CN220177822U - 一种柔性填埋场刚性填埋处置装置 - Google Patents

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于德强
彭琳绚
陈永长
刘焯琦
王昊
杨家维
徐世武
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Abstract

本实用新型公开了一种柔性填埋场刚性填埋处置装置,包括内胆容器、固定钢带、外衬护套以及封装混凝土,所述内胆容器包括罐体和封盖,所述罐体的两端分别开设有装填口,所述封盖位于装填口的表面且与罐体扣合连接,所述封盖与罐体的连接处设有密封盖板,所述密封盖板的表面固定连接有固定钢带,所述罐体的外侧壁固定连接有若干固定桩,所述外衬护套套接连接在内胆容器的表面,所述外衬护套与内胆容器之间填充有封装混凝土。本实用新型通过罐体的外壁固定连接有固定桩,方便对外衬护套进行固定,便于进行浇筑分装混凝土的同时,又能在填埋是安装吊钩进行吊装处理,提高填埋装置使用的方便性。

Description

一种柔性填埋场刚性填埋处置装置
技术领域
本实用新型涉及废渣处理技术领域,具体为一种柔性填埋场刚性填埋处置装置。
背景技术
专利申请号:201520917540.6公开了“一种柔性填埋场刚性填埋处置装置,在填埋场挖设有若干个填埋坑,在填埋坑竖直方向上依次设有若干个刚性炉渣混凝土棺,所述刚性炉渣混凝土棺包括若干个均匀排列的刚性空间,刚性空间由炉渣和水泥辅以钢筋在刚性炉渣混凝土棺中浇筑形成,所述刚性空间的内壁涂有防腐防渗漆或内置塑料容器,在相邻刚性空间之间填充浇筑炉渣混凝土并辅以钢筋,刚性空间的顶部设有密封盖,顶部的密封盖作为上方的刚性炉渣混凝土棺底部;在刚性空间内从下往上依次设有细炉渣、废盐、炉渣、防雨膜和密封盖”,通过将填埋去分成若干个独立的刚性空间,减少了污染扩大,增加了安全性。
但是,对于一些危废物料的处理不够完善,容易导致内部的危险废料泄漏,对环境造成污染和损害,且竖直方向上的填埋施工较为不便,需要从下至上依次进行填埋操作,填埋施工效率低下。为此,需要设计一种新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种柔性填埋场刚性填埋处置装置,解决了现有技术中对于危险废料处理不够完善而容易导致泄漏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种柔性填埋场刚性填埋处置装置,包括内胆容器、固定钢带、外衬护套以及封装混凝土,所述内胆容器包括罐体和封盖,所述罐体的两端分别开设有装填口,所述封盖位于装填口的表面且与罐体扣合连接,所述封盖与罐体的连接处设有密封盖板,所述密封盖板的表面固定连接有固定钢带,所述罐体的外侧壁固定连接有若干固定桩,所述外衬护套套接连接在内胆容器的表面,所述外衬护套与内胆容器之间填充有封装混凝土。
作为上述技术方案的改进,所述装填口的内壁开设有阶梯槽,所述阶梯槽的内边缘处开设有内倒角,所述阶梯槽的表面开设有环形分布的螺纹孔。
作为上述技术方案的改进,所述封盖的中心固定连接有堵头,所述堵头呈圆台状且与装填口的内倒角相连接,所述封盖的边缘处开设有环形分布的固定孔。
作为上述技术方案的改进,所述固定桩的端面开设有安装孔,所述安装孔的表面设有螺纹连接的吊钩。
作为上述技术方案的改进,所述内胆容器采用不锈钢材质制成,所述外衬护套采用球墨铸铁制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过以内胆容器、外衬护套以及封装混凝土组成填埋装置,方便对具有危险的废料进行收集、封装填埋,且能够有效阻止废料对环境造成污染和损害,且填埋施工前可以预先在地面进行封装,便于快速进行填埋施工。
2、本实用新型通过罐体的外壁固定连接有固定桩,方便对外衬护套进行固定,便于进行浇筑分装混凝土的同时,又能在填埋是安装吊钩进行吊装处理,提高填埋装置使用的方便性。
附图说明
图1为本实用新型所述柔性填埋场刚性填埋处置装置剖面结构示意图;
图2为本实用新型所述罐体结构示意图;
图3为本实用新型所述封盖结构示意图。
图中:内胆容器-1,固定钢带-2,外衬护套-3,封装混凝土-4,罐体-5,封盖-6,装填口-7,密封盖板-8,固定桩-9,阶梯槽-10,内倒角-11,螺纹孔-12,堵头-13,固定孔-14,安装孔-15,吊钩-16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种柔性填埋场刚性填埋处置装置,包括内胆容器1、固定钢带2、外衬护套3以及封装混凝土4,内胆容器1包括罐体5和封盖6,罐体5的两端分别开设有装填口7,封盖6位于装填口7的表面且与罐体5扣合连接,封盖6与罐体5的连接处设有密封盖板8,密封盖板8的表面固定连接有固定钢带2,罐体5的外侧壁固定连接有若干固定桩9,外衬护套3套接连接在内胆容器1的表面,外衬护套3与内胆容器1之间填充有封装混凝土4。
进一步改进地,装填口7的内壁开设有阶梯槽10,阶梯槽10的内边缘处开设有内倒角11,阶梯槽10的表面开设有环形分布的螺纹孔12,通过在装填口7的内壁开设有阶梯槽10,方便配合封盖6进行密封固定,提高内胆容器1的密闭性。
进一步改进地,封盖6的中心固定连接有堵头13,堵头13呈圆台状且与装填口7的内倒角11相连接,封盖6的边缘处开设有环形分布的固定孔14,通过在封盖6的中心固定连接有圆台状的堵头13,方便对配合装填口7内壁的内倒角11,提高封盖6与装填口7之间连接的密闭性,配合边缘处开设有的固定孔14,方便使用螺栓对封盖6进行固定。
进一步改进地,固定桩9的端面开设有安装孔15,安装孔15的表面设有螺纹连接的吊钩16,通过在固定桩9的端面开设有安装孔15,方便与外衬护套3进行定位连接,同时配合吊钩16进行吊装,方便进行填埋处理。
具体改进地,内胆容器1采用不锈钢材质制成,外衬护套3采用球墨铸铁制成,通过采用不锈钢材质制成内胆容器1,有效避免内档容器在长器填埋中发生锈蚀,提高内胆容器1的稳定性,通过采用球墨铸铁制成外衬护套3,方便进行配合封装混凝土4进行浇筑,同时抗冲击、辐射屏蔽能力强。
本实用新型通过以内胆容器1、外衬护套3以及封装混凝土4组成填埋装置,方便对具有危险的废料进行收集、封装填埋,且能够有效阻止废料对环境造成污染和损害,且填埋施工前可以预先在地面进行封装,便于快速进行填埋施工
本实用新型在使用时,将危险的废料盛装于罐体5内,并将封盖6嵌入装填口7的阶梯槽10内,使用螺栓对封盖6进行固定密封,将密封盖板8扣合连接罐体5的两端,使用固定钢带2将密封盖板8与罐体5进行固定连接,然后将外衬护套3套在内胆容器1的表面,利用罐体5表面的固定桩9进行固定,将封装混凝土4倒入内胆容器1与外衬护套3之间,待混凝土完全凝固后使用吊装设备将填埋装置放入填埋坑中进行填埋处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种柔性填埋场刚性填埋处置装置,包括内胆容器(1)、固定钢带(2)、外衬护套(3)以及封装混凝土(4),其特征在于:所述内胆容器(1)包括罐体(5)和封盖(6),所述罐体(5)的两端分别开设有装填口(7),所述封盖(6)位于装填口(7)的表面且与罐体(5)扣合连接,所述封盖(6)与罐体(5)的连接处设有密封盖板(8),所述密封盖板(8)的表面固定连接有固定钢带(2),所述罐体(5)的外侧壁固定连接有若干固定桩(9),所述外衬护套(3)套接连接在内胆容器(1)的表面,所述外衬护套(3)与内胆容器(1)之间填充有封装混凝土(4)。
2.根据权利要求1所述的一种柔性填埋场刚性填埋处置装置,其特征在于:所述装填口(7)的内壁开设有阶梯槽(10),所述阶梯槽(10)的内边缘处开设有内倒角(11),所述阶梯槽(10)的表面开设有环形分布的螺纹孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种柔性填埋场刚性填埋处置装置,其特征在于:所述封盖(6)的中心固定连接有堵头(13),所述堵头(13)呈圆台状且与装填口(7)的内倒角(11)相连接,所述封盖(6)的边缘处开设有环形分布的固定孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种柔性填埋场刚性填埋处置装置,其特征在于:所述固定桩(9)的端面开设有安装孔(15),所述安装孔(15)的表面设有螺纹连接的吊钩(16)。
5.根据权利要求1所述的一种柔性填埋场刚性填埋处置装置,其特征在于:所述内胆容器(1)采用不锈钢材质制成,所述外衬护套(3)采用球墨铸铁制成。
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