CN220180468U - 一种一体式篆刻刀具 - Google Patents

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卫小梅
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Chengdu Yuda Trading Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种一体式篆刻刀具,包括刀杆,刀杆上设置有防滑段,防滑段与刀杆为一体结构,且防滑段呈螺旋布置,本申请通过将防滑段与刀杆形成一体结构,具有防滑段不会松动脱落、提高了使用寿命、且降低了使用成本和制造成本的优点。

Description

一种一体式篆刻刀具
技术领域
本申请涉及篆刻刀具技术领域,尤其涉及一种一体式篆刻刀具。
背景技术
篆刻是一种以书法(主要是篆书)和镌刻(包括凿、铸)相结合,从而制作印章的艺术。它由中国古代的印章制作技艺发展而来,以石材为主要材料,以刻刀为工具,以汉字为表象。
篆刻工艺需要用到专用的篆刻刀,现有篆刻刀使用时受力部位主要在刀杆上,为起到握杆时的防滑作用,篆刻刀的刀杆上会缠绕丝线或皮条形成防滑措施,但使用过久后丝线或皮条容易松动脱落,需要重新缠绕或直接报废,使用寿命短,同时制造工艺复杂,又增加了制造成本。
实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种一体式篆刻刀具,旨在解决现有篆刻刀的刀杆上通过缠绕丝线或皮条形成的防滑措施使用过久后容易松动脱落,使用寿命短的技术问题。
为实现上述目的,本申请提供一种一体式篆刻刀具,包括刀杆,刀杆上设置有防滑段,防滑段与刀杆为一体结构,且防滑段呈螺旋布置。
可选地,刀杆的一端连接有刀头。
可选地,刀头的连接端设置有内凹焊接槽或外凸焊接部,刀头通过内凹焊接槽或外凸焊接部连接于刀杆的一端。
可选地,刀杆的材质为金属材质,防滑段的材质为塑料材质。
可选地,刀杆的一端设置有与内凹焊接槽或外凸焊接部配合的第一焊接端。
可选地,刀杆和防滑段的材质均为塑料材质。
可选地,刀杆内设置有金属连接杆,刀杆通过金属连接杆连接刀头。
可选地,金属连接杆的一端设置有与内凹焊接槽或外凸焊接部配合的第二焊接端。
可选地,刀头与金属连接杆连接的一端伸入刀杆内。
可选地,刀头的材质为白钢、钨钢、碳钢、硬质合金或锻打铁中的任一种。
本申请所能实现的有益效果如下:
本申请通过防滑段与刀杆形成一体结构,既保证了防滑措施,又保证了防滑段不会松动脱落,从而可长期使用,且防滑段呈螺旋布置,可对使用者握住防滑段往下使力时起到良好的防滑作用,保证篆刻使用要求,因此本申请基于防滑段与刀杆的一体结构和防滑段的螺旋结构形式,即保证了篆刻刀的使用要求,又提高了刀具使用寿命,降低了使用成本,同时本申请简化了刀具整体结构形式,又进一步降低了制造成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本申请的实施例中一种一体式篆刻刀具的结构示意图;
图2为图1俯视图的结构示意图(局部剖视);
图3为本申请的实施例中一种一体式篆刻刀具的另一种结构示意图;
图4为本申请的实施例中刀头的结构示意图;
图5为本申请的实施例中刀头的另一种结构示意图。
附图标记:
110-刀杆,120-防滑段,130-刀头,131-内凹焊接槽,132-外凸焊接部,140-金属连接杆。
本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外,若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
实施例
参照图1-图5,本实施例提供一种一体式篆刻刀具,包括刀杆110,刀杆110上设置有防滑段120,防滑段120与刀杆110为一体结构,且防滑段120呈螺旋布置。
在本实施例中,通过防滑段120与刀杆110形成一体结构,既保证了防滑措施,又保证了防滑段120不会松动脱落,从而可长期使用,且防滑段120呈螺旋布置,可对使用者握住防滑段120往下使力时起到良好的防滑作用,保证篆刻使用要求,因此本申请基于防滑段120与刀杆110的一体结构和防滑段120的螺旋结构形式,即保证了篆刻刀的使用要求,又提高了刀具使用寿命,降低了使用成本,同时本申请简化了刀具整体结构形式,又进一步降低了制造成本。
需要说明的是,防滑段120采用注塑包胶工艺一体成型在刀杆110上,成型工艺简单,从而降低了制造成本。
作为一种可选的实施方式,刀杆110的一端连接有刀头130,刀头130一端具有可进行篆刻的刀刃,刀头130具有多种规格,将不同规格刀头130分别连接于刀杆110的一端,从而制造出各种不同规格的篆刻刀具,以满足各种篆刻工艺要求。
由于原有篆刻刀具的刀头与刀杆焊接,采用的是刀头平面与刀杆平面对接焊的方式,刀头与刀杆均不做焊接面形状的设置,刀头与刀杆焊接面小,导致刀头焊接稳固度弱的问题,在使用过程中甚至出现刀头从刀杆断裂的风险。
因此,作为一种可选的实施方式,刀头130的连接端设置有内凹焊接槽131或外凸焊接部132,刀头130通过内凹焊接槽131或外凸焊接部132连接于刀杆110的一端。
在本实施方式中,刀头130的连接端的内凹焊接槽131或外凸焊接部132均可提高其焊接面积,从而将刀头130与刀杆110的连接部位进行焊接连接后,可提高对刀头130的焊接强度,降低在篆刻使用时刀头130断裂的风险,进一步提高了使用寿命。
需要说明的是,刀头130的连接端为内凹焊接槽131时,则刀杆110的连接部位则对应设置成与内凹焊接槽131配合的凸起形状;同理,刀头130的连接端为外凸焊接部132时,则刀杆110的连接部位则对应设置成与外凸焊接部132配合的内凹槽结构,从而形成公母配焊接结构。
作为一种可选的实施方式,内凹焊接槽131的截面形状为V形槽、U形槽、矩形槽、梯形槽或其他多边形状槽,可为规则形状槽,也可为不规则形状槽,其中V形槽、矩形槽、梯形槽或其他多边形状槽可为单个布置,也可为多个布置,例如多个U形槽布置则形成波浪形槽,内凹焊接槽131的结构形式较多,这里不做限制,能提高焊接面积均可。
同理,作为一种可选的实施方式,外凸焊接部132的截面形状为V形、U形、矩形、梯形或其他多边形状,也可为规则形状或不规则形状。
作为一种可选的实施方式,刀杆110的材质为金属材质,防滑段120的材质为塑料材质。
在本实施方式中,刀杆110的材质保持初始工艺的材质,即为金属材质,可采用白钢、钨钢、碳钢、硬质合金或锻打铁中的任一种,而防滑段120的材质为塑料材质,适用于注塑成型,因此这里可在刀杆110上注塑成型出防滑段120,使防滑段120牢靠粘结在刀杆110上,从而使防滑段120与刀杆110形成一体结构。
作为一种可选的实施方式,为提高塑料防滑段120与金属刀杆110的结合牢靠度,这里可在金属刀杆110外壁开设有多个凹槽或多个凸起,从而在金属刀杆110外壁成型防滑段120后可增加两者接触面积,成型后的防滑段120更不易脱离刀杆110,进一步提高一体结构牢靠性。
作为一种可选的实施方式,刀杆110的一端设置有与内凹焊接槽131或外凸焊接部132配合的第一焊接端。
在本实施方式中,由于刀杆110为金属材质,因此可直接在刀杆110的一端设置与内凹焊接槽131或外凸焊接部132配合的第一焊接端,第一焊接端则对应为与内凹焊接槽131配合的外凸起结构,或者为与外凸焊接部132配合的内凹槽结构,刀杆110通过第一焊接端直接与刀头130焊接即可,整体性好,制造工艺简单。
作为一种可选的实施方式,刀杆110和防滑段120的材质均为塑料材质。
在本实施方式中,通过将刀杆110和防滑段120的材质均采用塑料材质,因此刀杆110和防滑段120可一体注塑成型,一体结构更加牢靠稳定,同时进一步简化了制造工艺。
作为一种可选的实施方式,刀杆110内设置有金属连接杆140,刀杆110通过金属连接杆140连接刀头130。
在本实施方式中,由于刀杆110和防滑段120的材质均采用塑料材质,则刀杆110不能直接与刀头130进行焊接,因此在刀杆110内嵌设金属连接杆140来作为与刀头130焊接的中间连接部件,从而保证金属刀头130与塑料刀杆110的有效连接,结构设计巧妙。
作为一种可选的实施方式,金属连接杆140的一端设置有与内凹焊接槽131或外凸焊接部132配合的第二焊接端。
在本实施方式中,为保证金属连接杆140与刀杆110的有效配合,第二焊接端则对应为与内凹焊接槽131配合的外凸起结构,或者为与外凸焊接部132配合的内凹槽结构,将金属连接杆140与刀杆110焊接成一体后,再装配到刀杆110上即可。
需要说明的是,制作时,先将金属连接杆140与刀杆110进行焊接形成一体结构,然后在该一体结构上直接注塑成型出一体的刀杆110和防滑段120即可。
作为一种可选的实施方式,刀头130与金属连接杆140连接的一端伸入刀杆110内。
在本实施方式中,金属连接杆140是整体嵌入刀杆110内的,因此刀头130有一小段需伸入刀杆110内,篆刻时,金属连接杆140受到的作用力则会传递给刀头130,而不是传递给金属连接杆140,若作用力传递给金属连接杆140,则金属连接杆140与刀头130连接部位也会受力,容易存在刀头130从连接部位断裂脱落的风险,因此本实施方式的结构设计可大大降低刀头130断裂脱落的风险,提高使用寿命。
作为一种可选的实施方式,刀头130的材质为白钢、钨钢、碳钢、硬质合金或锻打铁中的任一种,满足篆刻使用要求。
在其他实施方式中,防滑段120的材质也可采用具有一定弹性的聚合物材料,例如橡胶,用户在使用时橡胶材质的防滑段120可受力内凹,相比硬质塑料,可提高用户使用时的舒适性。需要说明的是,橡胶材质的防滑段120适用于成型在金属材质的刀杆110上,而不适用于成型于塑料材质的刀杆110上,这是由于塑料刀杆110受热容易变形。
以上仅为本申请的优选实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种一体式篆刻刀具,其特征在于,包括刀杆(110),所述刀杆(110)上设置有防滑段(120),所述防滑段(120)与所述刀杆(110)为一体结构,且所述防滑段(120)呈螺旋布置。
2.如权利要求1所述的一种一体式篆刻刀具,其特征在于,所述刀杆(110)的一端连接有刀头(130)。
3.如权利要求2所述的一种一体式篆刻刀具,其特征在于,所述刀头(130)的连接端设置有内凹焊接槽(131)或外凸焊接部(132),所述刀头(130)通过所述内凹焊接槽(131)或所述外凸焊接部(132)连接于所述刀杆(110)的一端。
4.如权利要求3所述的一种一体式篆刻刀具,其特征在于,所述刀杆(110)的材质为金属材质,所述防滑段(120)的材质为塑料材质。
5.如权利要求4所述的一种一体式篆刻刀具,其特征在于,所述刀杆(110)的一端设置有与所述内凹焊接槽(131)或所述外凸焊接部(132)配合的第一焊接端。
6.如权利要求3所述的一种一体式篆刻刀具,其特征在于,所述刀杆(110)和所述防滑段(120)的材质均为塑料材质。
7.如权利要求6所述的一种一体式篆刻刀具,其特征在于,所述刀杆(110)内设置有金属连接杆(140),所述刀杆(110)通过所述金属连接杆(140)连接所述刀头(130)。
8.如权利要求7所述的一种一体式篆刻刀具,其特征在于,所述金属连接杆(140)的一端设置有与所述内凹焊接槽(131)或所述外凸焊接部(132)配合的第二焊接端。
9.如权利要求8所述的一种一体式篆刻刀具,其特征在于,所述刀头(130)与所述金属连接杆(140)连接的一端伸入所述刀杆(110)内。
10.如权利要求2-9中任一项所述的一种一体式篆刻刀具,其特征在于,所述刀头(130)的材质为白钢、钨钢、碳钢、硬质合金或锻打铁中的任一种。
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