CN220184143U - 一种工程机械用斗齿结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程机械用斗齿结构，斗齿是由齿身，以及可拆卸安装在齿身前端的齿头组成，齿身前端面设有插槽，齿头末端面设有与插槽插接配合的插杆，齿身前端两侧设有贯穿齿身、且同步贯穿插槽和插杆的通孔A，通孔A内可拆卸安装有用于固定连接齿头与齿身的插接组件A，斗齿座前端面设有插头，齿身后端面设有与插头插接配合的卡接槽，齿身后端两侧设有贯穿齿身、且同步贯穿卡接槽和插头的通孔B，通孔B内可拆卸安装有用于固定连接齿身与斗齿座的插接组件B；本实用新型相较于传统一体式结构的斗齿，及其过盈插接安装方式，不仅可实现对斗齿齿头的单独更换拆卸，而且斗齿安装拆卸更为便捷稳固。

Description

一种工程机械用斗齿结构

技术领域

本实用新型涉及挖掘机技术领域，尤其涉及一种工程机械用斗齿结构。

背景技术

挖掘机是广泛应用于矿山开采、道路工程、农田水利等基础建设当中的一个主要机种，挖掘机斗齿是挖掘机上的重要易耗部件，由斗齿和齿座组成，现有的斗齿在使用过程中普遍存在以下问题：

一，现有的斗齿与斗齿座均是由销轴进行过盈插接配合，这不仅导致在安装和拆卸过程中，需要人为采用工具进行大力敲打，安装拆卸起来费时费力，而且由于仅仅依靠过盈插接配合，导致斗齿在长时间受力下容易产生松动；

二，现有的斗齿均是一体式结构，在挖掘过程中，当斗齿的齿尖受磨损时，斗齿其他部位均是完好的，但更换时需要更换整个斗齿，造成了资源的浪费；

因此，急需一种即可实现斗齿的便捷装卸，又能避免资源浪费的工程机械用斗齿结构。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种工程机械用斗齿结构，本实用新型相较于传统一体式结构的斗齿，及其过盈插接安装方式，不仅可实现对斗齿齿头的单独更换拆卸，而且斗齿安装拆卸更为便捷稳固。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种工程机械用斗齿结构，包括斗齿和斗齿座，斗齿是由齿身，以及可拆卸安装在齿身前端的齿头组成，齿身前端面设有插槽，齿头末端面设有与插槽插接配合的插杆，齿身前端两侧设有贯穿齿身、且同步贯穿插槽和插杆的通孔A，通孔A内可拆卸安装有用于固定连接齿头与齿身的插接组件A，斗齿座前端面设有插头，齿身后端面设有与插头插接配合的卡接槽，齿身后端两侧设有贯穿齿身、且同步贯穿卡接槽和插头的通孔B，通孔B内可拆卸安装有用于固定连接齿身与斗齿座的插接组件B。

进一步的，插接组件A包括套管和螺杆，套管的长度与通孔A的长度相适配，套管的外径与通孔A的内径相适配，套管的一端设有矩形头，套管的另一端为敞口结构，螺杆的一端经由套管端部的敞口插入套管内、且与套管内壁螺纹配合，螺杆的另一端设有圆形头，通孔A的一端设有与套管端部的矩形头相适配、且用于对套管进行限位固定的矩形下沉槽，通孔A的另一端设有与螺杆端部的圆形头相适配、且用于对螺杆进行限位卡挡的圆形下沉槽。

进一步的，插接组件B与插接组件A的结构相同，插接组件B内套管的长度与通孔B长度相适配、外径与通孔B的内径相适配，通孔B的一端设有与插接组件B内套管端部的矩形头相适配的矩形下沉槽，通孔B的另一端设有与插接组件B内螺杆端部的圆形头相适配的圆形下沉槽。

进一步的，圆形头端面设有便于旋拧螺杆的转动槽。

进一步的，齿身前端面间隔有序设有数个插槽，齿头后端面设有数个与数个插槽一一对应的插杆。

进一步的，插头的上部面和下部面均设有沿斗齿长度方向设置的凸棱，卡接槽的上、下内壁上均设有与凸棱相适配的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过可拆卸的齿头结构，当斗齿在使用过程中齿头发生磨损变形后，可直接对齿头进行拆卸更换，无需更换整个斗齿，有效避免了资源浪费；

通过设置插接组件，相较于传统过盈插接配合的固定方式，不仅保证了斗齿与斗齿座、齿头与齿身连接的更为稳固，而且也为后续的拆卸更换提供了极大便利；

通过设置凸棱和凹槽，可使得斗齿与斗齿座的连接更为准确稳定，为后续斗齿的作业提供有力支持；

本实用新型不仅可通过齿头与齿身的拆卸结构，实现了对斗齿齿头的单独更换拆卸，规避了在传统一体式结构的斗齿使用过程中，齿头磨损后需要更换整个斗齿，造成资源浪费的情况，而且相较于传统过盈插接固定的方式，插接组件的安装拆卸更为省时省力，齿头与齿身以及齿身与斗齿座的连接更为安全稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的斗齿一侧结构示意图；

图3为本实用新型的斗齿另一侧结构示意图；

图4为本实用新型的插接组件结构示意图；

图5为本实用新型的斗齿座结构示意图；

图6为本实用新型的卡接槽结构示意图。

图中：1、齿头；2、插接组件A；3、齿身；4、卡接槽；5、插头；6、插接组件B；7、斗齿座；8、插杆；9、插槽；10、通孔A；11、通孔B；12、圆形下沉槽；13、矩形下沉槽；14、矩形头；15、套管；16、内螺纹；17、圆形头；18、转动槽；19、螺杆；20、凸棱；21、凹槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。

请参阅说明书附图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一，一种工程机械用斗齿结构，包括斗齿和斗齿座7，斗齿是由齿身3，以及可拆卸安装在齿身3前端的齿头1组成，齿身3前端面设有插槽9，齿头1末端面设有与插槽9插接配合的插杆8，为了保证齿头1与齿身3插接的水平稳定，齿身3前端面间隔有序设有数个插槽9，齿头1后端面设有数个与数个插槽9一一对应的插杆8，齿身3前端两侧设有贯穿齿身3、且同步贯穿插槽9和插杆8的通孔A10，通孔A10内可拆卸安装有用于固定连接齿头1与齿身3的插接组件A2，具体的，插接组件A2包括套管15和螺杆19，套管15的长度与通孔A10的长度相适配，套管15的外径与通孔A10的内径相适配，套管15的一端设有矩形头14，套管15的另一端为敞口结构，螺杆19的一端经由套管15端部的敞口插入套管15内、且与套管15内壁螺纹配合，螺杆19的另一端设有圆形头17，通孔A10的一端设有与套管15端部的矩形头14相适配、且用于对套管15进行限位固定的矩形下沉槽13，通孔A10的另一端设有与螺杆19端部的圆形头17相适配、且用于对螺杆19进行限位卡挡的圆形下沉槽12；

齿头1与齿身3进行安装时，先将齿头1通过插杆8与齿身3前端面的插槽9插接配合，然后将套管15从通孔A10端部有矩形下沉槽13的一端插入，套管15插入通孔A10后，套管15端部的矩形头14与矩形下沉槽13卡接使得套管15不会发生转动，然后再将螺杆19插入套管15内，通过套管15内壁的内螺纹16实现螺杆19与套管15的螺纹连接，当螺杆19安装完毕后，螺杆19端部的圆形头17位于通孔A10另一端的圆形下沉槽12内，利用矩形头14和圆形头17的卡挡保证了齿头1与齿身3连接的稳固，当齿头1磨损需要更换时，为了便于对螺杆19的转动拆卸，圆形头17端面设有便于旋拧螺杆19的转动槽18；

斗齿座7前端面设有插头5，齿身3后端面设有与插头5插接配合的卡接槽4，齿身3后端两侧设有贯穿齿身3、且同步贯穿卡接槽4和插头5的通孔B11，通孔B11内可拆卸安装有用于固定连接齿身3与斗齿座7的插接组件B6，插接组件B6的结构与插接组件A2相同，其中，插接组件B6内套管15的长度与通孔B11长度相适配、外径与通孔B11的内径相适配，通孔B11的一端设有与插接组件B6内套管15端部的矩形头14相适配的矩形下沉槽13，通孔B11的另一端设有与插接组件B6内螺杆19端部的圆形头17相适配的圆形下沉槽12，通过上述齿头1与齿身3的连接方式可实现齿身3与斗齿座7的固定连接。

实施例二，在斗齿的安装使用过程中，斗齿受力较大，会造成斗齿座7前端插头5与斗齿上卡接槽4内壁之间的磨损，长此以往会导致斗齿产生松动，为了保证斗齿与斗齿座7连接的稳固，插头5的上部面和下部面均设有沿斗齿长度方向设置的凸棱20，卡接槽4的上、下内壁上均设有与凸棱20相适配的凹槽21。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims (4)

1.一种工程机械用斗齿结构，包括斗齿和斗齿座（7），其特征在于：斗齿是由齿身（3），以及可拆卸安装在齿身（3）前端的齿头（1）组成，齿身（3）前端面设有插槽（9），齿头（1）末端面设有与插槽（9）插接配合的插杆（8），齿身（3）前端两侧设有贯穿齿身（3）、且同步贯穿插槽（9）和插杆（8）的通孔A（10），通孔A（10）内可拆卸安装有用于固定连接齿头（1）与齿身（3）的插接组件A（2），插接组件A（2）包括套管（15）和螺杆（19），套管（15）的长度与通孔A（10）的长度相适配，套管（15）的外径与通孔A（10）的内径相适配，套管（15）的一端设有矩形头（14），套管（15）的另一端为敞口结构，螺杆（19）的一端经由套管（15）端部的敞口插入套管（15）内、且与套管（15）内壁螺纹配合，螺杆（19）的另一端设有圆形头（17），通孔A（10）的一端设有与套管（15）端部的矩形头（14）相适配、且用于对套管（15）进行限位固定的矩形下沉槽（13），通孔A（10）的另一端设有与螺杆（19）端部的圆形头（17）相适配、且用于对螺杆（19）进行限位卡挡的圆形下沉槽（12），斗齿座（7）前端面设有插头（5），齿身（3）后端面设有与插头（5）插接配合的卡接槽（4），插头（5）的上部面和下部面均设有沿斗齿长度方向设置的凸棱（20），卡接槽（4）的上、下内壁上均设有与凸棱（20）相适配的凹槽（21），齿身（3）后端两侧设有贯穿齿身（3）、且同步贯穿卡接槽（4）和插头（5）的通孔B（11），通孔B（11）内可拆卸安装有用于固定连接齿身（3）与斗齿座（7）的插接组件B（6）。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械用斗齿结构，其特征在于：插接组件B（6）与插接组件A（2）的结构相同，插接组件B（6）内套管（15）的长度与通孔B（11）长度相适配、外径与通孔B（11）的内径相适配，通孔B（11）的一端设有与插接组件B（6）内套管（15）端部的矩形头（14）相适配的矩形下沉槽（13），通孔B（11）的另一端设有与插接组件B（6）内螺杆（19）端部的圆形头（17）相适配的圆形下沉槽（12）。

3.根据权利要求2所述的一种工程机械用斗齿结构，其特征在于：圆形头（17）端面设有便于旋拧螺杆（19）的转动槽（18）。

4.根据权利要求1所述的一种工程机械用斗齿结构，其特征在于：齿身（3）前端面间隔有序设有数个插槽（9），齿头（1）后端面设有数个与数个插槽（9）一一对应的插杆（8）。