CN220187709U - 一种带同轴棱镜的精密支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带同轴棱镜的精密支架，包括旋转基座，旋转基座底部中心设有竖直中心轴，并通过竖直中心轴可转动式安装于固定基座上，固定基座底部装设有与全站仪基座连接的连接支脚，旋转基座上安装有拱形架，拱形架为倒U型，拱形架上方中心安装有连接杆，连接杆中心轴与旋转基座的竖直中心轴重合，拱形架内部装有棱镜，棱镜通过棱镜旋转轴和棱镜安装螺杆安装在拱形架上，并通过棱镜旋转轴调整俯仰角度，棱镜顶部装设有粗瞄器，粗瞄器截面为三角形；本实用新型可实现在同一点位同时架设棱镜和GNSS接收机或GNSS天线，以及在同一点位同时架设两个同轴棱镜，一次安装、一次整平即完成该点位的测量工作，大大提高了作业效率和测量精度。

Description

一种带同轴棱镜的精密支架

[技术领域]

本实用新型涉及测量支架技术领域，具体地说是一种带同轴棱镜的精密支架。

[背景技术]

目前，现有精密支架只能在连接杆顶端安装棱镜或者安装GNSS接收机或GNSS天线，安装不同的设备需要选用不同的支架。而实际测量工作中有时需要不同方向测量同一个棱镜，有时需要在同一个点位上同时测量该处棱镜坐标，也要安装GNSS接收机或者GNSS天线进行测量。碰到上述情况，目前的解决方法都是将该测量作业分成两次或者多次测量作业，耗费时间、人力、物力，而重复安装误差、两次整平误差和不同支架之间的误差，降低了测量精度，尤其在高精度测量作业和测量时间受限的情况下，现有作业模式给实际测量带来了很大的困难。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种带同轴棱镜的精密支架，可实现在同一点位同时架设棱镜和GNSS接收机或GNSS天线，以及在同一点位同时架设两个同轴棱镜，一次安装、一次整平即完成该点位的测量工作，大大提高了作业效率和测量精度。

为实现上述目的设计一种带同轴棱镜的精密支架，包括旋转基座1、固定基座2、棱镜4、拱形架6和连接杆8，所述旋转基座1底部中心设置有竖直中心轴，并通过竖直中心轴可转动式安装于固定基座2上，所述固定基座2底部装设有连接支脚3，并通过连接支脚3与全站仪基座连接，所述旋转基座1上安装有拱形架6，所述拱形架6为倒U型，所述拱形架6上方中心位置安装有连接杆8，所述连接杆8竖直布置，所述连接杆8的中心轴与旋转基座1的竖直中心轴重合，所述拱形架6内部装设有棱镜4，所述棱镜4通过棱镜旋转轴11和棱镜安装螺杆14安装在拱形架6上，并通过棱镜旋转轴11调整俯仰角度，所述棱镜4顶部装设有粗瞄器5，所述粗瞄器5截面为三角形。

进一步地，所述旋转基座1的竖直中心轴与固定基座2的孔同轴配合安装，所述竖直中心轴与固定基座2的孔之间设置有波浪形垫片，并通过波浪形垫片紧密结合，且具有一定摩擦力，从而使用人员能用手转动旋转基座1，且不会受风力等影响而自行转动。

进一步地，所述旋转基座1竖直中心轴的轴端设置有凹槽，所述凹槽内装设有卡簧，所述旋转基座1与固定基座2通过卡簧锁定而不分离，即使用卡簧锁定，保持旋转基座1与固定基座2不分离。

进一步地，所述拱形架6顶部设有连接杆安装孔10，所述连接杆8通过连接杆安装孔10安装在拱形架6上。

进一步地，所述连接杆8顶部安装有连接头9，所述连接杆8一侧开设有杆松紧孔7，并通过连接杆松紧孔7拆装，以更换具有不同连接头9的连接杆8。

进一步地，所述连接支脚3外形为圆台形，所述连接支脚3内侧设有缺口，所述缺口呈等腰梯形，所述缺口与全站仪基座配合连接，并能锁紧。

进一步地，所述连接支脚3设置有三个，三个连接支脚3沿圆周方向以等间距分布，且该圆心位于固定基座2的竖直中心轴上。

进一步地，所述棱镜4通过棱镜安装螺杆14安装于棱镜旋转轴11上，所述棱镜旋转轴11沿水平横向布置，且两端安装于拱形架6上，所述棱镜旋转轴11与旋转基座1的竖直中心轴正交，所述棱镜4中心与该交点重合。

进一步地，所述旋转基座1顶部设有一个管气泡12，所述管气泡12水平轴与旋转基座1的竖直中心轴正交，所述管气泡12一端设有管气泡调节杆16，所述管气泡调节杆16用于调整管气泡12的安装误差和日常调校，所述管气泡调节杆16上带有刻度。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

(1)本实用新型能够实现一次安装，一次整平，一次测量完成以往多次测量作业，大大提高了作业效率；

(2)本实用新型省去了中间更换不同连接支架的过程，消除了不同连接支架的固有误差，以及消除了两次安装两次整平之间的误差，使得测量精度大大提高；

(3)本实用新型能够实现同一点位能同时同轴架设棱镜和GNSS接收机或者GNSS天线；

(4)本实用新型能够实现同一点位能同时同轴架设两个棱镜，并且两个棱镜的方向都可以任意调整；

(5)本实用新型能够实现通过更换不同连接头的连接杆，满足架设不同棱镜、GNSS接收机或者GNSS天线、以及其他设备，作业时无须准备各种型号的连接支架；

(6)本实用新型棱镜杆中部有连接杆更换孔，使得连接杆更换简单易操作，同时保证拆装重复精度；

(7)本实用新型管气泡有刻度量化，使得调校更简单，非专业维修保养人员也可完成；

(8)本实用新型解决了实际工作中，设备种类多，配件繁多，连接复杂，大大减少了配件，连接简单，不易出错；

综上，本实用新型实现在同一点位同时架设棱镜和GNSS接收机(或GNSS天线)，也能实现在同一点位同时架设两个同轴棱镜，一次安装、一次整平，即完成该点位的测量工作，值得推广应用。

[附图说明]

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图中：1、旋转基座 2、固定基座 3、连接支脚 4、棱镜 5、粗瞄器6、拱形架 7、杆松紧孔 8、连接杆 9、连接头 10、连接杆安装孔 11、棱镜旋转轴 12、管气泡 13、棱镜安装螺丝 14、棱镜安装螺杆 15、管气泡安装孔16、管气泡调节杆。

[具体实施方式]

如附图1和附图2所示，本实用新型提供了一种带同轴棱镜的精密支架，包括旋转基座1、固定基座2、棱镜4、拱形架6和连接杆8，旋转基座1底部中心设置有竖直中心轴，并通过竖直中心轴可转动式安装于固定基座2上，固定基座2底部装设有连接支脚3，并通过连接支脚3与全站仪基座连接，旋转基座1上安装有拱形架6，拱形架6为倒U型，拱形架6上方中心位置安装有连接杆8，连接杆8竖直布置，连接杆8的中心轴与旋转基座1的竖直中心轴重合，拱形架6内部装设有棱镜4，棱镜4通过棱镜旋转轴11和棱镜安装螺杆14安装在拱形架6上，并通过棱镜旋转轴11调整俯仰角度，棱镜4顶部装设有粗瞄器5，粗瞄器5截面为三角形。

其中，旋转基座1的竖直中心轴与固定基座2的孔同轴配合安装，竖直中心轴与固定基座2的孔之间设置有波浪形垫片，并通过波浪形垫片紧密结合，且具有一定摩擦力，从而使用人员能用手转动旋转基座1，且不会受风力等影响而自行转动；旋转基座1竖直中心轴的轴端设置有凹槽，凹槽内装设有卡簧，旋转基座1与固定基座2通过卡簧锁定而不分离，即使用卡簧锁定，保持旋转基座1与固定基座2不分离。旋转基座1顶部设有一个管气泡12，管气泡12水平轴与旋转基座1的竖直中心轴正交，管气泡12一端设有管气泡调节杆16，管气泡调节杆16用于调整管气泡12的安装误差和日常调校，管气泡调节杆16上带有刻度。

拱形架6顶部设有连接杆安装孔10，连接杆8通过连接杆安装孔10安装在拱形架6上；连接杆8顶部安装有连接头9，通过连接头9可在连接杆8顶端安装棱镜或者安装GNSS接收机或GNSS天线，连接杆8一侧开设有杆松紧孔7，并通过连接杆松紧孔7拆装，以更换具有不同连接头9的连接杆8。连接支脚3外形为圆台形，连接支脚3内侧设有缺口，缺口呈等腰梯形，缺口与全站仪基座配合连接，并能锁紧；该连接支脚3可设置有三个，三个连接支脚3沿圆周方向以等间距分布，且该圆心位于固定基座2的竖直中心轴上。棱镜4通过棱镜安装螺杆14安装于棱镜旋转轴11上，棱镜旋转轴11沿水平横向布置，且两端安装于拱形架6上，棱镜旋转轴11与旋转基座1的竖直中心轴正交，棱镜4中心与该交点重合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作以下进一步说明：

本实用新型所述的带同轴精密棱镜的精密支架，主要包括旋转基座1、固定基座2、连接支脚3、棱镜4、粗瞄器5、拱形架6、连接杆8、管气泡12、棱镜安装螺杆14和管气泡调节杆16。旋转基座1上的轴与固定基座2的孔同轴配合安装，采用波浪形垫片，使得两者能紧密结合，又具有一定摩擦力，使用人员能用手转动旋转基座1，而不会受风力等影响而自行转动；旋转基座1上的轴端设有凹槽，使用卡簧锁定，从而保持旋转基座1与固定基座2不分离。连接杆8通过连接杆安装孔10安装在拱形架6上，其竖直中心轴与旋转基座1竖直中心轴重合；连接杆8可通过连接杆松紧孔7拆装，更换具有不同连接头9的连接杆8。

三个连接支脚3在圆周以等间距安装(圆心角120度)，且该圆心位于固定基座2的竖直中心轴上；连接支脚3外形为圆台形，内侧设有一定倾角的缺口，用于本实用新型与全站仪基座连接，并能锁紧。棱镜4通过棱镜旋转轴11和棱镜安装螺杆14安装在拱形架6上，棱镜4可通过棱镜旋转轴11调整俯仰角度；棱镜旋转轴11与旋转基座1竖直中心轴正交，棱镜中心与交点重合，棱镜顶部设有截面为三角形的粗瞄器5。在旋转基座1顶部设有一个管气泡12，管气泡12水平轴与旋转基座1的竖直中心轴正交；在管气泡12一端设有管气泡调节杆，用来调整管气泡12的安装误差和日常调校，调节杆上带有刻度。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，其使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带同轴棱镜的精密支架，包括旋转基座(1)、固定基座(2)、棱镜(4)、拱形架(6)和连接杆(8)，其特征在于：所述旋转基座(1)底部中心设置有竖直中心轴，并通过竖直中心轴可转动式安装于固定基座(2)上，所述固定基座(2)底部装设有连接支脚(3)，并通过连接支脚(3)与全站仪基座连接，所述旋转基座(1)上安装有拱形架(6)，所述拱形架(6)为倒U型，所述拱形架(6)上方中心位置安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)竖直布置，所述连接杆(8)的中心轴与旋转基座(1)的竖直中心轴重合，所述拱形架(6)内部装设有棱镜(4)，所述棱镜(4)通过棱镜旋转轴(11)和棱镜安装螺杆(14)安装在拱形架(6)上，并通过棱镜旋转轴(11)调整俯仰角度，所述棱镜(4)顶部装设有粗瞄器(5)，所述粗瞄器(5)截面为三角形。

2.如权利要求1所述的带同轴棱镜的精密支架，其特征在于：所述旋转基座(1)的竖直中心轴与固定基座(2)的孔同轴配合安装，所述竖直中心轴与固定基座(2)的孔之间设置有波浪形垫片，并通过波浪形垫片紧密结合。

3.如权利要求2所述的带同轴棱镜的精密支架，其特征在于：所述旋转基座(1)竖直中心轴的轴端设置有凹槽，所述凹槽内装设有卡簧，所述旋转基座(1)与固定基座(2)通过卡簧锁定而不分离。

4.如权利要求1所述的带同轴棱镜的精密支架，其特征在于：所述拱形架(6)顶部设有连接杆安装孔(10)，所述连接杆(8)通过连接杆安装孔(10)安装在拱形架(6)上。

5.如权利要求4所述的带同轴棱镜的精密支架，其特征在于：所述连接杆(8)顶部安装有连接头(9)，所述连接杆(8)一侧开设有杆松紧孔(7)，并通过连接杆松紧孔(7)拆装，以更换具有不同连接头(9)的连接杆(8)。

6.如权利要求1所述的带同轴棱镜的精密支架，其特征在于：所述连接支脚(3)外形为圆台形，所述连接支脚(3)内侧设有缺口，所述缺口呈等腰梯形，所述缺口与全站仪基座配合连接。

7.如权利要求6所述的带同轴棱镜的精密支架，其特征在于：所述连接支脚(3)设置有三个，三个连接支脚(3)沿圆周方向以等间距分布，且该圆心位于固定基座(2)的竖直中心轴上。

8.如权利要求1所述的带同轴棱镜的精密支架，其特征在于：所述棱镜(4)通过棱镜安装螺杆(14)安装于棱镜旋转轴(11)上，所述棱镜旋转轴(11)沿水平横向布置，且两端安装于拱形架(6)上，所述棱镜旋转轴(11)与旋转基座(1)的竖直中心轴正交，所述棱镜(4)中心与该交点重合。

9.如权利要求1所述的带同轴棱镜的精密支架，其特征在于：所述旋转基座(1)顶部设有一个管气泡(12)，所述管气泡(12)水平轴与旋转基座(1)的竖直中心轴正交，所述管气泡(12)一端设有管气泡调节杆(16)，所述管气泡调节杆(16)用于调整管气泡(12)的安装误差和日常调校，所述管气泡调节杆(16)上带有刻度。