CN220180461U - 一种电力控制盒标签印压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种标签印压装置，尤其涉及一种电力控制盒标签印压装置。本实用新型提供一种能够限制压板下压位置，且能够使将标签字体或者图案的位置印压准确的电力控制盒标签印压装置。本实用新型提供了这样一种电力控制盒标签印压装置，包括：支撑座，支撑座顶部前后两侧均左右对称设置有限位块；限位杆，四个限位块顶部均设置有限位杆；第一支撑板，四个限位杆顶部之间设置有第一支撑板，第一支撑板顶部中间位置开有方形孔。工作人员启动气缸，气缸的伸缩杆带动第一连接块向下移动，第一连接块带动压板和四个固定套向下移动，压板向下移动与标签接触，进而使压板将标签印压出凹痕。

Description

一种电力控制盒标签印压装置

技术领域

本实用新型涉及一种标签印压装置，尤其涉及一种电力控制盒标签印压装置。

背景技术

电力控制盒是日常生活中必不可少的装之一，在电力控制盒的外表通常需要贴上标签，标签上印刷有注意事项等，电力控制盒外表贴的标签可以起到警示作用，在电力控制盒外表的标签上印压凹凸的字体或者图案能够使标签更加醒目，引起人们的注意。

多数现有的电力控制盒标签印压装置，由于压板下压位置不被限制，压板持续将标签向下压，容易会导致压板将标签压烂，且由于模板直接放置在支撑座上，不能准确的将模板放置到压板下方中心位置，导致印压后的标签字体或者图案的位置偏斜影响美观，因此需要提供一种能够限制压板下压位置，且能够使将标签字体或者图案的位置印压准确的电力控制盒标签印压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服多数现有的电力控制盒标签印压装置，由于压板下压位置不被限制，压板持续将标签向下压，容易会导致压板将标签压烂，且由于模板直接放置在支撑座上，不能准确的将模板放置到压板下方中心位置，导致印压后的标签字体或者图案的位置偏斜影响美观的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种电力控制盒标签印压装置，能够限制压板下压位置，且能够使将标签字体或者图案的位置印压准确。

本实用新型的技术实施方案为：一种电力控制盒标签印压装置，包括：支撑座、限位块和限位杆，支撑座，限位块，支撑座顶部前后两侧均左右对称设置有限位块；限位杆，四个限位块顶部均设置有限位杆；第一支撑板，四个限位杆顶部之间设置有第一支撑板，第一支撑板顶部中间位置开有方形孔；压板，四个限位杆中部之间滑动式设置有压板；固定套，四个限位杆上部均滑动式设置有固定套，固定套下端均与压板顶部连接；气缸，支撑座后侧壁中部设置有支撑架，支撑座后侧壁中部的支撑架顶部设置有气缸，气缸的伸缩杆贯穿支撑座后侧壁中部的支撑架，气缸的伸缩杆位于第一支撑板顶部中间位置的方形孔内；第一连接块，压板顶部中心位置设置有第一连接块，气缸的伸缩杆底部与第一连接块顶部连接；放置板，支撑座顶部中间位置设置有放置板；模具，放置板内侧底部设置有模具。

更为优选的是，还包括：第二连接块，压板顶部前后两侧均左右对称设置有第二连接块，四个第二连接块均位于四个限位杆相互靠近的一侧之间；第二支撑板，四个第二连接块上部之间设置有第二支撑板，第二支撑板位于第一连接块中部。

更为优选的是，还包括：连接杆，放置板顶部左右两侧均开有凹槽，放置板顶部左右两侧的凹槽前后两侧壁之间均设置有连接杆；卡块，两个连接杆中部均转动式设置有卡块；扭力弹簧，两个连接杆前后两侧均设置有扭力弹簧，两个连接杆前后两侧的扭力弹簧一端分别与两个卡块前后两侧壁连接，两个连接杆前后两侧的扭力弹簧另一端分别与模具顶部左右两侧中部的凹槽内侧前后两侧壁连接。

更为优选的是，支撑座后侧壁中部的支撑架顶部中间位置设置有固定架，气缸下部位于支撑座后侧壁中部的支撑架顶部中间位置的固定架内。

更为优选的是，两个卡块相互远离的一侧下部均设置有拨块。

更为优选的是，四个固定套均为橡胶材质。

本实用新型具有以下优点：1、工作人员启动气缸，气缸的伸缩杆带动第一连接块向下移动，第一连接块带动压板和四个固定套向下移动，压板向下移动与标签接触，进而使压板将标签印压出凹痕。

2、工作人员向外转动两个卡块，进而使扭力弹簧发生形变，随后工作人员将模具放到放置板内侧底部，随后工作人员松开两个卡块，进而使扭力弹簧恢复原状带动两个卡块反向转动，进而使两个卡块将模具夹紧。

3、工作人员通过拨动两个卡块相互远离的一侧下部的拨块能够带动两个卡块更好的转动。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。

图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。

图5为本实用新型A处的放大图。

附图中各零部件的标记如下：1、支撑座，2、限位块，3、限位杆，4、第一支撑板，5、压板，6、固定套，7、气缸，8、第一连接块，9、放置板，10、模具，11、第二连接块，12、第二支撑板，13、连接杆，14、卡块，15、扭力弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种电力控制盒标签印压装置，参阅图1-5所示，包括有支撑座1、限位块2、限位杆3、第一支撑板4、压板5、固定套6、气缸7、第一连接块8、放置板9和模具10，支撑座1顶部前后两侧均左右对称设置有限位块2，四个限位块2顶部均通过焊接的方式设置有限位杆3，四个限位杆3顶部之间设置有第一支撑板4，第一支撑板4顶部中间位置开有方形孔，四个限位杆3中部之间滑动式设置有压板5，四个限位杆3上部均滑动式设置有固定套6，固定套6下端均与压板5顶部连接，支撑座1后侧壁中部设置有支撑架，支撑座1后侧壁中部的支撑架顶部通过螺栓连接的方式设置有气缸7，气缸7的伸缩杆贯穿支撑座1后侧壁中部的支撑架，气缸7的伸缩杆位于第一支撑板4顶部中间位置的方形孔内，压板5顶部中心位置通过焊接的方式设置有第一连接块8，气缸7的伸缩杆底部与第一连接块8顶部连接，支撑座1顶部中间位置设置有放置板9，放置板9内侧底部设置有模具10。

当要进行电力控制盒标签印压时，工作人员将模具10放到放置板9内侧底部，随后工作人员将电力控制盒标签放到模具10上，工作人员启动气缸7，气缸7的伸缩杆带动第一连接块8向下移动，第一连接块8带动压板5向下移动，压板5带动四个固定套6向下移动，压板5向下移动与标签接触，进而使标签被压板5印压出凹痕，四个限位块2能够限制压板5向下移动的位置，当气缸7的伸缩杆带动第一连接块8向上移动，第一连接块8带动压板5向上移动，压板5带动四个固定套6向上移动，压板5向上移动与标签脱离接触，然后工作人员将标签取出，然后工作人员重复之上操作进而再次对标签进行印压，当不需要进行标签印压时，工作人员关闭气缸7，气缸7的伸缩杆带动第一连接块8向上移动，第一连接块8带动压板5向上移动，压板5带动四个固定套6向上移动进行复位，然后工作人员将模具10从放置板9内侧底部取出，本装置能够限制压板5下压位置，且能够使将标签字体或者图案的位置印压准确。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图1和图3所示，还包括有第二连接块11和第二支撑板12，压板5顶部前后两侧均左右对称设置有第二连接块11，四个第二连接块11均位于四个限位杆3相互靠近的一侧之间，四个第二连接块11上部之间设置有第二支撑板12，第二支撑板12位于第一连接块8中部。

第二支撑板12能够使第一连接块8被固定的更稳固。

参阅图1和图5所示，还包括有连接杆13、卡块14和扭力弹簧15，放置板9顶部左右两侧均开有凹槽，放置板9顶部左右两侧的凹槽前后两侧壁之间均设置有连接杆13，两个连接杆13中部均转动式设置有卡块14，两个连接杆13前后两侧均设置有扭力弹簧15，两个连接杆13前后两侧的扭力弹簧15一端分别与两个卡块14前后两侧壁连接，两个连接杆13前后两侧的扭力弹簧15另一端分别与模具10顶部左右两侧中部的凹槽内侧前后两侧壁连接。

工作人员向外转动两个卡块14，进而使扭力弹簧15发生形变，随后工作人员将模具10放到放置板9内侧底部，随后工作人员松开两个卡块14，进而使扭力弹簧15恢复原状带动两个卡块14反向转动，进而使两个卡块14将模具10夹紧，工作人员将标签放到模具10上，然后工作人员开启气缸7进而对标签进行印压，当需要更换模具10时，工作人员再次向外转动两个卡块14，进而使扭力弹簧15发生形变，工作人员将从放到放置板9内侧底部取出，随后工作人员将需要更换的模具10放到放置板9内侧底部，工作人员松开两个卡块14，进而使扭力弹簧15恢复原状带动两个卡块14反向转动进行复位将更换后的模具10夹紧。

支撑座1后侧壁中部的支撑架顶部中间位置设置有固定架，气缸7下部位于支撑座1后侧壁中部的支撑架顶部中间位置的固定架内，支撑座1后侧壁中部的支撑架顶部中间位置的固定架能够更好的固定住气缸7。

两个卡块14相互远离的一侧下部均设置有拨块，工作人员通过拨动两个卡块14相互远离的一侧下部的拨块能够带动两个卡块14更好的转动。

四个固定套6均为橡胶材质，橡胶材质较软，气缸7的伸缩杆通过第一连接块8带动压板5向下移动时，可以防止压板5行程过量将四个固定套6压坏。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电力控制盒标签印压装置，其特征是，包括：

支撑座（1），支撑座（1）顶部前后两侧均左右对称设置有限位块（2）；

限位杆（3），四个限位块（2）顶部均设置有限位杆（3）；

第一支撑板（4），四个限位杆（3）顶部之间设置有第一支撑板（4），第一支撑板（4）顶部中间位置开有方形孔；

压板（5），四个限位杆（3）中部之间滑动式设置有压板（5）；

固定套（6），四个限位杆（3）上部均滑动式设置有固定套（6），固定套（6）下端均与压板（5）顶部连接；

气缸（7），支撑座（1）后侧壁中部设置有支撑架，支撑座（1）后侧壁中部的支撑架顶部设置有气缸（7），气缸（7）的伸缩杆贯穿支撑座（1）后侧壁中部的支撑架，气缸（7）的伸缩杆位于第一支撑板（4）顶部中间位置的方形孔内；

第一连接块（8），压板（5）顶部中心位置设置有第一连接块（8），气缸（7）的伸缩杆底部与第一连接块（8）顶部连接；

放置板（9），支撑座（1）顶部中间位置设置有放置板（9）；

模具（10），放置板（9）内侧底部设置有模具（10）。

2.按照权利要求1所述的一种电力控制盒标签印压装置，其特征是，还包括：

第二连接块（11），压板（5）顶部前后两侧均左右对称设置有第二连接块（11），四个第二连接块（11）均位于四个限位杆（3）相互靠近的一侧之间；

第二支撑板（12），四个第二连接块（11）上部之间设置有第二支撑板（12），第二支撑板（12）位于第一连接块（8）中部。

3.按照权利要求1所述的一种电力控制盒标签印压装置，其特征是，还包括：

连接杆（13），放置板（9）顶部左右两侧均开有凹槽，放置板（9）顶部左右两侧的凹槽前后两侧壁之间均设置有连接杆（13）；

卡块（14），两个连接杆（13）中部均转动式设置有卡块（14）；

扭力弹簧（15），两个连接杆（13）前后两侧均设置有扭力弹簧（15），两个连接杆（13）前后两侧的扭力弹簧（15）一端分别与两个卡块（14）前后两侧壁连接，两个连接杆（13）前后两侧的扭力弹簧（15）另一端分别与模具（10）顶部左右两侧中部的凹槽内侧前后两侧壁连接。

4.按照权利要求1所述的一种电力控制盒标签印压装置，其特征是，支撑座（1）后侧壁中部的支撑架顶部中间位置设置有固定架，气缸（7）下部位于支撑座（1）后侧壁中部的支撑架顶部中间位置的固定架内。

5.按照权利要求3所述的一种电力控制盒标签印压装置，其特征是，两个卡块（14）相互远离的一侧下部均设置有拨块。

6.按照权利要求1所述的一种电力控制盒标签印压装置，其特征是，四个固定套（6）均为橡胶材质。