CN220188551U - 一种功能测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种功能测试夹具，包括基座，所述基座的顶端固定连接有底座，所述底座顶端的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧设置有安装板。该功能测试夹具通过设置有螺纹杆、限位滑槽、支撑杆、夹板和防滑垫，把需要测试的电路板放到夹板之间，然后启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，由于螺纹杆外部底端和顶端的螺纹相反且螺纹套和螺纹杆相互配合，所以螺纹杆转动可以使螺纹套带动支撑杆和夹板移动，从而可以使夹板对电路板进行夹持限位，对电路板进行限位则可以方便对电路板的功能进行测试，防滑垫可以防止电路板滑动，解决的是需要手动对需要测试的工件进行夹紧，费时费力，使用不方便的问题。

Description

一种功能测试夹具

技术领域

本实用新型涉及测试夹具技术领域，具体为一种功能测试夹具。

背景技术

电路板在制造过程中可能会因各种原因导致成品出现一些缺陷和故障，为保证电路板质量，一般需要在电测设备上对电路功能进行测试，在对电路板测试使需要使用到功能测试夹具对电路板进行固定，功能测试夹具可以使用在不同的工件上。

根据申请号CN202220775537.5提供的本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种多功能测试夹具，包括底板，所述底板的上表面固接有立柱，所述立柱前侧的上端开设有矩形槽，所述立柱的外侧滑动连接有与矩形槽相匹配的顶板，所述立柱的顶端螺纹连接有摇杆，所述摇杆的底端贯穿立柱与顶板转动连接，所述顶板的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个调整机构，所述底板上表面的一端和调整机构的底部均固接有导电片。该种多功能测试夹具，在对与圆柱形锂电池不同体型的方形电池或软包电池进行测试时，将方形电池或软包电池放置在底板上，随后滑动调整机构至合适的位置，然后转动摇杆，推动顶板使调整机构底部的导电片与电池的电极相接触，即可夹紧电池进行测试。

上述技术方案中通过转动摇杆，推动顶板使调整机构底部的导电片与电池的电极相接触，即可夹紧电池进行测试，在使用夹具时需要手动对需要测试的工件进行夹紧，费时费力，使用不方便。

因此我们提出了一种新型的功能测试夹具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种功能测试夹具，以解决上述背景技术中提出需要手动对需要测试的工件进行夹紧，费时费力，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种功能测试夹具，包括基座，所述基座的顶端固定连接有底座，所述底座顶端的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧设置有安装板，所述安装板的一侧安装有液压油缸，所述液压油缸的一侧固定连接有防护壳，所述防护壳的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部的底端和顶端设置有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有夹板，所述夹板的顶端设置有防滑垫，所述防护壳内部的另一侧设置有限位滑槽。

优选的，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹杆外部底端和顶端的螺纹相反，所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述螺纹套在限位滑槽的内部上下滑动。

优选的，所述底座的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴外部的两侧固定连接有驱动齿轮，所述安装板的另一侧固定连接有连接杆，所述连接杆活动连接在支撑板的内部，所述连接杆外部的另一侧固定连接有从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮的外部设置有连接皮带。

优选的，所述从动齿轮和驱动齿轮设置在连接皮带内部的顶端和底端，所述从动齿轮和驱动齿轮的大小相同。

优选的，所述安装板另一侧的底端和顶端固定连接有连接块，所述连接块的另一侧固定连接有限位块，所述支撑板内部的一侧开设有限位槽。

优选的，所述限位块设置在限位槽的内部，所述限位块在限位槽的内部转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该功能测试夹具不仅实现了便于对需要测试的工件进行夹持，实现了便于使需要测试的工件翻转，而且实现了提高该夹具的稳定性；

(1)通过设置有螺纹杆、伺服电机、螺纹套、限位滑槽、支撑杆、夹板和防滑垫，把需要测试的电路板放到夹板之间，然后启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，由于螺纹杆外部底端和顶端的螺纹相反且螺纹套和螺纹杆相互配合，所以螺纹杆转动可以使螺纹套带动支撑杆和夹板移动，从而可以使夹板对电路板进行夹持限位，对电路板进行限位则可以方便对电路板的功能进行测试，防滑垫可以防止电路板滑动；

(2)通过设置有连接轴、连接皮带、连接杆、从动齿轮、驱动齿轮和驱动电机，启动驱动电机，驱动电机通过连接轴带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮和从动齿轮设置在连接皮带内部的底端和顶端，所以驱动齿轮可以提高连接皮带和从动齿轮带动连接杆转动，使连接杆转动则可以使需要测试的电路板翻转，从而可以提高该夹具的灵活性，方便对电路板的底端进行测试；

(3)通过设置有液压油缸、连接块、限位槽和限位块，启动液压油缸，液压油缸带动防护壳移动调节防护壳之间的距离，从而可以方便该夹具对不同大小的电路板或者工件进行夹持限位，当连接杆带动安装板和防护壳转动时安装板另一侧的连接块会带动限位槽在限位块的内部转动，限位槽在限位块的内部转动不讲可以对安装板进行支撑限位还可以提高安装板转动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的防护壳正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的连接皮带侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、基座；2、底座；3、连接轴；4、连接皮带；5、支撑板；6、连接杆；7、安装板；8、防护壳；9、螺纹杆；10、液压油缸；11、从动齿轮；12、驱动齿轮；13、驱动电机；14、伺服电机；15、螺纹套；16、限位滑槽；17、支撑杆；18、夹板；19、防滑垫；20、连接块；21、限位槽；22、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种功能测试夹具，包括基座1，基座1的顶端固定连接有底座2，底座2顶端的两侧固定连接有支撑板5，支撑板5的一侧设置有安装板7，液压油缸10的一侧固定连接有防护壳8，防护壳8的顶端安装有伺服电机14，伺服电机14的输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9外部的底端和顶端设置有螺纹套15，螺纹套15的一侧固定连接有支撑杆17，支撑杆17的顶端焊接有夹板18，夹板18的顶端设置有防滑垫19，防护壳8内部的另一侧设置有限位滑槽16；

螺纹杆9的外部设置有外螺纹，螺纹杆9外部底端和顶端的螺纹相反，螺纹套15的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，螺纹套15在限位滑槽16的内部上下滑动；

具体地，如图1和图2所示，把需要测试的电路板放到夹板18之间，然后启动伺服电机14，伺服电机14带动螺纹杆9转动，由于螺纹杆9外部底端和顶端的螺纹相反且螺纹套15和螺纹杆9相互配合，所以螺纹杆9转动可以使螺纹套15带动支撑杆17和夹板18移动，从而可以使夹板18对电路板进行夹持限位。

实施例2：底座2的一侧安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端固定连接有连接轴3，连接轴3外部的两侧固定连接有驱动齿轮12，安装板7的另一侧固定连接有连接杆6，连接杆6活动连接在支撑板5的内部，连接杆6外部的另一侧固定连接有从动齿轮11，驱动齿轮12和从动齿轮11的外部设置有连接皮带4，从动齿轮11和驱动齿轮12设置在连接皮带4内部的顶端和底端，从动齿轮11和驱动齿轮12的大小相同；

具体地，如图1和图3所示，启动驱动电机13，驱动电机13通过连接轴3带动驱动齿轮12转动，由于驱动齿轮12和从动齿轮11设置在连接皮带4内部的底端和顶端，所以驱动齿轮12可以提高连接皮带4和从动齿轮11带动连接杆6转动，使连接杆6转动则可以使需要测试的电路板翻转。

实施例3：安装板7的一侧安装有液压油缸10，安装板7另一侧的底端和顶端固定连接有连接块20，连接块20的另一侧固定连接有限位块22，支撑板5内部的一侧开设有限位槽21，限位块22设置在限位槽21的内部，限位块22在限位槽21的内部转动；

具体地，如图1和图4所示，启动液压油缸10，液压油缸10带动防护壳8移动调节防护壳8之间的距离，从而可以方便该夹具对不同大小的电路板或者工件进行夹持限位，当连接杆6带动安装板7和防护壳8转动时安装板7另一侧的连接块20会带动限位槽21在限位块22的内部转动。

工作原理：本实用新型在使用时启动液压油缸10，液压油缸10带动防护壳8移动，调节防护壳8之间的距离，调节好距离之后把需要测试的电路板放到夹板18之间，然后启动伺服电机14，伺服电机14带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动可以使螺纹套15带动支撑杆17和夹板18移动，对电路板进行限位则可以方便对电路板的功能进行测试，当螺纹套15移动时螺纹套15的一侧会在限位滑槽16的内部上下滑动，从而可以对螺纹套15进行限位提高螺纹套15的稳定性，启动驱动电机13，驱动电机13通过连接轴3带动驱动齿轮12转动，驱动齿轮12可以提高连接皮带4和从动齿轮11带动连接杆6转动，使连接杆6转动则可以使需要测试的电路板翻转，当连接杆6带动安装板7和防护壳8转动时安装板7另一侧的连接块20会带动限位槽21在限位块22的内部转动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种功能测试夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端固定连接有底座(2)，所述底座(2)顶端的两侧固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧设置有安装板(7)，所述安装板(7)的一侧安装有液压油缸(10)，所述液压油缸(10)的一侧固定连接有防护壳(8)，所述防护壳(8)的顶端安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)外部的底端和顶端设置有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的一侧固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的顶端焊接有夹板(18)，所述夹板(18)的顶端设置有防滑垫(19)，所述防护壳(8)内部的另一侧设置有限位滑槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种功能测试夹具，其特征在于：所述螺纹杆(9)的外部设置有外螺纹，所述螺纹杆(9)外部底端和顶端的螺纹相反，所述螺纹套(15)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述螺纹套(15)在限位滑槽(16)的内部上下滑动。

3.根据权利要求1所述的一种功能测试夹具，其特征在于：所述底座(2)的一侧安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固定连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)外部的两侧固定连接有驱动齿轮(12)，所述安装板(7)的另一侧固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)活动连接在支撑板(5)的内部，所述连接杆(6)外部的另一侧固定连接有从动齿轮(11)，所述驱动齿轮(12)和从动齿轮(11)的外部设置有连接皮带(4)。

4.根据权利要求3所述的一种功能测试夹具，其特征在于：所述从动齿轮(11)和驱动齿轮(12)设置在连接皮带(4)内部的顶端和底端，所述从动齿轮(11)和驱动齿轮(12)的大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种功能测试夹具，其特征在于：所述安装板(7)另一侧的底端和顶端固定连接有连接块(20)，所述连接块(20)的另一侧固定连接有限位块(22)，所述支撑板(5)内部的一侧开设有限位槽(21)。

6.根据权利要求5所述的一种功能测试夹具，其特征在于：所述限位块(22)设置在限位槽(21)的内部，所述限位块(22)在限位槽(21)的内部转动。