CN220183216U - 一种保温发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酵素发酵罐技术领域，具体为一种保温发酵罐。包括罐体，所述罐体内转动安装有转轴，所述转轴上固定套设有搅拌叶轮，所述罐体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至罐体内并与转轴的顶端焊接，所述罐体上开设有环形腔室，所述环形腔室内设有加热线圈，所述罐体的底部固定并连通有出料管，所述罐体内固定安装有环形集水管，所述环形集水管的两侧均焊接有并连通有进水管，两个所述进水管相互远离的一端均延伸至罐体外。通过简单的刮除结构，从而能够实现对发酵罐内壁附着物的有效刮除，进而能够有效减少发酵罐内的残留物，从而能够保证发酵罐的清洁，进而保证后续酵素产品的质量。

Description

一种保温发酵罐

技术领域

本实用新型涉及酵素发酵罐技术领域，具体为一种保温发酵罐。

背景技术

随着经济的不断发展，人们的生活水平不断提高，对酵素的需求量也不断增大，酵素是以动物、植物、菌类等为原料，添加或不添加辅料，经微生物发酵制得的含有特定生物活性成分的产品，能够促进人体消化吸收和新陈代谢，食用菌酵素是食用菌综合发酵物，在进行酵素生产时需要使用保温发酵罐，现有技术中公开了授权公告号为CN215799542U的一种用于食用菌酵素的保温发酵罐，涉及酵素发酵罐技术领域，具体为一种用于食用菌酵素的保温发酵罐，包括保温发酵罐体，所述保温发酵罐体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌叶，所述保温发酵罐体的顶部固定安装有加水口，所述加水口的底部固定连接有分水环，所述分水环的底部活动套接有接水环，所述接水环的侧面固定连接有输水管。该用于食用菌酵素的保温发酵罐，通过在保温发酵罐体的内部设置输水管，利用加水口向分水环的内部输送清水，最后由输水管底部的喷水嘴喷出，同时搅拌轴带动接水环转动，方便对保温发酵罐体的内部进行清洗。

但是，上述保温发酵罐在使用中发现，其单纯依靠水冲来对罐体进行清洗，难以有效去除罐壁上的附着物，容易导致发酵罐内残留物较多，残留物变质容易影响后续酵素的生产质量。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种保温发酵罐，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种保温发酵罐，包括罐体，所述罐体内转动安装有转轴，所述转轴上固定套设有搅拌叶轮，所述罐体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至罐体内并与转轴的顶端焊接，所述罐体上开设有环形腔室，所述环形腔室内设有加热线圈，所述罐体的底部固定并连通有出料管，所述罐体内固定安装有环形集水管，所述环形集水管的两侧均焊接有并连通有进水管，两个所述进水管相互远离的一端均延伸至罐体外，所述环形集水管的内壁和底部均固定安装并连通有多个呈环形阵列排布的喷头，所述喷头倾斜设置，所述罐体内转动安装有环形齿轮，所述转轴转动贯穿环形齿轮，所述罐体的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至罐体内并焊接有齿轮，所述齿轮与环形齿轮啮合，所述齿轮位于环形集水管的上方，所述环形齿轮的底部焊接有多个呈环形阵列排布的竖杆，所述转轴上转动安装有多个呈放射状排布的横杆，所述竖杆的底端焊接在对应的横杆的顶部，所述罐体内转动安装有多个竖板，所述竖板与对应的两个横杆焊接，两个所述竖板远离转轴的一侧均设有刮板，所述刮板与罐体的内壁滑动连接。

为了保证刮板与罐体内壁紧密接触：

作为上述技术方案的进一步改进：所述竖板还包括多个滑杆，所述滑杆滑动贯穿于竖板上，所述滑杆远离转轴的一端与对应的刮板焊接，所述竖板上开设有多个腔室，所述滑杆贯穿对应的腔室，所述腔室内滑动安装有环形卡块，所述环形卡块固定套设在对应的滑杆上，所述腔室内设有弹簧，所述弹簧滑动套设在对应的滑杆上，所述弹簧远离转轴的一端与对应的环形卡块接触。

本改进的有益效果为：通过这样设置，从而能够有效保证刮板与罐体内壁紧密接触，进而保证对罐体内壁附着物的刮除效果，从而减少残留物。

为了便于横杆与转轴转动连接：

作为上述技术方案的进一步改进：所述转轴上转动套设有两个第一圆筒，所述横杆与对应的第一圆筒焊接。

本改进的有益效果为：通过设置第一圆筒，从而便于横杆与转轴转动连接。

为了便于对环形齿轮进行支撑：

作为上述技术方案的进一步改进：所述转轴上转动套设有第二圆筒，所述第二圆筒上焊接有多个支撑杆，所述支撑杆与环形齿轮的内壁焊接。

本改进的有益效果为：通过设置圆筒和支撑杆，从而便于对环形齿轮进行支撑。

为了第一电机和第二电机的输出轴转动更加稳定：

作为上述技术方案的进一步改进：所述罐体的顶部固定并连通有进料斗，所述罐体的顶部内壁上贯穿有第一通孔和第二通孔，所述第一电机和第二电机的输出轴分别转动贯穿第一通孔和第二通孔。

本改进的有益效果为：通过设置第一通孔和第二通孔，从而便于对第一电机和第二电机的输出轴进行限位，使其转动更加稳定。

为了便于对滑杆进行限位和支撑：

作为上述技术方案的进一步改进：所述腔室的两侧内壁上均贯穿有第三通孔，所述滑杆滑动贯穿两个第三通孔。

本改进的有益效果为：通过设置第三通孔，从而能够对滑杆进行限位和支撑。

本实用新型的有益效果为：通过简单的刮除结构，从而能够实现对发酵罐内壁附着物的有效刮除，进而能够有效减少发酵罐内的残留物，从而能够保证发酵罐的清洁，进而保证后续酵素产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中环形集水管的立体剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B部分的放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中C部分的放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、转轴；3、搅拌叶轮；4、第一电机；5、环形腔室；6、加热线圈；7、出料管；8、环形集水管；9、进水管；10、喷头；11、环形齿轮；12、竖杆；13、第二电机；14、齿轮；15、横杆；16、竖板；17、刮板；18、腔室；19、滑杆；20、环形卡块；21、弹簧。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-6所示，一种保温发酵罐，包括罐体1，所述罐体1内转动安装有转轴2，所述转轴2上固定套设有搅拌叶轮3，所述罐体1的顶部固定安装有第一电机4，所述第一电机4的输出轴延伸至罐体1内并与转轴2的顶端焊接，所述罐体1上开设有环形腔室5，所述环形腔室5内设有加热线圈6，所述罐体1的底部固定并连通有出料管7，所述罐体1内固定安装有环形集水管8，所述环形集水管8的两侧均焊接有并连通有进水管9，两个所述进水管9相互远离的一端均延伸至罐体1外，所述环形集水管8的内壁和底部均固定安装并连通有多个呈环形阵列排布的喷头10，所述喷头10倾斜设置，所述罐体1内转动安装有环形齿轮11，所述转轴2转动贯穿环形齿轮11，所述罐体1的顶部固定安装有第二电机13，所述第二电机13的输出轴延伸至罐体1内并焊接有齿轮14，所述齿轮14与环形齿轮11啮合，所述齿轮14位于环形集水管8的上方，所述环形齿轮11的底部焊接有多个呈环形阵列排布的竖杆12，所述转轴2上转动安装有多个呈放射状排布的横杆15，所述竖杆12的底端焊接在对应的横杆15的顶部，所述罐体1内转动安装有多个竖板16，所述竖板16与对应的两个横杆15焊接，两个所述竖板16远离转轴2的一侧均设有刮板17，所述刮板17与罐体1的内壁滑动连接，通过简单的刮除结构，从而能够实现对发酵罐内壁附着物的有效刮除，进而能够有效减少发酵罐内的残留物，从而能够保证发酵罐的清洁，进而保证后续酵素产品的质量，所述竖板16还包括多个滑杆19，所述滑杆19滑动贯穿于竖板16上，所述滑杆19远离转轴2的一端与对应的刮板17焊接，所述竖板16上开设有多个腔室18，所述滑杆19贯穿对应的腔室18，所述腔室18内滑动安装有环形卡块20，所述环形卡块20固定套设在对应的滑杆19上，所述腔室18内设有弹簧21，所述弹簧21滑动套设在对应的滑杆19上，所述弹簧21远离转轴2的一端与对应的环形卡块20接触，通过这样设置，从而能够有效保证刮板17与罐体1内壁紧密接触，进而保证对罐体1内壁附着物的刮除效果，从而减少残留物，所述转轴2上转动套设有两个第一圆筒，所述横杆15与对应的第一圆筒焊接，通过设置第一圆筒，从而便于横杆15与转轴2转动连接，所述转轴2上转动套设有第二圆筒，所述第二圆筒上焊接有多个支撑杆，所述支撑杆与环形齿轮11的内壁焊接，通过设置圆筒和支撑杆，从而便于对环形齿轮11进行支撑，所述罐体1的顶部固定并连通有进料斗，所述罐体1的顶部内壁上贯穿有第一通孔和第二通孔，所述第一电机4和第二电机13的输出轴分别转动贯穿第一通孔和第二通孔，通过设置第一通孔和第二通孔，从而便于对第一电机4和第二电机13的输出轴进行限位，使其转动更加稳定，所述腔室18的两侧内壁上均贯穿有第三通孔，所述滑杆19滑动贯穿两个第三通孔，通过设置第三通孔，从而能够对滑杆19进行限位和支撑。

本实用新型的工作原理为：使用时，先通过进料斗将食用菌、发酵配料和水按照配比投入罐体1内，随后开启加热线圈6进行恒温加热，同时开启第一电机4，使得转轴2和搅拌叶轮3被带动转动进行搅拌，食用菌在罐体1内发酵完成，通过出料管7排出酵素，随后对罐体1的内部进行清洗，通过两个进水管9给环形集水管8通水，环形集水管8内得到水通过多个喷头10喷出，使得搅拌叶轮3和罐体1内壁被喷水清洗，同时开启第二电机13，第二电机13的输出轴带动齿轮14转动，使得环形齿轮11被带动转动，同时环形齿轮11带动多个竖杆12转动，使得位于上方的多个横杆15被带动转动，同时多个横杆15带动多个竖板16转动，使得多个刮板17被带动转动并对罐体1的内壁进行附着物刮除，刮除的附着物在喷水的作用下经出料管7排出，通过这样设置，从而能够实现对发酵罐内壁附着物的有效刮除，进而能够有效减少发酵罐内的残留物，从而能够保证发酵罐的清洁，进而保证后续酵素产品的质量，竖板16转动的同时带动多个滑杆19转动，同时弹簧21对环形卡块20施加压力，使得滑杆19被施加远离转轴2方向的作用力，使得刮板17被始终顶在罐体1的内壁上，通过这样设置，从而能够有效保证刮板17与罐体1内壁紧密接触，进而保证对罐体1内壁附着物的刮除效果，从而减少残留物。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种保温发酵罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)内转动安装有转轴(2)，所述转轴(2)上固定套设有搅拌叶轮(3)，所述罐体(1)的顶部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴延伸至罐体(1)内并与转轴(2)的顶端焊接，所述罐体(1)上开设有环形腔室(5)，所述环形腔室(5)内设有加热线圈(6)，所述罐体(1)的底部固定并连通有出料管(7)，其特征在于：所述罐体(1)内固定安装有环形集水管(8)，所述环形集水管(8)的两侧均焊接有并连通有进水管(9)，两个所述进水管(9)相互远离的一端均延伸至罐体(1)外，所述环形集水管(8)的内壁和底部均固定安装并连通有多个呈环形阵列排布的喷头(10)，所述喷头(10)倾斜设置，所述罐体(1)内转动安装有环形齿轮(11)，所述转轴(2)转动贯穿环形齿轮(11)，所述罐体(1)的顶部固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴延伸至罐体(1)内并焊接有齿轮(14)，所述齿轮(14)与环形齿轮(11)啮合，所述齿轮(14)位于环形集水管(8)的上方，所述环形齿轮(11)的底部焊接有多个呈环形阵列排布的竖杆(12)，所述转轴(2)上转动安装有多个呈放射状排布的横杆(15)，所述竖杆(12)的底端焊接在对应的横杆(15)的顶部，所述罐体(1)内转动安装有多个竖板(16)，所述竖板(16)与对应的两个横杆(15)焊接，两个所述竖板(16)远离转轴(2)的一侧均设有刮板(17)，所述刮板(17)与罐体(1)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种保温发酵罐，其特征在于：所述竖板(16)还包括多个滑杆(19)，所述滑杆(19)滑动贯穿于竖板(16)上，所述滑杆(19)远离转轴(2)的一端与对应的刮板(17)焊接，所述竖板(16)上开设有多个腔室(18)，所述滑杆(19)贯穿对应的腔室(18)，所述腔室(18)内滑动安装有环形卡块(20)，所述环形卡块(20)固定套设在对应的滑杆(19)上，所述腔室(18)内设有弹簧(21)，所述弹簧(21)滑动套设在对应的滑杆(19)上，所述弹簧(21)远离转轴(2)的一端与对应的环形卡块(20)接触。

3.根据权利要求1所述的一种保温发酵罐，其特征在于：所述转轴(2)上转动套设有两个第一圆筒，所述横杆(15)与对应的第一圆筒焊接。

4.根据权利要求1所述的一种保温发酵罐，其特征在于：所述转轴(2)上转动套设有第二圆筒，所述第二圆筒上焊接有多个支撑杆，所述支撑杆与环形齿轮(11)的内壁焊接。

5.根据权利要求1所述的一种保温发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定并连通有进料斗，所述罐体(1)的顶部内壁上贯穿有第一通孔和第二通孔，所述第一电机(4)和第二电机(13)的输出轴分别转动贯穿第一通孔和第二通孔。

6.根据权利要求2所述的一种保温发酵罐，其特征在于：所述腔室(18)的两侧内壁上均贯穿有第三通孔，所述滑杆(19)滑动贯穿两个第三通孔。