CN220181283U - 一种撕包机用滑槽结构 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种撕包机用滑槽结构，本实用新型属于撕包机技术领域，一种撕包机用滑槽结构包括第一支架和第二支架，设置在所述第一支架上的滑槽底板，设置在滑槽底板两侧的第一滑槽侧板和第二滑槽侧板；所述第一支架包括第一工件，与所述第一工件连接的第二工件；所述滑槽底板包括第一水平部，与所述第一水平部连接的第一圆弧部，与所述第一圆弧部连接的第二水平部，通过将第一水平部和第二水平部设计夹角，夹角的角度在120度至135度之间，改变了直角设计，给料包缓冲坡度，通过滑槽底板采用加宽设计，同时设置了支撑部，支撑部与第一滑槽侧板连接，给滑槽一个固定，保证了滑槽结构的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于撕包机技术领域，具体涉及一种撕包机用滑槽结构。
背景技术
目前在包装领域中，各种带小袋包装的散装料包在包装过程中，通常采用人工进行投包，例如食品领域中的方便面包装内的调料包，食品袋内的防腐剂包、干燥剂包、脱氧剂包，医药领域中的粉末状或颗粒状的散装料包等。此处以脱氧剂的散装料包投包为例：在包装生产线上，通过人工将散装料包单独分开投放在待包装的食品袋内，然后与食品一起进行包装。
现有技术的料包通过滑槽进入到包装袋中，现有技术的用于接送料包的滑槽大都设计成90°直角，同时滑槽的宽度一般窄，料包剪切掉入到滑槽内，由于滑槽结构直角的结构或者通道狭窄，容易自身的重力甩出去。
实用新型内容
实用新型目的：提供一种撕包机用滑槽结构，解决了现有技术存在的上述问题。技术方案：一种撕包机用滑槽结构包括第一支架和第二支架，设置在所述第一支架上的滑槽底板，设置在滑槽底板两侧的第一滑槽侧板和第二滑槽侧板；
所述第一支架包括第一工件，与所述第一工件连接的第二工件；
所述第一工件上设有第一滑槽，所述第二工件上设有第二滑槽；
所述滑槽底板包括第一水平部，与所述第一水平部连接的第一圆弧部，与所述第一圆弧部连接的第二水平部；
所述第一工件与所述第一水平连接。
在进一步实施例中，所述第一滑槽侧板和第二滑槽侧板结构相同。
在进一步实施例中，所述第一滑槽侧板和第二滑槽侧板焊接在所述滑槽底板上形成一个整体凹槽部。
在进一步实施例中，所述第一滑槽侧板上设支撑部；
所述支撑部位于第一滑槽侧板的中部位置。
在进一步实施例中，所述支撑部上设有通孔。
在进一步实施例中，所述通孔与第二滑槽的孔径适配。
在进一步实施例中，所述第一水平部与第二水平部设有120°～135度的夹角。
有益效果：一种撕包机用滑槽结构，通过将第一水平部和第二水平部设计夹角，夹角的角度在120度至135度之间，改变了直角，给料包缓冲坡度，通过滑槽底板采用加宽设计，同时设置了支撑部，支撑部与第一滑槽侧板连接，给滑槽一个固定，保证了滑槽结构的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的右视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中各附图标记为：1、第一支架；2.第二支架；3、滑槽底板；4、第一滑槽侧板；
5、第二滑槽侧板；6、第一工件；7、第二工件；8、第一滑槽；9、第二滑槽；10、第一水平部；11、第一圆弧部；12、第二水平部；13、支撑部；14、通孔。
具体实施方式 新型实施例中可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施例中发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
如图1至图3所示，一种撕包机用滑槽结构包括第一支架、第二支架、滑槽底板、第一滑槽侧板和第二滑槽侧板。
具体的，第一支架和第二支架分别固定预设的位置，滑槽底板设置在第一支架上，第一滑槽侧板和第二滑槽侧板设置在滑槽底板上，所述第一支架包括第一工件，与所述第一工件连接的第二工件；所述第一工件上设有第一滑槽，所述第二工件上设有第二滑槽；所述滑槽底板包括第一水平部，与所述第一水平部连接的第一圆弧部，与所述第一圆弧部连接的第二水平部，第一工件与第二工件连接在一起，凹槽部设有过渡圆弧部进一步的提高了料包的缓冲，同时滑槽底板加宽设计。
作为一个优选案例，所述第一滑槽侧板和第二滑槽侧板结构相同，所述第一滑槽侧板和第二滑槽侧板焊接在所述滑槽底板上形成一个整体凹槽部。相同的结构方便安装和制造。所述第一滑槽侧板上设支撑部，所述支撑部上设有通孔，为了凹槽部的稳定性，所述支撑部位于第一滑槽侧板的中部位置，通孔方便固定。所述通孔与第具体的，所述第一水平部与第二水平部设有120°～135度的夹角。
工作原理：通过将第一水平部和第二水平部设计夹角，夹角的角度在120度至135度之间，改变了直角设计，给料包缓冲坡度，通过滑槽底板采用加宽设计，同时设置了支撑部，支撑部与第一滑槽侧板连接，给滑槽一个固定，保证了滑槽结构的稳定性。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围，以上所述实施例仅表达了本实用的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (7)
1.一种撕包机用滑槽结构，其特征在于；包括第一支架和第二支架，设置在所述第一支架上的滑槽底板，设置在滑槽底板两侧的第一滑槽侧板和第二滑槽侧板；
所述第一支架包括第一工件，与所述第一工件连接的第二工件；
所述第一工件上设有第一滑槽，所述第二工件上设有第二滑槽；
所述滑槽底板包括第一水平部，与所述第一水平部连接的第一圆弧部，与所述第一圆弧部连接的第二水平部；
所述第一工件与所述第一水平连接。
2.根据权利要求1所述的撕包机用滑槽结构，其特征在于，所述第一滑槽侧板和第二滑槽侧板结构相同。
3.根据权利要求1所述的撕包机用滑槽结构，其特征在于，所述第一滑槽侧板和第二滑槽侧板焊接在所述滑槽底板上形成一个整体凹槽部。
4.根据权利要求1所述的撕包机用滑槽结构，其特征在于，所述第一滑槽侧板上设支撑部；
所述支撑部位于第一滑槽侧板的中部位置。
5.根据权利要求4所述的撕包机用滑槽结构，其特征在于，所述支撑部上设有通孔。
6.根据权利要求5所述的撕包机用滑槽结构，其特征在于，所述通孔与第二滑槽的孔径适配。
7.根据权利要求1所述的撕包机用滑槽结构，其特征在于，所述第一水平部与第二水平部设有120°～135度的夹角。
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