CN220182960U - 一种厌氧兼氧好氧发酵一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厌氧兼氧好氧发酵一体装置，包括处理罐，所述处理罐的顶部贯穿连接有注水管，所述处理罐的底部固定安装有气泵，所述气泵的出气端固定连接有注气管，所述注气管的顶端延伸至处理罐内，所述注气管的外壁贯穿连接有多个曝气管，所述处理罐上设置有混合机构；本实用新型涉及污水处理技术领域；该厌氧兼氧好氧发酵一体装置，通过设置在处理罐内正对的注水管和曝气管能够使污水与含氧气流充分接触，并且通过循环管来控制污水流向来使其能够与含氧量不同的气流接触来实现不同的处理效果，同时通过设置的混合机构能够将污水与药物混合均匀，加快反应效率。

Description

一种厌氧兼氧好氧发酵一体装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种厌氧兼氧好氧发酵一体装置。

背景技术

治理废水一般都是生物、物理和辅以化学的措施，特别是CODGr＞1000mg/L的高浓度有机废水必须采取三者相结合的方式，生物厌氧处理：CODGr＞1000mg/L的有机废水，是效果好最经济的处理方式，先经充分厌氧处理后再兼氧、好氧，加药沉淀等措施处理至达标排放；生物兼氧处理：是生物在含溶解氧0.2-0.5mg/L的污水中消化降解污染物；生物好氧处理：是生物在含溶解氧大于5mg/L的污水中消化降解污染物；加药：一些物质只经生物处理还不能达标，需采取加一定化学药品的措施辅助处理；沉淀：经生物或加入一定化学药品处理后的污水，再经物理沉淀将水中的污泥分离出来，清水再排出。

现有技术中，污水处理工程绝大部分是将工艺中兼氧、好氧、加药、沉淀处理等设备设施分散布置和安装建设，存在占地多和耗材料多等问题，同时在加药过程中药水与污水混合效率较低，影响处理效果。

为此，本实用新型提供了一种厌氧兼氧好氧发酵一体装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种厌氧兼氧好氧发酵一体装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种厌氧兼氧好氧发酵一体装置，包括处理罐，所述处理罐的顶部贯穿连接有注水管，所述处理罐的底部固定安装有气泵，所述气泵的出气端固定连接有注气管，所述注气管的顶端延伸至处理罐内，所述注气管的外壁贯穿连接有多个曝气管，所述处理罐上设置有混合机构；

所述混合机构包括转动贯穿连接在处理罐底部的多个转轴，所述转轴上固定套设有多个搅拌桨，所述转轴的底部固定套设有同步齿轮，所述处理罐的底部焊接有环形固定块，所述环形固定块的外壁转动连接有齿环，所述齿环与多个同步齿轮均啮合，所述处理罐的下方设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与对应的同步齿轮啮合。

优选的，所述处理罐内固定连接有第一隔板，所述第一隔板上开设有多个第一流通孔，所述处理罐内固定连接有第二隔板，所述第二隔板上焊接有多个斜板，所述处理罐内固定连接有第三隔板，所述第三隔板上开设有多个第二流通孔，通过设置的第一隔板、第二隔板和第三隔板能够将处理罐分隔成三个部分，从而能够方便对污水进行分级处理，减少工作空间。

优选的，所述处理罐的顶部固定连接有环形储液箱，所述环形储液箱的顶部贯穿连接有多个放药管，通过设置的环形储液箱和放药管搭配使用能够方便预装药液，方便对污水加药处理。

优选的，所述环形储液箱的底部内壁贯穿连接有多个加药管，所述加药管的底端延伸至处理罐内，所述加药管的底端位于第二隔板和第三隔板之间，所述加药管上固定连接有第一电磁阀，通过设置的加药管和第一电磁阀搭配使用能够将环形储液箱内的药液输入到处理罐内。

优选的，所述处理罐的底部贯穿连接有多个排污管，所述排污管上固定连接有第二电磁阀，通过设置的排污管和第二电磁阀搭配使用方便将污水和沉淀物排出。

优选的，所述处理罐的底部焊接有环形放置板，所述环形放置板上设置有多个透气网，通过设置的环形放置板和透气网搭配使用方便对处理罐进行支撑。

优选的，所述处理罐的顶部贯穿安装有溶解氧仪，所述处理罐的外壁固定安装有PLC控制器，通过设置的溶解氧仪和PLC控制器搭配使用方便对污水的含氧量进行监控调节，方便进行处理。

优选的，所述第二隔板上贯穿连接有多个循环管，所述循环管的一端贯穿第一隔板，所述循环管上固定安装有两个第三电磁阀，所述第三电磁阀上开设有圆孔，通过设置的循环管、第三电磁阀和圆孔搭配使用能够方便控制污水的流动方向，方便对其进行循环处理。

有益效果

本实用新型提供了一种厌氧兼氧好氧发酵一体装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该厌氧兼氧好氧发酵一体装置，通过设置在处理罐内正对的注水管和曝气管能够使污水与含氧气流充分接触，并且通过循环管来控制污水流向来使其能够与含氧量不同的气流接触来实现不同的处理效果，同时通过设置的混合机构能够将污水与药物混合均匀，加快反应效率。

(2)、该厌氧兼氧好氧发酵一体装置，通过设置的第一隔板、第二隔板和第三隔板能够将处理罐分隔成三个部分，从而能够方便对污水进行分级处理，减少工作空间。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的正视剖视结构示意图；

图3是本实用新型中混合机构的局部结构示意图；

图4是本实用新型中转轴、同步齿轮、环形固定块、齿环、电机和驱动齿轮的装配图。

图中：1、处理罐；2、注水管；3、气泵；4、注气管；5、曝气管；6、转轴；7、搅拌桨；8、同步齿轮；9、环形固定块；10、齿环；11、电机；12、驱动齿轮；13、第一隔板；14、第一流通孔；15、第二隔板；16、斜板；17、第三隔板；18、第二流通孔；19、环形储液箱；20、放药管；21、加药管；22、第一电磁阀；23、排污管；24、第二电磁阀；25、环形放置板；26、透气网；27、溶解氧仪；28、PLC控制器；29、循环管；30、第三电磁阀；31、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图2、图3和图4，一种厌氧兼氧好氧发酵一体装置，包括处理罐1，处理罐1的顶部贯穿连接有注水管2，处理罐1的底部固定安装有气泵3，气泵3的出气端固定连接有注气管4，注气管4的顶端延伸至处理罐1内，注气管4的外壁贯穿连接有多个曝气管5，曝气管5上设有多个气孔，处理罐1上设置有混合机构；

混合机构包括转动贯穿连接在处理罐1底部的多个转轴6，转轴6上固定套设有多个搅拌桨7，转轴6的底部固定套设有同步齿轮8，处理罐1的底部焊接有环形固定块9，环形固定块9的外壁转动连接有齿环10，齿环10与多个同步齿轮8均啮合，处理罐1的下方设置有电机11，电机11安装在环形放置板25的一侧，电机11的输出轴固定连接有驱动齿轮12，驱动齿轮12与对应的同步齿轮8啮合；处理罐1内固定连接有第一隔板13，第一隔板13上开设有多个第一流通孔14，处理罐1内固定连接有第二隔板15，第二隔板15上焊接有多个斜板16，处理罐1内固定连接有第三隔板17，第三隔板17上开设有多个第二流通孔18；第二隔板15上贯穿连接有多个循环管29，循环管29的一端贯穿第一隔板13，循环管29上固定安装有两个第三电磁阀30，第三电磁阀30上开设有圆孔31。

实施例二：

请参阅图1至图4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：处理罐1的顶部固定连接有环形储液箱19，环形储液箱19的顶部贯穿连接有多个放药管20；环形储液箱19的底部内壁贯穿连接有多个加药管21，加药管21的底端延伸至处理罐1内，加药管21的底端位于第二隔板15和第三隔板17之间，加药管21上固定连接有第一电磁阀22；处理罐1的底部贯穿连接有多个排污管23，排污管23上固定连接有第二电磁阀24；处理罐1的底部焊接有环形放置板25，环形放置板25上设置有多个透气网26；处理罐1的顶部贯穿安装有溶解氧仪27，处理罐1的外壁固定安装有PLC控制器28，溶解氧仪27与PLC控制器28电性接触。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将污水通过注水管2注入至处理罐1内，然后启动气泵3,气泵3通过注气管4和曝气管5向处理罐1内部喷气，气流与污水对冲形成曝气效果，并且通过溶解氧仪27来监控污水的溶氧量，污水再通过第一流通孔14进入到第一隔板13和第二隔板15之间，并且通过斜板16来减缓其流动速度，当其通过圆孔31进入到循环管29内，此时打开位于第一隔板13一侧的第三电磁阀30，使污水回流至第一隔板13内，此时再调节气泵3的进气速率，来改变污水的含氧量，实现不同的处理效果，然后循环上述操作对污水进行循环处理，最后关闭第一隔板13一侧的第三电磁阀30，打开第二隔板15一侧的第三电磁阀30，使污水进入到第三隔板17和第二隔板15之间，此时打开第一电磁阀22，将环形储液箱19内预装填的药液通过加药管21添加到处理罐1内，此时启动电机11,电机11通过驱动齿轮12带动与其啮合的同步齿轮8转动，同步齿轮8带动与其啮合的齿环10转动，齿环10带动与其啮合的多个同步齿轮8转动，此时多个转轴6带动搅拌桨7同步转动来对污水和药液的混合物进行搅拌，使其能够快速混合，加快反应速率，最后使其通过第二流通孔18进入到处理罐1和第三隔板17隔开的区间内进行沉淀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种厌氧兼氧好氧发酵一体装置，包括处理罐(1)，其特征在于：所述处理罐(1)的顶部贯穿连接有注水管(2)，所述处理罐(1)的底部固定安装有气泵(3)，所述气泵(3)的出气端固定连接有注气管(4)，所述注气管(4)的顶端延伸至处理罐(1)内，所述注气管(4)的外壁贯穿连接有多个曝气管(5)，所述处理罐(1)上设置有混合机构；

所述混合机构包括转动贯穿连接在处理罐(1)底部的多个转轴(6)，所述转轴(6)上固定套设有多个搅拌桨(7)，所述转轴(6)的底部固定套设有同步齿轮(8)，所述处理罐(1)的底部焊接有环形固定块(9)，所述环形固定块(9)的外壁转动连接有齿环(10)，所述齿环(10)与多个同步齿轮(8)均啮合，所述处理罐(1)的下方设置有电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定连接有驱动齿轮(12)，所述驱动齿轮(12)与对应的同步齿轮(8)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种厌氧兼氧好氧发酵一体装置，其特征在于：所述处理罐(1)内固定连接有第一隔板(13)，所述第一隔板(13)上开设有多个第一流通孔(14)，所述处理罐(1)内固定连接有第二隔板(15)，所述第二隔板(15)上焊接有多个斜板(16)，所述处理罐(1)内固定连接有第三隔板(17)，所述第三隔板(17)上开设有多个第二流通孔(18)。

3.根据权利要求1所述的一种厌氧兼氧好氧发酵一体装置，其特征在于：所述处理罐(1)的顶部固定连接有环形储液箱(19)，所述环形储液箱(19)的顶部贯穿连接有多个放药管(20)。

4.根据权利要求3所述的一种厌氧兼氧好氧发酵一体装置，其特征在于：所述环形储液箱(19)的底部内壁贯穿连接有多个加药管(21)，所述加药管(21)的底端延伸至处理罐(1)内，所述加药管(21)的底端位于第二隔板(15)和第三隔板(17)之间，所述加药管(21)上固定连接有第一电磁阀(22)。

5.根据权利要求1所述的一种厌氧兼氧好氧发酵一体装置，其特征在于：所述处理罐(1)的底部贯穿连接有多个排污管(23)，所述排污管(23)上固定连接有第二电磁阀(24)。

6.根据权利要求1所述的一种厌氧兼氧好氧发酵一体装置，其特征在于：所述处理罐(1)的底部焊接有环形放置板(25)，所述环形放置板(25)上设置有多个透气网(26)。

7.根据权利要求1所述的一种厌氧兼氧好氧发酵一体装置，其特征在于：所述处理罐(1)的顶部贯穿安装有溶解氧仪(27)，所述处理罐(1)的外壁固定安装有PLC控制器(28)。

8.根据权利要求2所述的一种厌氧兼氧好氧发酵一体装置，其特征在于：所述第二隔板(15)上贯穿连接有多个循环管(29)，所述循环管(29)的一端贯穿第一隔板(13)，所述循环管(29)上固定安装有两个第三电磁阀(30)，所述第三电磁阀(30)上开设有圆孔(31)。