CN220182887U - 一种盐水精制装置 - Google Patents
一种盐水精制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220182887U CN220182887U CN202321301316.5U CN202321301316U CN220182887U CN 220182887 U CN220182887 U CN 220182887U CN 202321301316 U CN202321301316 U CN 202321301316U CN 220182887 U CN220182887 U CN 220182887U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- brine
- pipe
- pump
- salt solution
- circulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012267 brine Substances 0.000 title claims abstract description 208
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 208
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims abstract description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 88
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 46
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims description 34
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 25
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 19
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 15
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000005373 porous glass Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种盐水制备技术，具体涉及一种盐水精制装置，其特征在于：包括多台无机膜过滤器、盐水分送泵、精盐水储槽以及浓盐水储槽，多台所述无机膜过滤器的出液端与盐水分送泵的泵入端之间均连通设置有盐水输送管，所述精盐水储槽与盐水分送泵的泵出端连通设置有精盐水管，所述浓盐水储槽与盐水分送泵的泵出端连通设置有浓盐水管，且所述盐水输送管、精盐水管以及浓盐水管上均设置有输液阀。本实用新型具有减少盐水原辅材料浪费的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种盐水制备技术，具体涉及一种盐水精制装置。
背景技术
盐水精制工序的核心设备中通常会使用到无机膜过滤器，无机膜过滤器的设备部件为无机膜，无机膜是固态膜的一种，它是由无机材料（如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等）制成的半透膜；无机膜具有热稳定性好、耐高温、不易老化、使用寿命长、化学稳定性好、机械强度大等优点。
针对上述相关技术，申请人认为相关技术中，无机膜过滤器对盐水的过滤效果较好，但是无机膜过滤器直接排污系统容易造成原辅材料的浪费。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种盐水精制装置，一定程度上减少了无机膜过滤器直接排污造成原辅材料的浪费。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种盐水精制装置，包括多台无机膜过滤器、盐水分送泵、精盐水储槽以及浓盐水储槽，多台所述无机膜过滤器的出液端与盐水分送泵的泵入端之间均连通设置有盐水输送管，所述精盐水储槽与盐水分送泵的泵出端连通设置有精盐水管，所述浓盐水储槽与盐水分送泵的泵出端连通设置有浓盐水管，且所述盐水输送管、精盐水管以及浓盐水管上均设置有输液阀。
进一步地，多根所述盐水输送管上均设置有止回阀。
进一步地，还包括控制器，所述输液阀为电磁阀，且所述输液阀与控制器电性连接。
进一步地，多根所述盐水输送管上均设置有流量计，所述流量计与控制器电性连接。
进一步地，还包括浓盐冲洗组件，所述浓盐冲洗组件包括清水箱、清水泵以及多根供水管，所述清水箱与清水泵的泵入端连通，多根所述盐水输送管与清水泵的泵出端均通过供水管连通，多根所述供水管上均设置有供水阀，且所述无机膜过滤器与供水管之间的盐水输送管管段上设置有所述输液阀。
进一步地，还包括盐水循环组件，所述盐水循环组件包括盐水循环管、盐水循环箱，所述盐水循环管的一端与盐水分送泵的泵出端连通、另一端与盐水循环箱连通，所述盐水循环管上设置有循环阀，所述盐水循环箱连通设置有盐水供给泵，所述盐水供给泵的泵出端与多个无机膜过滤器的进液端均连通设置有盐水供给管，所述盐水供给管上设置有供给阀。
进一步地，所述盐水循环组件还包括第一清液管、第一沉降槽、第二清液管、第二沉降槽、循环回收泵以及循环回收管，所述第一清液管的一端与浓盐水储槽的上部连通、另一端与第一沉降槽连通，所述第二清液管的一端与第一沉降槽的上部连通、另一端与第二沉降槽连通，所述循环回收管的一端与第二沉降槽连通、另一端与盐水循环箱连通，且所述循环回收泵设置在循环回收管上。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、制造精盐的厂家可以使用多台无机膜过滤器，进而提高精盐的制造效率，当需要排放不合格的浓盐水时，关闭精盐水管上的输液阀，开启浓盐水管上的输液阀，然后开启对应盐水输送管上的输液阀，同时开启盐水分送泵，盐水分送泵可以将对应无机膜过滤器内的浓盐水通过盐水输送管、浓盐水管输送至浓盐水储槽内进行储存，当需要输送合格的精盐水时，关闭浓盐水管上的输液阀，开启精盐水管上的输液阀，然后开启对应盐水输送管上的输液阀，同时开启盐水分送泵，盐水分送泵可以将对应无机膜过滤器内的精盐水通过盐水输送管、精盐水管输送至精盐水储槽内进行储存，通过盐水分送泵将多台无机膜过滤器内的盐水分别输送至精盐水储槽或者浓盐水储槽内，实现了浓盐水以及精盐水较为精准地分开输送至对应区域进行储存，一定程度上减少了无机膜过滤器直接排污造成原辅材料的浪费；
2、无机膜过滤器排放浓盐水后，可关闭精盐水管上的输液阀，关闭对应盐水输送管上的输液阀，启动盐水分送泵，清水箱内的清水通过供水管泵送至当前盐水输送管内，清水将盐水输送管内残留的浓盐水冲洗并排放至浓盐水储槽内，减少盐水输送管输送精盐水时内部残留的浓盐水影响精盐水质量的情况；
3、浓盐水在浓盐水储槽内进行初步的沉淀，浓盐水储槽上部较为洁净的盐水通过第一清液管排放至第一沉降槽内，盐水在第一沉降槽内进行二次沉降，第一沉降槽内上部较为洁净的盐水通过第二清液管排放至第二沉降槽内，盐水在第二沉降槽内进行三次沉降，启动循环回收泵，循环回收泵将第二沉降槽内上部较为洁净的盐水通过循环回收管泵送至盐水循环箱内进行循环使用以及后续过滤处理。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。
在附图中：
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1、无机膜过滤器；2、盐水分送泵；3、精盐水储槽；4、浓盐水储槽；5、进液主管；6、盐水输送管；7、出液主管；8、精盐水管；9、浓盐水管；10、输液阀；11、止回阀；12、流量计；13、清水箱；14、清水泵；15、供水管；16、供水阀；17、盐水循环管；18、盐水循环箱；19、循环阀；20、盐水供给泵；21、盐水供给管；22、供给阀；23、第一清液管；24、第一沉降槽；25、第二清液管；26、第二沉降槽；27、循环回收泵；28、循环回收管；29、回收阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。需要说明的是，本实用新型已经处于实际研发使用阶段。
实施例1
一种盐水精制装置，参照图1，包括两台无机膜过滤器1、盐水分送泵2、精盐水储槽3以及浓盐水储槽4，盐水分送泵2的泵入端连通设置有进液主管5，多台无机膜过滤器1的出液端与进液主管5之间均连通设置有盐水输送管6，盐水分送泵2的泵出端连通设置有出液主管7，精盐水储槽3与出液主管7之间连通设置有精盐水管8，浓盐水储槽4与出液主管7之间连通设置有浓盐水管9，且盐水输送管6、精盐水管8以及浓盐水管9上均设置有输液阀10；制造精盐的厂家可以使用多台无机膜过滤器1，进而提高精盐的制造效率，当需要排放不合格的浓盐水时，关闭精盐水管8上的输液阀10，开启浓盐水管9上的输液阀10，然后开启对应盐水输送管6上的输液阀10，同时开启盐水分送泵2，盐水分送泵2可以将对应无机膜过滤器1内的浓盐水通过盐水输送管6、进液主管5、出液主管7、浓盐水管9输送至浓盐水储槽4内进行储存，当需要输送合格的精盐水时，关闭浓盐水管9上的输液阀10，开启精盐水管8上的输液阀10，然后开启对应盐水输送管6上的输液阀10，同时开启盐水分送泵2，盐水分送泵2可以将对应无机膜过滤器1内的精盐水通过盐水输送管6、进液主管5、出液主管7、精盐水管8输送至精盐水储槽3内进行储存，通过盐水分送泵2将多台无机膜过滤器1内的盐水分别输送至精盐水储槽3或者浓盐水储槽4内，实现了将多台无机膜过滤器1中浓盐水以及精盐水较为精准地分开输送至对应区域进行储存的效果，且一定程度上减少了无机膜过滤器1直接排污造成原辅材料的浪费。
作为一种优选的实施方式，参照图1，多根盐水输送管6设置有止回阀11；由于多台无机膜过滤器1均通过同一台盐水分送泵2输送盐水，已经排放完毕的盐水输送管6上的输液阀10若是关闭不及时，容易导致另一根盐水输送管6内的盐水倒流至已经排放完毕的盐水输送管6内，进而可能导致盐水输送管6内精盐水和浓盐水相互掺杂，影响后续输送精盐水的质量，或者使得精盐水随浓盐水排放至浓盐水储槽4内导致精盐水的浪费。
作为一种优选的实施方式，参照图1，盐水精制装置还包括控制器，输液阀10为电磁阀，且输液阀10与控制器电性连接；便于通过控制器自动控制对应盐水输送管6上的输液阀10以及浓盐水管9上的输液阀10或者精盐水管8上的输液阀10开启或者关闭，进而实现快速切换输送精盐水的管路通断以及排放浓盐水管9路的通断。
作为一种优选的实施方式，参照图1，多根盐水输送管6上均设置有流量计12，流量计12与控制器电性连接；盐水输送管6输送盐水时，流量计12对当前盐水输送管6内盐水的流量进行监控，若流量计12检测到当前盐水输送管6内流量为0时，流量计12将信号发送至控制器，控制器控制当前盐水输送管6上的输液阀10自动关闭，便于对及时关闭盐水输送管6上的输液阀10。
作为一种优选的实施方式，参照图1，盐水精制装置还包括浓盐冲洗组件，浓盐冲洗组件包括清水箱13、清水泵14以及多根供水管15，清水箱13与清水泵14的泵入端连通，多根盐水输送管6与清水泵14的泵出端均通过供水管15连通，多根供水管15上均设置有供水阀16，且输液阀10设置在无机膜过滤器1与供水管15之间的盐水输送管6管段上，止回阀11位于供水管15与进液主管5之间的盐水输送管6管段上；无机膜过滤器1排放浓盐水后，可保持关闭精盐水管8上的输液阀10，关闭所有盐水输送管6上的止回阀11，开启与对应盐水输送管6相连通的供水管15上的供水阀16，启动盐水分送泵2，清水箱13内的清水通过供水管15泵送至当前盐水输送管6内，清水将盐水输送管6内残留的浓盐水进行冲洗并排放至浓盐水储槽4内，减少盐水输送管6输送精盐水时内部残留的浓盐水影响精盐水质量的情况。
作为一种优选的实施方式，参照图1，盐水精制装置还包括盐水循环组件，盐水循环组件包括盐水循环管17、盐水循环箱18，盐水循环管17的一端与盐水分送泵2的泵出端连通、另一端与盐水循环箱18连通，盐水循环管17上设置有循环阀19，盐水循环箱18连通设置有盐水供给泵20，盐水供给泵20的泵出端与多个无机膜过滤器1的进液端均连通设置有盐水供给管21，盐水供给管21上设置有供给阀22；关闭浓盐水管9以及精盐水管8上的输液阀10，开启循环阀19，启动盐水分送泵2，盐水分送泵2将经过无机膜过滤器1处理的盐水泵送回盐水循环箱18内，盐水循环箱18内储存有经过反应处理和粗过滤处理的盐水，经过无机膜过滤器1过滤处理的盐水与盐水循环箱18内的盐水进行混合，便于调整盐水循环箱18内的固液比，盐水循环箱18内的盐水通过盐水供给泵20、盐水供给管21输送至对应的无机膜过滤器1内进行过滤处理。
作为一种优选的实施方式，参照图1，盐水循环组件还包括第一清液管23、第一沉降槽24、第二清液管25、第二沉降槽26、循环回收泵27以及循环回收管28，第一清液管23的一端与浓盐水储槽4的上部连通、另一端与第一沉降槽24连通，第二清液管25的一端与第一沉降槽24的上部连通、另一端与第二沉降槽26连通，循环回收管28的一端与第二沉降槽26连通、另一端与盐水循环管17连通，循环回收管28上设置有回收阀29，第二沉降槽26的最高液位低于第一沉降槽24的最高液位，第一沉降槽24的最高液位低于浓盐水储槽4的最高液位，且循环回收泵27设置在循环回收管28上；浓盐水在浓盐水储槽4内进行初步的沉淀，浓盐水储槽4上部较为洁净的盐水通过第一清液管23排放至第一沉降槽24内，盐水在第一沉降槽24内进行二次沉降，第一沉降槽24内上部较为洁净的盐水通过第二清液管25排放至第二沉降槽26内，盐水在第二沉降槽26内进行三次沉降，启动循环回收泵27，循环回收泵27将第二沉降槽26内上部较为洁净的盐水通过循环回收管28、盐水循环管17输送至盐水循环箱18内进行循环使用以及后续过滤处理，一定程度上提高了精盐水的产量，减少了原辅材料的浪费。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种盐水精制装置，其特征在于：包括多台无机膜过滤器(1)、盐水分送泵(2)、精盐水储槽(3)以及浓盐水储槽(4)，多台所述无机膜过滤器(1)的出液端与盐水分送泵(2)的泵入端之间均连通设置有盐水输送管(6)，所述精盐水储槽(3)与盐水分送泵(2)的泵出端连通设置有精盐水管(8)，所述浓盐水储槽(4)与盐水分送泵(2)的泵出端连通设置有浓盐水管(9)，且所述盐水输送管(6)、精盐水管(8)以及浓盐水管(9)上均设置有输液阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种盐水精制装置，其特征在于：多根所述盐水输送管(6)上均设置有止回阀(11)。
3.根据权利要求1所述的一种盐水精制装置，其特征在于：还包括控制器，所述输液阀(10)为电磁阀，且所述输液阀(10)与控制器电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种盐水精制装置，其特征在于：多根所述盐水输送管(6)上均设置有流量计(12)，所述流量计(12)与控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种盐水精制装置，其特征在于：还包括浓盐冲洗组件，所述浓盐冲洗组件包括清水箱(13)、清水泵(14)以及多根供水管(15)，所述清水箱(13)与清水泵(14)的泵入端连通，多根所述盐水输送管(6)与清水泵(14)的泵出端均通过供水管(15)连通，多根所述供水管(15)上均设置有供水阀(16)，且所述无机膜过滤器(1)与供水管(15)之间的盐水输送管(6)管段上设置有所述输液阀(10)。
6.根据权利要求1所述的一种盐水精制装置，其特征在于：还包括盐水循环组件，所述盐水循环组件包括盐水循环管(17)、盐水循环箱(18)，所述盐水循环管(17)的一端与盐水分送泵(2)的泵出端连通、另一端与盐水循环箱(18)连通，所述盐水循环管(17)上设置有循环阀(19)，所述盐水循环箱(18)连通设置有盐水供给泵(20)，所述盐水供给泵(20)的泵出端与多个无机膜过滤器(1)的进液端均连通设置有盐水供给管(21)，所述盐水供给管(21)上设置有供给阀(22)。
7.根据权利要求6所述的一种盐水精制装置，其特征在于：所述盐水循环组件还包括第一清液管(23)、第一沉降槽(24)、第二清液管(25)、第二沉降槽(26)、循环回收泵(27)以及循环回收管(28)，所述第一清液管(23)的一端与浓盐水储槽(4)的上部连通、另一端与第一沉降槽(24)连通，所述第二清液管(25)的一端与第一沉降槽(24)的上部连通、另一端与第二沉降槽(26)连通，所述循环回收管(28)的一端与第二沉降槽(26)连通、另一端与盐水循环箱(18)连通，且所述循环回收泵(27)设置在循环回收管(28)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321301316.5U CN220182887U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种盐水精制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321301316.5U CN220182887U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种盐水精制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220182887U true CN220182887U (zh) | 2023-12-15 |
Family
ID=89100941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321301316.5U Active CN220182887U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种盐水精制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220182887U (zh) |
-
2023
- 2023-05-26 CN CN202321301316.5U patent/CN220182887U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2860191B2 (ja) | 自動水濾過装置において運転モードを変更する方法 | |
| CN101830592B (zh) | 含镍清洗废水回用处理系统 | |
| CN205295018U (zh) | 移动式深度水处理系统 | |
| CN102674590A (zh) | 双膜法工艺处理重金属废水及回收利用方法 | |
| CN204897562U (zh) | 一种全自动智能纯水装置 | |
| CN101597111B (zh) | 带纯水功能的分质净水器 | |
| CN104140172B (zh) | 一种海水淡化预处理方法 | |
| CN220182887U (zh) | 一种盐水精制装置 | |
| CN107585895A (zh) | 一种可调回收率的免安装净水系统及其控制方法 | |
| CN201245518Y (zh) | 可移动式集成双膜法污水处理设备 | |
| CN205925448U (zh) | 组合式膜处理装置 | |
| CN213493001U (zh) | 全自动外压内吸式膜过滤系统 | |
| CN204981398U (zh) | 一种自来水水厂工艺排水回收的集成设备 | |
| CN213357244U (zh) | 烟草废水处理系统 | |
| CN212581630U (zh) | 一种电厂含煤废水的陶瓷平板膜处理装置 | |
| CN210544421U (zh) | 一种超滤膜在线化学强化反冲洗装置 | |
| CN112090281A (zh) | 全自动外压内吸式膜过滤系统及其过滤工艺 | |
| CN220907305U (zh) | 一种超纯水制备及废水回用系统 | |
| CN208008561U (zh) | 一种可调回收率的免安装净水系统 | |
| CN206424794U (zh) | 内循环膜系统 | |
| CN220684787U (zh) | 一种集装箱式净水系统 | |
| CN201280485Y (zh) | 印染废水回用及膜管清洗装置 | |
| CN220704639U (zh) | 一种陶瓷膜二次供水系统 | |
| CN201098608Y (zh) | 一体式膜过滤器及其过滤系统 | |
| CN220723873U (zh) | 一种废水处理回收系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |