CN220184936U - 一种窗框断桥铝型材结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种窗框断桥铝型材结构，包括第一型材块和第二型材块，所述第一型材块和第二型材块的顶端开设有玻璃安装槽，所述第一型材块顶端的一侧固定设有玻璃压条，所述第一型材块一侧的顶部固定设有第一密封胶条，所述第二型材块一侧的顶部固定设有第二密封胶条，所述第一型材块和第二型材块一侧的顶部和底部均开设有梯形滑槽。本实用新型的铝型材结构的第一型材块和第二型材块之间通过上连接件和下连接件配合连接，方便第一型材块和第二型材之间之间的连接，相较于传动的一体式铝型材，能够实现装配式加工，有效的提高了铝型材的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域，特别涉及一种窗框断桥铝型材结构。
背景技术
目前窗框一般为金属铝材质加工型材，窗框在加工过程中，需要对窗框铝型材进行加工成需要的形状。
经检索，根据专利号为“CN202706800U”公开了窗框铝型材，包括型材本体，所述型材本体上表面为平面，所述型材本体上表面右端设有矩形凸条，所述型材本体上表面及右端矩形凸条构成装饰面，所述型材本体右侧壁的中部开有安装槽，所述型材本体左侧壁上部开有凹形口，所述型材本体左侧下部壁连接有倒丁字型卡接部，所述型材本体下表面中间位置开设有梯形凹槽、下表面右端设有向内台阶。具有设计合理，连接稳固的特点。
上述铝型材的结构设计，增加了铝型材连接稳固的特点，但是上述铝型材在加工过程中，为一体式加工，铝型材在一体式加工时，需要使用多道工序进行铝型材形状的定型，铝型材加工效率低下，影响窗框加工生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种窗框断桥铝型材结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗框断桥铝型材结构，包括第一型材块和第二型材块，所述第一型材块和第二型材块的顶端开设有玻璃安装槽，所述第一型材块顶端的一侧固定设有玻璃压条，所述第一型材块一侧的顶部固定设有第一密封胶条，所述第二型材块一侧的顶部固定设有第二密封胶条，所述第一型材块和第二型材块一侧的顶部和底部均开设有梯形滑槽，位于底部两个所述梯形滑槽的内部滑动连接有下连接件，位于顶部两个所述梯形滑槽的内部滑动连接有上连接件，所述上连接件和下连接件对称设置。
优选的，所述第一型材块底端的两侧均固定设有连为一体的L型卡条，所述L型卡条的端头处开设有倒角。
优选的，所述第二型材块的底部固定设有连为一体的L型加固铝条，所述L型加固铝条的底端固定设有限位凸条。
优选的，所述第一型材块和第二型材块为中心对正设置。
优选的，所述下连接件和上连接件与第一型材块和第二型材块的连接处均涂设有密封胶。
优选的，所述第一型材块和第二型材块的表面均喷涂有均匀分布的防腐漆。
本实用新型的技术效果和优点：
1、该铝型材结构的第一型材块和第二型材块之间通过上连接件和下连接件配合连接，方便第一型材块和第二型材块之间的连接，相较于传动的一体式铝型材，能够实现装配式加工，有效的提高了铝型材的加工效率。
2、该铝型材的第一型材块和第二型材块之间中心对称设置，有效的提高了窗框组装的便利性。
附图说明
图1为本实用新型一种窗框断桥铝型材结构的结构示意图。
图2为本实用新型一种窗框断桥铝型材结构的第一型材块结构示意图。
图3为本实用新型一种窗框断桥铝型材结构的图1中的局部放大图。
图中：1、第一型材块；2、玻璃安装槽；3、第二型材块；4、第二密封胶条；5、第一密封胶条；6、下连接件；7、梯形滑槽；8、上连接件；9、L型加固铝条；10、玻璃压条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种窗框断桥铝型材结构，包括第一型材块1和第二型材块3，第一型材块1和第二型材块3的顶端开设有玻璃安装槽2，第一型材块1顶端的一侧固定设有玻璃压条10，第一型材块1一侧的顶部固定设有第一密封胶条5，第二型材块3一侧的顶部固定设有第二密封胶条4，第一型材块1和第二型材块3一侧的顶部和底部均开设有梯形滑槽7，位于底部两个梯形滑槽7的内部滑动连接有下连接件6，位于顶部两个梯形滑槽7的内部滑动连接有上连接件8，上连接件8和下连接件6对称设置，该铝型材结构的第一型材块1和第二型材块3之间通过上连接件8和下连接件6配合连接，方便第一型材块1和第二型材块3之间的连接，相较于传动的一体式铝型材，能够实现装配式加工，有效的提高了铝型材的加工效率。
根据图1和图2所示，第一型材块1底端的两侧均固定设有连为一体的L型卡条，L型卡条的端头处开设有倒角，通过L型卡条的设置，方便铝型材的装配。
第二型材块3的底部固定设有连为一体的L型加固铝条9，L型加固铝条9的底端固定设有限位凸条，通过L型加固铝条9的设置，增加了铝型材的结构强度。
第一型材块1和第二型材块3为中心对正设置，确定铝型材的结构形状。
下连接件6和上连接件8与第一型材块1和第二型材块3的连接处均涂设有密封胶，通过涂设的密封胶，便于对下连接件6和上连接件8与第一型材块1和第二型材块3的连接处进行密封，同时提高了下连接件6和上连接件8与第一型材块1和第二型材块3的连接的牢固性。
第一型材块1和第二型材块3的表面均喷涂有均匀分布的防腐漆，通过喷涂的防腐器，使铝型材具有较好的防腐性能，延长铝型材的使用寿命。
本实用新型工作原理：在加工该窗框断桥铝型材结构时，首先对第一型材块1和第二型材块3的加工，然后对上连接件8和下连接件6进行加工，接着对铝型材进行装配，将第一型材块1和第二型材块3对称设置，接着将上连接件8和下连接件6与第一型材块1和第二型材块3侧面开设的梯形滑槽7滑动连接，然后在上连接件8和下连接件6与第一型材块1和第二型材块3的连接处涂设密封胶，提高连接处的密封性，完成铝型材的装配，该铝型材在使用过程中，将中空玻璃安装至玻璃安装槽2的内部，然后通过玻璃压条10将玻璃压紧，提高了铝型材使用的便利性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种窗框断桥铝型材结构，包括第一型材块(1)和第二型材块(3)，其特征在于，所述第一型材块(1)和第二型材块(3)的顶端开设有玻璃安装槽(2)，所述第一型材块(1)顶端的一侧固定设有玻璃压条(10)，所述第一型材块(1)一侧的顶部固定设有第一密封胶条(5)，所述第二型材块(3)一侧的顶部固定设有第二密封胶条(4)，所述第一型材块(1)和第二型材块(3)一侧的顶部和底部均开设有梯形滑槽(7)，位于底部两个所述梯形滑槽(7)的内部滑动连接有下连接件(6)，位于顶部两个所述梯形滑槽(7)的内部滑动连接有上连接件(8)，所述上连接件(8)和下连接件(6)对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种窗框断桥铝型材结构，其特征在于，所述第一型材块(1)底端的两侧均固定设有连为一体的L型卡条，所述L型卡条的端头处开设有倒角。
3.根据权利要求1所述的一种窗框断桥铝型材结构，其特征在于，所述第二型材块(3)的底部固定设有连为一体的L型加固铝条(9)，所述L型加固铝条(9)的底端固定设有限位凸条。
4.根据权利要求1所述的一种窗框断桥铝型材结构，其特征在于，所述第一型材块(1)和第二型材块(3)为中心对正设置。
5.根据权利要求1所述的一种窗框断桥铝型材结构，其特征在于，所述下连接件(6)和上连接件(8)与第一型材块(1)和第二型材块(3)的连接处均涂设有密封胶。
6.根据权利要求1所述的一种窗框断桥铝型材结构，其特征在于，所述第一型材块(1)和第二型材块(3)的表面均喷涂有均匀分布的防腐漆。
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