CN220186757U - 通信机柜48v专用led直流灯管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了通信机柜48V专用LED直流灯管，其技术方案是：包括灯管本体，灯管本体内部设有散热机构，灯管本体内部固定嵌设有直流电源，灯管本体内部固定嵌设有多个灯珠，多个灯珠分别设于直流电源输出端与输入端，灯管本体内部固定嵌设有限流电阻，限流电阻设于多个灯珠之间，散热机构包括电机，电机输出端固定连接有第一转轴，灯管本体内侧顶部固定嵌设有集气盒，集气盒前后两侧均固定连接有进风管，多个进风管外端分别延伸至集气盒前后两侧外部，集气盒底部固定连接有排气管，第一转轴底端延伸至排气管内部，本实用新型的有益效果是：本实用新型简化电路结构，降低故障率，提高使用效率，延长灯管使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信机柜灯管技术领域，具体涉及通信机柜48V专用LED直流灯管。
背景技术
现有市面上的通信机柜LED灯管，采用48V直流供电，发光元件采用的是LED灯珠，单颗额定电压是直流3V—3.2V，如直接接入直流48V，则会电压过高烧坏。市面上通用方案是LED灯珠四颗串联为一组合，由内置电源变压器变压至12V供电。但是这种方案有很大弊端，电源变压器由十几个电子元器件组成，结构复杂耗电多，比如市面上最好的电解电容寿命也不过一万小时。加上内置在灯管内部，散热不好，会严重缩短电子元器件寿命，如果其中一个电子元器件损坏，则电源变压器无法正常工作，会导致灭灯。尤其是户外的通信机柜，通常安装于山区、公路边、楼顶，使用环境恶劣，给维护和检修带来很大不便。本技术是提供一种通信机柜48V专用LED直流灯管，取消内置电源变压器，由限流电阻代替，简化内部结构，减少灯具能耗，能大大提高使用寿命，降低灯具制造成本，从而减少维护和检修时间，实测灯具寿命在三万小时以上；
另外现有的灯管内部不具有散热效果，长时间工作可能会导致零部件的损坏。
发明内容
为此，本实用新型提供通信机柜48V专用LED直流灯管，通过各部件串联方式连接，同时限流电阻进行限流处理，简化电路结构，降低故障率，提高使用效率，延长灯管使用寿命，同时设置散热机构，对产品内部进行散热处理，以解决现有的灯管内部不具有散热效果，长时间工作可能会导致零部件的损坏的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：通信机柜48V专用LED直流灯管，包括灯管本体，所述灯管本体内部设有散热机构，所述灯管本体内部固定嵌设有直流电源，所述灯管本体内部固定嵌设有多个灯珠，多个所述灯珠分别设于直流电源输出端与输入端，所述灯管本体内部固定嵌设有限流电阻，所述限流电阻设于多个灯珠之间；
所述散热机构包括电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述灯管本体内侧顶部固定嵌设有集气盒，所述集气盒前后两侧均固定连接有进风管，多个所述进风管外端分别延伸至集气盒前后两侧外部，所述集气盒底部固定连接有排气管，所述第一转轴底端延伸至排气管内部，所述排气管内部嵌设有扇叶，所述扇叶固定套设在第一转轴底端，所述排气管底部固定连接有软管，所述软管底端固定连接有排风架，所述灯管本体内部嵌设有第二转轴，所述第二转轴顶端延伸至灯管本体顶部外侧，所述第二转轴底端固定连接有偏心轮，所述偏心轮底部固定连接有第一圆杆，所述排风架一侧连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有第二圆杆，所述第一圆杆和第二圆杆外侧套设有活动杆。
优选的，所述排气管顶部固定连接有定位板，两个所述定位板分别设于软管前后两侧。
优选的，两个所述定位板外端均固定连接有转杆，两个所述转杆均与灯管本体前后内壁相连接。
优选的，所述灯管本体顶部设有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮分别固定套设在第一转轴和第二转轴外侧。
优选的，所述第一链轮和第二链轮外侧套设有链条，所述第一链轮和第二链轮通过链条驱动连接。
优选的，所述排风架底部开设有多个通风口。
优选的，多个所述排气管外端内部均嵌设有活性炭。
优选的，所述第一链轮和第二链轮外侧套设有保护罩。
优选的，所述第一转轴和第二转轴均与灯管本体通过滚动轴承活动连接，所述活动杆与第一圆杆和第二圆杆均通过滚动轴承活动连接，所述连接板与排风架连接处通过铰链活动连接，所述直流电源与灯珠和限流电阻之间均通过电性连接。
优选的，所述灯管本体底部开设有出风口。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过各部件串联方式连接，同时限流电阻进行限流处理，同时设置散热机构，启动扇叶工作对产品进行散热，对产品内部进行散热处理，以解决现有的灯管内部不具有散热效果，长时间工作可能会导致零部件的损坏的问题，本实用新型简化电路结构，降低故障率，提高使用效率，延长灯管使用寿命，另外本装置采用散热机构对产品内部进行散热处理，使得内部不会存在热量堆积，防止灯管零部件受热损坏，极大地降低了维修和更换的成本，给使用者带来极大的收益。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的主视图剖视图；
图3为本实用新型提供的散热机构立体结构式示意图；
图4为本实用新型提供的灯珠立体结构示意图；
图中：1灯管本体、2直流电源、3灯珠、4限流电阻、5电机、6第一转轴、7集气盒、8进风管、9排气管、10扇叶、11软管、12排风架、13第二转轴、14偏心轮、15第一圆杆、16连接板、17第二圆杆、18活动杆、19定位板、20转杆、21第一链轮、22第二链轮、23出风口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4，本实用新型提供的通信机柜48V专用LED直流灯管，包括灯管本体1，灯管本体1内部设有散热机构，灯管本体1内部固定嵌设有直流电源2，灯管本体1内部固定嵌设有多个灯珠3，多个灯珠3分别设于直流电源2输出端与输入端，灯管本体1内部固定嵌设有限流电阻4，限流电阻4设于多个灯珠3之间；
散热机构包括电机5，电机5输出端固定连接有第一转轴6，灯管本体1内侧顶部固定嵌设有集气盒7，集气盒7前后两侧均固定连接有进风管8，多个进风管8外端分别延伸至集气盒7前后两侧外部，集气盒7底部固定连接有排气管9，第一转轴6底端延伸至排气管9内部，排气管9内部嵌设有扇叶10，扇叶10固定套设在第一转轴6底端，排气管9底部固定连接有软管11，软管11底端固定连接有排风架12，灯管本体1内部嵌设有第二转轴13，第二转轴13顶端延伸至灯管本体1顶部外侧，第二转轴13底端固定连接有偏心轮14，偏心轮14底部固定连接有第一圆杆15，排风架12一侧连接有连接板16，连接板16顶部固定连接有第二圆杆17，第一圆杆15和第二圆杆17外侧套设有活动杆18；
本实施方案中，本实用新型灯珠3两颗正负极串联再和限流电阻4串联，再和一颗灯珠3串联组成一组，限流电阻4能防止电流过大烧坏灯珠3，单组供电电压，四组相同组合，正负极串联接至直流电源2，本装置取消电源变压器，由直流电直接驱动灯珠3，简化电路结构，降低故障率，提高使用效率，延长灯管使用寿命，同时在灯珠3工作时，启动电机5工作，电机5工作带动第一转轴6和扇叶10转动，扇叶10转动将外界空气吸入，同时第一转轴6转动带动第一链轮21和第二链轮22转动，第二链轮22转动带动第二转轴13和偏心轮14转动，偏心轮14转动带动活动杆18左右移动，从而带动排风架12左右摇晃，使得散热更加均匀；
其中，为了实现定位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：排气管9顶部固定连接有定位板19，两个定位板19分别设于软管11前后两侧，两个定位板19外端均固定连接有转杆20，两个转杆20均与灯管本体1前后内壁相连接；
其中，为了实现传动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：灯管本体1顶部设有第一链轮21和第二链轮22，第一链轮21和第二链轮22分别固定套设在第一转轴6和第二转轴13外侧，第一链轮21和第二链轮22外侧套设有链条，第一链轮21和第二链轮22通过链条驱动连接；
其中，为了实现通风的目的，本装置采用如下技术方案实现的：排风架12底部开设有多个通风口，多个排气管9外端内部均嵌设有活性炭，第一链轮21和第二链轮22外侧套设有保护罩，灯管本体1底部开设有出风口23，活性炭对空气内部的水汽进行吸附，防止湿润的控制导致零件损坏的情况出现；
其中，为了实现连接的目的，本装置采用如下技术方案实现的：第一转轴6和第二转轴13均与灯管本体1通过滚动轴承活动连接，活动杆18与第一圆杆15和第二圆杆17均通过滚动轴承活动连接，连接板16与排风架12连接处通过铰链活动连接，直流电源2与灯珠3和限流电阻4之间均通过电性连接。
本实用新型的使用过程如下：本实用新型灯珠3两颗正负极串联再和限流电阻4串联，再和一颗灯珠3串联组成一组，限流电阻4能防止电流过大烧坏灯珠3，单组供电电压，四组相同组合，正负极串联接至直流电源2，本装置取消电源变压器，由直流电直接驱动灯珠3，简化电路结构，降低故障率，提高使用效率，延长灯管使用寿命，同时在灯珠3工作时，启动电机5工作，电机5工作带动第一转轴6和扇叶10转动，扇叶10转动将外界空气吸入，同时第一转轴6转动带动第一链轮21和第二链轮22转动，第二链轮22转动带动第二转轴13和偏心轮14转动，偏心轮14转动带动活动杆18左右移动，从而带动排风架12左右摇晃，使得散热更加均匀，活性炭对空气内部的水汽进行吸附，防止湿润的控制导致零件损坏的情况出现。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.通信机柜48V专用LED直流灯管，包括灯管本体(1)，其特征在于：所述灯管本体(1)内部设有散热机构，所述灯管本体(1)内部固定嵌设有直流电源(2)，所述灯管本体(1)内部固定嵌设有多个灯珠(3)，多个所述灯珠(3)分别设于直流电源(2)输出端与输入端，所述灯管本体(1)内部固定嵌设有限流电阻(4)，所述限流电阻(4)设于多个灯珠(3)之间；
所述散热机构包括电机(5)，所述电机(5)输出端固定连接有第一转轴(6)，所述灯管本体(1)内侧顶部固定嵌设有集气盒(7)，所述集气盒(7)前后两侧均固定连接有进风管(8)，多个所述进风管(8)外端分别延伸至集气盒(7)前后两侧外部，所述集气盒(7)底部固定连接有排气管(9)，所述第一转轴(6)底端延伸至排气管(9)内部，所述排气管(9)内部嵌设有扇叶(10)，所述扇叶(10)固定套设在第一转轴(6)底端，所述排气管(9)底部固定连接有软管(11)，所述软管(11)底端固定连接有排风架(12)，所述灯管本体(1)内部嵌设有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)顶端延伸至灯管本体(1)顶部外侧，所述第二转轴(13)底端固定连接有偏心轮(14)，所述偏心轮(14)底部固定连接有第一圆杆(15)，所述排风架(12)一侧连接有连接板(16)，所述连接板(16)顶部固定连接有第二圆杆(17)，所述第一圆杆(15)和第二圆杆(17)外侧套设有活动杆(18)。
2.根据权利要求1所述的通信机柜48V专用LED直流灯管，其特征在于：所述排气管(9)顶部固定连接有定位板(19)，两个所述定位板(19)分别设于软管(11)前后两侧。
3.根据权利要求2所述的通信机柜48V专用LED直流灯管，其特征在于：两个所述定位板(19)外端均固定连接有转杆(20)，两个所述转杆(20)均与灯管本体(1)前后内壁相连接。
4.根据权利要求1所述的通信机柜48V专用LED直流灯管，其特征在于：所述灯管本体(1)顶部设有第一链轮(21)和第二链轮(22)，所述第一链轮(21)和第二链轮(22)分别固定套设在第一转轴(6)和第二转轴(13)外侧。
5.根据权利要求4所述的通信机柜48V专用LED直流灯管，其特征在于：所述第一链轮(21)和第二链轮(22)外侧套设有链条，所述第一链轮(21)和第二链轮(22)通过链条驱动连接。
6.根据权利要求1所述的通信机柜48V专用LED直流灯管，其特征在于：所述排风架(12)底部开设有多个通风口。
7.根据权利要求1所述的通信机柜48V专用LED直流灯管，其特征在于：多个所述排气管(9)外端内部均嵌设有活性炭。
8.根据权利要求4所述的通信机柜48V专用LED直流灯管，其特征在于：所述第一链轮(21)和第二链轮(22)外侧套设有保护罩。
9.根据权利要求1所述的通信机柜48V专用LED直流灯管，其特征在于：所述第一转轴(6)和第二转轴(13)均与灯管本体(1)通过滚动轴承活动连接，所述活动杆(18)与第一圆杆(15)和第二圆杆(17)均通过滚动轴承活动连接，所述连接板(16)与排风架(12)连接处通过铰链活动连接，所述直流电源(2)与灯珠(3)和限流电阻(4)之间均通过电性连接。
10.根据权利要求1所述的通信机柜48V专用LED直流灯管，其特征在于：所述灯管本体(1)底部开设有出风口(23)。
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