CN220181759U - 一种电池堆叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新能源电池存放技术领域，且公开了一种电池堆叠装置，包括架体和托盘本体，所述架体的两侧均栓接有连板，所述连板的表面转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧栓接有固定杆，所述固定杆的另一端与托盘本体栓接；本实用新型通过驱动组件带动螺杆旋转，并通过螺纹套和固定杆带动托盘上升，完成对电池的举升，而通过开启第一液压杆带动外侧推板移动，将电池推入架体中，实现对电池的摆放，同时在取出电池的过程中，开启第二液压杆带动内侧推板移动，将电池推到托盘的上方，然后降下托盘即可取出电池，在摆放或取出电池的过程中，都无需工作人员手推电池，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种电池堆叠装置

技术领域

本实用新型涉及新能源电池存放技术领域，具体为一种电池堆叠装置。

背景技术

新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。而电池作为新能源汽车的动力来源，在生产完成后，需要将其堆叠在托盘上，从而便于管理和存放。

由于新能源汽车的电池规格较大，质量较重，人工抬升电池费时费力，经检索，如中国专利文献公开了一种新能源汽车电池堆叠装置【申请号：CN202220197113.5；公开号：CN202220197113.5】。这种新能源汽车电池堆叠装置，包括底板，所述底板的上端设置有支撑立柱，所述支撑立柱的表面连接有调节座，所述调节座的内侧设置有限位块，所述支撑立柱的表面对应限位块的连接处开设有限位卡接槽。本实用新型中，通过在支撑立柱表面设置调节座，在限位块以及限位卡接槽的配合下，可以让调节座沿支撑立柱表面滑动，并通过固定螺栓进行固定，方便调整托板的位置，从而可以满足不同规格的电池堆叠；通过在底板上端设置滑动柱，并在其内部安装丝杆，配合减速电机可以控制托盘的升降，有利于对电池进行举升，方便对电池进行堆叠，同时配合滚珠，可以对电池的移动起到辅助作用，可以让堆叠过程省时省力

上述装置控制托盘的升降，有利于对电池进行举升，但是托盘和托板的表面并未设置推动装置，在实际使用过程中，无论是在摆放电池的过程中，将电池从托盘推到推板的表面，还是在取出电池的过程中，将电池从托板推到托盘的表面，都需要人工进行手动推动，工作人员的劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池堆叠装置，其能够在取出或摆放电池的过程中对电池进行推送，降低工作人员的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池堆叠装置，包括架体和托盘本体，所述架体的两侧均栓接有连板，所述连板的表面转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧栓接有固定杆，所述固定杆的另一端与托盘本体栓接，所述架体的内侧栓接有若干个隔板，所述架体的顶部设置有驱动组件，所述隔板的顶部通过轴承座固定有第一转辊，所述托盘本体的一侧栓接有支撑台，所述支撑台顶部的两侧均栓接有支撑柱，所述支撑柱的顶部栓接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出轴栓接有外侧推板，所述架体的后侧贯穿设置有若干个第二液压杆，所述第二液压杆的输出轴栓接有内侧推板。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动杆，所述驱动电机栓接在架体的顶部，所述第一齿轮与驱动电机的输出轴固定，所述第二齿轮固定在传动杆的表面，所述传动杆通过轴承座固定在架体的顶部，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一锥齿轮的数量为两组并分别固定在传动杆表面的两侧，所述第二锥齿轮的数量为两组并分别固定在两侧所述螺杆的顶端。

优选的，所述第一齿轮的尺寸小于第二齿轮的尺寸，两侧所述螺杆表面的螺纹方向相同。

优选的，所述架体的后侧还栓接有支撑板，且第二液压杆与支撑板的顶面相互栓接。

优选的，所述第一转辊的外径与第二转辊的外径相同，所述内侧推板的长宽与外侧推板的长宽相同。

优选的，所述外侧推板的两侧均栓接有限位板，且限位板的上下高度与外侧推板的上下高度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过驱动组件带动螺杆旋转，并通过螺纹套和固定杆带动托盘上升，完成对电池的举升，而通过开启第一液压杆带动外侧推板移动，将电池推入架体中，实现对电池的摆放，同时在取出电池的过程中，开启第二液压杆带动内侧推板移动，将电池推到托盘的上方，然后降下托盘即可取出电池，在摆放或取出电池的过程中，都无需工作人员手推电池，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型在抬升电池时的示意图；

图3为本实用新型中驱动组件的结构示意图；

图4为本实用新型中架体的剖面结构示意图；

图5为本实用新型中隔板和第一转辊的结构示意图；

图6为本实用新型中的局部结构示意图；

图7为本实用新型中的局部结构示意图。

图中：1、架体；2、托盘本体；3、连板；4、螺杆；5、螺纹套；6、固定杆；7、驱动组件；71、驱动电机；72、第一齿轮；73、第二齿轮；74、第一锥齿轮；75、第二锥齿轮；76、传动杆；8、隔板；9、第一转辊；10、内侧推板；11、支撑台；12、支撑柱；13、第一液压杆；14、外侧推板；15、第二转辊；16、限位板；17、支撑板；18、第二液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种电池堆叠装置，包括架体1和托盘本体2，架体1的两侧均栓接有连板3，连板3的表面转动连接有螺杆4，螺杆4的表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的一侧栓接有固定杆6，固定杆6的另一端与托盘本体2栓接，架体1的内侧栓接有若干个隔板8，隔板8从上至下等距设置，架体1的顶部设置有驱动组件7，隔板8的顶部通过轴承座固定有第一转辊9，托盘本体2的一侧栓接有支撑台11，支撑台11顶部的两侧均栓接有支撑柱12，支撑柱12的顶部栓接有第一液压杆13，第一液压杆13的输出轴栓接有外侧推板14，外侧推板14的两侧均栓接有限位板16，且限位板16的上下高度与外侧推板14的上下高度一致，外侧推板14在推动新能源电池的过程中，限位板16起到对两侧进行限位的作用，防止电池在推动过程中跑偏，架体1的后侧贯穿设置有若干个第二液压杆18，第二液压杆18的输出轴栓接有内侧推板10，架体1的后侧还栓接有支撑板17，且第二液压杆18与支撑板17的顶面相互栓接，用于对第二液压杆18进行支撑，增加其稳定性，第一转辊9的外径与第二转辊15的外径相同，内侧推板10的长宽与外侧推板14的长宽相同，保证部件的一致性，以便进行维修更换。

驱动组件7包括驱动电机71、第一齿轮72、第二齿轮73、第一锥齿轮74、第二锥齿轮75和传动杆76，驱动电机71栓接在架体1的顶部，第一齿轮72与驱动电机71的输出轴固定，第二齿轮73固定在传动杆76的表面，传动杆76通过轴承座固定在架体1的顶部，且第一齿轮72与第二齿轮73相互啮合，第一锥齿轮74的数量为两组并分别固定在传动杆76表面的两侧，第二锥齿轮75的数量为两组并分别固定在两侧螺杆4的顶端，开启驱动电机71，其输出轴通过第一齿轮72和第二齿轮73带动传动杆76旋转，然后传动杆76通过第一锥齿轮74和第二锥齿轮75带动两侧的螺杆4同步旋转，第一齿轮72的尺寸小于第二齿轮73的尺寸，以小齿轮带动大齿轮，实现为驱动电机71省力的效果，在第一锥齿轮74和第二锥齿轮75的作用下，两侧螺杆4的旋转方向相同，两侧螺杆4表面的螺纹方向相同，此时两侧螺杆4在旋转的过程中，两侧的螺纹套5能够同步进行升降。

工作原理：在使用过程中，将需要堆叠的电池摆放在托盘本体2上方的第二转辊15表面，并位于两侧限位板16之间，之后开启驱动组件7的驱动电机71带动螺杆4旋转，螺纹套5在螺纹的作用下通过固定杆6带动托盘本体2向上运动，直至第二转辊15对准需要摆放电池的位置，此时第二转辊15与相对应层上的第一转辊9对齐，驱动电机71关闭并自锁，然后开启第一液压杆13，其输出轴伸长带动外侧推板14移动，外侧推板14将第二转辊15表面上方的电池向内推动，从而代替工作人员的手动推动，之后电池被推到第二转辊15的上方，电池位于架体1中，完成摆放，之后降下托盘本体2即可，如果需要取出电池，便可升起托盘本体2，使第二转辊15与第一转辊9对齐，然后开启第二液压杆18，其输出轴伸长，带动内侧推板10移动，内侧推板10推动电池在第一转辊9的表面行走，之后将电池推动到第二转辊15的表面，使电池停留在托盘本体2的上方，接下来降下托盘本体2即可，无论在取出或者摆放电池的过程中，都不需要工作人员手动推动，更加省力，降低劳动强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电池堆叠装置，包括架体(1)和托盘本体(2)，其特征在于：所述架体(1)的两侧均栓接有连板(3)，所述连板(3)的表面转动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的表面螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的一侧栓接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的另一端与托盘本体(2)栓接，所述架体(1)的内侧栓接有若干个隔板(8)，所述架体(1)的顶部设置有驱动组件(7)，所述隔板(8)的顶部通过轴承座固定有第一转辊(9)，所述托盘本体(2)的一侧栓接有支撑台(11)，所述支撑台(11)顶部的两侧均栓接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的顶部栓接有第一液压杆(13)，所述第一液压杆(13)的输出轴栓接有外侧推板(14)，所述架体(1)的后侧贯穿设置有若干个第二液压杆(18)，所述第二液压杆(18)的输出轴栓接有内侧推板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电池堆叠装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括驱动电机(71)、第一齿轮(72)、第二齿轮(73)、第一锥齿轮(74)、第二锥齿轮(75)和传动杆(76)，所述驱动电机(71)栓接在架体(1)的顶部，所述第一齿轮(72)与驱动电机(71)的输出轴固定，所述第二齿轮(73)固定在传动杆(76)的表面，所述传动杆(76)通过轴承座固定在架体(1)的顶部，且第一齿轮(72)与第二齿轮(73)相互啮合，所述第一锥齿轮(74)的数量为两组并分别固定在传动杆(76)表面的两侧，所述第二锥齿轮(75)的数量为两组并分别固定在两侧所述螺杆(4)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种电池堆叠装置，其特征在于：所述第一齿轮(72)的尺寸小于第二齿轮(73)的尺寸，两侧所述螺杆(4)表面的螺纹方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种电池堆叠装置，其特征在于：所述架体(1)的后侧还栓接有支撑板(17)，且第二液压杆(18)与支撑板(17)的顶面相互栓接。

5.根据权利要求1所述的一种电池堆叠装置，其特征在于：所述第一转辊(9)的外径与第二转辊(15)的外径相同，所述内侧推板(10)的长宽与外侧推板(14)的长宽相同。

6.根据权利要求1所述的一种电池堆叠装置，其特征在于：所述外侧推板(14)的两侧均栓接有限位板(16)，且限位板(16)的上下高度与外侧推板(14)的上下高度一致。