CN220177070U - 一种耐磨橡胶衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶衬板技术领域，尤其是一种耐磨橡胶衬板，包括硬质板，所述硬质板的两侧开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有L型安装块，所述安装块上固定连接有橡胶衬板，所述橡胶衬板与所述硬质板接触，所述硬质板上设置有转动机构，所述硬质板上设置有弹性定位机构。通过使用转动机构和弹性定位机构可以实现硬质板与橡胶衬板之间的安装和拆卸，从而可以及时对橡胶衬板进行更换，不但省时省力，较为快捷方便，而且不会对硬质板造成损坏，有利于节约使用成本。橡胶衬板通过L型安装块与安装槽的配合安装在硬质板上，将硬质板的两面包裹起来，进而提高整体的耐磨性和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶衬板技术领域，尤其涉及一种耐磨橡胶衬板。
背景技术
橡胶衬板是球磨机所使用的两端部、筒体橡胶材料衬板的简称，又称橡胶衬里、橡胶内衬,橡胶衬板能很好的保护球磨机筒体和端部，防止钢球和球磨机内部物料对磨机的磨损，从而影响球磨机的使用寿命，降低磨机内部的噪音等优点。
现有的橡胶衬板为了延长使用寿命，增加耐磨性，常常会在橡胶衬板上增设耐磨层，如现有技术中，中国专利申请号：CN202021678618.0，公开了一种耐磨橡胶衬板，该案件采用橡胶和金属网架组合结构，衬板本体由耐磨层和保护层构成，增强了橡胶衬板整体的耐磨性，提高了板体的使用寿命，同时板体内部设有耐高温层和第一保护层，耐高温层内的石英棉和陶瓷块可以起到隔热，避免了热传递现象，第一保护层内的PE防水膜，起到防水作用，避免了水进入板体内层，造成腐蚀的情况。
耐磨橡胶衬板的耐磨层与板体为固定一体结构，在使用过程中，虽然可以增强橡胶衬板整体的耐磨性，但是经过长时间的使用，耐磨层难免会出现磨损，如果不及时进行更换，必然又会对耐磨橡胶衬板的使用效果造成不利影响，在进行更换时，由于耐磨层与板体是固定在一起的，不但拆卸过程较为费时费力，而且还容易对板体造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种耐磨橡胶衬板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种耐磨橡胶衬板，包括硬质板，所述硬质板的两侧开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有L型安装块，所述L型安装块上固定连接有橡胶衬板，所述橡胶衬板与所述硬质板接触，所述硬质板上设置有转动机构，所述转动机构用于进行所述硬质板与所述橡胶衬板之间的拆装操作，所述硬质板上设置有弹性定位机构，所述弹性定位机构用于进行所述硬质板与所述橡胶衬板之间的安装定位。
进一步的，所述橡胶衬板有两个，两个所述橡胶衬板上的所述L型安装块在所述安装槽内接触。
进一步的，所述转动机构包括转轴、转动板、插板和U型块，所述转轴转动连接在所述硬质板上，所述转动板固定套接在所述转轴上，所述插板固定连接在所述转动板上，所述U型块固定连接在所述橡胶衬板上，所述插板插接在所述U型块内。
进一步的，所述插板为两个，两个所述插板分布在所述转动板的两端且朝向相反。
进一步的，所述插板上开设有第一螺纹孔，所述U型块上开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔连通。
进一步的，所述弹性定位机构包括安装盒体、限位板、插块和弹簧，所述安装盒体固定插接在所述硬质板内，所述插块滑动贯穿所述安装盒体，所述橡胶衬板上开设有与所述插块配合的插孔，所述限位板固定连接在所述插块上，所述弹簧固定连接在所述限位板上。
本实用新型提出的一种耐磨橡胶衬板，有益效果在于：
1、本实用新型通过设置转动机构和弹性定位机构，在长时间的使用中，橡胶衬板作为外部耐磨层，难免会出现一定的磨损，通过使用转动机构和弹性定位机构可以实现硬质板与橡胶衬板之间的安装和拆卸，从而可以及时对橡胶衬板进行更换，不但省时省力，较为快捷方便，而且不会对硬质板造成损坏，有利于节约使用成本。
2、本实用新型通过设置橡胶衬板，橡胶衬板和L型安装块均为丁腈橡胶材质制成，具有耐磨性较高等特性，可与球磨机上的钢球进行长时间的接触，使用寿命长，橡胶衬板通过L型安装块与安装槽的配合安装在硬质板上，将硬质板的两面包裹起来，进而提高整体的耐磨性和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐磨橡胶衬板的第一视角立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种耐磨橡胶衬板的第二视角立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的弹性定位机构的立体结构示意图；
图4为本实用新型图2的A部分的放大结构示意图。
图中：1、硬质板；2、安装槽；3、L型安装块；4、橡胶衬板；5、转动机构；6、弹性定位机构；51、转轴；52、转动板；53、插板；54、U型块；55、第一螺纹孔；56、第二螺纹孔；61、安装盒体；62、限位板；63、插块；64、弹簧；65、插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种耐磨橡胶衬板，包括硬质板1，硬质板1的两侧开设有安装槽2，安装槽2内滑动连接有L型L型安装块3，L型安装块3上固定连接有橡胶衬板4，橡胶衬板4与硬质板1接触，硬质板1上设置有转动机构5，转动机构5用于进行硬质板1与橡胶衬板4之间的拆装操作，硬质板1上设置有弹性定位机构6，弹性定位机构6用于进行硬质板1与橡胶衬板4之间的安装定位，在本实用新型实施例中，硬质板1为该橡胶衬板4的基层，其为现有技术，在此不做过多赘述，橡胶衬板4和L型L型安装块3均为丁腈橡胶材质制成，具有耐磨性较高等特性，可与球磨机上的钢球进行长时间的接触，使用寿命长，在长时间的使用中，橡胶衬板4作为外部耐磨层，难免会出现一定的磨损，通过使用转动机构5和弹性定位机构6可以实现硬质板1与橡胶衬板4之间的安装和拆卸，从而可以及时对橡胶衬板4进行更换，不但省时省力，较为快捷方便，而且不会对硬质板1造成损坏，有利于节约使用成本。
参照图1和图2，橡胶衬板4有两个，两个橡胶衬板4上的L型L型安装块3在安装槽2内接触，更具体的为，橡胶衬板4通过L型L型安装块3与安装槽2的配合安装在硬质板1上，将硬质板1的两面包裹起来，进而提高整体的耐磨性，有利于延长橡胶衬板4的使用寿命。
参照图2和图4，转动机构5包括转轴51、转动板52、插板53和U型块54，转轴51转动连接在硬质板1上，转动板52固定套接在转轴51上，插板53固定连接在转动板52上，U型块54固定连接在橡胶衬板4上，插板53插接在U型块54内，更具体的为，转轴51为阻尼转轴，转动板52通过转轴51转动安装在硬质板1上，在进行硬质板1和橡胶衬板4之间的安装时，将插板53插入U型块54内，完成硬质板1和橡胶衬板4的固定，在拆卸硬质板1和橡胶衬板4时，转动转动板52，使插板53与U型块54脱离接触，就可以将硬质板1和橡胶衬板4分离开来。
参照图4，插板53为两个，两个插板53分布在转动板52的两端且朝向相反，更具体的为，两个朝向相反的转动板52分别与两个橡胶衬板4上的U型块54配合。
参照图4，插板53上开设有第一螺纹孔55，U型块54上开设有第二螺纹孔56，第一螺纹孔55与第二螺纹孔56连通，更具体的为，将螺栓安装到第一螺纹孔55与第二螺纹孔56内，可以对插板53与U型块54进行加固，进一步提高硬质板1与橡胶衬板4连接的稳定性。
参照图1和图3，弹性定位机构6包括安装盒体61、限位板62、插块63和弹簧64，安装盒体61固定插接在硬质板1内，插块63滑动贯穿安装盒体61，橡胶衬板4上开设有与插块63配合的插孔65，限位板62固定连接在插块63上，弹簧64固定连接在限位板62上，更具体的为，安装盒体61固定在硬质板1的中部，弹簧64安装在两个限位板62之间，使两个插块63具有相反的作用力，从而能够自动插入插孔65，对橡胶衬板4的安装进行定位，同时也能够进一步提高硬质板1与橡胶衬板4连接的稳定性。
工作方式：当对橡胶衬板4进行更换时，先转动转动板52，使插板53与U型块54脱离接触，再按压插块63，使插块63从插孔65内脱离，不再对橡胶衬板4进行限位，就可以将L型L型安装块3从安装槽2内抽出，进而将橡胶衬板4从硬质板1上取下，安装新的橡胶衬板4时，先将L型L型安装块3安装到安装槽2内，当插块63与插孔65对齐时，在弹簧64的作用力下，插块63会自动插入插孔65，对橡胶衬板4进行定位，再转动转动板52，将插板53插入U型块54内，从而完成橡胶衬板4与硬质板1的固定，实现了及时对磨损的橡胶衬板4进行更换，不但省时省力，较为快捷方便，而且不会对硬质板1造成损坏，有利于节约使用成本，最后，可以将螺栓安装到第一螺纹孔55和第二螺纹孔56内，对插板53与U型块54进行加固，进一步提高硬质板1与橡胶衬板4连接的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐磨橡胶衬板，包括硬质板(1)，其特征在于：所述硬质板(1)的两侧开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内滑动连接有L型安装块(3)，所述L型安装块(3)上固定连接有橡胶衬板(4)，所述橡胶衬板(4)与所述硬质板(1)接触，所述硬质板(1)上设置有转动机构(5)，所述转动机构(5)用于进行所述硬质板(1)与所述橡胶衬板(4)之间的拆装操作，所述硬质板(1)上设置有弹性定位机构(6)，所述弹性定位机构(6)用于进行所述硬质板(1)与所述橡胶衬板(4)之间的安装定位。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶衬板，其特征在于：所述橡胶衬板(4)有两个，两个所述橡胶衬板(4)上的所述L型安装块(3)在所述安装槽(2)内接触。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶衬板，其特征在于：所述转动机构(5)包括转轴(51)、转动板(52)、插板(53)和U型块(54)，所述转轴(51)转动连接在所述硬质板(1)上，所述转动板(52)固定套接在所述转轴(51)上，所述插板(53)固定连接在所述转动板(52)上，所述U型块(54)固定连接在所述橡胶衬板(4)上，所述插板(53)插接在所述U型块(54)内。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨橡胶衬板，其特征在于：所述插板(53)为两个，两个所述插板(53)分布在所述转动板(52)的两端且朝向相反。
5.根据权利要求3所述的一种耐磨橡胶衬板，其特征在于：所述插板(53)上开设有第一螺纹孔(55)，所述U型块(54)上开设有第二螺纹孔(56)，所述第一螺纹孔(55)与所述第二螺纹孔(56)连通。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶衬板，其特征在于：所述弹性定位机构(6)包括安装盒体(61)、限位板(62)、插块(63)和弹簧(64)，所述安装盒体(61)固定插接在所述硬质板(1)内，所述插块(63)滑动贯穿所述安装盒体(61)，所述橡胶衬板(4)上开设有与所述插块(63)配合的插孔(65)，所述限位板(62)固定连接在所述插块(63)上，所述弹簧(64)固定连接在所述限位板(62)上。
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