CN220181908U - 一种电动辊筒式摆轮分拣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动辊筒式摆轮分拣机，其包括：箱体，箱体的内部均匀的设置有若干个转向架，转向架的内部转动安装有摆轮本体，摆轮本体包括内辊、套筒和防滑套，防滑套套装在套筒的外部，套筒套装在内辊的外部，并且，套筒的内壁均匀的设置有若干个限位杆，内辊的内部与限位杆对应的位置开设有滑槽，限位杆滑动安装在滑槽的内部，且限位杆位于滑槽内部的一端与滑槽的内壁之间设置有弹簧。本实用新型公开的电动辊筒式摆轮分拣机能够对货物与摆轮的撞击力进行缓冲，避免了因摆轮长时间的受到货物的撞击而导致货物表面损坏、摆轮本体与转向架的连接处磨损的情况发生，实现了对摆轮和货物的保护。

Description

一种电动辊筒式摆轮分拣机

技术领域

本实用新型涉及摆轮分拣机技术领域，具体涉及一种电动辊筒式摆轮分拣机。

背景技术

电动辊筒式摆轮分拣机主要由输送组件、同步转向控制器、传动装置、机架等组成，其输送组件主要采取电动辊筒直接驱动摆轮旋转，是根据货物的不同分类或输送方向进行转向控制，利用分拣机的摆转机构将货物输送到不同的出口，从而实现针对货物的分拣功能，是按照预先设定的计算机指令对物品进行分拣，并将分检出的物品送达指定位置的机械，广泛的适用于各类物流、各类箱、包、托盘、瓶子、书籍、包裹、电子产品等产品的分拣，大幅度的增加人们的工作效率。

在将货物摆放在电动辊筒式摆轮分拣机上使用时，摆轮长时间的与货物接触并碰撞，不仅容易造成货物表面损坏，还容易导致摆轮以及套设在摆轮表面的防滑套磨损，降低了摆轮的使用寿命，而且，由于现有的摆轮大多数都是通过转轴和轴承的配合直接安装在转向架上，不易拆卸，在摆轮损坏需要更换时，会浪费大量的时间，影响了工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种电动辊筒式摆轮分拣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动辊筒式摆轮分拣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电动辊筒式摆轮分拣机，包括：箱体，箱体的内部均匀的设置有若干个转向架，转向架的内部转动安装有摆轮本体，摆轮本体包括内辊、套筒和防滑套，防滑套套装在套筒的外部，套筒套装在内辊的外部，并且，套筒的内壁均匀的设置有若干个限位杆，内辊的内部与限位杆对应的位置开设有滑槽，限位杆滑动安装在滑槽的内部，且限位杆位于滑槽内部的一端与滑槽的内壁之间设置有弹簧，转向架的内部开设有用于安装摆轮本体的转动腔，并且，转动腔的两侧内壁均转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁套设有限位筒，限位筒的部分延伸至螺纹杆的外部，且限位筒位于螺纹杆外部的一端贯穿内辊并安装在内辊的内部。

优选地，内辊的外壁位于滑槽的开口处设置有延伸筒，延伸筒的内部开设有与滑槽相连通的空槽，限位杆贯穿于延伸筒滑动安装在滑槽的内部。

优选地，内辊的两端均开设有螺纹槽，限位筒远离螺纹杆的一端安装在螺纹槽的内部。

优选地，螺纹槽的内部设置有螺纹柱，限位筒的内部开设有螺纹腔，且限位筒的一端通过螺纹腔安装在螺纹杆的外壁，限位筒的另一端通过螺纹腔套装在螺纹柱的外壁并安装在螺纹槽的内部。

优选地，螺纹杆的外壁位于限位筒的一侧设置有限位螺母，限位螺母螺纹安装在螺纹杆的外壁并紧贴在限位筒的一端，且限位螺母的内部螺纹与螺纹腔的内部螺纹方向相反。

优选地，限位杆的长度大于套筒内壁与延伸筒之间的距离。

优选地，箱体的顶部安装有顶盖，顶盖端面与若干个摆轮本体对应的位置处均开设有通孔，摆轮本体的部分贯穿通孔延伸至顶盖的上方。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过设置套筒和内辊，在将货物摆放在分拣机上时，可先让货物与套筒接触并压动套筒向下位移，再让位于上方的限位杆延伸至滑槽中压动弹簧，由弹簧对套筒受到的重力进行缓冲，能够对货物与摆轮的撞击力进行缓冲，避免了因摆轮长时间的受到货物的撞击而导致货物表面损坏、摆轮本体与转向架的连接处磨损的情况发生，实现了对摆轮和货物的保护。

通过设置限位筒和螺纹杆，在对摆轮进行拆卸时，可拧动限位筒，将限位筒安装在内辊中的部分从内辊上拆卸下来，让限位筒完全套装在螺纹杆上脱离内辊，完成摆轮的拆卸，能够直接将摆轮拆卸下来对防滑套进行更换，避免了因摆轮通过转轴和轴承安装在转向架上较难拆卸的麻烦出现，结构简单，拆卸便捷，有利于后期维护保养工作的进行，提高了工作效率。

附图说明

图1为根据本实用新型一实施例的电动辊筒式摆轮分拣机的立体示意图；

图2为根据本实用新型一实施例的电动辊筒式摆轮分拣机的剖视图；

图3为根据本实用新型一实施例的转向架和摆轮本体的拆分示意图；

图4为根据本实用新型一实施例的内辊和套筒的连接示意图；

图5为根据本实用新型一实施例的内辊的立体示意图；

图6为根据本实用新型一实施例的套筒的立体示意图。

图中：1、箱体；11、顶盖；111、通孔；2、转向架；201、转动腔；21、螺纹杆；22、限位筒；221、螺纹腔；23、限位螺母；3、摆轮本体；31、内辊；311、滑槽；312、延伸筒；3121、空槽；313、螺纹槽；32、套筒；321、限位杆；33、防滑套；34、螺纹柱；35、弹簧。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

结合图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，箱体1的内部均匀的设置有若干个转向架2，转向架2的内部转动安装有摆轮本体3，并且，箱体1的顶部安装有顶盖11，顶盖11端面与若干个摆轮本体3对应的位置处均开设有通孔111，摆轮本体3的部分贯穿通孔111延伸至顶盖11的上方，摆轮本体3包括内辊31、套筒32和防滑套33，防滑套33套装在套筒32的外部，套筒32套装在内辊31的外部，并且，套筒32的内壁均匀的设置有若干个限位杆321，内辊31的内部与限位杆321对应的位置开设有滑槽311，内辊31的外壁位于滑槽311的开口处设置有延伸筒312，延伸筒312的内部开设有与滑槽311相连通的空槽3121，限位杆321贯穿于延伸筒312滑动安装在滑槽311的内部，且限位杆321位于滑槽311内部的一端与滑槽311的内壁之间设置有弹簧35，限位杆321的长度大于套筒32内壁与延伸筒312之间的距离。

在一个实施例中，在使用摆轮分拣机时，先将货物放置在箱体1上，由从通孔111处延伸至顶盖11上方的若干个摆轮本体3与货物接触，让货物压动套筒32向下位移，再让套筒32内部的位于上方的限位杆321延伸至滑槽311中压动弹簧35，由弹簧35对套筒32受到的重力进行缓冲，能够对货物与摆轮的撞击力进行缓冲，避免了因摆轮长时间的受到货物的撞击而导致货物表面损坏、摆轮本体3与转向架2的连接处磨损的情况发生，实现了对摆轮和货物的保护。

在一个实施例中，在对货物进行输送时，摆轮受到驱动装置驱动进行转动，可先带动插接在其内部的限位杆321进行位移，并带动与限位杆321连接的套筒32转动，再由转动中的套筒32带动货物进行位移，同时，套筒32转动脱离货物的部分在限位杆321与弹簧35的作用下恢复原位，不会对套筒32的转动造成干涉，实现了对货物的输送。

结合图3和图5所示，转向架2的内部开设有用于安装摆轮本体3的转动腔201，并且，转动腔201的两侧内壁均转动安装有螺纹杆21，螺纹杆21的外壁套设有限位筒22，限位筒22的部分延伸至螺纹杆21的外部，且限位筒22位于螺纹杆21外部的一端贯穿内辊31并安装在内辊31的内部，内辊31的两端均开设有螺纹槽313，限位筒22远离螺纹杆21的一端安装在螺纹槽313的内部，螺纹槽313的内部设置有螺纹柱34，限位筒22的内部开设有螺纹腔221，且限位筒22的一端通过螺纹腔221安装在螺纹杆21的外壁，限位筒22的另一端通过螺纹腔221套装在螺纹柱34的外壁并安装在螺纹槽313的内部，螺纹杆21的外壁位于限位筒22的一侧设置有限位螺母23，限位螺母23螺纹安装在螺纹杆21的外壁并紧贴在限位筒22的一端，且限位螺母23的内部螺纹与螺纹腔221的内部螺纹方向相反。

在一个实施例中，在对摆轮进行安装时，先通过螺纹腔221在螺纹杆21上拧动限位筒22，让限位筒22的一端通过螺纹腔221安装在螺纹槽313中并套装在螺纹柱34上，让螺纹杆21、限位筒22和螺纹柱34形成一个整体，再在螺纹杆21上拧动限位螺母23，让限位螺母23紧贴在限位筒22的另一端对限位筒22进行限位，以此完成了摆轮的安装和限位，实现了对摆轮的安装。

在一个实施例中，在对摆轮进行拆卸时，先拧动限位螺母23，让限位螺母23远离限位筒22，再拧动限位筒22，将限位筒22从螺纹槽313和螺纹柱34上拆卸下来，让限位筒22完全脱离内辊31并套装在螺纹杆21上，实现了对摆轮的拆卸，能够直接将摆轮拆卸下来对防滑套33进行更换，避免了因摆轮通过转轴和轴承安装在转向架2上较难拆卸的麻烦出现，结构简单，拆卸便捷，有利于后期维护保养工作的进行，提高了工作效率。

本实用新型的工作原理是：在使用摆轮分拣机时，先将货物放置在箱体1上，由从通孔111处延伸至顶盖11上方的若干个摆轮本体3与货物接触，让货物压动套筒32向下位移，再让套筒32内部的位于上方的限位杆321延伸至滑槽311中压动弹簧35，由弹簧35对套筒32受到的重力进行缓冲，能够对货物与摆轮的撞击力进行缓冲，避免了因摆轮长时间的受到货物的撞击而导致货物表面损坏、摆轮本体3与转向架2的连接处磨损的情况发生，实现了对摆轮和货物的保护。

在对摆轮进行维护保养时，先拧动限位螺母23，让限位螺母23远离限位筒22，再拧动限位筒22，将限位筒22从螺纹槽313和螺纹柱34上拆卸下来，让限位筒22完全脱离内辊31并套装在螺纹杆21上，实现了对摆轮的拆卸，能够直接将摆轮拆卸下来对防滑套33进行更换，避免了因摆轮通过转轴和轴承安装在转向架2上较难拆卸的麻烦出现，结构简单，拆卸便捷，有利于后期维护保养工作的进行，提高了工作效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电动辊筒式摆轮分拣机，包括：箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部均匀的设置有若干个转向架(2)，所述转向架(2)的内部转动安装有摆轮本体(3)，所述摆轮本体(3)包括内辊(31)、套筒(32)和防滑套(33)，所述防滑套(33)套装在所述套筒(32)的外部，所述套筒(32)套装在所述内辊(31)的外部，并且，所述套筒(32)的内壁均匀的设置有若干个限位杆(321)，所述内辊(31)的内部与所述限位杆(321)对应的位置开设有滑槽(311)，所述限位杆(321)滑动安装在所述滑槽(311)的内部，且所述限位杆(321)位于所述滑槽(311)内部的一端与所述滑槽(311)的内壁之间设置有弹簧(35)，所述转向架(2)的内部开设有用于安装所述摆轮本体(3)的转动腔(201)，并且，所述转动腔(201)的两侧内壁均转动安装有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的外壁套设有限位筒(22)，所述限位筒(22)的部分延伸至所述螺纹杆(21)的外部，且所述限位筒(22)位于所述螺纹杆(21)外部的一端贯穿所述内辊(31)并安装在所述内辊(31)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种电动辊筒式摆轮分拣机，其特征在于，所述内辊(31)的外壁位于所述滑槽(311)的开口处设置有延伸筒(312)，所述延伸筒(312)的内部开设有与所述滑槽(311)相连通的空槽(3121)，所述限位杆(321)贯穿于所述延伸筒(312)滑动安装在所述滑槽(311)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种电动辊筒式摆轮分拣机，其特征在于，所述内辊(31)的两端均开设有螺纹槽(313)，所述限位筒(22)远离所述螺纹杆(21)的一端安装在所述螺纹槽(313)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种电动辊筒式摆轮分拣机，其特征在于，所述螺纹槽(313)的内部设置有螺纹柱(34)，所述限位筒(22)的内部开设有螺纹腔(221)，且所述限位筒(22)的一端通过所述螺纹腔(221)安装在所述螺纹杆(21)的外壁，所述限位筒(22)的另一端通过所述螺纹腔(221)套装在所述螺纹柱(34)的外壁并安装在所述螺纹槽(313)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种电动辊筒式摆轮分拣机，其特征在于，所述螺纹杆(21)的外壁位于所述限位筒(22)的一侧设置有限位螺母(23)，所述限位螺母(23)螺纹安装在所述螺纹杆(21)的外壁并紧贴在所述限位筒(22)的一端，且所述限位螺母(23)的内部螺纹与所述螺纹腔(221)的内部螺纹方向相反。

6.根据权利要求2所述的一种电动辊筒式摆轮分拣机，其特征在于，所述限位杆(321)的长度大于所述套筒(32)内壁与所述延伸筒(312)之间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种电动辊筒式摆轮分拣机，其特征在于，所述箱体(1)的顶部安装有顶盖(11)，所述顶盖(11)端面与若干个所述摆轮本体(3)对应的位置处均开设有通孔(111)，所述摆轮本体(3)的部分贯穿所述通孔(111)延伸至所述顶盖(11)的上方。