CN220179247U - 工具接杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工具接杆，包括本体和可拆卸安装于所述本体的套筒，所述本体的一端设置为驱动杆，所述本体的另一端设置为组接部，所述组接部具有第一固定结构，所述第一固定结构围设形成内部固定空间，所述套筒具有位于端部的套孔，所述套筒可拆卸式固定于所述第一固定结构的所述固定空间并且沿旋转方向相对止动，所述本体受力之后对所述套筒产生旋转力矩；支撑柱不提供对套筒的力矩驱动，不易受力扭动毁坏。

Description

工具接杆

技术领域

本实用新型涉及一种工具接杆，防止磁性件受冲击毁坏。

背景技术

中国实用新型专利CN215240537U揭示了一种工具接杆，包括：一本体，包括一驱动部及一相对于该驱动部的组接部，该组接部具有一沿一轴向延伸的组接孔；一套接件，不相对转动地设于该组接部且包括至少一供连接一接件的套孔；及一磁吸机构，设于该组接孔，包括一穿设该套接件的磁吸件及一轴向弹抵于该本体与该磁吸件之间的弹性件，于该磁吸件的一周向上，该套接件与该磁吸件之间具有一第一间隙而可相对径向偏移。该专利中磁吸件仍会受冲击、扭曲而毁坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工具接杆，以克服上述现有技术的缺陷。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：

一种工具接杆，包括本体和可拆卸安装于所述本体的套筒，所述本体的一端设置为驱动杆，所述本体的另一端设置为组接部，所述组接部具有第一固定结构，所述第一固定结构围设形成内部的固定空间，所述套筒具有位于端部的套孔，所述套筒可拆卸式固定于所述第一固定结构的所述固定空间并且沿旋转方向相对止动，所述本体受力之后对所述套筒产生旋转力矩。

在其中一个实施例中，所述第一固定结构包括环形的第一组接壁，所述第一组接壁围设形成第一组接孔，所述套筒的外壁面与第一组接孔的内壁面于旋转方向相对锁止。

在其中一个实施例中，所述第一组接孔的内壁面为圆柱面且设有向内凸出且截面呈六角结构的凸出壁，所述凸出壁抵接所述套筒的外壁面。

在其中一个实施例中，所述组接部沿轴向方向依次设置所述第一固定结构和第二固定结构，所述第二固定结构围设形成的内部的固定空间内固定有一支撑柱，所述支撑柱与所述套筒分离设置。

在其中一个实施例中，所述第二固定结构包括环形的第二组接壁，所述第二组接壁围设形成第二组接孔，所述支撑柱的外壁面与所述第二组接孔的内壁面相对锁止。

在其中一个实施例中，所述套筒设置内筒，所述内筒与所述套孔联通，所述支撑柱设置于所述内筒，所述支撑柱与所述内筒间隙配合。

在其中一个实施例中，所述内筒小于套孔直径，所述套孔沿轴向设置于内筒的相对两端，所述套孔的两端分别为内径不同的第一套孔及第二套孔，所述内筒、所述第一套孔及所述第二套孔的内径均不同。

在其中一个实施例中，所述支撑柱为软性材料，所述支撑柱为尼龙材质或铝合金材质。

在其中一个实施例中，所述支撑柱的一端为直径较小的圆柱体且与所述内筒之间具有间隙，所述支撑柱的另一端为直径较大的圆柱体且其外周面完全贴合所述第二固定结构的内壁面。

在其中一个实施例中，所述支撑柱的一端设置磁铁，所述磁铁收容于所述内筒但未延伸进入所述套孔内，所述支撑柱的另一端面与所述第二固定结构的第二组接孔的底面具有间隙。

在其中一个实施例中，所述套筒的两端为相同尺寸的六角结构，所述套孔的截面为六边形，所述套筒的任一端可组装固定于所述第一固定结构。

在其中一个实施例中，所述套筒一端的六角结构的外周面抵接所述凸出壁，所述凸出壁凹设卡槽，所述卡槽内用以安装固定一夹紧环，所述夹紧环在所述卡槽内具有偏移空间，当所述套筒的一端组装入所述第一固定结构时，所述夹紧环卡紧所述套筒。

在其中一个实施例中，所述夹紧环为夹紧弹簧，所述夹紧弹簧具有一缺口。

在其中一个实施例中，所述六角结构设有位于同一虚拟环形槽范围内的六个凹槽，所述夹紧环卡在所述凹槽内。

在其中一个实施例中，所述凸出壁围设形成的六角形孔的直径不同于所述套筒两端的六角形套孔的直径。

在其中一个实施例中，所述第一固定结构的直径大于所述第二固定结构的直径，所述第一组接壁和第二组接壁之间连接有连接壁，所述套筒的端面与所述连接壁的壁面之间具有间隙。

本实用新型的有益效果在于：所述支撑柱为软性材料，可以由尼龙或铝合金制成，具有较好的韧性且可以防止铁屑；支撑柱与本体分体式，支撑柱不提供对套筒的力矩驱动，不易受力扭动毁坏；接杆本体套设在在套筒外周面，对套筒产生力矩驱动，增加力臂；接杆可适应三种规格的零件，提高使用的灵活性与工作效率。

附图说明

以上所述的实用新型的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面附图实现：

图1是本实用新型接杆的立体图；

图2是图1所示的正视图；

图3是图1中拆下套筒的示意图；

图4是图3所示另一角度的示意图；

图5是图1所示分解图；

图6是图1所示的一剖视图。

具体实施方式

以下结合实施例附图对本实用新型作进一步详细描述。

参阅图1-6所示，本实用新型提供了一种电动旋转工具的工具接杆100，具体用于磁性连接一锁紧元件，并且利用电动旋转工具的旋转进行旋转锁定。工具接杆100包括本体10、连接本体10的套筒20及安装于本体10内的支撑柱30，所述本体10的一端为用以连接锁紧元件的驱动杆11，另一端为组接部12。所述组接部12具有沿一轴向依次延伸的第一固定结构130及第二固定结构140，所述第一固定结构130和第二固定结构140的内部均设置固定空间（未标识）。所述套筒20呈圆柱状，其具有中空的内筒202及位于端部的套孔201，所述内筒202与所述套孔201联通，所述内筒202小于所述套孔201内径，所述套孔201沿轴向设置于所述内筒的相对两端，所述套孔201的两端为内径不同的第一套孔201及第二套孔201，所述内筒202、所述第一套孔201及所述第二套孔201的内径均不同。所述套筒20整体可拆卸地固定于所述第一固定结构130的固定空间内且于旋转方向固定，进而相对止动，所述本体10受旋转扭力之后对所述套筒20产生力矩驱动。

所述支撑柱30的一端设有磁铁40，所述磁铁40收容于所述套筒20的内筒202并暴露在所述套孔201，但未延伸进入所述套孔201内，所述支撑柱30与所述内筒202间隙配合，所述支撑柱30的另一端相对紧密固定在所述第二固定结构140的固定空间内。所述支撑柱30与所述套筒20分离设置，所述支撑柱30为软性材料，具体可以由尼龙或铝合金制成，具有较好的韧性；支撑柱30外端设置磁铁40，磁铁吸附铁屑，便于清洁操作环境；在本实施方式中，支撑柱30与本体10分体式，支撑柱无需提供对套筒20的力矩驱动，不易受力扭动毁坏；而接杆本体10的第一固定结构130套设在在套筒20外周面，对套筒20产生力矩驱动，可以增加二者间的接触面积，加大力臂。

所述驱动杆11为六角柱状结构，用以连接外部驱动工具，包括但不限于电动工具、手动工具等，用以产生驱动。组接部12具有沿一轴向依次延伸的第一固定结构130及第二固定结构140，所述第一固定结构130为由所述第一组接壁13围设形成固定空间，且具体的为孔型固定空间（第一组接孔130），所述第二固定结构140为由所述第二组接壁14围设形成的固定空间，且具体为孔型固定空间（第二组接孔140）。在本实施方式中，第一固定结构130和第二固定结构140均为孔型固定结构，其与套筒20和支撑柱30的固定方式具体选择为内、外周壁配合方式实现相对固定。在其他实施方式中，第一固定结构130和第二固定结构140可以选择其他固定方式与套筒20和支撑柱30相对固定，例如弹性卡固、操作锁定等机械固定方式。在本实施方式中，所述第一固定结构130的直径大于所述第二固定结构140的直径，所述第一组接壁13和第二组接壁14之间连接有连接壁15。参图3-4所示，所述第一固定结构130内具有向内凸出且截面呈六角结构的凸出壁131，所述凸出壁131凹设有环形的卡槽132。所述凸出壁131围设形成的六角形孔的直径不同于所述套筒20两端的六角形套孔201的直径，所述六角形结构的凸出壁131也可直接适应一种规格的六角形的零件（螺丝、螺母等），驱动其工作。所述卡槽132内用以安装固定一夹紧环50，所述夹紧环50在所述卡槽132内具有偏移空间。

所述套筒20用以安装固定例如但不限于螺丝、螺母等零件。所述套筒20的两端为相同尺寸的六角结构，但分别开设有两个不同直径的六角形的套孔201（第一套孔和第二套孔），所述套筒20的任一端可拆卸式组装于所述第一固定结构130内，适应两种不同规格的零件，实现不同功能。以上，本实用新型的工具接杆100可适应驱动三种规格的零件，增加接杆的实用性，提高工作效率。

所述套筒20的一端21插入所述第一固定结构130内后，因所述夹紧环50在所述卡槽132内具有偏移空间，故而可以滑入并卡紧所述套筒20，所述夹紧环50为夹紧弹簧，所述夹紧弹簧50具有一缺口（未标号），夹紧弹簧50结构的同心度更好，可有效减少操作过程中的套筒20沿径向产生的晃动；另外夹紧环50卡在所述卡槽132内，可以更好地确保产品强度。所述套筒20的一端21插入所述第一固定结构130后，所述凸出壁131抵接所述套筒20一端的六角结构21的外周面，进一步加强彼此组装的稳定性，而所述套筒20的一端的端面与所述连接壁15的壁面之间具有间隙，提高套筒20与本体10之间沿轴向的灵活性。所述六角结构21在六个夹角（未标号）处设有位于同一虚拟环形槽范围内的六个凹槽203，所述夹紧环50卡在所述套筒20的凹槽203内，通过夹紧环50滑出和滑入所述凹槽203，实现套筒20可拆卸式组装入本体10。所述套筒20的中间22为具有中空内筒202的圆形筒结构，所述内筒202的直径小于所述套孔201的直径。

所述支撑柱30的一端装有磁铁40且穿过所述内筒202暴露在所述套孔201，所述支撑柱30的另一端紧密固定在所述第二固定结构140的内壁面形成的固定空间（未标识）内。所述支撑柱30的一端为直径较小的圆柱体31，圆柱体31与内筒202为间隙配合。所述支撑柱30的另一端为直径较大的圆柱体32且其外周面完全贴合所述第二固定结构140的内壁面，在本实施方式中，第二固定结构140的内壁面为圆柱内壁面，在其他实施方式中，所述第二固定结构140的内壁面还可以为其他多边形柱体内壁面，在固定安装支撑柱30的同时还可以实现旋转方向的止动。支撑柱30仅用于磁铁清洁铁屑，不提供扭矩驱动，不易产生损坏，即使发生损坏，分体式设置也可方便地仅替换支撑柱30，而无需替换接杆本体10。所述支撑柱30的一端的磁铁40未延伸入所述套孔201内，所述支撑柱30的另一端面与所述第二固定结构140的底面具有间隙（未标识）。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应当以所附权利要求为准。

Claims (15)

1.一种工具接杆，包括本体和可拆卸安装于所述本体的套筒，所述本体的一端设置为驱动杆，所述本体的另一端设置为组接部，所述组接部沿轴向方向依次设置第一固定结构和第二固定结构，所述第一固定结构围设形成内部的固定空间，所述第二固定结构围设形成的内部的固定空间内固定有一支撑柱，所述支撑柱的一端设置磁铁，所述支撑柱与所述套筒分离设置，所述套筒具有位于端部的套孔，其特征在于：所述套筒可拆卸式固定于所述第一固定结构的所述固定空间并且沿旋转方向相对止动，所述本体受力之后对所述套筒产生旋转力矩。

2.如权利要求1所述的工具接杆，其特征在于：所述第一固定结构包括环形的第一组接壁，所述第一组接壁围设形成第一组接孔，所述套筒的外壁面与所述第一组接孔的内壁面于旋转方向相对锁止。

3.如权利要求2所述的工具接杆，其特征在于：所述第一组接孔的内壁面为圆柱面且设有向内凸出且截面呈六角结构的凸出壁，所述凸出壁抵接所述套筒的外壁面。

4.如权利要求3所述的工具接杆，其特征在于：所述第二固定结构包括环形的第二组接壁，所述第二组接壁围设形成第二组接孔，所述支撑柱的外壁面与所述第二组接孔的内壁面相对锁止。

5.如权利要求3所述的工具接杆，其特征在于：所述套筒设置内筒，所述内筒与所述套孔联通，所述支撑柱设置于所述内筒，所述支撑柱与所述内筒间隙配合。

6.如权利要求5所述的工具接杆，其特征在于：所述内筒小于所述套孔内径，所述套孔沿轴向设置于内筒的相对两端，所述套孔的两端分别为内径不同的第一套孔及第二套孔，所述内筒、所述第一套孔及所述第二套孔的内径均不同。

7.如权利要求3所述的工具接杆，其特征在于：所述支撑柱为软性材料，所述支撑柱为尼龙材质或铝合金材质。

8.如权利要求5所述的工具接杆，其特征在于：所述支撑柱的一端为直径较小的圆柱体且与所述内筒之间具有间隙，所述支撑柱的另一端为直径较大的圆柱体且其外周面完全贴合所述第二固定结构的内壁面。

9.如权利要求8所述的工具接杆，其特征在于：所述磁铁收容于所述内筒未延伸进入所述套孔内，所述支撑柱的另一端面与所述第二固定结构的底面具有间隙。

10.如权利要求6所述的工具接杆，其特征在于：所述套筒的两端为相同尺寸的六角结构，所述套孔的截面为六边形，所述套筒的任一端可组装固定于所述第一固定结构。

11.如权利要求10所述的工具接杆，其特征在于：所述套筒一端的六角结构的外周面抵接所述凸出壁，所述凸出壁凹设卡槽，所述卡槽内用以安装固定一夹紧环，所述夹紧环在所述卡槽内具有偏移空间，当所述套筒的一端组装入所述第一固定结构时，所述夹紧环卡紧所述套筒。

12.如权利要求11所述的工具接杆，其特征在于：所述夹紧环为夹紧弹簧，所述夹紧弹簧具有一缺口。

13.如权利要求11所述的工具接杆，其特征在于：所述六角结构设有位于同一虚拟环形槽范围内的六个凹槽，所述夹紧环卡在所述凹槽内。

14.如权利要求11所述的工具接杆，其特征在于：所述凸出壁围设形成的六角形孔的直径不同于所述套筒的两端的六角形套孔的直径。

15.如权利要求4所述的工具接杆，其特征在于：所述第一固定结构的直径大于所述第二固定结构的直径，所述第一组接壁和第二组接壁之间连接有连接壁，所述套筒的端面与所述连接壁的壁面之间具有间隙。