CN220177187U - 一种离心式氧氮分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种离心式氧氮分离装置，涉及分离装置领域，包括：单级离心机、移动装置和过滤装置，所述单级离心机的一端连接有驱动设备，且单级离心机之间通过连接装置连接，所述单级离心机远离驱动设备的一端设置有连接头，且连接头内部设置有连接孔和第一对接轴，所述移动装置包括安装板、底座和电液推杆，且安装板固定在单级离心机下端，底座和安装板之间安装有阻尼减震器，所述过滤装置包括连接板、过滤筒和过滤组件，且连接板与连接头连接，过滤组件设置于过滤筒内部，并且过滤组件包括外壳和滤芯。本实用新型解决了现有的空气氧氮离心分离设备存在不便于对空气进行预过滤，且不便于多次移动问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离装置技术领域，具体涉及一种离心式氧氮分离装置。
背景技术
使用离心分离原理将空气中的氧气气体逐级提纯，以用于富氧燃烧、医疗保健等多个需要富氧的领域，经过检索，现有技术(申请号：CN201010556408.9),文中记载了“多级空气离心分离机，采用多个离心分离机串联逐级提高氧气浓度的方法，即一级离心机的富氧气体出口与二级离心机气体入口连接，二级离心机的富氧气体出口与三级离心机气体入口连接，以此类推，由对气体浓度要求来决定离心机的级数，单个离心机由离心室、离心叶片、隔板、轴承、转轴、动力机、减压室、通道、风扇、一级离心机气体入口、一级富氮气体出口、一级富氧气体出口组成，单级离心机共用一根转轴，采用了伸入离心室的圆环形隔板，圆环平面与转轴轴心垂直，同时与叶片的平面垂直，气体出口均开在离转轴最近端，采用了以上方案，实现了一种简单的、价格低廉的多级离心空气分离机，以逐级提高富氧气体氧气的浓度。”
但是现有技术中多级空气离心分离机虽然实现了空气中的氧氮分离，但是仍然存在一些不足：该设备在进行空气分离前未对空气进行过滤，空气中的灰尘杂质影响风扇和和分离后的氧氮气体的纯度，若采用现有技术中空气过滤设备，则存在成本高以及不易拆卸内部滤芯的缺陷；其次，单级离心机根据需要进行连接，导致需要多次移动每一级离心机，进而存在移动不便的情况。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种离心式氧氮分离装置，以解决现有的空气氧氮离心分离设备存在不便于对空气进行预过滤，且不便于多次移动的问题。
为实现上述目的，提供一种离心式氧氮分离装置，包括：单级离心机、移动装置和过滤装置，所述单级离心机的一端连接有驱动设备，且单级离心机之间通过连接装置连接，所述单级离心机远离驱动设备的一端设置有连接头，且连接头内部设置有连接孔和第一对接轴，所述移动装置包括安装板、底座和电液推杆，且安装板固定在单级离心机下端，底座和安装板之间安装有阻尼减震器，所述过滤装置包括连接板、过滤筒和过滤组件，且连接板与连接头连接，过滤组件设置于过滤筒内部，并且过滤组件包括外壳和滤芯。
进一步的，所述安装板和底座之间安装有弹簧，且弹簧关于阻尼减震器左右对称设置。
进一步的，所述底座设为N形架结构，且电液推杆置于N形架内侧，并且电液推杆下端的活塞杆连接有万向轮。
进一步的，所述过滤筒内部设有空腔和固定块，且固定块内侧端安装有轴座，并且轴座的内侧端转动连接有第二对接轴，第二对接轴和第一对接轴匹配卡接。
进一步的，所述过滤组件置于空腔的外侧，且过滤组件还包括固定在过滤筒内壁的限位环，并且滤芯中心处设有凸块。
进一步的，所述过滤组件的外侧设置有防尘板，且防尘板包括挡板以及挡板外边缘连接的密封边，并且挡板上端通过铰接轴与过滤筒顶部内壁铰接。
进一步的，所述过滤筒的筒壁开设有通孔，且通孔与空腔连通，并且通孔与连接孔对应连接，且连接孔与单级离心机内部连通。
本实用新型的有益效果在于，利用连接头和过滤装置所包括的连接板，便于将过滤筒与单级离心机连接，同时第一对接轴和第二对接轴连接，使得离心机内部转轴在驱动设备的驱动下稳定转动，带动内部风扇进行分离操作；利用过滤装置所包括的过滤组件，且过滤组件包括的限位环、外壳和滤芯，便于将进入的空气进行过滤，使得提高分离的氧氮气体纯度，且对离心机内部的组件进行保护；利用移动装置所包括的安装板、弹簧、阻尼减震器、底座、电液推杆和万向轮，便于将单级离心机进行移动，且移动过程中具有减震保护效果，进而便于进行多级连接或者拆卸。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的过滤装置结构示意图。
图3为本实用新型实施例的防尘板侧视结构示意图。
图4为本实用新型实施例的过滤组件结构示意图。
图5为本实用新型实施例的移动装置结构示意图。
图中：1、单级离心机；2、驱动设备；3、连接装置；4、移动装置；41、安装板；42、弹簧；43、阻尼减震器；44、底座；45、电液推杆；46、万向轮；5、连接头；51、连接孔；52、第一对接轴；6、过滤装置；61、连接板；62、通孔；63、过滤筒；64、空腔；65、过滤组件；651、限位环；652、外壳；653、滤芯；654、凸块；66、防尘板；661、铰接轴；662、挡板；663、密封边；67、固定块；68、轴座；69、第二对接轴。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图5所示，本实用新型提供了一种离心式氧氮分离装置，包括：单级离心机1、移动装置4和过滤装置6。
具体的，单级离心机1的一端连接有驱动设备2，且单级离心机1之间通过连接装置3连接，单级离心机1远离驱动设备2的一端设置有连接头5，且连接头5内部设置有连接孔51和第一对接轴52，移动装置4包括安装板41、底座44和电液推杆45，且安装板41固定在单级离心机1下端，底座44和安装板41之间安装有阻尼减震器43，安装板41和底座44之间安装有弹簧42，且弹簧42关于阻尼减震器43左右对称设置，底座44设为N形架结构，且电液推杆45置于N形架内侧，并且电液推杆45下端的活塞杆连接有万向轮46。
在本实施例中，连接装置3设置为连接法兰，且驱动设备2设置为电机，且电机横向水平连接转轴，转轴根据单级离心机连接的个数设定长短。
移动时，通过电液推杆45将底座44升起，进而使得万向轮46与地面接触，然后便于手动推动单级离心机1，将单级离心机1连接后，再次通过电液推杆45将底座44下降与地面接触，进而保持设备的稳定性。
具体的，过滤装置6包括连接板61、过滤筒63和过滤组件65，且连接板61与连接头5连接，过滤组件65设置于过滤筒63内部，并且过滤组件65包括外壳652和滤芯653，过滤筒63内部设有空腔64和固定块67，且固定块67内侧端安装有轴座68，并且轴座68的内侧端转动连接有第二对接轴69，第二对接轴69和第一对接轴52匹配卡接，过滤组件65置于空腔64的外侧，且过滤组件65还包括固定在过滤筒63内壁的限位环651，并且滤芯653中心处设有凸块654，过滤组件65的外侧设置有防尘板66，且防尘板66包括挡板662以及挡板662外边缘连接的密封边663，并且挡板662上端通过铰接轴661与过滤筒63顶部内壁铰接，过滤筒63的筒壁开设有通孔62，且通孔62与空腔64连通，并且通孔62与连接孔51对应连接，且连接孔51与单级离心机1内部连通。
在本实施例中，第二对接轴69和第一对接轴52设置为十字花键的对接结构，实现便于卡接和拆卸的效果。
作为一种较佳的实施方式，过滤组件65安装在过滤筒63的进气口处，便于伸手取出和安装，且限位环651起到对滤芯653的安装限位效果。
作为一种较佳的实施方式，通过设置橡胶材质的密封边663，使得保持在过滤筒63的密封，进而使得在不使用时对滤芯653进行防尘，防止过快的被污染，且在设备启动时，通过内部的吸力将挡板662向内侧推开，进而实现进气效果。
使用时，利用连接头和过滤装置所包括的连接板，便于将过滤筒与单级离心机连接，同时第一对接轴和第二对接轴连接，使得离心机内部转轴在驱动设备的驱动下稳定转动，带动内部风扇进行分离操作，启动设备，利用过滤装置所包括的过滤组件，且过滤组件包括的限位环、外壳和滤芯，便于将进入的空气进行过滤，移动时，利用移动装置所包括的安装板、弹簧、阻尼减震器、底座、电液推杆和万向轮，便于将单级离心机进行移动，且移动过程中具有减震保护效果，进而便于进行多级连接或者拆卸。
本实用新型的离心式氧氮分离装置可有效解决的问题，实现了在现有的离心式氧氮分离装置技术基础上，。
Claims (7)
1.一种离心式氧氮分离装置，包括：单级离心机(1)、移动装置(4)和过滤装置(6)，所述单级离心机(1)的一端连接有驱动设备(2)，且单级离心机(1)之间通过连接装置(3)连接，其特征在于：所述单级离心机(1)远离驱动设备(2)的一端设置有连接头(5)，且连接头(5)内部设置有连接孔(51)和第一对接轴(52)，所述移动装置(4)包括安装板(41)、底座(44)和电液推杆(45)，且安装板(41)固定在单级离心机(1)下端，底座(44)和安装板(41)之间安装有阻尼减震器(43)，所述过滤装置(6)包括连接板(61)、过滤筒(63)和过滤组件(65)，且连接板(61)与连接头(5)连接，过滤组件(65)设置于过滤筒(63)内部，并且过滤组件(65)包括外壳(652)和滤芯(653)。
2.根据权利要求1所述的一种离心式氧氮分离装置，其特征在于，所述安装板(41)和底座(44)之间安装有弹簧(42)，且弹簧(42)关于阻尼减震器(43)左右对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种离心式氧氮分离装置，其特征在于，所述底座(44)设为N形架结构，且电液推杆(45)置于N形架内侧，并且电液推杆(45)下端的活塞杆连接有万向轮(46)。
4.根据权利要求1所述的一种离心式氧氮分离装置，其特征在于，所述过滤筒(63)内部设有空腔(64)和固定块(67)，且固定块(67)内侧端安装有轴座(68)，并且轴座(68)的内侧端转动连接有第二对接轴(69)，第二对接轴(69)和第一对接轴(52)匹配卡接。
5.根据权利要求1所述的一种离心式氧氮分离装置，其特征在于，所述过滤组件(65)置于空腔(64)的外侧，且过滤组件(65)还包括固定在过滤筒(63)内壁的限位环(651)，并且滤芯(653)中心处设有凸块(654)。
6.根据权利要求1所述的一种离心式氧氮分离装置，其特征在于，所述过滤组件(65)的外侧设置有防尘板(66)，且防尘板(66)包括挡板(662)以及挡板(662)外边缘连接的密封边(663)，并且挡板(662)上端通过铰接轴(661)与过滤筒(63)顶部内壁铰接。
7.根据权利要求1所述的一种离心式氧氮分离装置，其特征在于，所述过滤筒(63)的筒壁开设有通孔(62)，且通孔(62)与空腔(64)连通，并且通孔(62)与连接孔(51)对应连接，且连接孔(51)与单级离心机(1)内部连通。
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