CN220189668U - 一种光伏电池组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏电池组件,包括玻璃背板、太阳能电池薄膜和真空玻璃,所述太阳能电池薄膜的一面通过沉积或镀膜的方式与所述玻璃背板相结合,所述太阳能电池薄膜的另一面通过夹胶的方式与所述真空玻璃的一面相结合。本实用新型光伏电池组件通过将太阳能电池薄膜与至少一层真空玻璃结合,利用真空玻璃为太阳能电池薄膜提供支撑,在光伏建筑一体化的应用中,直接作为屋顶、外立面或窗户等,不仅可以为建筑提供电力,并且有效阻隔太阳能电池薄膜工作时产生的热量,大幅度减小热量传入室内,同时也可以阻隔室内热量传到室外,提高了建筑物的隔热保温性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏电池技术领域,具体涉及一种光伏电池组件。
背景技术
真空玻璃是指两片或两片以上平板玻璃以支撑物隔开,周边密封,在玻璃间形成真空层的玻璃,真空玻璃具有良好的隔热性能,能有效阻隔温度的传递。
太阳能光伏发电是获得有利于环境的可再生能源的重要途径之一,光伏系统市场正在迅速扩大。太阳能电池薄膜技术代表着光伏技术的发展趋势,以太阳能电池薄膜为核心部件的光伏电池组件能够替换一些建筑构件,实现光伏建筑一体化,而无需在建筑物上安装额外的光伏设备。光伏建筑一体化还使人们方便的使用可独立于电网的电能。
光伏电池组件通常包括玻璃背板、太阳能电池薄膜、配片玻璃、汇流线和接线盒。太阳能电池薄膜通常采用夹胶的方式与玻璃背板结合,再在太阳能电池薄膜的另一侧也以夹胶的方式覆盖配片玻璃。但这种光伏电池隔热性能差,光伏电池工作时产生较多的热量,温度可达70℃,室内面玻璃温度可超60℃,大量热量传入室内,限制了光伏电池的应用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种隔热保温性好的光伏电池组件;具体技术方案为:
一种光伏电池组件,包括玻璃背板、太阳能电池薄膜和真空玻璃,所述太阳能电池薄膜的一面通过沉积或镀膜的方式与所述玻璃背板相结合,所述太阳能电池薄膜的另一面通过夹胶的方式与所述真空玻璃的一面相结合。
进一步,所述太阳能电池薄膜设置在应用时所述真空玻璃的向阳面。
进一步,所述真空玻璃远离所述太阳能电池薄膜的另一面还通过夹胶的方式复合有另一块配片玻璃。
进一步,所述夹胶的方式为胶片夹胶,所述胶片为EVA胶片、PVB胶片或SGP胶片。
进一步,所述胶片的厚度为0.2-3.2mm。
进一步,所述太阳能电池薄膜的厚度为0.1-10μm。
进一步,所述太阳能电池薄膜为硅基电池薄膜、碲化镉电池薄膜、铜铟镓硒电池薄膜、砷化镓电池薄膜或钙钛矿电池薄膜。
进一步,所述玻璃背板为单片玻璃或真空玻璃。
进一步,还包括汇流线和接线盒。
本实用新型光伏电池组件,利用真空玻璃为太阳能电池薄膜提供支撑,在光伏建筑一体化的应用中,直接作为屋顶、外立面或窗户等,不仅可以为建筑提供电力,并且有效阻隔太阳能电池薄膜工作时产生的热量,大幅度减小热量传入室内,同时也可以阻隔室内热量传到室外,提高了建筑物的隔热保温性能。此外,太阳能电池薄膜以沉积或镀膜的方式与玻璃背板相结合,结合更加牢靠并且太阳能电池薄膜稳定性更好。
附图说明
图1为实施例1中光伏电池组件结构示意图;
图2为实施例2中光伏电池组件结构示意图;
图3为对比例1中光伏电池组件结构示意图;
图4为对比例2中光伏电池组件结构示意图;
图中:1、玻璃背板;2、太阳能电池薄膜;3、真空玻璃;4、胶片;5、配片玻璃;6、中空玻璃。
实施方式
下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式,并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。
为了易于说明,在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
实施例1
如图1所示,本实施例中的光伏电池组件,包括玻璃背板1、太阳能电池薄膜2和真空玻璃3,所述太阳能电池薄膜2的一面通过沉积或镀膜的方式与所述玻璃背板1相结合,所述太阳能电池薄膜2的另一面通过胶片4与所述真空玻璃3的一面相粘接。通过真空玻璃3为太阳能电池薄膜2提供支撑,构成的光伏电池组件强度高,在光伏建筑一体化的应用中,可以直接作为屋顶、外立面、窗户等,不仅可以为建筑提供电力,还提高了建筑物的隔热保温性能。太阳能电池薄膜以沉积或镀膜的方式与玻璃背板相结合,结合更加牢靠并且太阳能电池薄膜稳定性更好。对于需要采光的环境,则可以采用带有透明条或透明窗的太阳能电池薄膜2。
为了提高太阳能电池薄膜2的发电效率,所述太阳能电池薄膜2设置在应用时所述真空玻璃3的向阳面,接受阳光直射。可替代的,太阳能电池薄膜2也可以设置在真空玻璃3的阴面;如:远离向阳面的真空玻璃的真空层或远离向阳面的真空玻璃的外表面,但由于玻璃造成的阳光能量衰减,太阳能电池薄膜2的发电效率会降低。
所述胶片4应采用粘接玻璃专用的EVA胶片、PVB胶片或SGP胶片。
可以选用厚度在0.2-3.2mm之间的胶片,保证足够的粘接强度同时,避免胶片4蓄积过多的热量,导致电池组件损坏。
可以选用厚度在0.1-10μm之间的太阳能电池薄膜。
所述太阳能电池薄膜2可以选用硅基电池薄膜、碲化镉电池薄膜、铜铟镓硒电池薄膜、砷化镓电池薄膜或钙钛矿电池薄膜。
所述光伏电池组件还包括汇流线和接线盒。
具体的,玻璃背板为单片玻璃,其厚度为3.2毫米,真空玻璃的基板厚度均为5毫米,配片玻璃5的厚度为5毫米,真空层厚度为0.3毫米,胶片厚度为1.52毫米。经测试,当室外温度为30℃时,室内温度为25℃的条件下;经阳光照射3小时后,玻璃背板1向阳面60℃;这时,真空玻璃3向阳面即室外一侧玻璃的温度为65℃;靠近室内一侧表面温度为28℃。
实施例2
如图2所示,本实施例与实施例1基本相同,为了增加光伏电池组件的安全性,所述真空玻璃3远离太阳能电池薄膜2的另一面还通过胶片4复合有一块配片玻璃5。
玻璃背板为单片玻璃,其厚度为3.2毫米,真空玻璃的基板厚度均为5毫米,配片玻璃5的厚度为5毫米,真空层厚度为0.3毫米,胶片厚度为1.52毫米。
经测试,当室外温度为30℃时,室内温度为25℃的条件下;经阳光照射3小时后,玻璃背板1向阳面60℃;这时,真空玻璃3向阳面即室外侧玻璃的温度为65℃;靠近室内一侧表面温度为28℃,配片玻璃5室内一侧的表面温度为27℃。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同,区别在于玻璃背板为真空玻璃,此时可以提高光伏电池组件的抗冲击强度。
为说明本实用新型技术方案的优势,分别以对比例1、对比例2来做对比说明,具体内容如下:
对比例1
如图3所示,对比例1中的光伏电池组件,太阳能电池薄膜2两侧通过夹胶的方式玻璃背板1、配片玻璃5相结合。
玻璃背板的厚度为3.2毫米,配片玻璃的厚度为5毫米;胶片厚度为1.52毫米。
经测试,当室外温度为30℃时,室内温度为25℃的条件下;经阳光照射3小时后,玻璃背板1向阳面达到60℃;配片玻璃5室内一侧的表面温度为65℃。
对比例2
如图4所示,对比例2中的光伏电池组件,太阳能电池薄膜2和一块中空玻璃6通过胶片4粘接构成;中空玻璃6阴面通过胶片4粘接有一块配片玻璃5。
玻璃背板的厚度为3.2毫米,中空玻璃的基板厚度均为5毫米;配片玻璃5的厚度为5毫米;中空层厚度为12毫米;胶片厚度为1.52毫米。
经测试,当室外温度为30℃时,室内温度为25℃的条件下;经阳光照射3小时后,玻璃背板1向阳面达到60℃;这时,中空玻璃6靠近室外一侧表面温度为65℃;靠近室内一侧表面温度为40℃,配片玻璃5室内一侧的表面温度为38℃。
从实施例1、2方案与对比例1、2的数据对比来看:
实施例1的方案中光伏电池组件的室内一侧表面温度为28℃,实施例2的方案中光伏电池组件的室内一侧表面温度为27℃,与室温25℃差别不大;而对比例1光伏电池组件的室内一侧表面温度为65℃,对比例2光伏电池组件的室内一侧表面温度为38℃,均远高于室温25℃。
通过上述数据对比,可以得知,采用本实用新型光伏电池组件,具有以下有益效果:
改进后的光伏电池组件具有良好的隔热性能,可有效阻隔太阳能电池薄膜工作时产生的热量,大幅度减小传入室内的热量。该光伏电池组件能够更广泛应用于建筑领域。相较于真空和光伏以中空形式复合的结构,本实用新型复合形式可以显著减小真空玻璃两侧的温差,从而减小真空玻璃的变形。
改进后的光伏电池组件,显著减小了玻璃厚度,安装更方便,型材选择更多样。
上述示例只是用于说明本实用新型,除此之外,还有多种不同的实施方式,而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本实用新型思想后能够想到的,故,在此不再一一列举。
Claims (9)
1.一种光伏电池组件,其特征在于,包括玻璃背板、太阳能电池薄膜和真空玻璃,所述太阳能电池薄膜的一面通过沉积或镀膜的方式与所述玻璃背板相结合,所述太阳能电池薄膜的另一面通过夹胶的方式与所述真空玻璃的一面相结合。
2.根据权利要求1所述的光伏电池组件,其特征在于,所述太阳能电池薄膜设置在应用时所述真空玻璃的向阳面。
3.根据权利要求1所述的光伏电池组件,其特征在于,所述真空玻璃远离所述太阳能电池薄膜的另一面还通过夹胶的方式复合有另一块配片玻璃。
4.根据权利要求1所述的光伏电池组件,其特征在于,所述夹胶的方式为胶片夹胶,所述胶片为EVA胶片、PVB胶片或SGP胶片。
5.根据权利要求4所述的光伏电池组件,其特征在于,所述胶片的厚度为0.2-3.2mm。
6.根据权利要求1所述的光伏电池组件,其特征在于,所述太阳能电池薄膜的厚度为0.1-10μm。
7.根据权利要求1所述的光伏电池组件,其特征在于,所述太阳能电池薄膜为硅基电池薄膜、碲化镉电池薄膜、铜铟镓硒电池薄膜、砷化镓电池薄膜或钙钛矿电池薄膜。
8.根据权利要求1所述的光伏电池组件,其特征在于,所述玻璃背板为单片玻璃或真空玻璃。
9.根据权利要求1所述的光伏电池组件,其特征在于,还包括汇流线和接线盒。
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