CN220188241U - 多功能电子织物强力仪 - Google Patents

Abstract

多功能电子织物强力仪，包括承载底座、自适应龙门架、自动夹持装置，承载底座上设有装载盘，装载盘上设有自适应龙门架，自适应龙门架的装夹板与承载底座上设有自动夹持装置，由于该设备设有自动夹持装置，该装置由微型夹持气缸、延长支架、伸缩杆和夹持板组成，伸缩杆能根据夹持物件的体积改变自身的伸缩长度，且在夹持板上设有增阻胶条，增阻胶条能增加设备对织物的夹持力，使测试织布不容易滑出，且该设备上设有自适应龙门架，自适应龙门架内侧设有滑移轨道，通过滑移轨道与装夹板的配合，能使装夹板在上下移动时不容易出现晃动倾斜的现象。

Description

多功能电子织物强力仪

技术领域

本实用新型涉及电子织物强力仪的技术领域，具体涉及多功能电子织物强力仪。

背景技术

电子织物强力仪是测定织造物、非织造物拉伸性能方面技术指标的测试仪器，主要是用于各种材料、织造物、非织造物定时、定速拉伸；撕破、剥离、定负荷、定伸长、弹性恢复率，顶破，等试验的由单片机控制的多功能仪器。电子织物强力仪的主要作用：有效地固定测速织布，防止测试织布滑出，实现对承载梁进行上下顺滑移动，保持承载梁的稳定，防止承载梁在上下移动时出现晃动倾斜现象，可直观准确地观察记录测试结果数据，减少工作人员手动操作所导致的误差，有效提高数据精准度，减轻工作人员负担；

现有的电子织物强力仪在使用时还存在一定的弊端，现有的电子织物强力仪不能有效地固定测速织布，测试织布容易滑出，不能对装夹板进行上下顺滑移动，装夹板在上下移动时容易出现晃动倾斜现象，不能直观准确地观察记录测试结果数据，数据精准度较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的电子织物强力仪在使用时还存在一定的弊端，现有的电子织物强力仪不能有效地固定测速织布，测试织布容易滑出，不能对承载梁进行上下顺滑移动，承载梁在上下移动时容易出现晃动倾斜现象，不能直观准确地观察记录测试结果数据，数据精准度较低的问题。

解决上述技术问题采用的技术方案是：

多功能电子织物强力仪，包括承载底座、自适应龙门架、自动夹持装置，所述承载底座上设有装载盘，所述装载盘上设有自适应龙门架，所述自适应龙门架的装夹板与所述承载底座上设有所述自动夹持装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载底座下侧设有支撑杆，所述承载底座的支撑杆下侧设有支撑圆盘，所述支撑圆盘下侧粘接了增阻橡胶条，所述承载底座侧面设有散热口，所述承载底座的散热口表面设有防护板，所述防护板磁吸固定在所述承载底座的散热口上，所述防护板上设有散热通道，所述散热通道的横截面为斜四边形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载底座正面设有LED显示屏，所述LED显示屏旁边设有控制按键。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自适应龙门架的安装支架固定在所述装载盘上，所述安装支架上设有承重板，所述承重板上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸上设有支撑横梁，所述支撑横梁上设有测试气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测试气缸的安装底座固定在所述支撑横梁上，所述测试气缸的伸缩座下侧设有所述装夹板，所述装夹板两侧设有滑移孔，所述装夹板的滑移孔为椭圆形，所述安装支架内侧设有滑移轨道，所述装夹板的滑移孔与所述滑移轨道间隙配合，使装夹板移动更顺滑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动夹持装置由微型夹持气缸、延长支架、伸缩杆和夹持板组成，所述微型夹持气缸分别固定在所述装夹板与所述装载盘上，所述微型夹持气缸外侧设有所述延长支架，所述延长支架上设有所述伸缩杆，所述伸缩杆的固定座设在所述延长支架上，所述伸缩杆的延长杆上设有所述夹持板，所述伸缩杆的固定座与延长杆之间通过固定栓连接，所述夹持板上设有增阻胶条，增加织物与设备之间的摩擦力。

本实用新型的有益效果在于:

由于该设备设有自动夹持装置，该装置由微型夹持气缸、延长支架、伸缩杆和夹持板组成，伸缩杆能根据夹持物件的体积改变自身的伸缩长度，且在夹持板上设有增阻胶条，增阻胶条能增加设备对织物的夹持力，使测试织布不容易滑出，且该设备上设有自适应龙门架，自适应龙门架内侧设有滑移轨道，通过滑移轨道与装夹板的配合，能使装夹板在上下移动时不容易出现晃动倾斜的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的测视图；

图4为图1中A的局部放大视图。

图中：1、承载底座；2、自适应龙门架；3、自动夹持装置；4、装载盘；5、装夹板；6、支撑圆盘；7、防护板；8、散热通道；9、LED显示屏；10、控制按键；11、安装支架；12、承重板；13、伸缩气缸；14、支撑横梁；15、测试气缸；17、滑移轨道；18、微型夹持气缸；19、延长支架；20、伸缩杆；21、夹持板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

实施例一

在图1-4中，本实用新型提供一种技术方案：多功能电子织物强力仪，包括承载底座1、自适应龙门架2、自动夹持装置3，承载底座1上设有装载盘4，装载盘4上设有自适应龙门架2，自适应龙门架2的装夹板5与承载底座1上设有自动夹持装置3。

本实用新型中，承载底座1下侧设有支撑杆，承载底座1的支撑杆下侧设有支撑圆盘6，支撑圆盘6下侧粘接了增阻橡胶条，承载底座1侧面设有散热口，承载底座1的散热口表面设有防护板7，对设备能起到良好的保护作用，防护板7磁吸固定在承载底座1的散热口上，防护板7上设有散热通道8，散热通道8的横截面为斜四边形。

本实用新型中，承载底座1正面设有LED显示屏9，LED显示屏9旁边设有控制按键10。

本实用新型中，自适应龙门架2的安装支架11固定在装载盘4上，安装支架11上设有承重板12，承重板12上设有伸缩气缸13，伸缩气缸13上设有支撑横梁14，支撑横梁14上设有测试气缸15。

本实用新型中，测试气缸15的安装底座固定在支撑横梁14上，测试气缸15的伸缩座下侧设有装夹板5，装夹板5两侧设有滑移孔，装夹板5的滑移孔为椭圆形，安装支架11内侧设有滑移轨道17，装夹板5的滑移孔与滑移轨道17间隙配合。

本实用新型中，自动夹持装置3由微型夹持气缸18、延长支架19、伸缩杆20和夹持板21组成，微型夹持气缸18分别固定在装夹板5与装载盘4上，微型夹持气缸18外侧设有延长支架19，延长支架19上设有伸缩杆20，伸缩杆20的固定座设在延长支架19上，伸缩杆20的延长杆上设有夹持板21，伸缩杆20的固定座与延长杆之间通过固定栓连接，夹持板21上设有增阻胶条。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型在使用过程中，用户首先根据测量情况，调节伸缩气缸13的高度，然后根据夹持物件的体积改变伸缩杆20自身的伸缩长度，随着控制微型夹持气缸18伸缩，从而控制延长支架19移动，进而控制伸缩杆20上的夹持板21对织物进行夹持，然后用户通过控制按键10控制测试气缸15移动，从而带动装夹板5移动，最后带动自动夹持装置3上的织物拉伸。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.多功能电子织物强力仪，包括承载底座(1)、自适应龙门架(2)、自动夹持装置(3)，其特征在于：所述承载底座(1)上设有装载盘(4)，所述装载盘(4)上设有自适应龙门架(2)，所述自适应龙门架(2)的装夹板(5)与所述承载底座(1)上设有所述自动夹持装置(3)；

所述自适应龙门架(2)的安装支架(11)固定在所述装载盘(4)上，所述安装支架(11)上设有承重板(12)，所述承重板(12)上设有伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)上设有支撑横梁(14)，所述支撑横梁(14)上设有测试气缸(15)；

所述测试气缸(15)的安装底座固定在所述支撑横梁(14)上，所述测试气缸(15)的伸缩座下侧设有所述装夹板(5)，所述装夹板(5)两侧设有滑移孔，所述装夹板(5)的滑移孔为椭圆形，所述安装支架(11)内侧设有滑移轨道(17)，所述装夹板(5)的滑移孔与所述滑移轨道(17)间隙配合；

所述自动夹持装置(3)由微型夹持气缸(18)、延长支架(19)、伸缩杆(20)和夹持板(21)组成，所述微型夹持气缸(18)分别固定在所述装夹板(5)与所述装载盘(4)上，所述微型夹持气缸(18)外侧设有所述延长支架(19)，所述延长支架(19)上设有所述伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的固定座设在所述延长支架(19)上，所述伸缩杆(20)的延长杆上设有所述夹持板(21)，所述伸缩杆(20)的固定座与延长杆之间通过固定栓连接，所述夹持板(21)上设有增阻胶条。

2.根据权利要求1所述的多功能电子织物强力仪，其特征在于：所述承载底座(1)下侧设有支撑杆，所述承载底座(1)的支撑杆下侧设有支撑圆盘(6)，所述支撑圆盘(6)下侧粘接了增阻橡胶条，所述承载底座(1)侧面设有散热口，所述承载底座(1)的散热口表面设有防护板(7)，所述防护板(7)磁吸固定在所述承载底座(1)的散热口上，所述防护板(7)上设有散热通道(8)，所述散热通道(8)的横截面为斜四边形。

3.根据权利要求2所述的多功能电子织物强力仪，其特征在于：所述承载底座(1)正面设有LED显示屏(9)，所述LED显示屏(9)旁边设有控制按键(10)。