CN220181839U - 一种分体式刮板、应力检测装置及链式刮板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式刮板、应力检测装置及链式刮板机，包括覆板、两个嵌入板和压板；覆板的顶面中部处设有覆板槽；两个嵌入板对称的安装在所述覆板的两侧，所述嵌入板中设有行走部件；压板安装在所述覆板的底面上，在所述覆板与压板之间设有用于装配圆环链及其应力监测部件的容纳腔。本实用新型分体式刮板设置的发电装置和行走机构拆装方便，可随链式刮板机沿中部槽同步运行，安全可靠、操作灵活；通过对称安装于分体式刮板圆环链槽内的应力检测装置，可实时获取应变槽弱耦合接触点处的应力变化，对于自主远程无人化监测链传动系统的实时运行状态以及链式刮板机设备的安全可靠运行意义重大。

Description

一种分体式刮板、应力检测装置及链式刮板机

技术领域

本实用新型涉及链式刮板机技术领域，具体涉及一种能够应用在链式刮板机上的应力检测装置。

背景技术

刮板机链传动系统是矿井生产的“动脉”，作为典型的连续闭合传输系统，在井下运输煤炭或矸石等物料时主要起到牵引和承载作用，具有长运距、大运量和高强度等突出特点。链传动装置是典型的双链牵引挠性连续运输机构，组成部件众多、结构复杂，其工作状态直接决定了刮板机能否安全可靠运作，其中刮板链的故障失效是引发刮板输送机故障的关键因素，约占刮板机事故发生总数的52.2%，严重降低了煤矿生产效率且对井下工作人员生命安全构成重大威胁。

现有专利（公告号CN 107777288 B）公开了一种刮板输送机断链实时监测系统及监测方法，结构设置上是将张力应变片平贴在刮板链环槽内的平链环上，由于平链环容易受到刮板和原煤挤压甚至破坏，难以测量实时应力变化。

考虑受到煤矿生产环境的限制以及设备事故的危害性，有必要设计一种新型的应力检测装置，以确保链传动系统的安全可靠运行。

发明内容

根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种操作灵活、精准度高、可靠性强的分体式刮板和应力检测装置。

本实用新型按以下技术方案实现：

第一方面，本实用新型公开了一种分体式刮板，包括：

覆板，其顶面中部处设有覆板槽；

两个嵌入板，对称的安装在所述覆板的两侧，所述嵌入板中设有行走部件；

压板，安装在所述覆板的底面上，在所述覆板与压板之间设有用于装配圆环链及其应力监测部件的容纳腔。

在一些实施例中，所述覆板的两端各设有一个对称布置的嵌槽，所述嵌槽的内壁轮廓与所述嵌入板的外壁轮廓相适配，使得所述嵌入板能够完全嵌入固定在所述嵌槽中；所述覆板的底面为凹型结构，用于装配所述压板。

在一些实施例中，所述覆板的底面凹槽的水平内壁上设有至少一对间隔布置、相互平行且垂直于水平内壁长边的圆环链槽Ⅰ；所述压板的顶面设有与所述圆环链槽Ⅰ数量相同且位置一一相对应的圆环链槽Ⅱ。

在一些实施例中，所述圆环链槽Ⅰ和圆环链槽Ⅱ的中部均设有一个向内延伸的耦合槽，两个耦合槽内以及两个耦合槽之间的覆板设有一个将三者连通的引线槽。

在一些实施例中，所述覆板槽的开口面处安装有通过转动合页连接的封板，所述封板上设有多个由陶器材料填充的信号溢出口。

在一些实施例中，所述嵌入板靠近外侧的那一部分设有开口朝下的安装槽，所述行走部件装配在安装槽中，所述行走部件为行走轮，由轴承、轴承支撑、行走轮轴和橡胶轮组成。

在一些实施例中，所述嵌入板靠近外侧的那一部分设有开口朝内的安装槽，在所述安装槽中装配有发电装置，所述发电装置与所述行走轮轴同轴安装。

第二方面，本实用新型公开了一种应力检测装置，其特征在于，包括：

上述的分体式刮板；

两个耦合套环，对称的安装在分体式刮板的圆环链槽内，所述耦合套环的环形内壁上下各设有一个应变槽弱耦合接触点；

应变片，张贴于应变槽弱耦合接触点，用于获取对应圆环链的应变量，且在任意分体式刮板内安装位置相同；

应变采集仪、微型电池，安装在所述覆板槽内，应变采集仪通过引线与应变片相连。

在一些实施例中，所述耦合套环由两个半圆弧环拼接而成，且两个半圆弧环同一侧的自由端均设有向外水平延伸且带有安装孔的凸耳，其中上部的半圆弧环通过紧固件固定在所述覆板上，下部的半圆弧环通过紧固件固定在所述压板上；所述半圆弧环在位于应变槽弱耦合接触点处设有引线孔。

第三方面，本实用新型公开了一种链式刮板机，安装有上述的分体式刮板；或者，安装有上述的应力检测装置。

本实用新型有益效果：

本实用新型分体式刮板设置的发电装置和行走机构拆装方便，可随链式刮板机沿中部槽同步运行，安全可靠、操作灵活；通过对称安装于分体式刮板圆环链槽内的应力检测装置，可实时获取应变槽弱耦合接触点处的应力变化。在使用过程中可实现各装置的自主供电，并实现对链式刮板机双链系统运行过程中弱耦合点位置张力变化的实时监测以及远程无线信号传输，可靠性强、稳定性高、寿命长，对于自主远程无人化监测链传动系统的实时运行状态以及链式刮板机设备的安全可靠运行意义重大。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

在附图中：

图1为本实用新型的分体式刮板的覆板结构示意图一；

图2为本实用新型的分体式刮板的覆板结构示意图二；

图3为本实用新型的分体式刮板的左侧嵌入板结构示意图一（a为立体图，b为主视图）；

图4为本实用新型的分体式刮板的右侧嵌入板结构示意图二（a为立体图，b为主视图）；

图5为本实用新型的分体式刮板的压板结构示意图；

图6为本实用新型的耦合套环结构示意图；

图7为本实用新型的耦合套环应用示意图；

图8为本实用新型的应力检测装置结构示意图；

图9为本实用新型的应力检测装置应用示意图。

附图标识：1、应变采集仪，2、刮板，3、圆环链，4、微型电池，5、耦合套环，51、凸耳，52、应变槽弱耦合接触点，53、引线孔，54、输出线，55、应变片，6、分体式刮板，61、覆板，611、转动合页，612、封板，613、封接孔，6141、引线槽，6142、引线槽，6143、引线槽，615、安装孔，616、覆板槽，617、圆环链槽，618、耦合槽，62、嵌入板，621、轴承支撑，622、行走轮轴，623、发电装置，624、橡胶轮，625、引线，63、压板。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种分体式刮板，包括覆板61、两个嵌入板62和压板63；覆板61的顶面中部处设有覆板槽616；两个嵌入板62对称的安装在覆板61的两侧，嵌入板62中设有行走部件；压板63安装在覆板61的底面上，在覆板61与压板63之间设有用于装配圆环链3及其应力监测部件的容纳腔。

以下给出上述实施例关于覆板的一优选实施例：

如图1、图2、图5所示，覆板61的两端各设有一个对称布置的嵌槽，嵌槽的内壁轮廓与嵌入板62的外壁轮廓相适配，使得嵌入板62能够完全嵌入固定在嵌槽中；覆板61的底面为凹型结构，用于装配压板63。覆板61的底面凹槽的水平内壁上设有至少一对间隔布置、相互平行且垂直于水平内壁长边的圆环链槽Ⅰ；压板63的顶面设有与圆环链槽Ⅰ数量相同且位置一一相对应的圆环链槽Ⅱ。圆环链槽Ⅰ和圆环链槽Ⅱ的中部均设有一个向内延伸的耦合槽618，两个耦合槽618内以及两个耦合槽618之间的覆板61设有一个将三者连通的引线槽6141和引线槽6142，用于完成应变片55与应变采集仪1之间的电连接。

进一步的方案：覆板槽616的开口面处安装有通过转动合页611连接的封板612，封板612上设有多个由陶器材料填充的信号溢出口，可大幅度缩减信号传输过程中的溢出衰减。

需要说明的是，覆板61的顶面两侧各设有一个安装孔615，通过螺栓与压板63固定在一起。覆板61的侧面与嵌入板62的侧面上均设有用于通过螺栓将两者固定在一起的封接孔613。

以下给出上述实施例关于嵌入板的一优选实施例：

如图3、图4所示，嵌入板62靠近外侧的那一部分设有开口朝下的安装槽，行走部件装配在安装槽中，行走部件为行走轮，由轴承、轴承支撑621、行走轮轴622和橡胶轮624组成。嵌入板62靠近外侧的那一部分设有开口朝内的安装槽，在安装槽中装配有发电装置623，发电装置623与行走轮轴622同轴安装，发电装置623通过引线625沿着引线槽6143与微型电池4相连。

如图8所示，一种应力检测装置，包括上述的分体式刮板6、两个耦合套环5、应变片55、应变采集仪1、微型电池4；两个耦合套环5对称的安装在分体式刮板6的圆环链槽617内，耦合套环5的环形内壁上下各设有一个应变槽弱耦合接触点52；应变片55张贴于应变槽弱耦合接触点52，用于获取对应圆环链3的应变量，且在任意分体式刮板内6安装位置相同；应变采集仪1和微型电池4安装在覆板槽616内，应变采集仪1通过引线与应变片55相连。

如图6、图7所示，耦合套环5由两个半圆弧环拼接而成，且两个半圆弧环同一侧的自由端均设有向外水平延伸且带有安装孔的凸耳51，其中上部的半圆弧环通过紧固件固定在覆板61上，下部的半圆弧环通过紧固件固定在压板63上；半圆弧环在位于应变槽弱耦合接触点52处设有引线孔53，用于输出应变片55的输出线54。

如图9所示，一种链式刮板机，安装有上述的应力检测装置。

由上可知，本实用新型分体式刮板设置的发电装置和行走机构拆装方便，可随链式刮板机沿中部槽同步运行，安全可靠、操作灵活；通过对称安装于分体式刮板圆环链槽内的应力检测装置，可实时获取应变槽弱耦合接触点处的应力变化。在使用过程中可实现各装置的自主供电，并实现对链式刮板机双链系统运行过程中弱耦合点位置张力变化的实时监测以及远程无线信号传输，可靠性强、稳定性高、寿命长，对于自主远程无人化监测链传动系统的实时运行状态以及链式刮板机设备的安全可靠运行意义重大。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本申请所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种分体式刮板，其特征在于，包括：

覆板，其顶面中部处设有覆板槽；

两个嵌入板，对称的安装在所述覆板的两侧，所述嵌入板中设有行走部件；

压板，安装在所述覆板的底面上，在所述覆板与压板之间设有用于装配圆环链及其应力监测部件的容纳腔。

2.根据权利要求1所述的一种分体式刮板，其特征在于：

所述覆板的两端各设有一个对称布置的嵌槽，所述嵌槽的内壁轮廓与所述嵌入板的外壁轮廓相适配，使得所述嵌入板能够完全嵌入固定在所述嵌槽中；

所述覆板的底面为凹型结构，用于装配所述压板。

3.根据权利要求1所述的一种分体式刮板，其特征在于：

所述覆板的底面凹槽的水平内壁上设有至少一对间隔布置、相互平行且垂直于水平内壁长边的圆环链槽Ⅰ；

所述压板的顶面设有与所述圆环链槽Ⅰ数量相同且位置一一相对应的圆环链槽Ⅱ。

4.根据权利要求3所述的一种分体式刮板，其特征在于：

所述圆环链槽Ⅰ和圆环链槽Ⅱ的中部均设有一个向内延伸的耦合槽，两个耦合槽内以及两个耦合槽之间的覆板设有一个将三者连通的引线槽。

5.根据权利要求1所述的一种分体式刮板，其特征在于：

所述覆板槽的开口面处安装有通过转动合页连接的封板，所述封板上设有多个由陶器材料填充的信号溢出口。

6.根据权利要求1所述的一种分体式刮板，其特征在于：

所述嵌入板靠近外侧的那一部分设有开口朝下的安装槽，所述行走部件装配在安装槽中，所述行走部件为行走轮，由轴承、轴承支撑、行走轮轴和橡胶轮组成。

7.根据权利要求6所述的一种分体式刮板，其特征在于：

所述嵌入板靠近外侧的那一部分设有开口朝内的安装槽，在所述安装槽中装配有发电装置，所述发电装置与所述行走轮轴同轴安装。

8.一种应力检测装置，其特征在于，包括：

权利要求1至7任一项所述的分体式刮板；

两个耦合套环，对称的安装在分体式刮板的圆环链槽内，所述耦合套环的环形内壁上下各设有一个应变槽弱耦合接触点；

应变片，张贴于应变槽弱耦合接触点，用于获取对应圆环链的应变量，且在任意分体式刮板内安装位置相同；

应变采集仪、微型电池，安装在所述覆板槽内，应变采集仪通过引线与应变片相连。

9.根据权利要求8所述的一种应力检测装置，其特征在于：

所述耦合套环由两个半圆弧环拼接而成，且两个半圆弧环同一侧的自由端均设有向外水平延伸且带有安装孔的凸耳，其中上部的半圆弧环通过紧固件固定在所述覆板上，下部的半圆弧环通过紧固件固定在所述压板上；

所述半圆弧环在位于应变槽弱耦合接触点处设有引线孔。

10.一种链式刮板机，其特征在于：

安装有权利要求1至7任一项所述的分体式刮板；或者，安装有权利要求8或9 所述的应力检测装置。