CN220181852U - 一种光伏板加工自动上料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏板加工自动上料结构，包括：传送机构，用于对光伏板进行上料。本实用新型通过传送机构、调节机构与阻隔机构的相互配合，实现了一种光伏板加工自动上料结构，阻隔电机带动半齿齿轮转动，通过齿条带动L型挡板移动完成对与原材料的阻隔作用，同时，通过调节阻隔电机的转速，从而控制L型挡板的阻挡间隔时长，同时，半齿齿轮转动到没有齿牙的位置，L型挡板在复位弹簧的回弹力作用下回弹，解除对与原材料的阻挡，完成再次的上料，不会因为光伏板原材料在传输带上运输时，多个原材料产生堆叠，导致原材料在运输到上料口的过程中容易发生掉落，提升了上料机对光伏板原材料的传输效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏板加工技术领域，具体为一种光伏板加工自动上料结构。
背景技术
光伏板又称太阳能电池板，光伏板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分光伏板的主要材料为“硅”，但因制作成本较大，以至于它普遍地使用还有一定的局限。相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品，现有技术中在光伏板生产加工过程中，是使用自动上料机对光伏板原材料进行运输，但是光伏板原材料在传输带上运输时，多个原材料容易产生堆叠，导致原材料在运输到上料口的过程中容易发生掉落，进而影响上料机对光伏板原材料的传输，故此，需要提出一种光伏板加工自动上料结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光伏板加工自动上料结构，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏板加工自动上料结构，包括：
传送机构，用于对光伏板进行上料；
调节机构，用于对宽幅进行调整，所述调节机构设置于传送机构的侧面；
阻隔机构，用于对光伏板进行定时阻隔，所述阻隔机构固定连接在调节机构的侧面。
优选的，所述传送机构包括传送支架，所述传送支架的内部通过转轴设置有两个传送辊，两个传送辊之间通过传送带相连接，所述传送辊且位于上方的一个内部的转轴贯穿传送支架固定连接有传送带轮，所述传送支架的内部设置有传送电机，所述传送电机的输出轴固定连接有主动带轮，所述主动带轮与传送带轮通过皮带相连接。
优选的，所述调节机构包括两个导向杆架，两个导向杆架之间通过两个调节支架相连接，所述调节支架套设在导向杆架的表面，所述两个调节支架之间通过双向螺纹杆架螺纹连接，所述双向螺纹杆架的左侧固定连接有调节电机，所述调节支架的内部通过转轴连接有若干导向轮。
优选的，所述阻隔机构包括安装板，所述安装板固定连接在调节支架的侧面，所述安装板的正面固定连接有阻隔电机，所述阻隔电机的输出轴固定连接有半齿齿轮，所述调节支架的侧面对应阻隔电机的位置固定连接有支撑板，所述阻隔电机的下方固定连接有滑轨架，所述滑轨架的表面套设有L型挡板，所述L型挡板的顶部固定连接有齿条，所述齿条与半齿齿轮相啮合，所述L型挡板与调整支架之间通过复位弹簧固定连接，所述调整支架的正面对应L型挡板的位置固定连接有挡板架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过传送机构、调节机构与阻隔机构的相互配合，实现了一种光伏板加工自动上料结构，阻隔电机带动半齿齿轮转动，通过齿条带动L型挡板移动完成对与原材料的阻隔作用，同时，通过调节阻隔电机的转速，从而控制L型挡板的阻挡间隔时长，同时，半齿齿轮转动到没有齿牙的位置，L型挡板在复位弹簧的回弹力作用下回弹，解除对与原材料的阻挡，完成再次的上料，不会因为光伏板原材料在传输带上运输时，多个原材料产生堆叠，导致原材料在运输到上料口的过程中容易发生掉落，提升了上料机对光伏板原材料的传输效率。
2、本实用新型通过设置调节机构，便于针对不同宽幅的光伏板原料进行相对应的调整，扩大了装置的适用范围，同时通过设置导向轮，减少了在上料过程中所受到的摩擦力，对光伏板原料进行保护，避免在上料过程中对光伏板造成磨损，通过设置双向螺纹杆架，使得两个调整架进行同步移动，确保光伏板原料在上料过程中中心不会发生偏移，从而确保上料的精准度。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构示意图；
图2为本实用新型传送机构左视图的结构示意图；
图3为本实用新型L型挡板俯视图的结构示意图；
图4为本实用新型L型挡板左视图的结构示意图；
图5为本实用新型挡板架左视图的结构示意图。
图中：1传送机构、101传送支架、102传送辊、103传送带、104传送带轮、105传送电机、106主动带轮、2调节机构、201导向杆架、202调节支架、203双向螺纹杆架、204调节电机、205导向轮、3阻隔机构、301安装板、302阻隔电机、303半齿齿轮、304支撑板、305滑轨架、306L型挡板、307齿条、308复位弹簧、309挡板架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种光伏板加工自动上料结构，包括：
传送机构1，用于对光伏板进行上料，传送机构1包括传送支架101，传送支架101的内部通过转轴设置有两个传送辊102，两个传送辊102之间通过传送带103相连接，传送辊102且位于上方的一个内部的转轴贯穿传送支架101固定连接有传送带轮104，传送支架101的内部设置有传送电机105，传送电机105的输出轴固定连接有主动带轮106，主动带轮106与传送带轮104通过皮带相连接。
调节机构2，用于对宽幅进行调整，调节机构2设置于传送机构1的侧面，调节机构2包括两个导向杆架201，两个导向杆架201之间通过两个调节支架202相连接，调节支架202套设在导向杆架201的表面，两个调节支架202之间通过双向螺纹杆架203螺纹连接，使得两个调整支架202进行同步移动，确保光伏板原料在上料过程中中心不会发生偏移，从而确保上料的精准度，双向螺纹杆架203的左侧固定连接有调节电机204，便于针对不同宽幅的光伏板原料进行相对应的调整，扩大了装置的适用范围，调节支架202的内部通过转轴连接有若干导向轮205，减少了在上料过程中所受到的摩擦力，对光伏板原料进行保护，避免在上料过程中对光伏板造成磨损。
阻隔机构3，用于对光伏板进行定时阻隔，阻隔机构3固定连接在调节机构2的侧面，阻隔机构3包括安装板301，安装板301固定连接在调节支架202的侧面，安装板301的正面固定连接有阻隔电机302，阻隔电机302的输出轴固定连接有半齿齿轮303，调节支架202的侧面对应阻隔电机302的位置固定连接有支撑板304，阻隔电机302的下方固定连接有滑轨架305，滑轨架305的表面套设有L型挡板306，L型挡板306的顶部固定连接有齿条307，齿条307与半齿齿轮303相啮合，L型挡板306与调整支架202之间通过复位弹簧308固定连接，调整支架202的正面对应L型挡板306的位置固定连接有挡板架309，阻隔电机302带动半齿齿轮303转动，通过齿条307带动L型挡板306移动完成对与原材料的阻隔作用，通过调节阻隔电机302的转速，从而控制L型挡板306的阻挡间隔时长，同时，半齿齿轮303转动到没有齿牙的位置，L型挡板306在复位弹簧308的回弹力作用下回弹，解除对与原材料的阻挡，完成再次的上料，不会因为光伏板原材料在传输带上运输时，多个原材料产生堆叠，导致原材料在运输到上料口的过程中容易发生掉落，提升了上料机对光伏板原材料的传输效率。
使用时，将光伏板原料放在传送带103上，调整电机204转动，通过双向螺纹杆203带动调整支架202移动，完成对光伏板原料的限位，将两个传送电机105开启，带动主动带轮106转动，从而带动传送带103进行送料操作，阻隔电机302带动半齿齿轮303转动，通过齿条307带动L型挡板306移动完成对与原材料的阻隔作用，通过调节阻隔电机302的转速，从而控制L型挡板306的阻挡间隔时长，同时，半齿齿轮303转动到没有齿牙的位置，L型挡板306在复位弹簧308的回弹力作用下回弹，解除对与原材料的阻挡，完成再次的上料。
综上所述：该光伏板加工自动上料结构，通过传送机构1、调节机构2与阻隔机构3的相互配合，解决了背景技术中提出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种光伏板加工自动上料结构，其特征在于，包括：
传送机构(1)，用于对光伏板进行上料；
调节机构(2)，用于对宽幅进行调整，所述调节机构(2)设置于传送机构(1)的侧面；
阻隔机构(3)，用于对光伏板进行定时阻隔，所述阻隔机构(3)固定连接在调节机构(2)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种光伏板加工自动上料结构，其特征在于：所述传送机构(1)包括传送支架(101)，所述传送支架(101)的内部通过转轴设置有两个传送辊(102)，两个传送辊(102)之间通过传送带(103)相连接，所述传送辊(102)且位于上方的一个内部的转轴贯穿传送支架(101)固定连接有传送带轮(104)，所述传送支架(101)的内部设置有传送电机(105)，所述传送电机(105)的输出轴固定连接有主动带轮(106)，所述主动带轮(106)与传送带轮(104)通过皮带相连接。
3.根据权利要求2所述的一种光伏板加工自动上料结构，其特征在于：所述调节机构(2)包括两个导向杆架(201)，两个导向杆架(201)之间通过两个调节支架(202)相连接，所述调节支架(202)套设在导向杆架(201)的表面，所述两个调节支架(202)之间通过双向螺纹杆架(203)螺纹连接，所述双向螺纹杆架(203)的左侧固定连接有调节电机(204)，所述调节支架(202)的内部通过转轴连接有若干导向轮(205)。
4.根据权利要求3所述的一种光伏板加工自动上料结构，其特征在于：所述阻隔机构(3)包括安装板(301)，所述安装板(301)固定连接在调节支架(202)的侧面，所述安装板(301)的正面固定连接有阻隔电机(302)，所述阻隔电机(302)的输出轴固定连接有半齿齿轮(303)，所述调节支架(202)的侧面对应阻隔电机(302)的位置固定连接有支撑板(304)，所述阻隔电机(302)的下方固定连接有滑轨架(305)，所述滑轨架(305)的表面套设有L型挡板(306)，所述L型挡板(306)的顶部固定连接有齿条(307)，所述齿条(307)与半齿齿轮(303)相啮合，所述L型挡板(306)与调节支架(202)之间通过复位弹簧(308)固定连接，所述调节支架(202)的正面对应L型挡板(306)的位置固定连接有挡板架(309)。
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