CN220184206U - 一种渗排水槽底板加设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种渗排水槽底板加设装置，包括垫板，垫板上固接有位于渗排水槽两侧的若干卡钩，垫板的长度等于渗排水槽的长度，垫板的宽度大于等于渗排水槽的宽度，垫板通过卡钩与渗排水槽的底板连接，垫板上固接有与渗排水槽的立板内壁贴合的限位凸起，渗排水槽的相邻进水口之间均设置有限位凸起，限位凸起设置为矩形块，限位凸起靠近立板的一侧顶端设有倒角，卡钩包括固接在垫板上的竖直部和固接在竖直部顶端的钩头部，钩头部沿靠近立板的方向水平延伸，钩头部的顶端设置为斜面。本实用新型具有防止压坏和刮伤防水膜，避免引发漏水的问题发生、还具有结构简单、增强渗排水槽的抗压强度和提高使用寿命的有益效果。

Description

一种渗排水槽底板加设装置

技术领域

本实用新型涉及排水技术领域，尤其涉及到排水槽领域，具体是指一种渗排水槽底板加设装置。

背景技术

在海绵城市的建设过程中，雨水收集是最重要的部分，雨水收集时，通常先在建筑、车库或路面上先铺设一层防水膜，防水膜上铺设有排水槽，排水槽两端开设有进水口，雨水从进水口进入排水槽，然后经排水槽排放到雨水收集装置内。

中国专利公开号为CN211421240U，发明创造名称为一种应用于海绵城市的虹吸式雨水收集排水槽，包括槽体，槽体包括顶板以及顶板两侧向下延伸的立板，立板上设有沿槽体长度方向排布的进水口，相邻进水口之间以及进水口与相临的槽体端部之间的立板底部设有向外侧延伸的底板，具有排放雨水，不易堵塞排水槽的进水口等有益效果。

但这种排水槽存在以下缺点：排水槽内的水直接与防水膜接触，若防水膜发生破坏，则排水槽内的雨水下渗从而引发漏水的情况；排水槽承接上方土地的压力，而排水槽上的立板底端与防水膜的接触面积小，压强过大容易压坏防水膜，此外铺设这种排水槽时立板底端尖锐也容易刮破防水膜，从而引发漏水。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种渗排水槽底板加设装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种渗排水槽底板加设装置，包括垫板，所述垫板上固接有位于渗排水槽两侧的若干卡钩，所述垫板的长度等于渗排水槽的长度，所述垫板的宽度大于等于渗排水槽的宽度，所述垫板通过卡钩与渗排水槽的底板连接。

垫板的设置，将渗排水槽内的雨水与防水膜隔绝开；避免雨水从防水膜的破损处流入防水膜的下方从而发生漏水的现象；此外垫板也将立板与防水膜隔绝开，增大了渗排水槽与防水膜的受力面积，减小了对防水膜的压强，从而大大减小了渗排水槽压坏防水膜的可能性，提高了渗排水槽和防水膜的使用寿命；卡钩的设置，使垫板和渗排水槽固定在一起，增强了渗排水槽的抗压强度。

作为优化，所述垫板上固接有与立板内壁贴合的限位凸起。限位凸起的设置，防止流入渗排水槽内部的雨水过多，对立板内壁的冲击过大而引起排水槽偏移的问题发生，提高了槽体的受力能力。

作为优化，所述渗排水槽的相邻进水口之间均设置有限位凸起。这样设置可以进一步提高渗排水槽的受力能力，也能实现即使某几个限位凸起损坏，渗排水槽仍然能继续正常工作使用的目的，提高了渗排水槽的使用寿命。

作为优化，所述限位凸起设置为矩形块。立板与矩形块之间接触面积大，压强小，提高限位凸起的受力能力和使用寿命。

作为优化，所述限位凸起靠近立板的一侧顶端设有倒角。倒角的设置，方便将渗排水槽从卡钩和限位凸起包围的空间内插入和拿出，减小渗排水槽和限位凸起之间的阻力。

作为优化，所述卡钩包括固接在垫板上的竖直部和固接在竖直部顶端的钩头部，所述钩头部沿靠近立板的方向水平延伸。

卡钩的竖直部可防止渗排水槽在垫板上发生左右移动的问题，也有效增强了渗排水槽的抗压强度，钩头部对垫板和渗排水槽进行固定，方便安装。

作为优化，所述钩头部的顶端设置为斜面。斜面的设置，减小了渗排水槽和卡钩之间的阻力。

本实用新型的有益效果为：本实用新型具有防止压坏和刮伤防水膜，避免引发漏水的问题发生、还具有结构简单、增强渗排水槽的抗压强度和提高使用寿命的有益效果；垫板的设置，提高了渗排水槽与防水膜的受力面积，减小了压强，大大减小了压坏防水膜的问题发生；还可以防止渗排水槽内的雨水从防水膜的破损处流入，引起漏水的问题；限位凸起的设置，防止渗排水槽内雨水过多，对立板内壁的冲击过大而引起渗排水槽偏移的问题发生，限位凸起提高了渗排水槽的受力能力；卡钩的设置，使垫板与渗排水槽固定在一起，安装简便，固定效果好，也增强了渗排水槽的抗压强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1主视图；

图3为限位凸起和卡钩的局部放大图；

图4为本实用新型与排水槽配合使用原理图；

图5为图4主视图；

图中所示：

1、顶板，2、立板，3、卡钩，4、限位凸起，5、底板，6、垫板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1-5所示本实用新型的一种渗排水槽底板加设装置，包括垫板6，垫板6的形状为矩形，垫板6的长度等于渗排水槽的长度，这样设置不仅能够使渗排水槽与相同的渗排水槽进行连接用以延长渗排水槽的长度，还能使延长后的渗排水槽保持密封状态。

垫板6上固接有位于渗排水槽两侧的若干卡钩3，垫板6通过卡钩3与底板5连接，垫板6的宽度大于等于渗排水槽的宽度，这样设置既能将立板2与防水膜进行隔绝，又方便垫板6和底板5进行卡接。

卡钩3包括固接在垫板6上的竖直部和固接在竖直部顶端的钩头部，竖直部为矩形，钩头部沿靠近立板2的方向水平延伸，钩头部的顶端设置为斜面，斜面底端比斜面顶端更靠近立板2，斜面底端与卡钩3的钩头部底端之间还有设有沿竖直方向延伸的平面，这样设置可以避免钩头部的斜面底端尖锐锋利，刮伤渗排水槽的问题发生，除此以外，这个平面还起着将渗排水槽安装在垫板6上时进行导向的作用。

相邻进水口之间以及进水口与相临的槽体端部之间的底板5均通过卡钩3与垫板6连接，这样设置能够保证渗排水槽受到均匀的雨水冲击力，避免某处受力能力差从而被雨水冲击破坏，导致渗排水槽无法使用的问题发生，也能保证即使在某几个卡钩3不能正常使用时，渗排水槽还能继续正常使用工作，减小维护渗排水槽的频率，提高渗排水槽的使用寿命。

垫板6上固接有与立板2内壁贴合的限位凸起4，限位凸起4设置为矩形块，渗排水槽的相邻进水口之间均设置有限位凸起4，进水口与其相邻的渗排水槽端部之间也设有与端部内壁贴合的限位凸起4，限位凸起4靠近立板2的一侧顶端设有倒角，倒角的设置减小了渗排水槽安装在垫板6上时的阻力，限位凸起4的倒角下方还有一段竖直平面，可对渗排水槽安装在垫板6上起导向作用，限位凸起4倒角下方的竖直平面和卡钩3钩头部底端的竖直平面配合使用可防止渗排水槽倾斜的安装在垫板6上，若干个限位凸起4的设置，增强了渗排水槽的抗压强度与使用寿命。

本实施例工作原理：

将渗排水槽上的底板卡接在垫板上对应的卡钩内，然后进行检查工作，确保垫板与底板通过卡钩进行正确地卡接，再之后查看渗排水槽内部，确保立板与限位凸起贴合，检查无误后，将渗排水槽和垫板整体安装在防水膜上，渗排水槽两端可连接相同的装置用以延长渗排水槽的长度。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (7)

1.一种渗排水槽底板加设装置，其特征在于：包括垫板（6），所述垫板（6）上固接有位于渗排水槽两侧的若干卡钩（3），所述垫板（6）的长度等于渗排水槽的长度，所述垫板（6）的宽度大于等于渗排水槽的宽度，所述垫板（6）通过卡钩（3）与渗排水槽的底板（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种渗排水槽底板加设装置，其特征在于：所述垫板（6）上固接有与渗排水槽的立板（2）内壁贴合的限位凸起（4）。

3.根据权利要求2所述的一种渗排水槽底板加设装置，其特征在于：所述渗排水槽的相邻进水口之间均设置有限位凸起(4)。

4.根据权利要求3所述的一种渗排水槽底板加设装置，其特征在于：所述限位凸起（4）设置为矩形块。

5.根据权利要求4所述的一种渗排水槽底板加设装置，其特征在于：所述限位凸起（4）靠近立板（2）的一侧顶端设有倒角。

6.根据权利要求1所述的一种渗排水槽底板加设装置，其特征在于：所述卡钩（3）包括固接在垫板（6）上的竖直部和固接在竖直部顶端的钩头部，所述钩头部沿靠近立板（2）的方向水平延伸。

7.根据权利要求6所述的一种渗排水槽底板加设装置，其特征在于：所述钩头部的顶端设置为斜面。