CN220180306U - 一种致密型面料 - Google Patents

Abstract

本申请涉及面料的领域，尤其是涉及一种致密型面料，其包括基层，所述基层包括多根横纵交错编织的纱线，相邻两根所述纱线相互紧抵，所述纱线包括弹性丝和吸水丝，所述吸水丝螺纹绕设于弹性丝，所述吸水丝螺纹绕设于防水丝形成的每一圈依次相互紧抵，所述防水丝设置有多个粘贴区，所述粘贴区沿防水丝的长度方向间隔设置，所述粘贴区用于供防水丝与吸水丝相互粘接。本申请具有降低面料缩水的情况出现的效果。

Description

一种致密型面料

技术领域

本申请涉及面料的领域，尤其是涉及一种致密型面料。

背景技术

面料是用来制作服装的主要材料。一般服装要求具有良好的吸水性时是通过面料来实现的。面料需要具有良好的吸水性，一般会使用棉纤维和粘胶纤维等吸水纤维进行编织，从而使面料具有良好的吸水性。

在生产面料时，由于吸水纤维在生产过程中遇水产生溶胶后直径增大，从而使吸水纤维变形而处于不稳定状态。当将面料晒干后，吸水纤维形变恢复到稳定状态，从而使面料出现缩水现象。

实用新型内容

为了降低面料缩水的情况出现，本申请提供一种致密型面料。

本申请提供的一种致密型面料，采用如下的技术方案：

一种致密型面料，包括基层，所述基层包括多根横纵交错编织的纱线，相邻两根所述纱线相互紧抵，所述纱线包括弹性丝和吸水丝，所述吸水丝螺纹绕设于弹性丝，所述吸水丝螺纹绕设于防水丝形成的每一圈依次相互紧抵，所述防水丝设置有多个粘贴区，所述粘贴区沿防水丝的长度方向间隔设置，所述粘贴区用于供防水丝与吸水丝相互粘接。

通过采用上述技术方案，每根纱线紧密编织，还有吸水丝纹绕设于防水丝形成的每一圈依次相互紧抵，从而降低吸水丝吸水后直径增大的量，进而降低面料缩水的情况出现。在吸水丝排出水后，弹性丝通过粘贴区带动吸水丝复原，从而降低面料缩水的情况出现。同时每根纱线紧密编织，还有吸水丝纹绕设于防水丝形成的每一圈依次相互紧抵，使用吸水丝的量增加，从而有利于增大面料的吸水性。

可选的，所述基层开设有多个透气孔，所述透气孔均匀密布于基层。

通过采用上述技术方案，空气从透气孔通过面料，从而增大面料的透气性。

可选的，所述透气孔为沿纵向设置的相邻两根纱线朝向相反的方向弯曲，还有沿横向设置的相邻两根纱线朝向相反的方向弯曲形成。

通过采用上述技术方案，在将纱线编织成面料后，使用一个板上有多根细杆，通过细杆插入面料，从而纱线受到细杆的挤压弯曲形成透气孔，纱线弯曲有利于增大相邻两根纱线之间抵紧程度，从而降低纱线吸水后直径增大的量，进而降低面料缩水的情况出现。

可选的，所述透气孔的内壁固定安装有胶水层。

通过采用上述技术方案，在细杆上涂抹胶水，在细杆插入透气孔后，胶水粘在透气孔内壁形成胶水层。通过胶水层支撑透气孔，从而降低细杆拔出面料后透气孔复原闭合的情况出现。

可选的，所述基层的一面固定安装有网格层。

通过采用上述技术方案，网格层有利于增强面料的抗拉伸强度，同时网格层具有良好的拉伸性能，从而方便网格层随基层拉伸变形。

可选的，所述基层与网格层之间缝合连接。

通过采用上述技术方案，基层与网格层缝合时，缝合使用的线会进一步增大相邻纱线之间的抵紧力，从而降低面料缩水的情况出现。

可选的，所述网层远离基层的一面固定安装有绒毛层。

通过采用上述技术方案，绒毛层有利于增加面料制成衣服穿戴时的舒适性。

可选的，所述纱线还包括抑菌层，所述抑菌层包裹吸水丝。

通过采用上述技术方案，抑菌层有利于增大弹性丝和吸水丝的抑菌性能，从而提高面料的抑菌性能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过相邻两根纱线紧密抵贴，还有吸水丝螺纹绕设于防水丝形成的每一圈依次相互紧抵，从而降低吸水丝吸水后直径增大的量，进而降低面料缩水的情况出现；

2.通过透气孔增大面料的透气性能，同时透气孔为纱线弯曲围合形成，从而有利于提高纱线的抵紧力，进而降低面料缩水的情况出现。

附图说明

图1是本申请实施例的基层、网格层和毛绒层的结构示意图；

图2是本申请实施例的纱线横纵编织形成基层的结构示意图；

图3是本申请实施例的纱线的结构示意图。

附图标记说明：1、基层；11、纱线；111、抑菌层；112、弹性丝；113、吸水丝；2、网格层；3、绒毛层；4、透气孔；5、胶水层；6、胶水区。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种致密型面料。

参照图1，一种致密型面料，包括基层1、网格层2和绒毛层3。网格层2固定安装于基层1的一面，绒毛层3固定安装于网格层2远离基层1的一面。基层1和网格层2之间，网格层2和绒毛层3之间均通过缝合实现固定连接。网格层2有利于增大面料的抗拉伸强度，还有绒毛层3有利于提高面料与人体皮肤接触的舒适感。

参照图1、图2，基层1包括多根横纵交错编织的纱线11，相邻两根纱线11之间相互紧抵，从而降低纱线11吸水后直径增大的量，进而降低面料缩水的情况出现。同时基层1和网格层2之间通过缝合进行连接，用于将基层1和网格层2缝合在一起的缝合线会穿过基层1，从而有利于纱线11之间的抵紧力，进而降低面料缩水的情况出现。

参照图1、图2，基层1开设有多个透气孔4，所述透气孔4均匀密布于基层1。透气孔4为沿纵向设置的相邻两根纱线11朝向相反的方向弯曲，还有沿横向设置的相邻两根纱线11朝向相反的方向弯曲形成。透气孔4的内壁固定安装有胶水层5。

在将纱线11编织成基层1后，使用一个板，板上有多根细杆。细杆上涂抹胶水。之后推动板，板带动细杆插入基层1。纱线11受到细杆的挤压弯曲后形成透气孔4。而胶水粘在透气孔4的内壁形成胶水层5。透气孔4有利于增大面料的透气性能。同时纱线11弯曲有利于进一步增大相邻纱线11之间的抵紧力，从而降低面料缩水的情况出现。

参照图2、图3，纱线11包括抑菌层111、弹性丝112和吸水丝113。吸水丝113螺纹绕设于弹性丝112，吸水丝113螺纹绕设于防水丝形成的每一圈依次相互紧抵。防水丝设置有多个粘贴区，粘贴区沿防水丝的长度方向间隔设置。抑菌层111包裹吸水丝113。抑菌层111为抑菌涂料。

参照图2、图3，吸水丝113在绕设于弹性丝112时，在弹性丝112上涂抹胶水形成胶水区6。在吸水丝113缠绕在弹性丝112后，弹性丝112和吸水丝113通过胶水区6互相粘接，从而方便弹性丝112带动吸水丝113复原，进而降低面料缩水的情况出现。吸水丝113用于提高面料的吸水性，抑菌层111用于提高面料的抑菌性能。吸水丝113相互紧抵，从而降低吸水丝113吸水后直径增大的量，进而降低面料缩水的情况出现。

本申请实施例一种致密型面料的实施原理为：通过相邻纱线11紧贴，还有吸水丝113螺纹绕设于弹性丝112的每一圈相互抵贴，从而降低吸水丝113吸水后直径增大的量，进而降低面料缩水的情况出现。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种致密型面料，其特征在于：包括基层（1），所述基层（1）包括多根横纵交错编织的纱线（11），相邻两根所述纱线（11）相互紧抵，所述纱线（11）包括弹性丝（112）和吸水丝（113），所述吸水丝（113）螺纹绕设于弹性丝（112），所述吸水丝（113）螺纹绕设于防水丝形成的每一圈依次相互紧抵，所述防水丝设置有多个粘贴区，所述粘贴区沿防水丝的长度方向间隔设置，所述粘贴区用于供防水丝与吸水丝（113）相互粘接。

2.根据权利要求1所述的一种致密型面料，其特征在于：所述基层（1）开设有多个透气孔（4），所述透气孔（4）均匀密布于基层（1）。

3.根据权利要求2所述的一种致密型面料，其特征在于：所述透气孔（4）为沿纵向设置的相邻两根纱线（11）朝向相反的方向弯曲，还有沿横向设置的相邻两根纱线（11）朝向相反的方向弯曲形成。

4.根据权利要求3所述的一种致密型面料，其特征在于：所述透气孔（4）的内壁固定安装有胶水层（5）。

5.根据权利要求1所述的一种致密型面料，其特征在于：所述基层（1）的一面固定安装有网格层（2）。

6.根据权利要求5所述的一种致密型面料，其特征在于：所述基层（1）与网格层（2）之间缝合连接。

7.根据权利要求5所述的一种致密型面料，其特征在于：所述网格层（2）远离基层（1）的一面固定安装有绒毛层（3）。

8.根据权利要求1所述的一种致密型面料，其特征在于：所述纱线（11）还包括抑菌层（111），所述抑菌层（111）包裹吸水丝（113）。