CN220184773U - 一种双回路窄基防雷击角钢塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双回路窄基防雷击角钢塔，其属于角钢塔技术领域，其包括：基座；两个减震组件，所述减震组件包括滑动连接在基座内底面的滑动块，所述滑动块通过铰链铰接有一号支撑杆，所述一号支撑杆通过铰链铰接于预制体的下表面，所述预制体上表面固定连接有角钢塔本体，所述基座的内底面上通过支架固定连接有导向杆。本实用新型中通过设置减震组件以及缓冲组件，通过缓冲组件给予角钢塔本体足够的支撑力，同时还能对于造成的晃动进行一定的缓冲，通过减震组件，在因对一些极端天气或者一些自然灾害如地震时，利用减震组件来减小晃动的幅度，利用缓冲组件已经减震组件的配合来适用更多的使用场景。

Description

一种双回路窄基防雷击角钢塔

技术领域

本实用新型涉及角钢塔技术领域，尤其涉及一种双回路窄基防雷击角钢塔。

背景技术

角钢塔作为一种新兴的标志物，防直击雷或通讯设施的支撑物，广泛的用于工业、商业和民用建筑以及交通枢纽地带，作为通讯的关键传输物，也常用于特高压线缆电路的输送，这就要求角钢塔具有很可靠的安全性以及稳定性，需要能适应户外足够多的场景，满足通讯传输的同时兼顾稳定以及安全。

现有一种双回路窄基防雷击角钢塔包括以下结构：公开号为CN213869195U公开了一种双回路窄基防雷击角钢塔，包括第一预制体、第二预制体和混凝土凝结层，所述混凝土凝结层上开设有安装槽，所述安装槽内设置有缓冲弹片，所述第一预制体与第二预制体均位于混凝土凝结层的上表面，且所述第一预制体的位置与安装槽的位置相对应，所述缓冲弹片的顶端与第一预制体的下表面固定连接。

上述现有技术在使用时往往还存在以下问题：

通过弹片以及弹簧和伸缩杆来对于双回路窄基防雷击角钢塔本体进行缓冲，虽然考虑到在地震时可以对角钢塔本体进行一定的缓冲，但是没有考虑到如果采用这种装置在一些极端天气也会使得角钢塔本体发生晃动，久而久之，会产生金属疲劳，大大降低安全性，同时这样的装置在日常对于角钢塔的固定也不够稳固，没有足够的支撑。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种双回路窄基防雷击角钢塔。

本实用新型的实施例提供了一种双回路窄基防雷击角钢塔，包括：

基座；

两个减震组件，所述减震组件包括滑动连接在基座内底面的滑动块，所述滑动块通过铰链铰接有一号支撑杆，所述一号支撑杆通过铰链铰接于预制体的下表面，所述预制体上表面固定连接有角钢塔本体，所述基座的内底面上通过支架固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿滑动块并与滑动块滑动连接，所述滑动块的侧壁上固定连接有中空滑动杆，所述中空滑动杆内与导向杆滑动连接，所述中空滑动杆远离滑动块一端的上表面固定连接有二号支撑杆，所述二号支撑杆通过铰链铰接有限位块，所述限位块滑动连接有一号摆动杆，所述一号摆动杆于远离滑动块的一端固定连接有一号齿轮，所述基座的内侧壁上固定连接有一号固定块和二号固定块，所述一号固定块内转动连接有一号齿轮，所述二号固定块内转动连接有二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮相互啮合，所述二号齿轮上固定连接有二号摆动杆，所述二号摆动杆的侧壁上固定连接有摩擦板，所述预制体下表面等距固定连接有三个缓冲组件。

进一步地，所述缓冲组件包括固定连接于基座内底面的套筒，所述套筒内滑动连接有缓冲体，所述套筒和缓冲体之间固定连接有弹簧。

进一步地，所述预制体的侧壁上均设置有凹凸不平的纹路。

进一步地，所述摩擦板远离二号摆动杆的侧壁上设有凹凸不平的纹路。

进一步地，所述导向杆上设置有三段摩擦系数不同的纹路。

进一步地，所述一号固定块、二号固定块以及一号齿轮和二号齿轮外设置有防护罩。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中通过设置减震组件以及缓冲组件，通过缓冲组件给予角钢塔本体足够的支撑力，同时还能对于造成的晃动进行一定的缓冲，通过减震组件，在应对一些极端天气或者一些自然灾害如地震时，利用减震组件来减小晃动的幅度，利用缓冲组件以及减震组件的配合来适用更多的使用场景。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所述一种双回路窄基防雷击角钢塔的主视结构剖析示意图。

图2为图1的A处放大图。

图3为图1的B处放大图。

上述附图中：1基座、2滑动块、3一号支撑杆、4预制体、5角钢塔本体、6导向杆、7中空滑动杆、8二号支撑杆、9限位块、10一号摆动杆、11一号齿轮、12一号固定块、13二号固定块、14二号齿轮、15二号摆动杆、16摩擦板、17套筒、18缓冲体、19弹簧、20防护罩。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型实施例提出了一种双回路窄基防雷击角钢塔，包括：基座1、两个减震组件，减震组件包括滑动连接在基座1内底面的滑动块2，滑动块2通过铰链铰接有一号支撑杆3，一号支撑杆3通过铰链铰接于预制体4的下表面，预制体4上表面固定连接有角钢塔本体5，基座1的内底面上通过支架固定连接有导向杆6，导向杆6贯穿滑动块2并与滑动块2滑动连接，滑动块2的侧壁上固定连接有中空滑动杆7，中空滑动杆7内与导向杆6滑动连接，中空滑动杆7远离滑动块2一端的上表面固定连接有二号支撑杆8，二号支撑杆8通过铰链铰接有限位块9，限位块9滑动连接有一号摆动杆10，一号摆动杆10于远离滑动块2的一端固定连接有一号齿轮11，基座1的内侧壁上固定连接有一号固定块12和二号固定块13，一号固定块12内转动连接有一号齿轮11，二号固定块13内转动连接有二号齿轮14，一号齿轮11和二号齿轮14相互啮合，二号齿轮14上固定连接有二号摆动杆15，二号摆动杆15的侧壁上固定连接有摩擦板16，预制体下表面等距固定连接有三个缓冲组件；

在使用时安装好设施后，如果因为天气或者自然灾害让角钢塔本体5发生晃动，就会带动预制体4发生晃动，当发生左右晃动后，预制体4会带动一号支撑杆3上下的浮动，一号支撑杆3与预制体4是铰接关系，一号支撑杆3与滑动块2是铰接关系，当一号支撑杆3发生上下的浮动时，会带动滑动块2的左右移动，滑动块2与中空滑动杆7固定连接，滑动块2移动会带动中空滑动杆7左右移动，中空滑动杆7与二号支撑杆8是固定连接，所以也会带动二号支撑杆8进行移动，二号支撑杆8与限位块9是铰接关系，二号支撑杆8与限位块9的高度不会变，限位块9与一号摆动杆10滑动连接，限位块9的移动就会抬高一号摆动杆10，让一号摆动杆10发生摆动，同时一号摆动杆10与一号齿轮11固定连接，一号齿轮11又与二号齿轮14相互啮合，一号摆动杆10发生摆动会使一号齿轮11发生转动，一号齿轮11转动会带动二号齿轮14进行转动，二号齿轮14上固定连接了二号摆动杆15，二号齿轮14的转动会带动二号摆动杆15摆动，从而带动固定在二号摆动杆15上的摩擦板16，使得摩擦板16与预制体4的侧壁接触从而发生摩擦，晃动越厉害，摩擦的程度越深，同时也能通过摩擦来降低晃动的幅度，将角钢塔本体5的动能转化为摩擦力进行做功，从而消耗掉角钢塔本体5的动能，实现减震。

如图1和图3所示，缓冲组件包括固定连接于基座1内底面的套筒17，套筒17内滑动连接有缓冲体18，套筒17和缓冲体18之间固定连接有弹簧19，导向杆6上设置有三段摩擦系数不同的纹路；

在安装好后，通过缓冲组件对于角钢塔本体5实现支撑作用，同时在发生晃动时也提供相应的缓冲，并且晃动时不仅通过摩擦板16与预制体4侧壁进行阻力减震，同时导向杆6上设置了三种不同摩擦系数的纹路，分别为光滑段，较为粗糙段以及粗糙段，当角钢塔本体5晃动幅度越大时，滑动块2的滑动幅度也就越大，达到一定幅度时，滑动块2会滑过光滑段至较为粗糙段，甚至粗糙段，此时导向杆6和滑动块2之间的摩擦力就会随着滑动块2的滑动幅度越来越大，通过递增的摩擦力来降低角钢塔本体5晃动的幅度，进而实现双重的减震。

本实用新型的详细工作过程如下：

在使用时安装好设施后，如果因为天气或者自然灾害让角钢塔本体5发生晃动，就会带动预制体4发生晃动，当发生左右晃动后，预制体4会带动一号支撑杆3上下的浮动，一号支撑杆3与预制体4是铰接关系，一号支撑杆3与滑动块2是铰接关系，当一号支撑杆3发生上下的浮动时，会带动滑动块2的左右移动，滑动块2与中空滑动杆7固定连接，滑动块2移动会带动中空滑动杆7左右移动，中空滑动杆7与二号支撑杆8是固定连接，所以也会带动二号支撑杆8进行移动，二号支撑杆8与限位块9是铰接关系，二号支撑杆8与限位块9的高度不会变，限位块9与一号摆动杆10滑动连接，限位块9的移动就会抬高一号摆动杆10，让一号摆动杆10发生摆动，同时一号摆动杆10与一号齿轮11固定连接，一号齿轮11又与二号齿轮14相互啮合，一号摆动杆10发生摆动会使一号齿轮11发生转动，一号齿轮11转动会带动二号齿轮14进行转动，二号齿轮14上固定连接了二号摆动杆15，二号齿轮14的转动会带动二号摆动杆15摆动，从而带动固定在二号摆动杆15上的摩擦板16，使得摩擦板16与预制体4的侧壁接触从而发生摩擦，晃动越厉害，摩擦的程度越深，同时也能通过摩擦来降低晃动的幅度，将角钢塔本体5的动能转化为摩擦力进行做功，从而消耗掉角钢塔本体5的动能，实现减震；

在安装好后，通过缓冲组件对于角钢塔本体5实现支撑作用，同时在发生晃动时也提供相应的缓冲，并且晃动时不仅通过摩擦板16与预制体4侧壁进行阻力减震，同时导向杆6上设置了三种不同摩擦系数的纹路，分别为光滑段，较为粗糙段以及粗糙段，当角钢塔本体5晃动幅度越大时，滑动块2的滑动幅度也就越大，达到一定幅度时，滑动块2会滑过光滑段至较为粗糙段，甚至粗糙段，此时导向杆6和滑动块2之间的摩擦力就会随着滑动块2的滑动幅度越来越大，通过递增的摩擦力来降低角钢塔本体5晃动的幅度，进而实现双重的减震。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种双回路窄基防雷击角钢塔，其特征在于，包括：

基座（1）；

两个减震组件，所述减震组件包括滑动连接在基座（1）内底面的滑动块（2），所述滑动块（2）通过铰链铰接有一号支撑杆（3），所述一号支撑杆（3）通过铰链铰接于预制体（4）的下表面，所述预制体（4）上表面固定连接有角钢塔本体（5），所述基座（1）的内底面上通过支架固定连接有导向杆（6），所述导向杆（6）贯穿滑动块（2）并与滑动块（2）滑动连接，所述滑动块（2）的侧壁上固定连接有中空滑动杆（7），所述中空滑动杆（7）内与导向杆（6）滑动连接，所述中空滑动杆（7）远离滑动块（2）一端的上表面固定连接有二号支撑杆（8），所述二号支撑杆（8）通过铰链铰接有限位块（9），所述限位块（9）滑动连接有一号摆动杆（10），所述一号摆动杆（10）于远离滑动块（2）的一端固定连接有一号齿轮（11），所述基座（1）的内侧壁上固定连接有一号固定块（12）和二号固定块（13），所述一号固定块（12）内转动连接有一号齿轮（11），所述二号固定块（13）内转动连接有二号齿轮（14），所述一号齿轮（11）和二号齿轮（14）相互啮合，所述二号齿轮（14）上固定连接有二号摆动杆（15），所述二号摆动杆（15）的侧壁上固定连接有摩擦板（16），所述预制体（4）下表面等距固定连接有三个缓冲组件。

2.根据权利要求1所述的一种双回路窄基防雷击角钢塔，其特征在于，其中：

所述缓冲组件包括固定连接于基座（1）内底面的套筒（17），所述套筒（17）内滑动连接有缓冲体（18），所述套筒（17）和缓冲体（18）之间固定连接有弹簧（19）。

3.根据权利要求1所述的一种双回路窄基防雷击角钢塔，其特征在于，其中：

所述预制体（4）的侧壁上均设置有凹凸不平的纹路。

4.根据权利要求1所述的一种双回路窄基防雷击角钢塔，其特征在于，其中：

所述摩擦板（16）远离二号摆动杆（15）的侧壁上设有凹凸不平的纹路。

5.根据权利要求1所述的一种双回路窄基防雷击角钢塔，其特征在于，其中：

所述导向杆（6）上设置有三段摩擦系数不同的纹路。

6.根据权利要求1所述的一种双回路窄基防雷击角钢塔，其特征在于，其中：

所述一号固定块（12）、二号固定块（13）以及一号齿轮（11）和二号齿轮（14）外设置有防护罩（20）。