CN220177050U - 一种镶合金齿板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锤式破碎机齿板技术领域，且公开了一种镶合金齿板，包括弧形板，弧形板的内表面安装有若干块安装板，安装板表面安装有若干块对称设置的撞击齿板；撞击齿板为矩形块状结构，撞击齿板和安装板为一体成型结构，每相邻的两个撞击齿板之间设有一定间距，且每相邻的两个撞击齿板高低设置。本实用在使用时，将镶合金齿板安装在破碎机内部后，镶合金齿板弧形排列在破碎锤的周围，让破碎锤带动物料直接撞击在撞击齿板上能够快速粉碎，当物体撞击到撞击齿板上后，由于撞击齿板表面凹凸不平，让撞击齿板和物体撞击，能够快速将物体进行粉碎。

Description

一种镶合金齿板

技术领域

本实用新型涉及锤式破碎机齿板技术领域，具体为一种镶合金齿板。

背景技术

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的，锤式破碎机工作时，电机带动转子(锤头)作高速旋转，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板撞击，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。

所以机体内部的挡板也至关重要，它能够阻挡物料并且和快速运动的物料进行撞击，加速破碎锤的工作效率，但是机体内部的挡板都为一层板机构，不耐磨，而且表面平整无凸起，减缓破碎效果。为此，我们提出一种镶合金齿板。

实用新型内容

针对现有锤式破碎机齿板的不足，本实用新型提供了一种镶合金齿板，具备耐磨和撞击破碎效果好的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：

设计一种镶合金齿板，包括弧形板，弧形板的内表面安装有若干块安装板，安装板表面安装有若干块对称设置的撞击齿板；

撞击齿板为矩形块状结构，撞击齿板和安装板为一体成型结构，安装板和撞击齿板均为高强度耐磨合金，每相邻的两个撞击齿板之间设有一定间距，且每相邻的两个撞击齿板高低设置。

优选的是，弧形板包括第一撞击板，第一撞击板底部连接有第二撞击板，第二撞击板底部连接有第三撞击板，第一撞击板和第二撞击板之间、以及第二撞击板和第三撞击板之间均为V型结构；

安装板均匀分布在第一撞击板、第二撞击板和第三撞击板上，在所述第一撞击板、第二撞击板和第三撞击板上开设有多个安装孔，安装孔内均设有锁紧螺栓。

优选的是，第一撞击板、第二撞击板和第三撞击板远离安装板的表面上连接有多道间隔设置的第一条形加强座，第一条形加强座之间通过多道第二条形加强座相连，第二条形加强座分别和第一撞击板、第二撞击板、第三撞击板之间固定；

所述安装孔开设在第一条形加强座和第二条形加强座交叉位置上。

优选的是，第一撞击板的顶部两侧对称安装有两个轴承座，轴承座内通过轴承连接有连接轴；

第三撞击板的顶部两侧对称安装有U型座，每个U型座内均通过转轴连接有减震器。

优选的是，减震器为液压减震器。

与现有锤式破碎机齿板对比，本实用在使用时，将镶合金齿板安装在破碎机内部后，镶合金齿板弧形排列在破碎锤的周围，让破碎锤带动物料直接撞击在撞击齿板上能够快速粉碎，当物体撞击到撞击齿板上后，由于撞击齿板表面凹凸不平，让撞击齿板和物体撞击，能够快速将物体进行粉碎。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型背面结构示意图。

图3为本实用新型和破碎机结合后的结构示意图。

图中：1、第一撞击板；2、撞击齿板；3、安装板；4、第三撞击板；5、安装孔；6、第二撞击板；7、减震器；8、轴承座；9、连接轴；10、U型座；11、第一条形加强座；12、第二条形加强座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种镶合金齿板，包括弧形板，弧形板的内表面安装有若干块安装板3，安装板3表面安装有若干块对称设置的撞击齿板2；

撞击齿板2为矩形块状结构，撞击齿板2和安装板3为一体成型结构，每相邻的两个撞击齿板2之间设有一定间距，且每相邻的两个撞击齿板2高低设置，让撞击齿板2形成高低起伏状态，当破碎机内的物体撞击到撞击齿板2上后，由于撞击齿板2表面凹凸不平，让撞击齿板2和物体撞击，能够快速将物体进行粉碎。

如图1所示，弧形板包括第一撞击板1，第一撞击板1底部连接有第二撞击板6，第二撞击板6底部连接有第三撞击板4，第一撞击板1和第二撞击板6之间、以及第二撞击板6和第三撞击板4之间均为V型结构；

安装板3均匀分布在第一撞击板1、第二撞击板6和第三撞击板4上，如图1所示，每块撞击板上的安装板3数量至少为两块；

在所述第一撞击板1、第二撞击板6和第三撞击板4上开设有多个安装孔5，安装孔内均设有锁紧螺栓，撞击板和安装板3之间通过螺栓进行紧固安装，方便拆卸和更换。

如图2所示，第一撞击板1、第二撞击板6和第三撞击板4远离安装板3的表面上连接有多道间隔设置的第一条形加强座11，第一条形加强座11之间通过多道第二条形加强座12相连，第二条形加强座12分别和第一撞击板1、第二撞击板6、第三撞击板4之间固定，如图2所示，第一条形加强座11和第二条形加强座12之间构成网格状，这样能加强第一撞击板1、第二撞击板6和第三撞击板4背面的刚度，让三块撞击板能够承受连续的大冲击不会弯曲；

所述安装孔5开设在第一条形加强座11和第二条形加强座12交叉位置上，这样能够保证开设的安装孔不会影响整个齿板的强度。

如图2所示，第一撞击板1的顶部两侧对称安装有两个轴承座8，轴承座8内通过轴承连接有连接轴9；

第三撞击板4的顶部两侧对称安装有U型座10，每个U型座10内均通过转轴连接有减震器7，如图3所示，本实用新型提出的镶合金齿板安装在破碎机内部后，连接轴9和减震器的顶部均和机体之间安装固定，且镶合金齿板弧形排列在破碎锤的周围，让破碎锤带动物料直接撞击在撞击齿板上能够快速粉碎。

其中，减震器7优选为液压减震器，不仅能够支撑镶合金齿板，而且还能防止镶合金齿板弹跳，安装板3和撞击齿板2均为高强度耐磨合金，高强度耐磨合金为高铬铸铁制成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种镶合金齿板，包括弧形板，其特征在于：弧形板的内表面安装有若干块安装板(3)，安装板(3)表面安装有若干块对称设置的撞击齿板(2)；

撞击齿板(2)为矩形块状结构，撞击齿板(2)和安装板(3)为一体成型结构，安装板(3)和撞击齿板(2)均为高强度耐磨合金，每相邻的两个撞击齿板(2)之间设有一定间距，且每相邻的两个撞击齿板(2)高低设置。

2.根据权利要求1所述的一种镶合金齿板，其特征在于：弧形板包括第一撞击板(1)，第一撞击板(1)底部连接有第二撞击板(6)，第二撞击板(6)底部连接有第三撞击板(4)，第一撞击板(1)和第二撞击板(6)之间、以及第二撞击板(6)和第三撞击板(4)之间均为V型结构；

安装板(3)均匀分布在第一撞击板(1)、第二撞击板(6)和第三撞击板(4)上，在所述第一撞击板(1)、第二撞击板(6)和第三撞击板(4)上开设有多个安装孔(5)，安装孔内均设有锁紧螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种镶合金齿板，其特征在于：第一撞击板(1)、第二撞击板(6)和第三撞击板(4)远离安装板(3)的表面上连接有多道间隔设置的第一条形加强座(11)，第一条形加强座(11)之间通过多道第二条形加强座(12)相连，第二条形加强座(12)分别和第一撞击板(1)、第二撞击板(6)、第三撞击板(4)之间固定；

所述安装孔(5)开设在第一条形加强座(11)和第二条形加强座(12)交叉位置上。

4.根据权利要求2所述的一种镶合金齿板，其特征在于：第一撞击板(1)的顶部两侧对称安装有两个轴承座(8)，轴承座(8)内通过轴承连接有连接轴(9)；

第三撞击板(4)的顶部两侧对称安装有U型座(10)，每个U型座(10)内均通过转轴连接有减震器(7)。

5.根据权利要求4所述的一种镶合金齿板，其特征在于：减震器(7)为液压减震器。