CN220182416U - 一种纱线牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纱线牵引装置,涉及纺织机械技术领域,以解决现有纱线因张紧力不同会发生崩断,更换穿线环时较为麻烦的问题,包括安装板;所述升降组件安装在安装板的顶部;所述纱线牵引组件安装在升降组件的顶部;所述固定组件安装在升降组件和纱线牵引组件上;所述空心管A固定安装在安装板的顶部,且空心管A的左右两侧设置有限位槽孔;所述空心管B滑动安装在空心管A的内部;该纱线牵引装置,因五个纱线穿线环固定安装在五个支撑柱的顶部,且固定销插入在空心管B和中间的连接块中,从而方便工作人员选择合适大小的纱线穿线环,提高了纱线穿线环的更换效率。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域,更具体地说,特别涉及一种纱线牵引装置。
背景技术
自动结经机,穿经工序使用的自动化设备之一,用于结经,穿经工序时需要用到牵引装置对纱线进行牵引;目前的纱线牵引装置,穿线环不能上下移动,导致纱线因张紧力不同会发生崩断,且由于加工需求的不同,所使用的穿线环的大小不同,在更换穿线环时较为麻烦,不利于生产效率的提升。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种纱线牵引装置,以解决现有纱线因张紧力不同会发生崩断,更换穿线环时较为麻烦的问题。
本实用新型纱线牵引装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种纱线牵引装置,包括安装板、螺栓孔、升降组件、纱线牵引组件和固定组件;
所述安装板为长方形板状结构,且安装板的拐角处设置有四个螺栓孔;所述升降组件安装在安装板的顶部;所述纱线牵引组件安装在升降组件的顶部;所述固定组件安装在升降组件和纱线牵引组件上;
所述升降组件包括:空心管A、限位槽孔和空心管B;所述空心管A固定安装在安装板的顶部,且空心管A的左右两侧设置有限位槽孔;所述空心管B滑动安装在空心管A的内部。
进一步的,所述纱线牵引组件还包括:支撑柱和纱线穿线环;所述支撑柱共设有五个,且五个支撑柱固定安装在连接杆的顶部;所述纱线穿线环共设有五个,且五个纱线穿线环固定安装在五个支撑柱的顶部。
进一步的,所述升降组件还包括:限位块和复位弹簧;所述限位块共设有两个,且两个限位块固定安装在空心管B的左右两侧,并且两个限位块位于两个限位槽孔中;所述复位弹簧共设有八个,且八个复位弹簧的一端固定安装在两个限位块的上下两侧,并且两个复位弹簧的另一端与空心管A固定连接。
进一步的,所述固定组件包括:固定销和磁铁环;所述固定销插入在空心管B和中间的连接块中;所述磁铁环固定安装在固定销的内部,且磁铁环与空心管B接触。
进一步的,所述纱线牵引组件包括:连接块和连接杆;所述连接块共设有五个,且中间的连接块插入在空心管B中;所述连接杆固定安装在五个连接块的顶部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该纱线牵引装置,因空心管B滑动安装在空心管A的内部,且八个复位弹簧的一端固定安装在两个限位块的上下两侧,并且两个复位弹簧的另一端与空心管A固定连接,从而对纱线的瞬时紧力起到了缓冲作用,避免了纱线因瞬时紧力过大发生绷断。
2、该纱线牵引装置,因五个纱线穿线环固定安装在五个支撑柱的顶部,且固定销插入在空心管B和中间的连接块中,从而方便工作人员选择合适大小的纱线穿线环,提高了纱线穿线环的更换效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型图1的中心剖切结构示意图。
图3是本实用新型升降组件的结构示意图。
图4是本实用新型纱线牵引组件的结构示意图。
图5是本实用新型图2中A区域的局部放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、安装板;101、螺栓孔;2、升降组件;201、空心管A;2011、限位槽孔;202、空心管B;203、限位块;204、复位弹簧;3、纱线牵引组件;301、连接块;302、连接杆;303、支撑柱;304、纱线穿线环;4、固定组件;401、固定销;402、磁铁环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种纱线牵引装置,包括安装板1、螺栓孔101、升降组件2、纱线牵引组件3和固定组件4;
安装板1为长方形板状结构,且安装板1的拐角处设置有四个螺栓孔101;升降组件2安装在安装板1的顶部;纱线牵引组件3安装在升降组件2的顶部;固定组件4安装在升降组件2和纱线牵引组件3上。
如图3所示,升降组件2包括:空心管A201、限位槽孔2011和空心管B202;空心管A201固定安装在安装板1的顶部,且空心管A201的左右两侧设置有限位槽孔2011;空心管B202滑动安装在空心管A201的内部;升降组件2还包括:限位块203和复位弹簧204;限位块203共设有两个,且两个限位块203固定安装在空心管B202的左右两侧,并且两个限位块203位于两个限位槽孔2011中;复位弹簧204共设有八个,且八个复位弹簧204的一端固定安装在两个限位块203的上下两侧,并且两个复位弹簧204的另一端与空心管A201固定连接,其具体作用为:因空心管B202滑动安装在空心管A201的内部,且八个复位弹簧204的一端固定安装在两个限位块203的上下两侧,并且两个复位弹簧204的另一端与空心管A201固定连接,从而对纱线的瞬时紧力起到了缓冲作用,避免了纱线因瞬时紧力过大发生绷断。
如图4和图5所示,纱线牵引组件3包括:连接块301和连接杆302;连接块301共设有五个,且中间的连接块301插入在空心管B202中;连接杆302固定安装在五个连接块301的顶部;纱线牵引组件3还包括:支撑柱303和纱线穿线环304;支撑柱303共设有五个,且五个支撑柱303固定安装在连接杆302的顶部;纱线穿线环304共设有五个,且五个纱线穿线环304固定安装在五个支撑柱303的顶部,固定组件4包括:固定销401和磁铁环402;固定销401插入在空心管B202和中间的连接块301中;磁铁环402固定安装在固定销401的内部,且磁铁环402与空心管B202接触,其具体作用为:因五个纱线穿线环304固定安装在五个支撑柱303的顶部,且固定销401插入在空心管B202和中间的连接块301中,从而方便工作人员选择合适大小的纱线穿线环304,提高了纱线穿线环304的更换效率。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型使用时,首先工作人员通过螺栓将安装板1安装在合适位置,然后工作人员选择合适大小的纱线穿线环304,再将固定销401插入在空心管B202和对应的连接块301中,提高了纱线穿线环304的更换效率,因空心管B202滑动安装在空心管A201的内部,且八个复位弹簧204的一端固定安装在两个限位块203的上下两侧,并且两个复位弹簧204的另一端与空心管A201固定连接,从而对纱线的瞬时紧力起到了缓冲作用,避免了纱线因瞬时紧力过大发生绷断。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
Claims (5)
1.一种纱线牵引装置,其特征在于:包括安装板(1)、螺栓孔(101)、升降组件(2)、纱线牵引组件(3)和固定组件(4);
所述安装板(1)为长方形板状结构,且安装板(1)的拐角处设置有四个螺栓孔(101);所述升降组件(2)安装在安装板(1)的顶部;所述纱线牵引组件(3)安装在升降组件(2)的顶部;所述固定组件(4)安装在升降组件(2)和纱线牵引组件(3)上;
所述升降组件(2)包括:空心管A(201)、限位槽孔(2011)和空心管B(202);所述空心管A(201)固定安装在安装板(1)的顶部,且空心管A(201)的左右两侧设置有限位槽孔(2011);所述空心管B(202)滑动安装在空心管A(201)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种纱线牵引装置,其特征在于:所述升降组件(2)还包括:限位块(203)和复位弹簧(204);所述限位块(203)共设有两个,且两个限位块(203)固定安装在空心管B(202)的左右两侧,并且两个限位块(203)位于两个限位槽孔(2011)中;所述复位弹簧(204)共设有八个,且八个复位弹簧(204)的一端固定安装在两个限位块(203)的上下两侧,并且两个复位弹簧(204)的另一端与空心管A(201)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纱线牵引装置,其特征在于:所述纱线牵引组件(3)包括:连接块(301)和连接杆(302);所述连接块(301)共设有五个,且中间的连接块(301)插入在空心管B(202)中;所述连接杆(302)固定安装在五个连接块(301)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种纱线牵引装置,其特征在于:所述纱线牵引组件(3)还包括:支撑柱(303)和纱线穿线环(304);所述支撑柱(303)共设有五个,且五个支撑柱(303)固定安装在连接杆(302)的顶部;所述纱线穿线环(304)共设有五个,且五个纱线穿线环(304)固定安装在五个支撑柱(303)的顶部。
5.根据权利要求3所述的一种纱线牵引装置,其特征在于:所述固定组件(4)包括:固定销(401)和磁铁环(402);所述固定销(401)插入在空心管B(202)和中间的连接块(301)中;所述磁铁环(402)固定安装在固定销(401)的内部,且磁铁环(402)与空心管B(202)接触。
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