CN220177670U - 一种废弃铝料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种废弃铝料清洗装置，包括支架，支架上安装有镂空传送带组件；罩壳，安装在支架上；罩壳罩设在镂空传送带组件上；罩壳相对的两端开设有窗口；镂空传送带组件贯穿两窗口；供液机构，安装在支架上；喷淋组件，转动连接在供液机构的出液端；喷淋组件位于罩壳内，并且位于镂空传送带组件的上方；驱动组件，驱动组件安装在罩壳上，用于驱动喷淋组件转动；控制元件，安装在罩壳的外壁上，镂空传送带组件、供液机构、驱动组件均与控制元件电性连接。本实用新型可根据废弃铝料的表面脏污情况调节装置的运行功率，提高废弃铝料的表面清洗效率和装置的运行效率。

Description

一种废弃铝料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及铝料清洗设备领域，特别是涉及一种废弃铝料清洗装置。

背景技术

废弃铝料经过预处理后，一部分会进行冷加工处理，使其变成粉状铝，另外一部分会使用重介质选矿法、抛物选矿法等方式进行重新回收利用。在废弃铝料进行加工回收之前，通常需要使用清洗装置对其进行清洗。

公开号为CN214391379U的中国专利公开了一种废弃铝料清洗装置，包括支撑底座、支撑柱、防护壳、传送带等；通过设计有可传输铝料进入清洗桶内的传输装置，在投放铝料时不需要人工去投放，使得铝料投放速度提升。但是该技术方案需要使用搅拌机转动废弃铝料，而废弃铝料结构尺寸不一容易导致搅拌机卡滞，且清洗后需要先将污水排出，再将废弃铝料从清洗桶内取出，降低了清洗效率。此外，改技术方案无法根据废弃铝料的表面脏污情况调节装置的运行功率，装置的运行效率低下。

为此，提出一种废弃铝料清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废弃铝料清洗装置，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种废弃铝料清洗装置，包括：

支架，所述支架上安装有镂空传送带组件，所述镂空传送带组件表面放置有废弃铝料；

罩壳，安装在所述支架上；所述罩壳罩设在所述镂空传送带组件上；所述罩壳相对的两端开设有窗口；所述镂空传送带组件贯穿两所述窗口；

供液机构，安装在所述支架上；

喷淋组件，转动连接在所述供液机构的出液端；所述喷淋组件位于所述罩壳内，并且位于所述镂空传送带组件的上方；

驱动组件，所述驱动组件安装在所述罩壳上，用于驱动所述喷淋组件转动；

控制元件，安装在所述罩壳的外壁上，所述镂空传送带组件、所述供液机构、所述驱动组件均与所述控制元件电性连接。

根据本实用新型提供的一种废弃铝料清洗装置，所述喷淋组件包括：

圆形汇水板，所述圆形汇水板的顶部通过轴承转动连接在所述供液机构的出液端；所述圆形汇水板内腔与所述供液机构连通；

齿圈，所述齿圈固定安装在所述圆形汇水板的外侧壁上；

若干喷头，所述喷头固定安装在所述圆形汇水板的底部，并且所述喷头与所述圆形汇水板的内腔连通；

其中，所述驱动组件的输出端与所述齿圈啮合传动。

根据本实用新型提供的一种废弃铝料清洗装置，所述驱动组件包括与所述控制元件电性连接的第一电机，所述第一电机安装在所述罩壳的顶壁上，所述第一电机的输出轴伸入至所述罩壳内腔中，并且所述第一电机的输出轴轴接有齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合传动。

根据本实用新型提供的一种废弃铝料清洗装置，所述供液机构包括水箱和抽液组件，所述水箱安装在所述支架上；所述抽液组件一端伸入至所述水箱中，另一端与所述圆形汇水板的顶部转动连接。

根据本实用新型提供的一种废弃铝料清洗装置，所述抽液组件包括连通管，所述连通管一端与所述水箱的侧壁底部固接，另一端伸入至所述罩壳内腔中；所述连通管上安装有电磁阀和提升泵；所述电磁阀和所述提升泵均与所述控制元件电性连接；所述圆形汇水板与所述水箱通过所述连通管连通。

根据本实用新型提供的一种废弃铝料清洗装置，所述水箱内安装有液位计；所述水箱的顶部安装有进水口。

根据本实用新型提供的一种废弃铝料清洗装置，所述镂空传送带组件包括两并排转动连接在所述支架上的传动辊，两所述传动辊通过镂空传送带传动连接；所述支架上安装有与所述控制元件电性连接的第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个所述传动辊上轴接；所述镂空传送带贯穿两所述窗口；所述镂空传送带表面放置有废弃铝料。

根据本实用新型提供的一种废弃铝料清洗装置，两所述窗口上均安装有防水帘，所述防水帘位于所述镂空传送带的上方。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型通过镂空传送带组件输送废弃铝料，废弃铝料经窗口传送至罩壳内腔中，通过罩壳减少清洗过程的污水飞溅，通过供液机构提供清洗液，清洗液经喷淋组件喷淋至废弃铝料表面，对废弃铝料进行清洗，清洗下来的污水经镂空传送带组件落入至罩壳底部；清洗后的废弃铝料经另一窗口传送出罩壳外，实现对废弃铝料的表面清洗；

本实用新型通过驱动组件带动喷淋组件转动，实现旋转喷淋，进而实现对废弃铝料表面的多角度喷淋，提高清洗效率；本实用新型通过控制元件控制镂空传送带组件、供液机构以及驱动组件的输出功率，可根据废弃铝料的表面脏污情况调节传送速度、喷淋液喷出压力以及喷淋组件转动速度，实现装置的高效运行，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型废弃铝料清洗装置的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中B的局部放大图；

图4为本实用新型中防水帘与罩壳的安装示意图；

其中，1、支架；2、罩壳；3、窗口；4、控制元件；5、圆形汇水板；6、齿圈；7、喷头；8、第一电机；9、齿轮；10、水箱；11、连通管；12、电磁阀；13、提升泵；14、液位计；15、进水口；16、传动辊；17、第二电机；18、镂空传送带；19、防水帘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-4，本实用新型提供一种废弃铝料清洗装置，包括：

支架1，支架1上安装有镂空传送带组件，所述镂空传送带组件表面放置有废弃铝料；

罩壳2，安装在支架1上；罩壳2罩设在镂空传送带组件上；罩壳2相对的两端开设有窗口3；镂空传送带组件贯穿两窗口3；罩壳2底部安装有排污管(图中未示出)，排污管上安装有水阀(图中未示出)，用于排出污水；

供液机构，安装在支架1上；

喷淋组件，转动连接在供液机构的出液端；喷淋组件位于罩壳2内，并且位于镂空传送带组件的上方；

驱动组件，驱动组件安装在罩壳2上，用于驱动喷淋组件转动；

控制元件4，安装在罩壳2的外壁上，镂空传送带组件、供液机构、驱动组件均与控制元件4电性连接；控制元件4可以根据具体的使用环境进行设定，比如可以为单片机或采用PLC、ARM(Advanced RISC Machine：高端精简指令集机器)、FPGA(Field－ProgrammableGate Array：现场可编程门阵列)等方法进行控制，本实施例中不作具体限定；

如此设置，本实用新型通过镂空传送带组件输送废弃铝料，废弃铝料经窗口3传送至罩壳2内腔中，通过罩壳2减少清洗过程的污水飞溅，通过供液机构提供清洗液，清洗液经喷淋组件喷淋至废弃铝料表面，对废弃铝料进行清洗，清洗下来的污水经镂空传送带组件落入至罩壳2底部；清洗后的废弃铝料经另一窗口3传送出罩壳2外，实现对废弃铝料的表面清洗；

本实用新型通过驱动组件带动喷淋组件转动，实现旋转喷淋，进而实现对废弃铝料表面的多角度喷淋，提高清洗效率；本实用新型通过控制元件4控制镂空传送带组件、供液机构以及驱动组件的输出功率，可根据废弃铝料的表面脏污情况调节传送速度、喷淋液喷出压力以及喷淋组件转动速度，实现装置的高效运行，提高工作效率。

进一步优化方案，喷淋组件包括：

圆形汇水板5，圆形汇水板5的顶部通过轴承转动连接在供液机构的出液端；圆形汇水板5内腔与供液机构连通；

齿圈6，齿圈6固定安装在圆形汇水板5的外侧壁上；

若干喷头7，喷头7固定安装在圆形汇水板5的底部，并且喷头7与圆形汇水板5的内腔连通；

其中，驱动组件的输出端与齿圈6啮合传动；

驱动组件包括与控制元件4电性连接的第一电机8，第一电机8安装在罩壳2的顶壁上，第一电机8的输出轴伸入至罩壳2内腔中，并且第一电机8的输出轴轴接有齿轮9，齿轮9与齿圈6啮合传动；

如此设置，使用时，通过控制元件4控制第一电机8驱动，进而带动齿轮9转动，齿轮9与齿圈6啮合，带动圆形汇水板5沿供液机构的出液端转动，将供液机构提供的清洗液沿若干喷头7喷出至废弃铝料表面，实现旋转喷淋，提高清洗效率。

进一步优化方案，供液机构包括水箱10和抽液组件，水箱10安装在支架1上；抽液组件一端伸入至水箱10中，另一端与圆形汇水板5的顶部转动连接；

抽液组件包括连通管11，连通管11一端与水箱10的侧壁底部固接，另一端伸入至罩壳2内腔中；连通管11上安装有电磁阀12和提升泵13；电磁阀12和提升泵13均与控制元件4电性连接；圆形汇水板5与水箱10通过连通管11连通；

如此设置，使用时，通过控制元件4控制提升泵13开启，将水箱10内的清洗液沿连通管11泵入至圆形汇水板5；通过控制元件4控制电磁阀12的启闭以及提升泵13的输出功率实现输出水压的调节。

进一步优化方案，水箱10内安装有液位计14；水箱10的顶部安装有进水口15，通过液位计14便于查看水箱10内的水位，水位不足时通过进水口15添加清洗液。

进一步优化方案，镂空传送带组件包括两并排转动连接在支架1上的传动辊16，两传动辊16通过镂空传送带18传动连接；支架1上安装有与控制元件4电性连接的第二电机17，第二电机17的输出轴与其中一个传动辊16上轴接；镂空传送带18贯穿两窗口3；镂空传送带18表面放置有废弃铝料；通过控制元件4控制第二电机17的输出功率，进而调节镂空传送带18的传送速度。

进一步优化方案，两窗口3上均安装有防水帘19，防水帘19位于镂空传送带18的上方；通过设置防水帘19，进一步减少污水外溅。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种废弃铝料清洗装置，其特征在于，包括：

支架(1)，所述支架(1)上安装有镂空传送带组件，所述镂空传送带组件表面放置有废弃铝料；

罩壳(2)，安装在所述支架(1)上；所述罩壳(2)罩设在所述镂空传送带组件上；所述罩壳(2)相对的两端开设有窗口(3)；所述镂空传送带组件贯穿两所述窗口(3)；

供液机构，安装在所述支架(1)上；

喷淋组件，转动连接在所述供液机构的出液端；所述喷淋组件位于所述罩壳(2)内，并且位于所述镂空传送带组件的上方；

驱动组件，所述驱动组件安装在所述罩壳(2)上，用于驱动所述喷淋组件转动；

控制元件(4)，安装在所述罩壳(2)的外壁上，所述镂空传送带组件、所述供液机构、所述驱动组件均与所述控制元件(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的废弃铝料清洗装置，其特征在于：所述喷淋组件包括：

圆形汇水板(5)，所述圆形汇水板(5)的顶部通过轴承转动连接在所述供液机构的出液端；所述圆形汇水板(5)内腔与所述供液机构连通；

齿圈(6)，所述齿圈(6)固定安装在所述圆形汇水板(5)的外侧壁上；

若干喷头(7)，所述喷头(7)固定安装在所述圆形汇水板(5)的底部，并且所述喷头(7)与所述圆形汇水板(5)的内腔连通；

其中，所述驱动组件的输出端与所述齿圈(6)啮合传动。

3.根据权利要求2所述的废弃铝料清洗装置，其特征在于：所述驱动组件包括与所述控制元件(4)电性连接的第一电机(8)，所述第一电机(8)安装在所述罩壳(2)的顶壁上，所述第一电机(8)的输出轴伸入至所述罩壳(2)内腔中，并且所述第一电机(8)的输出轴轴接有齿轮(9)，所述齿轮(9)与所述齿圈(6)啮合传动。

4.根据权利要求2所述的废弃铝料清洗装置，其特征在于：所述供液机构包括水箱(10)和抽液组件，所述水箱(10)安装在所述支架(1)上；所述抽液组件一端伸入至所述水箱(10)中，另一端与所述圆形汇水板(5)的顶部转动连接。

5.根据权利要求4所述的废弃铝料清洗装置，其特征在于：所述抽液组件包括连通管(11)，所述连通管(11)一端与所述水箱(10)的侧壁底部固接，另一端伸入至所述罩壳(2)内腔中；所述连通管(11)上安装有电磁阀(12)和提升泵(13)；所述电磁阀(12)和所述提升泵(13)均与所述控制元件(4)电性连接；所述圆形汇水板(5)与所述水箱(10)通过所述连通管(11)连通。

6.根据权利要求4所述的废弃铝料清洗装置，其特征在于：所述水箱(10)内安装有液位计(14)；所述水箱(10)的顶部安装有进水口(15)。

7.根据权利要求1所述的废弃铝料清洗装置，其特征在于：所述镂空传送带组件包括两并排转动连接在所述支架(1)上的传动辊(16)，两所述传动辊(16)通过镂空传送带(18)传动连接；所述支架(1)上安装有与所述控制元件(4)电性连接的第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴与其中一个所述传动辊(16)上轴接；所述镂空传送带(18)贯穿两所述窗口(3)；所述镂空传送带(18)表面放置有废弃铝料。

8.根据权利要求7所述的废弃铝料清洗装置，其特征在于：两所述窗口(3)上均安装有防水帘(19)，所述防水帘(19)位于所述镂空传送带(18)的上方。