CN220185679U - 用于发电机定子的减振装置、发电机定子及发电机 - Google Patents
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Abstract
本公开实施例提供一种用于发电机定子的减振装置、发电机定子及发电机，该减振装置包括承载腔体、多个紧固件、多个减振弹性件、配重腔体合质量块，承载腔体固定于发电机定子壳体；多个紧固件固定于承载腔体底部；多个减振弹性件套设于与其对应的紧固件外侧，并且其第一端固定于承载腔体底部；配重腔体穿过多个紧固件并压设于多个减振弹性件的第二端；质量块设置于配重腔体内。该减振装置利用调谐动力吸振原理，通过调整减振弹性件的刚度和质量块的配重质量，使得该减振装置与发电机机组固有频率相同，从而有效减小发电机整体的振动，结构简单、操作方便、实用性强。
Description
技术领域
本公开实施例属于发电机减振设备技术领域，具体涉及一种用于发电机定子的减振装置、发电机定子及发电机。
背景技术
随着汽轮发电机及其附件结构日益大型化、复杂化，发电机定子结构振动在大型汽轮发电机上频繁发生。由于发电机自身的机构特点、发电机两端支撑刚度不足、底脚载荷分配不均、阶梯垫片调整不当、基础不均匀沉降、转子不平衡力偏大、定子机座局部存在接近50Hz或100Hz的共振频率、螺栓紧固不良、发电机外置结构部件振动引起壳体耦合振动等因素，都会造成发电机定子壳体的振动。有的严重超出标准要求的安全运行范围，对发电机的安全运行带来了极大的风险。
如果发电机定子结构振动剧烈又暂时没有停机检修的机会，为了经济和社会效益，大型汽轮发电机通常采用临时手段：在发电机定子上压重物如(沙袋、钢块)。增加重物有两个目的，一是增加质量改变发电机固有频率，减缓共振；二是为了降低发电机两端的上翘情况，提高端盖轴承的支撑刚度。但是多台大型发电机定子振动处理情况表明：在定子上压重物并不能改变发电机本身的固有频率，仅可以使得发电机定子振动降低几十μm。并且由于发电机的结构承重设计，不利于堆积重物。
鉴于此，为了满足电厂经济和社会效益及发电机的安全稳定运行，有必要提出一种设计合理且有效解决上述问题的用于发电机定子的减振装置、发电机定子及发电机。
实用新型内容
本公开实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于发电机定子的减振装置、发电机定子及发电机。
本公开实施例的一方面提供一种用于发电机定子的减振装置，所述装置包括：
承载腔体，用于固定于发电机定子壳体；
多个紧固件，所述紧固件固定于所述承载腔体底部；
多个减振弹性件，套设于与其对应的所述紧固件外侧，并且所述减振弹性件的第一端固定于所述承载腔体底部；
配重腔体，所述配重腔体穿过多个所述紧固件并压设于多个所述减振弹性件的第二端；
质量块，设置于所述配重腔体内。
可选的，所述承载腔体设置于所述电机定子振动的主方向。
可选的，所述承载腔体的底部朝向所述发电机定子壳体一侧的形状与所述发电机定子壳体的形状相适应。
可选的，所述配重腔体的腔体壁上设置有贯穿其厚度方向的多个通孔；
所述通孔内穿设有与其对应的所述紧固件。
可选的，所述减振装置包括四个所述紧固件，四个所述紧固件分别固定于所述承载腔体底部的四个角端处。
可选的，所述紧固件包括螺栓和与所述螺栓相匹配的螺母；其中，
所述螺栓固定于所述承载腔体底部；
所述螺母旋设于所述螺栓背离所述承载腔体底部的一端，以将所述配重腔体固定于所述减振弹性件的第二端。
可选的，所述减振装置包括四个减振弹性件，所述减振弹性件为减振弹簧。
可选的，所述质量块包括钢块或者沙袋。
本公开实施例的另一方面提供一种电机定子，所述电机定子壳体上设置有前文所述的减振装置。
本公开实施例的另一方面提供一种电机，所述电机定子壳体上设置有前文所述的减振装置。
本公开实施例的用于发电机定子的减振装置、发电机定子及发电机，该减振装置利用调谐动力吸振原理，通过调整减振弹性件的刚度和质量块的配重质量，使得该减振装置与发电机机组固有频率相同，从而有效减小发电机整体的振动，既能减缓发电机定子结构的振动，同时又降低质量块调整的难度和对发电机承重的挑战，满足电厂的经济和社会效益及发电机的安全稳定运行；另外，该减振装置结构简单、操作方便、实用性强。
附图说明
图1为本公开实施例中一实施例的一种用于发电机定子的减振装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本公开实施例的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本公开实施例作进一步详细描述。
如图1所示，本公开实施例的一方面提供一种用于发电机定子的减振装置100，所述装置100包括承载腔体110、多个紧固件120、多个减振弹性件130、配重腔体140和质量块(图中未示出)。
承载腔体110用于固定于发电机定子壳体。在本实施例中，将承载腔体110的底部焊接在发电机定子壳体的振动部位。
多个紧固件120固定于承载腔体110底部。需要说明的是，对于紧固件120的数量本实施例不作具体限定，可以根据实际需要进行选择。
多个减振弹性件130套设于与其对应的紧固件120外侧，并且减振弹性件130的第一端固定于承载腔体110底部。本实施例中，可以通过调整多个减振弹性件130的刚度使得该减振装置与发电机机组的固有频率相同，从而有效减小发电机整体的振动。
配重腔体140穿过多个紧固件120并压设于多个减振弹性件130的第二端。配重腔体140为质量块提供了容设空间，利于堆积质量块。
质量块设置于配重腔体140内。通过调整质量块的配重质量可以使得该减振装置与发电机机组的固有频率相同，从而有效减小发电机整体的振动。
使用时，根据发电机振动的相关数据，计算得到该减振装置100的减振弹性件130的刚度和质量块的配重质量，以使得该减振装置100的频率等于发电机振动的激振力频率。将承载腔体110的底部焊接在发电机定子壳体的振动部位，将多个紧固件120的第一端焊接于承载腔体110底部，然后将配重腔体140穿过多个紧固件120安装于承载腔体110内，并压设在多个减振弹性件130的第二端，最后将计算好的配重质量的质量块放入配重腔体140内。
本公开实施例的用于发电机定子的减振装置，利用调谐动力吸振原理，通过调整减振弹性件的刚度和质量块的配重质量，使得该减振装置与发电机机组固有频率相同，从而有效减小发电机整体的振动，既能减缓发电机定子结构的振动，同时又降低质量块调整的难度和对发电机承重的挑战，满足电厂的经济和社会效益及发电机的安全稳定运行；另外，该减振装置结构简单、操作方便、实用性强。
示例性的，承载腔体110设置于电机定子壳体振动的主方向，这样可以最大限度的减少电机定子壳体的振动。
示例性的，承载腔体110的底部朝向发电机定子壳体一侧的形状与发电机定子壳体的形状相适应。这样可以使承载腔体110更加牢固的固定于发电机定子壳体，进而增加该减振装置100的减振效果。
需要说明的是，对于承载腔体110的底部的形状本实施例不作具体限定，可以根据电机定子壳体的形状进行设置。例如，如图1所示，在本实施例中，电机定子壳体的形状为凸起的圆弧状，则承载腔体110的底部的形状设置为内凹的圆弧状，这样承载腔体110的底部可以适应电机定子壳体的形状，进而更加稳固固定于电机定子壳体。当然，承载腔体110的底部也可以是马鞍形等等，可以根据实际需要进行设置。
示例性的，如图1所示，配重腔体140的腔体壁上设置有贯穿其厚度方向的多个通孔141，通孔141内穿设有与其对应的紧固件120。也就是说，配重腔体140通过通孔141穿设于紧固件120并压设在多个减振弹性件130的第二端。
示例性的，如图1所示，在本实施例中，减振装置100包括四个紧固件120，四个紧固件120分别固定于承载腔体110底部的四个角端处。本实施例中，将四个紧固件120分别固定于承载腔体110底部的四个角端处，可以更加平衡、稳定地将配重腔体140固定在减振弹性件130的第二端。当然，紧固件120也可以是两个或者六个等等，可以根据实际需要进行选择。
示例性的，如图1所示，紧固件120包括螺栓121和与螺栓121相匹配的螺母122。螺母122旋设于螺栓121背离承载腔体110底部的一端，以将配重腔体140固定于减振弹性件130的第二端。
具体地，如图1所示，将螺栓121的一端固定在承载腔体110的底部后，将减振弹性件130套设在螺栓121的外侧，然后将配重腔体140通过通孔141穿过螺栓121压设在减振弹性件130的第二端，最后再将螺母122旋设在螺栓121的另一端，这样通过螺母122旋设在螺栓121上，一方面可以将配重腔体140进行固定；另一方面，还可以通过螺母122来调节减振弹性件130的刚度。
示例性的，如图1所示，在本实施例中，减振装置100包括四个紧固件120，相应的，减振装置100包括四个减振弹性件130，对于减振弹性件130的数量本实施例不作具体限定，可以根据紧固件120的数量进行确定，可以于紧固件120的数量相同，也可以少于紧固件120的个数。
在本实施例中，减振弹性件130可以采用减振弹簧，采用减振弹簧结构简单，操作方便。当然，也可以采用其他的弹性件，本实施例不作具体限定，可以根据实际需要进行选择。
示例性的，质量块可以是钢块或者沙袋，也可以是其他的配重物，只要是适合放置在配重腔体140并且能够满足减振装置100的配重要求即可，本实施例对于质量块的类型不作具体限定。
需要说明的是，在本实施例中采用该用于发电机定子的减振装置100对发电机定子壳体进行减振的过程如下：
首先，测量发电机振动相关数据，具体过程如下：
(1)发电机定子机座的固有频率：选取测试机座3圈，考虑到仅能测量到机座上部，故每圈16至20个测点，采用单点激振多点拾振法，进行发电机定子机座整体固有频率和模态振型测试，计算各阶固有频率；
(2)发电机振动数据测量：在发电机壳体不同部位安装一定数量的振动传感器，接入振动数据采集与分析仪，绘制发电机机座振动的波特图，获取发电机振动的激振力频率；
(3)发电机机座刚度计算；
(4)发电机机座质量。
其次，根据以上数据，计算该减振装置100的质量块的配重质量和减振弹性件刚度，使该减振装置100的频率等于发电机振动的激振力频率。
再次，制作该减振装置100，并将该减振装置100固定于发电机定子壳体上。
最后，再次进行发电机定子结构的振动测试，通过调整该减振装置100的减振弹性件的刚度和质量块的配重质量，最大可能得减缓发电机定子结构的共振。
本公开实施例的另一方面提供一种电机定子，电机定子壳体上设置有前文所述的减振装置100。该减振装置100的具体结构特征前文已经进行详细描述，在此不再赘述。
本实施例的电机定子，通过采用用于发电机定子的减振装置，该减振装置利用调谐动力吸振原理，通过调整减振弹性件的刚度和质量块的配重质量，使得该减振装置与发电机机组固有频率相同，从而有效减小发电机定子的振动。
本公开实施例的另一方面提供一种电机，电机定子壳体上设置有前文所述的减振装置100。该减振装置100的具体结构特征前文已经进行详细描述，在此不再赘述。
本实施例的电机，通过采用用于发电机定子的减振装置，该减振装置利用调谐动力吸振原理，通过调整减振弹性件的刚度和质量块的配重质量，使得该减振装置与发电机机组固有频率相同，从而有效减小发电机的振动。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本公开实施例的原理而采用的示例性实施方式，然而本公开实施例并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本公开实施例的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本公开实施例的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于发电机定子的减振装置，其特征在于，所述装置包括：
承载腔体，用于固定于发电机定子壳体；
多个紧固件，所述紧固件固定于所述承载腔体底部；
多个减振弹性件，套设于与其对应的所述紧固件外侧，并且所述减振弹性件的第一端固定于所述承载腔体底部；
配重腔体，所述配重腔体穿过多个所述紧固件并压设于多个所述减振弹性件的第二端；
质量块，设置于所述配重腔体内。
2.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于，所述承载腔体设置于所述电机定子振动的主方向。
3.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于，所述承载腔体的底部朝向所述发电机定子壳体一侧的形状与所述发电机定子壳体的形状相适应。
4.根据权利要求1至3任一项所述的减振装置，其特征在于，所述配重腔体的腔体壁上设置有贯穿其厚度方向的多个通孔；
所述通孔内穿设有与其对应的所述紧固件。
5.根据权利要求1至3任一项所述的减振装置，其特征在于，所述减振装置包括四个所述紧固件，四个所述紧固件分别固定于所述承载腔体底部的四个角端处。
6.根据权利要求1至3任一项所述的减振装置，其特征在于，所述紧固件包括螺栓和与所述螺栓相匹配的螺母；其中，
所述螺栓固定于所述承载腔体底部；
所述螺母旋设于所述螺栓背离所述承载腔体底部的一端，以将所述配重腔体固定于所述减振弹性件的第二端。
7.根据权利要求1至3任一项所述的减振装置，其特征在于，所述减振装置包括四个减振弹性件，所述减振弹性件为减振弹簧。
8.根据权利要求1至3任一项所述的减振装置，其特征在于，所述质量块包括钢块或者沙袋。
9.一种电机定子，其特征在于，所述电机定子壳体上设置有权利要求1至8任一项所述的减振装置。
10.一种电机，其特征在于，所述电机定子壳体上设置有权利要求1至8任一项所述的减振装置。
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|---|---|---|---|---|
| CN113742891A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-12-03 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东电力试验研究院 | 发电机底脚载荷分配的离线选取方法和系统 |
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| CN113742891B (zh) * | 2021-08-04 | 2024-06-18 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东电力试验研究院 | 发电机底脚载荷分配的离线选取方法和系统 |
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