CN220181681U - 一种废酸过滤回收利用储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废酸过滤回收利用储存装置,具体涉及废酸过滤回收领域,包括废酸罐体和盖板,所述盖板的上方设置有废酸过滤回收利用储存的清洗机构,所述清洗机构包括储水箱、泵机、第一齿轮、第二齿轮、电动机、转轴、喷盘、刷盘和清洗杆,所述电动机的上方设置有第二齿轮,所述第二齿轮的一端活动连接有第一齿轮,使用者启动电动机,带动第二齿轮进行旋转,带动第一齿轮进行旋转,带动转轴进行旋转,且带动清洗杆和刷盘进行旋转,且刷盘对废酸罐体底部进行清洗,启动泵机,泵机内部产生抽力,将储水箱在内部水进行抽出,通过输入喷盘内部,通过喷盘四周的喷水口进行喷水,从而能够更好的对废酸罐体内部残留的废酸进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及废酸过滤回收领域,更具体地说,本实用新型涉及一种废酸过滤回收利用储存装置。
背景技术
废酸,又称废硫酸,在工业生产中,废酸或产生于有机物的硝化、酯化、磺化、烷基化、催化和气体干燥等过程,或产生于钛白粉生产、钢铁酸洗和气体干燥等过程,废酸可以进行再生,需要对废酸进行过滤回收,然后对过滤回收的废酸进行储存。
经检索,现有专利(公开号:CN218421326U)公开了一种电池生产废酸过滤回收利用装置,其特征在于:过滤装置为上端开口的中空长方体结构,过滤装置中部水平设置有支撑板,支撑板上开若干贯穿孔,支撑板上部覆盖一层滤布,滤布沿支撑板上部和过滤装置内侧边缘布置,过滤装置右侧下部与高位计量桶之间设置有连通管,在连通管上安装一个气动隔离泵进行酸液的输送,高位计量桶安装在支架上部,成品酸搅拌桶上部为圆筒结构,下部为收缩的锥状结构,利用酸液的自重原理将其中的各类杂质过滤在上层中,过滤后的酸液流入下层储存,再用气动隔膜泵抽到高位计量桶中回用。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:
现有的废酸过滤回收利用储存装置对废酸进行储存时,由于废酸有较强的腐蚀性和难闻的气味,废酸从储存罐中排走时,有些废酸会粘流在储存装置的内壁上,现有是通过人工拿着工具对储存罐的内壁进行清洗,空气中都是有酸性的味道,长时间处在这种环境中容易对清理人员造成伤害,清洗效果不高,因此加装清洗机构对废酸的储存罐内壁进行清洗。
因此,针对上述问题提出一种废酸过滤回收利用储存装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的提供一种废酸过滤回收利用储存装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废酸过滤回收利用储存装置,包括废酸罐体和盖板,所述盖板的上方设置有废酸过滤回收利用储存的清洗机构,所述清洗机构包括储水箱、泵机、第一齿轮、第二齿轮、电动机、转轴、喷盘、刷盘和清洗杆;
所述电动机的上方设置有第二齿轮,所述第二齿轮的一端活动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的下方固定连接有转轴,所述转轴的下方贯穿有喷盘,所述转轴的中部一端固定连接有清洗杆,所述转轴的底部外壁固定连接有刷盘,所述喷盘的一端上方设置有泵机,所述泵机的另一端设置有储水箱,所述废酸罐体的一端通过螺丝连接有除味机构。
优选的,所述除味机构包括抽风机、加固板和吸头,所述抽风机的一端固定连接有吸头,所述抽风机的底部固定连接有加固板。
优选的,所述除味机构还包括输管和箱体,所述抽风机的前端固定连接有输管,所述输管的下方固定连接有箱体。
优选的,所述抽风机与输管之间为通过螺丝连接,且抽风机与加固板之间为焊接连接。
优选的,所述废酸罐体的前端固定连接有握把,所述废酸罐体的底部固定连接有固定圈,所述固定圈的下方固定连接有橡胶底板。
优选的,所述废酸罐体与握把之间为焊接连接,且握把的数量为四个。
优选的,所述第一齿轮与第二齿轮之间为啮齿连接,且第一齿轮的外部尺寸等于第二齿轮的外部尺寸。
优选的,所述刷盘的外部尺寸大于喷盘的外部尺寸,且刷盘的中轴线与喷盘的中轴线之间相重合。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,该废酸过滤回收利用储存装置通过储水箱、泵机、第一齿轮、第二齿轮、电动机、转轴、喷盘、刷盘和清洗杆之间的关系,将废酸过滤回收利用储存装置放置在工业工厂内部,使用者氢氧化钙的水溶液废酸罐体内部进行清洗,然后使用者将盖板盖在废酸罐体上,然后使用者启动电动机,然后带动第二齿轮进行旋转,然后带动第一齿轮进行旋转,然后带动转轴进行旋转,且带动清洗杆和刷盘进行旋转,且刷盘对废酸罐体底部进行清洗,然后清洗杆对废酸罐体内壁进行清洗,然后使用者启动泵机,然后泵机内部产生抽力,然后将储水箱在内部水进行抽出,然后通过输入喷盘内部,然后通过喷盘四周的喷水口进行喷水,喷到内壁上,从而能够更好的对废酸罐体内部残留的废酸进行清洗。
2、与现有技术相比,该废酸过滤回收利用储存装置通过抽风机、加固板、吸头、输管和箱体之间的关系,将废酸过滤回收利用储存装置放置在工业工厂内部,使用者启动抽风机,然后抽风机内部产生吸力,然后吸头内部有吸力,然后将废酸罐体内的废酸气体进行抽出,然后通过输管将气体输入箱体内部,然后通过活性炭板对气体进行吸附净化,箱体内部安装有活性炭板,从而能够更好的对废酸气体进行处理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型清洗机构结构示意图。
图3为本实用新型除味机构结构示意图。
图4为本实用新型喷盘结构示意图。
附图标记为:1、清洗机构;101、储水箱;102、泵机;103、第一齿轮;104、第二齿轮;105、电动机;106、转轴;107、喷盘;108、刷盘;109、清洗杆;2、盖板;3、除味机构;301、抽风机;302、加固板;303、吸头;304、输管;305、箱体;4、固定圈;5、橡胶底板;6、废酸罐体;7、握把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如附图1与图2和图4所示的一种废酸过滤回收利用储存装置,包括废酸罐体6和盖板2,盖板2的上方设置有废酸过滤回收利用储存的清洗机构1,清洗机构1包括储水箱101、泵机102、第一齿轮103、第二齿轮104、电动机105、转轴106、喷盘107、刷盘108和清洗杆109;
电动机105的上方设置有第二齿轮104,第二齿轮104的一端活动连接有第一齿轮103,第一齿轮103的下方固定连接有转轴106,转轴106的下方贯穿有喷盘107,转轴106的中部一端固定连接有清洗杆109,转轴106的底部外壁固定连接有刷盘108,喷盘107的一端上方设置有泵机102,泵机102的另一端设置有储水箱101,废酸罐体6的一端通过螺丝连接有除味机构3。
其中:刷盘108对废酸罐体6底部进行清洗,然后清洗杆109对废酸罐体6内壁进行清洗,然后使用者启动泵机102,然后泵机102内部产生抽力,然后将储水箱101在内部水进行抽出,然后通过输入喷盘107内部,然后通过喷盘107四周的喷水口进行喷水,喷到内壁上,且喷盘107与盖板2为固定连接。
实施例二
在基于实施例一的基础上,结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍,如图1至图4所示,详细见下文描述:
作为优选的实施方式;除味机构3包括抽风机301、加固板302和吸头303,抽风机301的一端固定连接有吸头303,抽风机301的底部固定连接有加固板302,进一步的,抽风机301与加固板302之间的关系,在后期使用时,能够更好的进行固定。
作为优选的实施方式;除味机构3还包括输管304和箱体305,抽风机301的前端固定连接有输管304,输管304的下方固定连接有箱体305,进一步的,箱体305内部安装有活性炭板,且箱体305与活性炭板之间为卡合连接。
作为优选的实施方式;抽风机301与输管304之间为通过螺丝连接,且抽风机301与加固板302之间为焊接连接,进一步的,使用者需要对输管304与抽风机301进行分离时,使用者转动输管304与抽风机301连接处的螺丝,然后将输管304从抽风机301中拉出,便于进行安装拆卸。
作为优选的实施方式;废酸罐体6的前端固定连接有握把7,废酸罐体6的底部固定连接有固定圈4,固定圈4的下方固定连接有橡胶底板5,进一步的,固定圈4与橡胶底板5之间的关系,在后期使用时,能够更好的进行防滑。
作为优选的实施方式;废酸罐体6与握把7之间为焊接连接,且握把7的数量为四个,进一步的,废酸罐体6与握把7之间的关系,在后期使用时,便于使用者将废酸罐体6进行抬起。
作为优选的实施方式;第一齿轮103与第二齿轮104之间为啮齿连接,且第一齿轮103的外部尺寸等于第二齿轮104的外部尺寸,通过第一齿轮103与第二齿轮104之间的关系,在后期使用时,能够更好的进行稳定转动。
作为优选的实施方式;刷盘108的外部尺寸大于喷盘107的外部尺寸,且刷盘108的中轴线与喷盘107的中轴线之间相重合,进一步的,刷盘108的了解,在后期使用时,能够更好的对废酸罐体6内部底部进行清洗。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型的工作过程如下:
首先,将废酸过滤回收利用储存装置放置在工业工厂内部,且橡胶底板5贴合地面,使用者氢氧化钙的水溶液废酸罐体6内部进行清洗,然后使用者将盖板2盖在废酸罐体6上,然后使用者启动电动机105,然后带动第二齿轮104进行旋转,然后带动第一齿轮103进行旋转,然后带动转轴106进行旋转,且带动清洗杆109和刷盘108进行旋转,且刷盘108对废酸罐体6底部进行清洗,然后清洗杆109对废酸罐体6内壁进行清洗,然后使用者启动泵机102,然后泵机102内部产生抽力,然后将储水箱101在内部水进行抽出,然后通过输入喷盘107内部,然后通过喷盘107四周的喷水口进行喷水,喷到内壁上,然后对废酸罐体6内部进行清洗完成后,将储水箱101底部的板子和废酸罐体6连接处的螺丝进行拆卸,将盖板2进行拉走,然后使用者将过滤回收的废酸倒入废酸罐体6内部,然后将没有安装清洗机构1的新盖板2盖在废酸罐体6上,使用者启动抽风机301,然后抽风机301内部产生吸力,然后吸头303内部有吸力,然后将废酸罐体6内的废酸气体进行抽出,然后通过输管304将气体输入箱体305内部,然后通过活性炭板对气体进行吸附净化,箱体305内部安装有活性炭板,且这就是该废酸过滤回收利用储存装置的工作原理。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变。
Claims (8)
1.一种废酸过滤回收利用储存装置,包括废酸罐体(6)和盖板(2),其特征在于:所述盖板(2)的上方设置有废酸过滤回收利用储存的清洗机构(1),所述清洗机构(1)包括储水箱(101)、泵机(102)、第一齿轮(103)、第二齿轮(104)、电动机(105)、转轴(106)、喷盘(107)、刷盘(108)和清洗杆(109);
所述电动机(105)的上方设置有第二齿轮(104),所述第二齿轮(104)的一端活动连接有第一齿轮(103),所述第一齿轮(103)的下方固定连接有转轴(106),所述转轴(106)的下方贯穿有喷盘(107),所述转轴(106)的中部一端固定连接有清洗杆(109),所述转轴(106)的底部外壁固定连接有刷盘(108),所述喷盘(107)的一端上方设置有泵机(102),所述泵机(102)的另一端设置有储水箱(101),所述废酸罐体(6)的一端通过螺丝连接有除味机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种废酸过滤回收利用储存装置,其特征在于:所述除味机构(3)包括抽风机(301)、加固板(302)和吸头(303),所述抽风机(301)的一端固定连接有吸头(303),所述抽风机(301)的底部固定连接有加固板(302)。
3.根据权利要求2所述的一种废酸过滤回收利用储存装置,其特征在于:所述除味机构(3)还包括输管(304)和箱体(305),所述抽风机(301)的前端固定连接有输管(304),所述输管(304)的下方固定连接有箱体(305)。
4.根据权利要求3所述的一种废酸过滤回收利用储存装置,其特征在于:所述抽风机(301)与输管(304)之间为通过螺丝连接,且抽风机(301)与加固板(302)之间为焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种废酸过滤回收利用储存装置,其特征在于:所述废酸罐体(6)的前端固定连接有握把(7),所述废酸罐体(6)的底部固定连接有固定圈(4),所述固定圈(4)的下方固定连接有橡胶底板(5)。
6.根据权利要求5所述的一种废酸过滤回收利用储存装置,其特征在于:所述废酸罐体(6)与握把(7)之间为焊接连接,且握把(7)的数量为四个。
7.根据权利要求1所述的一种废酸过滤回收利用储存装置,其特征在于:所述第一齿轮(103)与第二齿轮(104)之间为啮齿连接,且第一齿轮(103)的外部尺寸等于第二齿轮(104)的外部尺寸。
8.根据权利要求1所述的一种废酸过滤回收利用储存装置,其特征在于:所述刷盘(108)的外部尺寸大于喷盘(107)的外部尺寸,且刷盘(108)的中轴线与喷盘(107)的中轴线之间相重合。
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