CN220185986U - 一种电热水龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电热水龙头,属于水龙头技术领域,包括加热腔和通断控制系统,通断控制系统包括入水孔、出水孔、排水孔和电磁控制腔;入水孔与进水通道、电磁控制腔相连通;出水孔与出水通道、加热腔相连通;排水孔一端与出水孔相连通,另一端可被设置于电磁控制腔内的阀芯堵塞或导通进而使得排水孔与电磁控制腔隔断或导通;排水孔与出水孔之间具有第一导通通道;排水孔直径小于出水孔直径。本实用新型通过分别设置排水孔与出水孔,且在排水孔与出水孔之间设置有第一导通通道,排水孔的直径小于出水孔的直径,使得本实用新型中提供的电热水龙头仅通过小功率电磁控制装置即可控制其打开与关闭,体积小巧,集成化程度高,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于水龙头技术领域,具体涉及一种电热水龙头。
背景技术
即热式电热水龙头是指开启后短时间内即可出热水的水龙头,即热式电热水龙头采用终端加热方式,即开即热,无需预热,不用保温,无管路热损耗。
现有电热水龙头的控制装置多为外置安装,安装体积大,且需要较大功率的控制装置才能控制水龙头的通断,导致电路板面积大,使得电热水龙头整体体积大。例如公告号为CN201731150U的专利公开了感应一体水龙头,包括具有内腔、进水口和出水口的本体,所述内腔包括有第一腔室、第二腔室及第三腔室,所述第一腔室两端分别与进水口和出水口相通形成有一水流通道,且由电磁阀控制装置控制该水流通道的通断,所述第二腔室安装有感应电路及与该感应电路相连接的电磁阀控制装置,用于获得感应信号并控制水流通道的通断,所述第三腔室安装有电池盒,与所述感应电路相连,用于实现对感应电路的供电。该感应一体水龙头体积大,且需要较大功率的电磁控制装置才能控制水龙头的通断。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于针对现有技术存在的上述问题,提出了一种在自来水压较大的情况下,仅需小功率的电磁控制装置即可控制的电热水龙头。
本实用新型的另一个目的在于针对现有技术存在的上述问题,提出一种在自来水压较小的情况下,依然可以保证通断控制元件打开使得电热水龙头正常启闭的电热水龙头。
本实用新型的目的可通过如下技术方案实现:一种电热水龙头,包括:壳体,所述壳体的两端分别连接有进水通道和出水通道,所述壳体内设有加热腔和通断控制系统,所述通断控制系统包括入水孔、出水孔、排水孔和电磁控制腔;所述入水孔与进水通道、电磁控制腔相连通;所述出水孔与出水通道、加热腔相连通;所述排水孔一端与出水孔相连通,另一端可被设置于电磁控制腔内的阀芯堵塞或导通进而使得排水孔与电磁控制腔隔断或导通;所述排水孔与所述出水孔之间具有第一导通通道;所述排水孔直径小于所述出水孔直径。
在上述的一种电热水龙头中,所述通断控制系统包括相对设置的第一主体和第二主体,以及固定设置于第一主体和第二主体之间的固定盖,所述排水孔贯穿固定盖。
在上述的一种电热水龙头中,所述阀芯靠近所述排水孔的一侧设置有封水部,通过所述封水部远离或堵塞所述排水孔控制所述排水孔与所述电磁控制腔的导通或隔断。
在上述的一种电热水龙头中,所述封水部的截面积大于或等于所述排水孔端面截面积的十倍。
在上述的一种电热水龙头中,所述电磁控制腔内设置有电磁控制装置,所述电磁控制装置包括阀芯和第一弹性件,所述第一弹性件设置于所述阀芯远离所述排水孔的一侧,通过所述电磁控制装置的通断电控制所述第一弹性件的压缩或回弹,进而控制所述封水部远离或堵塞所述排水孔。
在上述的一种电热水龙头中,所述通断控制系统还包括通断控制腔,所述通断控制腔内设置有通断控制元件,所述通断控制元件分割所述通断控制腔形成彼此连通的第一腔体和第二腔体,所述电磁控制腔与第二腔体相连通;阀芯堵塞或导通排水孔使得通断控制元件在通断控制腔内移动进而使得入水孔与出水孔堵塞或者导通。
在上述的一种电热水龙头中,所述通断控制元件上设置有与所述入水孔和第二腔体相连通的导通孔。
在上述的一种电热水龙头中,所述导通孔内设置有顶针,在同一水平面内,置于所述导通孔内的顶针的最大轮廓投影面位于所述导通孔的最小轮廓投影面内。
在上述的一种电热水龙头中,在同一水平面内,所述导通孔与所述顶针的横截面积的差值小于或等于0.5mm2。
在上述的一种电热水龙头中,当所述通断控制元件在所述通断控制腔内移动时,所述导通孔沿其轴向进行运动,且与所述顶针进行相对运动。
在上述的一种电热水龙头中,所述通断控制元件包括位于所述第一腔体内的第一侧面,和位于第二腔体内的第二侧面,当所述通断控制元件处于所述通断控制腔的第一位置时,所述第一侧面受到的压力小于所述第二侧面受到的压力;当所述通断控制元件处于所述通断控制腔的第二位置时,所述第一侧面受到的压力大于所述第二侧面受到的压力。
在上述的一种电热水龙头中,所述通断控制元件的一侧连接有第二弹性件,所述第二弹性件设置于所述第二腔体内,通过所述第二弹性件的伸展和压缩控制所述通断控制元件在通断控制腔的第一位置和第二位置之间移动。
在上述的一种电热水龙头中,所述通断控制元件包括凸起部,通过所述通断控制元件在通断控制腔的第一位置和第二位置之间移动,控制所述凸起部堵塞或远离所述出水孔,进而控制所述入水孔与所述出水孔的堵塞或导通。
在上述的一种电热水龙头中,所述电磁控制装置的功率小于或等于2W。
本实用新型还提供一种电热水龙头,包括:壳体,所述壳体的两端分别连接有进水通道和出水通道,所述壳体内设有加热腔和通断控制系统,所述通断控制系统包括入水孔、出水孔、通断控制腔;所述入水孔与进水通道连通,所述出水孔与加热腔、出水通道连通;所述通断控制腔内设置有通断控制元件,所述通断控制元件分割所述通断控制腔形成彼此连通的第一腔体和第二腔体;所述通断控制元件上设置有与所述入水孔和第二腔体相连通的导通孔;所述通断控制元件在通断控制腔内移动进而使得入水孔与出水孔堵塞或者导通。
在上述的一种电热水龙头中,所述导通孔内设置有顶针,在同一水平面内,置于所述导通孔内的顶针的最大轮廓投影面位于所述导通孔的最小轮廓投影面内。
本实用新型还提供一种电热水龙头,包括:壳体,所述壳体的两端分别连接有进水通道和出水通道,所述壳体内设有加热腔和通断控制系统,所述通断控制系统包括入水孔、出水孔、排水孔、通断控制腔、电磁控制腔;所述入水孔与进水通道连通,所述出水孔与加热腔、出水通道连通;所述通断控制腔内设置有通断控制元件,所述通断控制元件分割所述通断控制腔形成彼此连通的第一腔体和第二腔体;所述通断控制元件上设置有与所述入水孔和第二腔体相连通的导通孔;所述第二腔体与电磁控制腔连通;
所述排水孔一端与出水孔相连通,另一端可被设置于电磁控制腔内的阀芯堵塞或导通进而使得排水孔与电磁控制腔隔断或导通;所述排水孔与所述出水孔之间具有第一导通通道;所述排水孔直径小于所述出水孔直径;
阀芯堵塞或导通排水孔使得通断控制元件在通断控制腔内移动进而使得入水孔与出水孔堵塞或者导通。
在上述的一种电热水龙头中,所述导通孔内设置有顶针,在同一水平面内,置于所述导通孔内的顶针的最大轮廓投影面位于所述导通孔的最小轮廓投影面内。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型的电热水龙头通过分别设置排水孔与出水孔,且在排水孔与出水孔之间设置有第一导通通道,排水孔的直径小于出水孔的直径,同时通过阀芯控制排水孔与电磁控制腔隔断或导通,使得本实用新型中提供的电热水龙头仅通过小功率电磁控制装置即可控制其打开与关闭,体积小巧,集成化程度高,实用性强;
2、通过将封水部截面积设置为大于或等于排水孔端面截面积的十倍,使得电磁控制装置仅需克服较小的压力差即可控制电热水龙头的出水,即使在大水压状态下,也可通过小功率电磁控制装置控制电热水龙头的打开,结构精密巧妙,整体电热水龙头集成度高,体积小巧,功耗低,实用性强;
3、通过在导通孔内设置顶针,且将导通孔与所述顶针的横截面积的差值设置为小于或等于0.5mm2,使得经由导通孔泄出的水压压力小,即使是在小水压状态下,第一侧面处的压力也足以克服第二弹性件的弹力,进而控制入水孔与出水孔的导通;
4、通过将排水孔设置于固定盖上,排水孔的位置固定,仅通过阀芯的移动控制排水孔的开闭,使得封水部与排水孔端面的连接更加可靠有效,寿命长;
5、通过将导通孔与顶针设置为可相对移动,使得在相对移动的过程中顶针可清理导通孔内的杂质,避免因长时间使用造成杂质堵塞。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的整体结构内部示意图。
图3是本实用新型的内部剖面示意图。
图4是本实用新型的通断控制元件处于第一位置时内部剖面局部示意图A。
图5是本实用新型的通断控制元件处于第一位置时内部剖面局部放大示意图B。
图6是本实用新型的通断控制元件处于第二位置时内部剖面局部示意图C。
图7是本实用新型的通断控制元件处于第二位置时内部剖面局部放大示意图D。
图8是本实用新型阀芯的受力示意图。
图9是本实用新型阀芯结构示意图。
图中,100、电热水龙头;110、进水通道;120、出水通道;200、壳体;210、加热腔;300、通断控制系统;310、通断控制腔;311、入水孔;312、出水孔;313、排水孔;314、第一腔体;315、第二腔体;320、电磁控制腔;321、电磁控制装置;322、阀芯;323、封水部;324、第一弹性件;325、第一平面;326、第二平面;330、固定盖;332、第一主体;333、第二主体;340、通断控制元件;341、导通孔;342、顶针;343、第一侧面;344、第二侧面;345、第二弹性件;346、凸起部;350、第一导通通道;400、感应系统;500、阀芯开关系统;600、温控系统。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
实施例一
如图1至图7所示,本实用新型提供了一种电热水龙头100,包括壳体200,所述壳体200的两端分别连接有进水通道110和出水通道120,所述壳体200内设有加热腔210和通断控制系统300,所述通断控制系统300包括入水孔311、出水孔312、排水孔313和电磁控制腔320;所述入水孔311与进水通道110、电磁控制腔320相连通;所述出水孔312与出水通道120、加热腔210相连通;所述排水孔313一端与出水孔312相连通,另一端可被设置于电磁控制腔320内的阀芯322堵塞或导通进而使得排水孔313与电磁控制腔320隔断或导通;所述排水孔313与所述出水孔312之间具有第一导通通道350;所述排水孔313直径小于所述出水孔312直径。
本实用新型提供了一种电热水龙头100,电热水龙头100的两端分别连接进水通道110和出水通道120,水流经进水通道110进入电热水龙头100后被加热,后经出水通道120流出,以供用户使用,即热式电热水龙头100,随开随用。日常生活中,自来水水压不稳,部分水压大,部分水压小,在自来水水压较大时,现有的电热水龙头100多需要采用大功率控制系统来控制电热水龙头100的出水与关闭,因此需要设计相应的大功率电路板,这就导致电热水龙头100整体尺寸大,占地面积大且耗电高。而本实施例中提供的电热水龙头100内设置有加热腔210和通断控制系统300,通断控制系统300包括入水孔311、出水孔312、排水孔313和电磁控制腔320,且入水孔311与进水通道110、电磁控制腔320相连通,出水孔312与出水通道120、加热腔210相连通,出水孔312与排水孔313之间为独立设置,且排水孔313与出水孔312之间具有第一导通通道350,通过第一导通通道350将由排水孔313泄出的水流排出至出水孔312处,排水孔313的直径小于出水孔312的直径,一方面可以保证出水孔312进行大流量出水,同时还能保证排水孔313与阀芯322的接触面积小,通过小功率的电磁控制装置321即可控制电热水龙头100的打开与关闭,另外,排水孔313一端与出水孔312相连通,另一端可被设置于电磁控制腔320内的阀芯322堵塞或导通进而使得排水孔313与电磁控制腔320隔断或导通,通过阀芯322控制排水孔313与电磁控制腔320的隔断与导通,进而控制电热水龙头100的打开与关闭。在本实施例中,通过分别设置排水孔313与出水孔312,且在排水孔313与出水孔312之间设置有第一导通通道350,排水孔313的直径小于出水孔312的直径,同时通过阀芯322控制排水孔313与电磁控制腔320隔断或导通,使得本实施例中提供的电热水龙头100仅通过小功率电磁控制装置321即可控制其打开与关闭,体积小巧,集成化程度高,实用性强。
如图1至图7所示,所述通断控制系统300包括相对设置的第一主体332和第二主体333,以及固定设置于第一主体332和第二主体333之间的固定盖330,所述排水孔313贯穿固定盖330。
所述阀芯322靠近所述排水孔313的一侧设置有封水部323,通过所述封水部323远离或堵塞所述排水孔313控制所述排水孔313与所述电磁控制腔320的导通与关闭。
所述封水部323的截面积大于或等于所述排水孔313端面截面积的十倍。
在本实施例中,排水孔313设置于固定盖330上,且贯穿固定盖330后与电磁控制腔320连通,通过封水部323远离或堵塞排水孔313控制所述排水孔313与所述电磁控制腔320的导通与关闭。具体的,排水孔313用于泄压,封水部323的运动由电磁控制装置321的通断电所控制,在水压较大的情况下,阀芯322受到的压力大,电磁控制装置321不易打开,本实施例中,通过将封水部323的截面积设置为大于或等于排水孔313端面截面积的十倍,减小阀芯322上下表面受到的压力差,使得小功率的电磁控制装置321即可打开排水孔313,进而控制电热水龙头100的出水。
另外,排水孔313在使用过程中容易因运动造成偏位,导致排水孔313的密封性降低,进而导致电热水龙头100在关闭状态下漏水。本实施例中提供的电热水龙头100通过将排水孔313设置于固定盖330上,排水孔313的位置固定,仅通过阀芯322的移动控制排水孔313的开闭,使得封水部323与排水孔313端面的连接更加可靠有效,寿命长。
进一步的,如图1至图7所示,当电磁控制装置321断电时,所述阀芯322受到的沿竖直方向向上的力大于所述阀芯322受到的沿竖直方向向下的力;当电磁控制装置321通电时,所述阀芯322受到的沿竖直方向向下的力大于所述阀芯322受到的沿竖直方向向上的力。
电磁控制装置321包括第一弹性件324,第一弹性件324设置于所述阀芯322远离所述排水孔313的一侧,通过所述电磁控制装置321的通断电控制所述第一弹性件324的压缩或回弹,进而控制所述封水部323远离或堵塞所述排水孔313。
所述电磁控制装置321的功率小于或等于2W。
在本实施例中,当电磁控制装置321断电时,如图8所示,阀芯322的上表面受到的压力F上=Fa+Fb,其中,Fa=P*Sa,Fb=P*Sb,P为水压,Sa和Sb分别为a处和b处的受力面积,阀芯322的下表面受到的压力F下=Fc+F弹,其中Fc=P*Sc,P为水压,Sc为c处的受力面积,F弹为第一弹性件324的弹力,可以看出,Sc>Sa+Sb,当电磁控制装置321通电时,需要克服的压力差F=Fc+F弹-(Fa+Fb),由于F弹是固定的,当Sc-(Sa+Sb)的值越小,即排水孔313端面的截面积越小,电磁控制装置321需要克服的力也越小,本实施例中,通过将封水部323截面积设置为大于或等于排水孔313端面截面积的十倍,使得电磁控制装置321仅需克服较小的压力差即可控制电热水龙头100的出水,即使在大水压状态下,也可通过小功率电磁控制装置321控制电热水龙头100的打开,结构精密巧妙,整体电热水龙头100集成度高,体积小巧,功耗低,实用性强。
进一步的,第一弹性件324用于对阀芯322提供弹力支撑,在电磁控制装置321断电时,第一弹性件324带动阀芯322复位,使得封水部323与排水孔313抵接,进而控制入水孔311与出水孔312关断。通过设置第一弹性件324,使得在通断电状态下,阀芯322可以快速响应移动,控制排水孔313的打开与关闭,进而改变第一腔体314与第二腔体315之间的压力差,实现电热水龙头100的快速出水与关水,控制精准高效,可靠性高,实用性强。
如图9所示,所述阀芯322呈柱状设置,且所述阀芯322的两侧相对设置有第一平面325和第二平面326。
在本实施例中,阀芯322的两侧设置有第一平面325和第二平面326,使得阀芯322在电磁控制腔320内的运动更加顺畅,且能预留足够的空间排出杂质,避免因杂质堵塞影响电磁控制装置321的工作。
如图1至图7所示,所述通断控制系统300还包括通断控制腔310,所述通断控制腔310内设置有通断控制元件340,所述通断控制元件340分割所述通断控制腔310形成彼此连通的第一腔体314和第二腔体315,所述电磁控制腔320与第二腔体315相连通;阀芯322堵塞或导通排水孔313使得通断控制元件340在通断控制腔310内移动进而使得入水孔311与出水孔312堵塞或者导通。
所述通断控制元件340上设置有与所述入水孔311和第二腔体315相连通的导通孔341。
所述导通孔341内设置有顶针342,在同一水平面内,置于所述导通孔341内的顶针342的最大轮廓投影面位于所述导通孔341的最小轮廓投影面内。
在同一水平面内,所述导通孔341与所述顶针342的横截面积的差值小于或等于0.5mm2。
当所述通断控制元件340在所述通断控制腔310内移动时,所述导通孔341沿其轴向进行运动,且与所述顶针342进行相对运动。
通断控制腔310被通断控制元件340分割形成第一腔体314和第二腔体315,第一腔体314和第二腔体315之间通过导通孔341连通,通过阀芯322堵塞或导通排水孔313使得通断控制元件340在通断控制腔310内移动进而使得入水孔311与出水孔312堵塞或者导通,通断控制元件340呈圆盘状设置,套设于通断控制腔310内,通断控制元件340上开设有导通孔341,导通孔341用于连接入水孔311与通断控制腔310,导通孔341内包括通水截面,通水截面即为在同一水平面内,导通孔341与顶针342的横截面积的差值,通过改变通水截面的大小控制通断控制元件340的泄压压力。具体的,当电磁控制装置321通电时,通断控制腔310内的压力由排水孔313泄出,通断控制元件340在通断控制腔310内朝向靠近电磁控制腔320处移动,控制入水孔311与出水孔312导通,进而实现电热水龙头100的出水,但是在自来水水压过小时,大部分水流直接由导通孔341经排水孔313流出,没有足够的水压控制通断控制元件340移动,也就无法使得入水孔311与出水孔312相导通,在本实施例中,通过在导通孔341内设置顶针342,控制导通孔341的通水截面大小,且优选为通水截面的截面积小于或等于0.5mm2,使得即使在小水压的状态,通断控制元件340也可以在通断控制腔310内移动,进而控制入水孔311与出水孔312的导通,实现电热水龙头100的出水,调节灵活方便,实用性高。具体的,在自来水水压过小时,若导通孔341的通水截面过大,则水压由导通孔341泄出,第一侧面343所受的压力偏小,无法克服第二弹性件345的弹力,也就无法控制入水孔311与出水孔312的导通,而导通孔341的横截面积受加工工艺影响,尺寸受到限制,而本实施例中,通过在导通孔341内设置顶针342,顶针342的截面积可调,进而可以调整导通孔341的通水截面,通过将同一水平面内,导通孔341与所述顶针342的横截面积的差值设置为小于或等于0.5mm2,使得经由导通孔341泄出的水压压力小,即使是在小水压状态下,第一侧面343处的压力也足以克服第二弹性件345的弹力,进而控制入水孔311与出水孔312的导通。另外,在通断控制元件340移动时,导通孔341与顶针342进行相对移动,可以通过顶针342清理导通孔341内的杂质,避免因长时间使用造成杂质堵塞。
如图1至图7所示,所述通断控制元件340包括位于所述第一腔体314内的第一侧面343,和位于第二腔体315内的第二侧面344,当所述通断控制元件340处于所述通断控制腔310的第一位置时,所述第一侧面343受到的压力小于所述第二侧面344受到的压力;当所述通断控制元件340处于所述通断控制腔310的第二位置时,所述第一侧面343受到的压力大于所述第二侧面344受到的压力。
在本实施例中,通断控制元件340可以沿着通断控制腔310的第一位置和第二位置之间移动,具体的,电热水龙头100处于关闭状态时,通断控制元件340处于通断控制腔310的第一位置,此时第一腔体314内的压力为进水水压,第一侧面343受到的即为进水水压,第二腔体315内的压力包括进水水压和第二弹性件345提供的弹力,第二侧面344受到的即为进水水压和弹力,即第一侧面343受到的压力小于第二侧面344受到的压力,使得凸起部346与出水孔312抵接,阻止入水孔311与出水孔312的导通;当电热水龙头100接收到外界感应信号时,电磁控制装置321通电,带动阀芯322远离排水孔313,使得第二腔体315内的水压由排水孔313泄出,此时第一侧面343受到的压力大于第二侧面344受到的压力,通断控制元件340由通断控制腔310的第一位置移动至第二位置,带动凸起部346远离出水孔312,进而使得入水孔311与出水孔312导通,电热水龙头100出水。
如图1至图7所示,所述通断控制元件340的一侧连接有第二弹性件345,所述第二弹性件345设置于所述第二腔体315内,通过所述第二弹性件345的伸展和压缩控制所述通断控制元件340在通断控制腔310的第一位置和第二位置之间移动。
所述通断控制元件340包括凸起部346,通过所述通断控制元件340在通断控制腔310的第一位置和第二位置之间移动,控制所述凸起部346与所述出水孔312进行抵接和分离,进而控制所述入水孔311与所述出水孔312的导通与关闭。
在本实施例中,通断控制元件340上连接有第二弹性件345,第二弹性件345用于为通断控制元件340的移动提供弹力支撑,凸起部346用于关闭入水孔311与出水孔312的连通,具体的,通过电磁控制装置321的通断电改变第一腔体314和第二腔体315内的压力差,当电磁控制装置321断电时,第二腔体315内的压力大于第一腔体314内的压力,使得通断控制元件340处于通断控制腔310的第一位置,凸起部346被抵接于出水孔312处,控制入水孔311与出水孔312关闭,电热水龙头100不出水;当电磁控制装置321通电时,第一腔体314内的压力大于第二腔体315内的压力,即入水水压大于第二弹性件345的弹力,使得通断控制元件340由通断控制腔310内的第一位置移动至通断控制腔310的第二位置,此时凸起部346随通断控制元件340沿远离出水孔312的方向移动,入水孔311与出水孔312导通,电热水龙头100出水,在电磁控制装置321再次断电后,通断控制元件340在第二弹性件345的作用下复位至通断控制腔310内的第一位置,继续控制入水孔311与出水孔312关闭,如此循环往复。通过设置第二弹性件345和凸起部346,使得通断控制元件340可以精准的根据电磁控制装置321的通断电状态控制入水孔311和出水孔312的导通与关闭,且可以迅速复位,控制灵活,可靠性高。
如图1至图7所示,包括感应系统400,通过所述感应系统400根据感应到的红外信号触发所述电磁控制装置321的通电,进而控制电热水龙头100的出水。
包括阀芯开关系统500,所述阀芯开关系统500包括调节件,通过所述调节件调节电热水龙头100处于感应区或者非感应区。
包括温控系统600,通过所述温控系统600控制电热水龙头100出水的预设温度。
在本实施例中,电热水龙头100上还设置有感应系统400、阀芯开关系统500以及温控系统600,具体的,本电热水龙头100可以通过阀芯开关系统500调节为感应模式或非感应模式,在停电时,可以将电热水龙头100调节至非感应模式,即可正常出水,不影响用户使用,在正常通电状态时,可将电热水龙头100调节至感应模式,通过感应系统400感应外界红外信号,在检测到有用户的红外信号时,即控制电磁控制装置321通电,进而控制电热水龙头100出热水,另外还可以通过温控系统600调节电热水龙头100的出水温度,可根据用户需求设置对应的水温,调节范围广,且可以直观的向用户展示当前水温,增强用户体验感。通过设置感应系统400、阀芯开关系统500以及温控系统600,使得整个电热水龙头100的控制更加智能,无需接触即可即热出水,不仅控制精准,出水温度准确,且大大减少了接触感染的可能性,安全可靠。
本实施例中提供的电热水龙头100的工作原理为:电热水龙头100可以通过阀芯开关系统500调节为感应模式或非感应模式,在停电时,可以将电热水龙头100调节至非感应模式,即可正常出水,不影响用户使用,在正常通电状态时,可将电热水龙头100调节至感应模式,通过感应系统400感应外界红外信号,在检测到有用户的红外信号时,即控制电磁控制装置321通电,阀芯322沿着远离排水孔313的方向移动,使得第二腔体315内的水压由排水孔313泄出,进而控制通断控制元件340由通断控制腔310内的第一位置移动至通断控制腔310的第二位置,凸起部346随通断控制元件340远离出水孔312移动,入水孔311与出水孔312导通,电热水龙头100出水,在检测到没有红外信号时,电磁控制装置321断电,第一弹性件324带动阀芯322移动至封水部323与排水孔313抵接,使得第二腔体315内的压力逐步大于第一腔体314内的压力,控制通断控制元件340复位至通断控制腔310的第一位置,凸起部346被抵接于出水孔312处,控制入水孔311与出水孔312关闭,电热水龙头100不出水。
实施例二
本实用新型还提供了一种电热水龙头100,包括:壳体200,所述壳体200的两端分别连接有进水通道110和出水通道120,所述壳体200内设有加热腔210和通断控制系统300,所述通断控制系统300包括入水孔311、出水孔312、通断控制腔310;所述入水孔311与进水通道110连通,所述出水孔312与加热腔210、出水通道120连通;所述通断控制腔310内设置有通断控制元件340,所述通断控制元件340分割所述通断控制腔310形成彼此连通的第一腔体314和第二腔体315;所述通断控制元件340上设置有与所述入水孔311和第二腔体315相连通的导通孔341;所述通断控制元件340在通断控制腔310内移动进而使得入水孔311与出水孔312堵塞或者导通。
所述导通孔341内设置有顶针342,在同一水平面内,置于所述导通孔341内的顶针342的最大轮廓投影面位于所述导通孔341的最小轮廓投影面内。
本实施例提供的一种电热水龙头100,通过在通断控制系统300内设置有入水孔311、出水孔312、通断控制腔310,通断控制腔310被通断控制元件340分割形成第一腔体314和第二腔体315,第一腔体314和第二腔体315之间通过导通孔341连通,通过阀芯322堵塞或导通排水孔313使得通断控制元件340在通断控制腔310内移动进而使得入水孔311与出水孔312堵塞或者导通。在自来水水压过小时,大部分水流直接由导通孔341经排水孔313流出,没有足够的水压控制通断控制元件340移动,也就无法使得入水孔311与出水孔312相导通,在本实施例中,通过在导通孔341内设置顶针342,顶针342的横截面积可调,控制导通孔341与顶针342的横截面积的差值大小,使得即使在小水压的状态,通断控制元件340也可以在通断控制腔310内移动,进而控制入水孔311与出水孔312的导通,实现电热水龙头100的出水,调节灵活方便,实用性高。
实施例三
本实用新型还提供了一种电热水龙头100,壳体200,所述壳体200的两端分别连接有进水通道110和出水通道120,所述壳体200内设有加热腔210和通断控制系统300,所述通断控制系统300包括入水孔311、出水孔312、排水孔313、通断控制腔310、电磁控制腔320;所述入水孔311与进水通道110连通,所述出水孔312与加热腔210、出水通道120连通;所述通断控制腔310内设置有通断控制元件340,所述通断控制元件340分割所述通断控制腔310形成彼此不连通的第一腔体314和第二腔体315;所述通断控制元件340上设置有与所述入水孔311和第二腔体315相连通的导通孔341;所述第二腔体315与电磁控制腔320连通;
所述排水孔313一端与出水孔312相连通,另一端可被设置于电磁控制腔320内的阀芯322堵塞或导通进而使得排水孔313与电磁控制腔320隔断或导通;所述排水孔313与所述出水孔312之间具有第一导通通道350;所述排水孔313直径小于所述出水孔312直径;
阀芯322堵塞或导通排水孔313使得通断控制元件340在通断控制腔310内移动进而使得入水孔311与出水孔312堵塞或者导通。
所述导通孔341内设置有顶针342,在同一水平面内,置于所述导通孔341内的顶针342的最大轮廓投影面位于所述导通孔341的最小轮廓投影面内。
本实施例提供的一种电热水龙头100中,同时设置有通断控制腔310和电磁控制腔320,且独立设置有排水孔313和出水孔312,排水孔313与出水孔312直接连接有第一导通通道350,通过阀芯322堵塞或导通排水孔313使得通断控制元件340在通断控制腔310内移动进而使得入水孔311与出水孔312堵塞或者导通,即使在自来水压较大时,也可通过小功率的电磁控制装置控制电热水龙头100的打开与关闭,同时,还在导通孔341内设置顶针342,顶针342优选为柱状,顶针342的横截面积可调,通过控制导通孔341与顶针342的横截面积的差值大小,使得即使在小水压的状态,通断控制元件340也可以在通断控制腔310内移动,进而控制入水孔311与出水孔312的导通,实现电热水龙头100的出水,整体水龙头体积小,集成度高,调节灵活方便,实用性高。
需要说明的是,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (18)
1.一种电热水龙头,包括壳体,所述壳体的两端分别连接有进水通道和出水通道,其特征在于,所述壳体内设有加热腔和通断控制系统,所述通断控制系统包括入水孔、出水孔、排水孔和电磁控制腔;所述入水孔与进水通道、电磁控制腔相连通;所述出水孔与出水通道、加热腔相连通;所述排水孔一端与出水孔相连通,另一端可被设置于电磁控制腔内的阀芯堵塞或导通进而使得排水孔与电磁控制腔隔断或导通;所述排水孔与所述出水孔之间具有第一导通通道;所述排水孔直径小于所述出水孔直径。
2.根据权利要求1所述的一种电热水龙头,其特征在于,所述通断控制系统包括相对设置的第一主体和第二主体,以及固定设置于第一主体和第二主体之间的固定盖,所述排水孔贯穿固定盖。
3.根据权利要求2所述的一种电热水龙头,其特征在于,所述阀芯靠近所述排水孔的一侧设置有封水部,通过所述封水部远离或堵塞所述排水孔控制所述排水孔与所述电磁控制腔的导通或隔断。
4.根据权利要求3所述的一种电热水龙头,其特征在于,所述封水部的截面积大于或等于所述排水孔端面截面积的十倍。
5.根据权利要求3所述的一种电热水龙头,其特征在于,所述电磁控制腔内设置有电磁控制装置,所述电磁控制装置包括阀芯和第一弹性件,所述第一弹性件设置于所述阀芯远离所述排水孔的一侧,通过所述电磁控制装置的通断电控制所述第一弹性件的压缩或回弹,进而控制所述封水部远离或堵塞所述排水孔。
6.根据权利要求5所述的一种电热水龙头,其特征在于,所述通断控制系统还包括通断控制腔,所述通断控制腔内设置有通断控制元件,所述通断控制元件分割所述通断控制腔形成彼此连通的第一腔体和第二腔体,所述电磁控制腔与第二腔体相连通;阀芯堵塞或导通排水孔使得通断控制元件在通断控制腔内移动进而使得入水孔与出水孔堵塞或者导通。
7.根据权利要求6所述的一种电热水龙头,其特征在于,所述通断控制元件上设置有与所述入水孔和第二腔体相连通的导通孔。
8.根据权利要求7所述的一种电热水龙头,其特征在于,所述导通孔内设置有顶针,在同一水平面内,置于所述导通孔内的顶针的最大轮廓投影面位于所述导通孔的最小轮廓投影面内。
9.根据权利要求8所述的一种电热水龙头,其特征在于,在同一水平面内,所述导通孔与所述顶针的横截面积的差值小于或等于0.5mm2。
10.根据权利要求8所述的一种电热水龙头,其特征在于,当所述通断控制元件在所述通断控制腔内移动时,所述导通孔沿其轴向进行运动,且与所述顶针进行相对运动。
11.根据权利要求6所述的一种电热水龙头,其特征在于,所述通断控制元件包括位于所述第一腔体内的第一侧面,和位于第二腔体内的第二侧面,当所述通断控制元件处于所述通断控制腔的第一位置时,所述第一侧面受到的压力小于所述第二侧面受到的压力;当所述通断控制元件处于所述通断控制腔的第二位置时,所述第一侧面受到的压力大于所述第二侧面受到的压力。
12.根据权利要求11所述的一种电热水龙头,其特征在于,所述通断控制元件的一侧连接有第二弹性件,所述第二弹性件设置于所述第二腔体内,通过所述第二弹性件的伸展和压缩控制所述通断控制元件在通断控制腔的第一位置和第二位置之间移动。
13.根据权利要求11所述的一种电热水龙头,其特征在于,所述通断控制元件包括凸起部,通过所述通断控制元件在通断控制腔的第一位置和第二位置之间移动,控制所述凸起部堵塞或远离所述出水孔,进而控制所述入水孔与所述出水孔的堵塞或导通。
14.根据权利要求5所述的一种电热水龙头,其特征在于,所述电磁控制装置的功率小于或等于2W。
15.一种电热水龙头,包括:壳体,所述壳体的两端分别连接有进水通道和出水通道,其特征在于,所述壳体内设有加热腔和通断控制系统,所述通断控制系统包括入水孔、出水孔、通断控制腔;所述入水孔与进水通道连通,所述出水孔与加热腔、出水通道连通;所述通断控制腔内设置有通断控制元件,所述通断控制元件分割所述通断控制腔形成彼此连通的第一腔体和第二腔体;所述通断控制元件上设置有与所述入水孔和第二腔体相连通的导通孔;所述通断控制元件在通断控制腔内移动进而使得入水孔与出水孔堵塞或者导通。
16.根据权利要求15所述的一种电热水龙头,其特征在于,所述导通孔内设置有顶针,在同一水平面内,置于所述导通孔内的顶针的最大轮廓投影面位于所述导通孔的最小轮廓投影面内。
17.一种电热水龙头,包括:壳体,所述壳体的两端分别连接有进水通道和出水通道,其特征在于,所述壳体内设有加热腔和通断控制系统,所述通断控制系统包括入水孔、出水孔、排水孔、通断控制腔、电磁控制腔;所述入水孔与进水通道连通,所述出水孔与加热腔、出水通道连通;所述通断控制腔内设置有通断控制元件,所述通断控制元件分割所述通断控制腔形成彼此连通的第一腔体和第二腔体;所述通断控制元件上设置有与所述入水孔和第二腔体相连通的导通孔;所述第二腔体与电磁控制腔连通;
所述排水孔一端与出水孔相连通,另一端可被设置于电磁控制腔内的阀芯堵塞或导通进而使得排水孔与电磁控制腔隔断或导通;所述排水孔与所述出水孔之间具有第一导通通道;所述排水孔直径小于所述出水孔直径;
阀芯堵塞或导通排水孔使得通断控制元件在通断控制腔内移动进而使得入水孔与出水孔堵塞或者导通。
18.根据权利要求17所述的一种电热水龙头,其特征在于,所述导通孔内设置有顶针,在同一水平面内,置于所述导通孔内的顶针的最大轮廓投影面位于所述导通孔的最小轮廓投影面内。
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