CN220189452U - 刀闸结构及具有其的开关装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刀闸结构及具有其的开关装置。所述刀闸结构包括:一对动触片,其相对于彼此并排间隔布置;一对均压座,其分别布置在各动触片一端背离彼此的一侧,并通过横穿其与所述一对动触片的紧固部件可相对移动地连接至所述一对动触片,各均压座面向邻近的动触片的一侧设有凹槽;一对压力调节部件,其分别套接至所述紧固部件位于各均压座与邻近的动触片之间的部段,各压力调节部件容置于邻近的均压座的凹槽内并且延伸超出所述凹槽接触至邻近的动触片,使得所述一对动触片在合闸操作下相对于所述一对均压座移动而使所述一对压力调节部件储存能量。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关设备技术领域,尤其涉及刀闸结构及具有其的开关装置。
背景技术
随着城市电网的建设和改造,气体绝缘开关柜凭借其结构紧凑、可靠性高以及安装便利等优点被广泛应用于工矿企业和住宅小区等各种场合。气体绝缘开关柜通常可包括气箱和通过绝缘气体封闭在气箱内的开关装置如三工位隔离接地开关。三工位隔离开关内可包括操作机构、静触头和由操作机构驱动的刀闸结构,该刀闸结构可相对于静触头移动以接合静触头或与静触头脱离接合。现有技术中的刀闸结构的一对动触片通常通过位于其间的拉簧进行固定,并且由拉簧提供动触片和静触头接合时的触头压力。然而,刀闸结构会因位于一对动触片内侧的拉簧而存在尖端,从而造成很高的相间或相对地的放电风险,特别是对于场强要求很高的气箱而言。
因此,在本领域内对具有绝缘效果较好的刀闸结构存在需求。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种至少能够解决上述部分问题的刀闸结构。
本实用新型还旨在提供一种应用上述改进的刀闸结构的开关装置。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种刀闸结构,所述刀闸结构包括:一对动触片,其相对于彼此并排间隔布置;一对均压座,其分别布置在各动触片一端背离彼此的一侧,并通过横穿其与所述一对动触片的紧固部件可相对移动地连接至所述一对动触片,各均压座面向邻近的动触片的一侧设有凹槽;一对压力调节部件,其分别套接至所述紧固部件位于各均压座与邻近的动触片之间的部段,各压力调节部件容置于邻近的均压座的凹槽内并且延伸超出所述凹槽接触至邻近的动触片,使得所述一对动触片在合闸操作下相对于所述一对均压座移动而使所述一对压力调节部件储存能量。
与现有技术相比,本实用新型中的刀闸结构可通过布置在可相对于彼此移动的一对动触片和一对均压座之间的压力调节部件提供动触片在合闸操作时的触头压力,同时,通过将压力调节部件布置在一对动触片的外侧即背离于彼此的一侧可避免在一对动触片之间形成尖端,从而优化一对动触片的相间和相对地的绝缘效果。此外,在均压座上设置用于容置压力调节部件的凹槽,构造简单且可提供足够大的操作空间给操作人员,并且覆盖压力调节部件的均压座可进一步改进刀闸结构的绝缘效果。
优选地,各压力调节部件包括完全嵌置于相应均压座的凹槽内的弹性件和布置在所述弹性件和相应动触片之间的垫片。
优选地,所述弹性件为碟簧。
优选地,各均压座的凹槽的一部分设有延伸穿过邻近的压力调节部件和邻近的动触片的连接柱,并且各均压座上设有贯穿均压座和其连接柱的开口,使得所述一对均压座的连接柱在所述一对动触片之间对接至彼此且其开口连通形成通孔。
优选地,所述紧固部件包括横穿所述通孔的第一紧固件和紧固至所述第一紧固件的第二紧固部件,以将所述一对均压座夹持在所述第一紧固件和第二紧固件之间。
优选地,所述刀闸结构还包括用于限定所述一对动触片之间的间距的限位套,其套接至所述一对均压座的连接柱位于所述一对动触片之间的部段。
优选地,各动触片上用于安装所述一对均压座的端部设有自端侧纵向延伸的散热长孔。
优选地,所述刀闸结构还包括:一对附加均压座,其分别布置在各动触片的另一端背离彼此的一侧,并通过横穿其与所述一对动触片的附加紧固部件可相对移动地连接至所述一对动触片,各附加均压座面向邻近的动触片的一侧设有附加凹槽;一对附加压力调节部件,其分别套接至所述附加紧固部件位于各附加均压座和邻近的动触片之间的部段,各附加压力调节部件容置于邻近的附加均压座的附加凹槽内并且延伸超出所述附加凹槽接触至邻近的动触片。
优选地,各附加均压座上设有延伸穿过邻近的附加压力调节部件和邻近的动触片的附加连接柱,使得所述一对附加均压座的附加连接柱在所述一对动触片之间对接至彼此;所述刀闸结构还包括套接至所述一对附加均压座的附加连接柱位于所述一对动触片之间的部件的支撑座。
根据本实用新型的另一个方面,还提供了一种开关装置,所述开关装置包括前述的刀闸结构。
本实用新型的其它特征和优点的一部分将会是本领域技术人员在阅读本申请后显见的,另一部分将在下文的具体实施方式中结合附图描述。
附图说明
以下,结合附图来详细说明本实用新型的实施例,其中:
图1是根据本实用新型的刀闸结构的立体视图;
图2是根据本实用新型的刀闸结构的分解视图;
图3是根据本实用新型的刀闸结构的剖视图。
附图标记说明:
10-刀闸结构;11-动触片;111-散热长孔;112-连接孔;12-均压座;21-凹槽;122-连接柱;123-开口;13-紧固部件;131-第一紧固件;132-第二紧固件;133-弹垫;134-平垫;14-压力调节部件;141-弹性件;142-支撑垫片;15-限位套;16-附加均压座;161-附加连接柱;17-附加压力调节部件;18-附加紧固部件;19-支撑座;191-导电连接件;20-静触头。
具体实施方式
现参考附图,详细说明本实用新型所公开的开关装置的刀闸结构的示意性方案。尽管提供附图是为了呈现本实用新型的一些实施方式,但附图不必按具体实施方案的尺寸绘制,并且某些特征可被放大、移除或局剖以更好地示出和解释本实用新型的公开内容。附图中的部分构件可在不影响技术效果的前提下根据实际需求进行位置调整。在说明书中出现的短语“在附图中”或类似用语不必参考所有附图或示例。
在下文中被用于描述附图的某些方向性术语,例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语,将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明,本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。
本实用新型中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语,在本实用新型中并不表示任何顺序、数量或重要性,而是用于将一个部件与其它部件进行区分。
本实用新型中所使用的术语“接合”、“连接”及其类似术语,在本实用新型中既包括两个部件借助中间层例如粘合剂、焊接剂等或中间件例如连接件、过渡件等间接地连接在一起,也包括两个部件不借助任何中间层例如粘合剂、焊接剂等或中间件例如连接件、过渡件等直接地连接在一起。
图1至图3以举例的方式示出了本实用新型的刀闸结构10,该示例中的刀闸结构10可用于开关装置例如三工位隔离接地开关,通过与开关装置的操作机构和静触头20等结构配合实现合分闸操作,不仅可保证与静触头20接合时的触头压力,而且绝缘效果优良。需要说明的是,本实施例中的开关装置的静触头20和操作机构等结构可采用现有技术中已知的结构,在此不再赘述,如图所示,本实施例中的刀闸结构10可包括一对动触片11、一对均压座12、紧固部件13和一对压力调节部件14。
具体说,一对动触片11可相对于彼此并排间隔布置,该对动触片11之间的间隔可设计成与静触头20相互配合以便在合闸操作下接合静触头20。各动触片11用于连接静触头20的端部的外侧即背离彼此的一侧可安装有均压座12,紧固部件13可依次穿过其中一个均压座12、其中一个动触片11、另外一个动触片11和另外一个均压座12将一对均压座12和一对动触片11可相对于彼此移动地连接在一起。紧固部件13位于均压座12和动触片11之间的部段可分别套接有一个压力调节部件14。
以此方式,当开关装置受控进行合闸操作时,刀闸结构10移向静触头20并与静触头20接合。随着一对动触片11与静触头20的进一步接合,静触头20将两侧的动触片11沿紧固部件13的延伸方向即横向推向两侧的均压座12,使得位于各均压座12与邻近的动触片11之间的压力调节部件14均储存能量,从而为一对动触片11和由动触片11夹持在其中的静触头20提供稳定的触头压力。相较于现有技术中采用布置在一对动触片11之间的拉簧来提供触头压力,避免了在一对动触片11之间设有尖端,进而减少了动触片11相间和相对地的放电风险点。
其中,各均压座12面向邻近的动触片11的一侧设有适配于压力调节部件14的凹槽121,从而在各均压座12与邻近的动触片11之间提供了用于容置压力调节部件14的空间。由此,用于提供触头压力的压力调节部件14被进一步隐藏在均压座12和动触片11之间,因此可进一步均匀电场并优化动触片11相间和相对地的绝缘效果。除此之外,通过在均压座12而不是动触片11上布置凹槽121,可提供足够大的操作空间给装配人员进行操作。
结合刀闸结构10如上所述的运动轨迹,可以理解位于均压座12和动触片11之间的压力调节部件14在分闸位置时即在未受外力作用的情况下可支撑两侧的均压座12和动触片11间隔开,以便于一对动触片11和一对均压座12在能够合闸操作下相对移动。
可选地,压力调节部件14可包括弹性件141和支撑垫片142。弹性件141可设计为压簧或碟簧,以受外力压迫而储存能量并在外力移除后释放能量。在本实施例中弹性件141可优选为碟簧,借助碟簧压缩量的一致性,碟簧的数量与压缩行程成正比,从而可在装配刀闸结构10时选用期望数量的碟簧来保证产品的性能稳定性,并且无需在每次装配后再进行调试,从而极大地改进了本实用新型的刀闸结构10的装配便利性和装配效率且稳定性也得以提高。
弹性件141可完全嵌置于均压座12的凹槽121内,以使可能具有尖端的弹性件141完全隐藏在均压座12内,进一步优化本实用新型的刀闸结构10的绝缘效果。支撑垫片142可布置在弹性件141和动触片11之间,以在动触片11的推动下保证与弹性件141之间足够的接触面积。支撑垫片142的厚度即沿紧固部件13的延伸尺寸为均压座12和动触片11之间的间隔,因此通常尺寸较小且具有光滑表面,以均匀电场并减小绝缘隐患。
可选地,碟簧、支撑垫片142以及均压座12的凹槽121均可为圆形。均压座12的凹槽121的大致中间部分设有穿过相应碟簧、支撑垫片142和动触片11延伸至一对动触片11之间优选延伸至一对动触片11之间的连接柱122,使得一对均压座12的连接柱122在一对动触片11之间对接至彼此。以此方式,碟簧、支撑垫片142和动触片11均经由均压座12的连接柱122连接至紧固部件13。此外,均压座12的连接柱122可设为空心柱,均压座12上可对应于空心柱的空心部分形成连通的开口123,由此,一对均压座12在一对动触片11上对接至彼此时开口123也可彼此连通,从而形成用于紧固部件13可穿过其中的通孔。
可选地,紧固部件13可包括沿着通孔依次经过其中一个均压座12、其中一个弹性件141、其中一个支撑垫片142、其中一个动触片11、另外一个动触片11、另外一个支撑垫片142、另外一个弹性件141和另外一个均压座12的第一紧固件131如连接螺杆、以及连接至第一紧固件131的端部的第二紧固件132如连接螺钉,连接螺钉的前端可螺纹连接至连接螺杆位于通孔内的前端,从而通过连接螺杆的头部和连接螺杆的头部分别抵接至一对均压座12的外侧表面,以将一对均压座12夹持在连接螺钉和连接螺杆之间。
如图3所示,第二紧固件132的头部可设计成小于通孔的径向尺寸,因此紧固部件13还可以包括套接至第二紧固件132的端部并被夹持在第二紧固件132和均压座12之间的弹垫133和平垫134,平垫134邻近均压座12布置并且尺寸大于通孔的径向尺寸,以增大第二紧固件132和均压座12之间的接触面积并且增强第一紧固件131和第二紧固件132之间的紧固效果。
可选地,刀闸结构10还可包括用于限定一对动触片11之间的间距的限位套15。一对均压座12在安装至动触片11时其对接至彼此的连接柱122可形成连续延伸的柱状结构,因此限位套15可套接至一对均压座12的连接柱122位于一对动触片11之间的部段,限位套15沿横向的尺寸可设计为大致等于一对动触片11在分闸操作下的期望间隔,以限制所述一对动触片11在合闸操作结束后在弹性件141释放能量时的移动
可选地,各动触片11的用于接合静触头20的端部可设有散热长孔111,以便于散发动触片11与静触头20分闸时所产生的热量。如图2所示,散热长孔111的延伸路径上可设有用于均压座12的连接柱122穿过的连接孔112。优选地,一对均压座12和后续描述的附加均压座16均可采用散热材料如铝材制成,散热面积增大,从而进一步增强本实施例中的刀闸部件的散热效果。
可选地,动触片11的另一端部即用于连接支撑座19的端部也可相应设有一对附加均压座16、一对附加压力调节部件14和附加紧固部件18。一对附加均压座16、一对附加压力调节部件14和附加紧固部件18的布置及其之间的连接关系可如前述均压座12、压力调节部件14以及紧固部件13的布置相同,因此不再赘述。
附加均压座16与均压座12的不同之处可在于不同形状。由于动触片11的两端分别用于接合静触头20和支撑座19,因此动触片11的两端的形状会相应调整以与静触头20和支撑座19配合,由此,均压座12和附加均压座16的形状可相应设计成与动触片11的两端的形状相互配合。
附加均压座16可类似于均压座12设有附加连接柱161,与均压座12的连接柱122的不同之处在于,一对附加均压座16的附加连接柱161的位于一对动触片11之间的部段可转动套接有支撑座19的导电连接件191。
同样结合图1至图3所示,均压座12和附加均压座16的外侧可设有用于收容相应第一紧固件131和第二紧固件132的端部的凹部,以便保持刀闸部件的外表面尽可能光滑平顺,从而尽量优化刀闸部件的电场。
应当理解,虽然本说明书是按照各个实施例描述的,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其它实施方式。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种刀闸结构(10),其特征在于,所述刀闸结构(10)包括:
一对动触片(11),其相对于彼此并排间隔布置;
一对均压座(12),其分别布置在各动触片(11)一端背离彼此的一侧,并通过横穿其与所述一对动触片(11)的紧固部件(13)可相对移动地连接至所述一对动触片(11),各均压座(12)面向邻近的动触片(11)的一侧设有凹槽(121);
一对压力调节部件(14),其分别套接至所述紧固部件(13)位于各均压座(12)与邻近的动触片(11)之间的部段,各压力调节部件(14)容置于邻近的均压座(12)的凹槽(121)内并且延伸超出所述凹槽(121)接触至邻近的动触片(11),使得所述一对动触片(11)在合闸操作下相对于所述一对均压座(12)移动而使所述一对压力调节部件(14)储存能量。
2.根据权利要求1所述的刀闸结构(10),其特征在于,各压力调节部件(14)包括完全嵌置于相应均压座(12)的凹槽(121)内的弹性件(141)和布置在所述弹性件(141)和相应动触片(11)之间的垫片。
3.根据权利要求2所述的刀闸结构(10),其特征在于,所述弹性件(141)为碟簧。
4.根据权利要求1所述的刀闸结构(10),其特征在于,各均压座(12)的凹槽(121)的一部分设有延伸穿过邻近的压力调节部件(14)和邻近的动触片(11)的连接柱(122),并且各均压座(12)上设有贯穿均压座(12)和其连接柱(122)的开口(123),使得所述一对均压座(12)的连接柱(122)在所述一对动触片(11)之间对接至彼此且其开口(123)连通形成通孔。
5.根据权利要求4所述的刀闸结构(10),其特征在于,所述紧固部件(13)包括横穿所述通孔的第一紧固件(131)和紧固至所述第一紧固件(131)的第二紧固部件(13),以将所述一对均压座(12)夹持在所述第一紧固件(131)和第二紧固件(132)之间。
6.根据权利要求4所述的刀闸结构(10),其特征在于,所述刀闸结构(10)还包括用于限定所述一对动触片(11)之间的间距的限位套(15),其套接至所述一对均压座(12)的连接柱(122)位于所述一对动触片(11)之间的部段。
7.根据权利要求1所述的刀闸结构(10),其特征在于,各动触片(11)上用于安装所述一对均压座(12)的端部设有自端侧纵向延伸的散热长孔(111)。
8.根据权利要求1所述的刀闸结构(10),其特征在于,所述刀闸结构(10)还包括:
一对附加均压座(16),其分别布置在各动触片(11)的另一端背离彼此的一侧,并通过横穿其与所述一对动触片(11)的附加紧固部件(18)可相对移动地连接至所述一对动触片(11),各附加均压座(16)面向邻近的动触片(11)的一侧设有附加凹槽(121);
一对附加压力调节部件(14),其分别套接至所述附加紧固部件(18)位于各附加均压座(16)和邻近的动触片(11)之间的部段,各附加压力调节部件(14)容置于邻近的附加均压座(16)的附加凹槽(121)内并且延伸超出所述附加凹槽(121)接触至邻近的动触片(11)。
9.根据权利要求8所述的刀闸结构(10),其特征在于,各附加均压座(16)上设有延伸穿过邻近的附加压力调节部件(14)和邻近的动触片(11)的附加连接柱(161),使得所述一对附加均压座(16)的附加连接柱(161)在所述一对动触片(11)之间对接至彼此;
所述刀闸结构(10)还包括套接至所述一对附加均压座(16)的附加连接柱(161)位于所述一对动触片(11)之间的部件的支撑座(19)。
10.一种开关装置,其特征在于,所述开关装置包括根据权利要求1至9中任一项所述的刀闸结构(10)。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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