CN220176395U - 过滤网自动更换装置和高大空间空调 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种过滤网自动更换装置和高大空间空调，过滤网自动更换装置包括废网收集组件和过滤网组件，废网收集组件包括电机和废网收集轴，废网收集轴连接至电机动力输出轴；过滤网组件包括过滤网支架、过滤网传动轴、过滤网芯轴和过滤网；过滤网支架具有两个相对的通孔；各通孔内均对应穿设有一过滤网传动轴，过滤网传动轴与通孔转动连接；过滤网芯轴连接于两个过滤网传动轴之间；过滤网缠绕于过滤网芯轴上，过滤网的一端与过滤网芯轴连接，过滤网的另一端连接至废网收集轴。本申请能够实现过滤网自动更换而不耽误高大空间空调的使用，减少高空作业的频次，降低运行成本和高空作业危险性，而且过滤网拆装简便，高大空间空调的安装稳定性好。

Description

过滤网自动更换装置和高大空间空调

技术领域

本实用新型涉及高大空间空调技术领域，尤其涉及一种过滤网自动更换装置和高大空间空调。

背景技术

高大空间空调是一种专门应用于会堂、仓库、体育馆、展览馆、厂房车间等高大空间场所的大型空调设备，通常吊装于场所内部的屋顶上，安装高度为10米左右，甚至更高。

高大空间空调包括壳体、风机、冷热交换器、空气布送器、过滤网等。过滤网通常安装在壳体外壁进风口处，空气经过滤网后被风机抽进壳体内部，冷热交换器对空气进行制冷/加热，然后到达壳体中部降噪提压，最后空气布送器将冷/热空气经出风口布送到空间各处，为使用场所提供高品质的温度环境。

随着高大空间空调日常运行，过滤网表面积攒灰尘逐渐增多，累积到一定程度后风阻增大、能效降低，大量积尘容易滋生细菌，需要定期清洁过滤网。清洁时需要关闭高大空间空调，并且将高大空间空调的下部空间作为检修区与其他地面区域隔离开，检修人员乘升降设备上升至操作高度后，手动将过滤网从空调壳体上拆卸下来进行彻底清洗，以保证良好的清洗效果。

高大空间空调的体积大、重量大，特别是安装高度极高。过滤网清洗又是一项较为频繁的日常维护操作。检修人员需要经常性高空作业，作业空间有限，危险系数高，而且手动拆装过滤网操作繁琐，劳动强度大，每次清洁都要花费人力和设备成本，增加了空调的运行维护成本，频繁拆卸不利于高大空间空调整体的安装稳定性；此外，清洁操作时，高大空间空调处于关闭状态，给场所内正常的生产、工作秩序带来不便。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本申请实施例提供一种过滤网自动更换装置和高大空间空调，通过废网收集组件和过滤网组件对过滤网进行自动更换，废网收集组件提供新的过滤网，过滤网组件收集卷绕废旧的过滤网，不耽误空调的正常使用，降低人工高空作业频率，减轻空调运行维护成本；此外，过滤网组件中过滤网芯轴与过滤网传动轴为可拆式连接，维护人员可轻松完成更换过滤网操作，提高了维护工作的效率。

本申请实施例第一方面提供了一种过滤网自动更换装置，用于高大空间空调上，所述高大空间空调的外壳上设置有进风口，所述过滤网自动更换装置包括废网收集组件和过滤网组件，所述废网收集组件和过滤网组件分别用于安装在所述外壳上进风口的相对两侧；

所述废网收集组件包括电机和废网收集轴，所述废网收集轴沿所述电机的动力输出轴的方向延伸，所述废网收集轴连接至所述动力输出轴，并在所述电机的驱动下绕所述废网收集轴的轴线旋转；

所述过滤网组件包括过滤网支架、过滤网传动轴、过滤网芯轴和过滤网；所述过滤网支架连接至所述外壳，且所述过滤网支架具有两个相对设置的侧板；两个所述侧板上均开设有通孔；所述过滤网传动轴设置有两个，各所述通孔内均对应穿设有一所述过滤网传动轴，所述过滤网传动轴与所述通孔转动连接；所述过滤网芯轴位于两个所述侧板之间，且所述过滤网芯轴连接于两个所述过滤网传动轴之间；所述过滤网缠绕于所述过滤网芯轴上，所述过滤网的一端与所述过滤网芯轴连接，所述过滤网的另一端连接至所述废网收集轴；

所述废网收集轴和所述过滤网芯轴平行设置。

在一种可以实现的实施方式中，所述过滤网传动轴包括中心轴和限位件，所述中心轴穿设于所述通孔内，所述中心轴靠近所述过滤网芯轴的一端伸出所述通孔并与所述过滤网芯轴固定连接，所述中心轴远离所述过滤网轴的一端伸出所述通孔并连接所述限位件。

在一种可以实现的实施方式中，所述中心轴靠近所述过滤网芯轴的一端设置有用于限位的轴环，所述轴环与所述通孔之间具有间距，且所述轴环沿所述中心轴的周向延伸。

在一种可以实现的实施方式中，所述轴环与所述通孔之间的中心轴上套设有压簧，所述压簧的一端与所述轴环抵接，所述压簧的另一端与所述侧板抵接。

在一种可以实现的实施方式中，所述过滤网芯轴为空心轴，所述过滤网芯轴套设于所述中心轴上，且所述过滤网传动轴的外周设置卡箍。

在一种可以实现的实施方式中，所述限位件与所述侧板之间设置有垫圈，所述垫圈套装于所述中心轴上；沿所述中心轴的轴向，所述垫圈的侧面分别与所述侧板和所述限位件抵接。

在一种可以实现的实施方式中，所述废网收集组件还包括废网收集支架，所述废网收集支架连接至所述外壳，且所述废网收集支架包括相对设置的电机支架和支架，所述电机支架和所述支架上均开设有轴孔；

所述废网收集轴包括主动轴、从动轴和废网芯轴，所述电机固连于所述电机支架上远离所述支架的一侧，所述动力输出轴穿设于所述电机支架的轴孔内，所述主动轴连接所述动力输出轴并伸出所述轴孔远离所述电机的一侧；

所述从动轴穿设于所述支架的轴孔内，所述从动轴与所述支架的轴孔转动连接；

所述废网芯轴位于所述电机支架和支架之间，且所述废网芯轴连接于所述主动轴和从动轴之间。

在一种可以实现的实施方式中，所述框架包括首尾依次连接的上横板、左竖板、下横板和右竖板；所述上横板和所述下横板分别连接于所述进风口的上下两侧，所述左竖板和下竖板分别连接于所述进风口的左右两侧，所述电机支架、支架固定连接于所述框架内侧的所述上横板上，所述过滤网支架固定连接于所述框架内侧的下横板上。

在一种可以实现的实施方式中，所述过滤网支架包括两个分支架，各所述分支架均包括分横板和分纵板，所述分横板与所述下横板连接，两个所述分支架的所述分纵板相对设置并形成所述过滤网支架的两个侧板。

本申请实施例第二方面提供了一种高大空间空调，包括外壳和上述的过滤网自动更换装置，所述高大空间空调的外壳上设置有进风口，所述外壳上进风口的相对两侧分别安装有所述过滤网自动更换装置的废网收集组件和过滤网组件。

综上，本申请的过滤网自动更换装置中过滤网组件上缠绕有新的过滤网，过滤网一端连接在过滤网组件上、另一端连接在废网收集组件上，空气经过滤网净化过滤后进入高大空间空调内部，当过滤网积尘到影响正常使用即需要更换时，启动电机，废网收集组件在电机驱动下发生转动，旧的过滤网逐渐被卷绕在废网收集组件上，新的过滤网从过滤网组件上绕出并向废网收集组件一侧移动，从而实现过滤网自动更换；过滤网组件上的过滤网全部更换使用完后，可对过滤网进行整体更换，将旧的过滤网芯轴从过滤网传动轴上拆开取下，然后装入新的过滤网芯轴，从而轻松完成过滤网芯轴的整体更换。本申请的过滤网自动更换装置能够实现过滤网的多次自动更换，不影响高大空间空调的正常使用，降低了运行成本和高空作业潜在的危险性；拆装更换过滤网芯轴不涉及空调壳体，简单高效，有利于高大空间空调的安装稳定性。本申请的高大空间空调包括上述过滤网自动更换装置，具有相同的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所述的过滤网自动更换装置的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1中A处局部放大图；

图4为图1中B处局部放大图；

图5为图1中C处局部放大图；

图6为图1中D处局部放大图；

图7为本申请实施例所述的过滤网传动轴的结构示意图；

图8为本申请实施例所述的电机、主动轴和电机支架的连接示意图；

图9为本申请实施例所述的分支架的结构示意图；

图10为本申请实施例所述的高大空间空调的结构示意图。

附图标记说明：

100-废网收集组件；

110-电机；120-废网收集轴；121-主动轴；122-从动轴；123-废网芯轴；130-废网收集支架；1301-轴孔；131-电机支架；132-支架；

200-过滤网组件；

210-过滤网支架；2101-侧板；2102-通孔；211-分支架；2111-分横板；2112-分纵板；220-过滤网传动轴；221-中心轴；222-轴环；230-过滤网芯轴；240-过滤网；250-限位件；

301-压簧；302-垫圈；

400-框架；401-上横板；402-左竖板；403-下横板；404-右竖板。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请的实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。值得注意的是，附图中所描述的实施例只是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例。即通过附图所描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

以下将结合图1～9对本申请实施例提供的过滤网自动更换装置进行说明。

本申请实施例提供了一种过滤网自动更换装置，如图1～2、图4、及图6～7所示，用于高大空间空调上，高大空间空调的外壳上设置有进风口，过滤网自动更换装置包括废网收集组件100和过滤网组件200，废网收集组件100和过滤网组件200分别用于安装在外壳上进风口的相对两侧。

废网收集组件100包括电机110和废网收集轴120，废网收集轴120沿电机110的动力输出轴的方向延伸，废网收集轴120连接至动力输出轴，并在电机110的驱动下绕废网收集轴120的轴线旋转。

过滤网组件200包括过滤网支架210、过滤网传动轴220、过滤网芯轴230和过滤网240。过滤网支架210用于连接至外壳，且过滤网支架210具有两个相对设置的侧板2101。两个侧板上均开设有通孔2102。过滤网传动轴220设置有两个，各通孔2102内均对应穿设有一过滤网传动轴220，过滤网传动轴220与通孔2102转动连接。过滤网芯轴230位于两个侧板2101之间，且过滤网芯轴230连接于两个过滤网传动轴220之间。过滤网240缠绕于过滤网芯轴230上，过滤网240的一端与过滤网芯轴230连接，过滤网240的另一端连接至废网收集轴120。

废网收集轴120和过滤网芯轴230平行设置。

其中，通常本领域进风口一般为矩形形状。进风口的相对两侧可以包括左右两侧或上下两侧。本申请中废网收集组件100和过滤网组件200分别安装于外壳上进风口的上下两侧。

过滤网支架210可以直接连接在外壳上，也可以通过下述框架400连接固定。过滤网支架210与外壳的连接方式可以螺栓、焊接、卡接等。

过滤网传动轴220与通孔2102为间隙配合，过滤网传动轴220可以沿过滤网传动轴220的轴线方向转动或平移。

过滤网芯轴230位于两个侧板2101之间，过滤网芯轴230的两端与两个侧板2101之间均具有一定的间距，以便于对过滤网组件200进行拆装。两过滤网传动轴220与过滤网芯轴230可以整体从过滤网支架210上拆装，也可以将两过滤网传动轴220与过滤网芯轴230分离，对过滤网芯轴230进行单独拆装。本申请中优选对过滤网芯轴230进行单独拆装。

废网收集轴120与过滤网芯轴230之间的过滤网靠近进风口且完全覆盖进风口，过滤网240可以是过滤布，过滤网长度可选取为15～20米。过滤网芯轴可以是纸筒。过滤网240的两端可以魔术贴等粘接方式分别同废网收集轴120与过滤网芯轴230连接。

本申请实施例的过滤网自动更换装置的过滤网240一端缠绕连接在过滤网芯轴230上、另一端连接在废网收集轴120上，过滤网芯轴230与废网收集轴120之间的过滤网覆盖于进风口，空气经过滤网240后进入高大空间空调内部。当进风口处的过滤网240积尘过多需要更换时，启动电机110，废网收集轴120在电机110驱动下发生转动，使旧的过滤网240被逐渐卷绕收集在废网收集轴120上，旧的过滤网240牵引新的过滤网240向废网收集组件一侧平移，新的过滤网240带动过滤网芯轴230和过滤网传动轴220作为整体发生转动，当新的过滤网完全覆盖进风口，关闭电机110，即完成一次过滤网的自动更换操作。

随着高大空间空调的长期运行，过滤网240经多次自动更换后需要对过滤网进行整体更换。先拆除旧的过滤网芯轴230与两过滤网传动轴220之间的连接，再使相应的过滤网传动轴220分别向两侧板2101外侧移动，过滤网芯轴230与两过滤网传动轴220分离，将旧的过滤网芯轴230取下，然后装入缠绕有新过滤网的过滤网芯轴230。旧的过滤网240可以直接从废网收集轴120上撕除，也可以与下述废网芯轴123以整体的形式拆卸。最后，将新的过滤网240的一端从过滤网芯轴230上绕出固定在废网收集轴120上。

本申请的过滤网自动更换装置能够在不耽误高大空间空调的正常使用的前提下，无需人工高空作业即可自动完成多次过滤网更换操作，降低了高大空间空调的运行成本，安全便捷；而且，多次自动更换过滤网后更换新的过滤网的操作不涉及空调壳体，有利于高大空间空调的安装稳定性。

在一种可以实现的实施方式中，如图4及图6～7所示，过滤网传动轴220包括中心轴221和限位件250，中心轴221穿设于通孔2102内，中心轴221靠近过滤网芯轴230的一端伸出通孔2102并与过滤网芯轴230固定连接，中心轴221远离过滤网芯轴230的一端伸出通孔2102并连接限位件250。

其中，中心轴221与通孔2102为间隙配合，限位件250可以是螺母、卡销等，本申请中限位件250为螺母，中心轴221远离过滤网芯轴230穿出通孔2102的端部设有与限位件250配合的螺纹。

通过设置与过滤网传动轴220连接的限位件250，避免过滤网传动轴220与过滤网芯轴230在沿过滤网芯轴230的轴线方向的产生晃动，使过滤网组件200安装牢固、防止脱落。

一种可以实现的实施方式中，如图4及图6～7所示，中心轴221靠近过滤网芯轴230的一端设置有用于限位的轴环222，轴环222与通孔2102之间具有间距，且轴环222沿中心轴221的周向延伸。

其中，过滤网芯轴230两端分别与两轴环222贴紧，过滤网芯轴230与过滤网传动轴220的连接位置固定，这样便于安装与定位。对应的轴环222与通孔2102之间的间距为拆装过滤网芯轴230提供操作空间，过滤网传动轴220与过滤网芯轴230拆开后，过滤网传动轴220在轴环222与限位件250的双重限位作用下，其位移范围有限，过滤网传动轴220无法整体从通孔2102中穿出而脱落丢失。

在一种可以实现的实施方式中，如图1～2、图6～7所示，轴环222与通孔2102之间的中心轴221上套设有压簧301，压簧301的一端与轴环222抵接，压簧301的另一端与侧板2101抵接。

其中，压簧301因两端分别与轴环222和侧板2101抵接而发生挤压变形，压簧301两端压紧过滤网传动轴220与侧板2102，避免因晃动使限位件与侧板发生碰撞，提高过滤网组件安装稳定性。

在一种可以实现的实施方式中，过滤网芯轴230为空心轴，过滤网芯轴230套设于中心轴221上，且过滤网传动轴220的外周设置卡箍(未示出)。

这样，过滤网芯轴230为空心轴，自重轻，降低过滤网支架的负载，过滤网组件整体结构稳定。过滤网芯轴230与中心轴221套接后外周通过卡箍紧固，二者套设可保证过滤网传动轴220与过滤网芯轴230为同轴设置、传动效果好，设置卡箍使过滤网传动轴与过滤网芯轴的连接紧固且便于拆装。

在一种可以实现的实施方式中，如图1～2及图4所示，限位件250与侧板2101之间设置有垫圈302，垫圈302套装于中心轴221上；沿中心轴221的轴向，垫圈302的侧面分别与侧板2101和限位件250抵接。

其中，垫圈302通常为尼龙塑料材质，摩擦系数小，具有吸震降噪的作用。中心轴221可优选尼龙塑料材质，质量轻，使过滤网组件200整体连接稳定、负荷均匀。侧板2101可优选用金属板件加工而成，具有良好的耐用性和支撑强度。

这样，在中心轴221上套装垫圈302一方面可以减轻中心轴221与侧板2101的震动与噪音；另一方面，垫圈302摩擦系数小的优点可以避免中心轴因长期运行产生磨损变形从而发生卡死。

在一种可以实现的实施方式中，如图1～2、图3、图5及图8所示，废网收集组件100还包括废网收集支架130，废网收集支架130连接至外壳，且废网收集支架130包括相对设置的电机支架131和支架132，电机支架131和支架132上均开设有轴孔1301。

废网收集轴120包括主动轴121、从动轴122和废网芯轴123，电机110固连于电机支架131上远离支架132的一侧，动力输出轴穿设于电机支架131的轴孔1301内，主动轴121连接动力输出轴并伸出轴孔1301远离电机110的一侧。

从动轴122穿设于支架132的轴孔1301内，从动轴122与支架132的轴孔1301转动连接。

废网芯轴123位于电机支架131和支架132之间，且废网芯轴123连接于主动轴121和从动轴122之间。

其中，废网收集支架130可以直接连接在外壳上，也通过下述框架400连接固定。废网收集支架130与外壳的连接方式可以是螺栓、焊接、卡接等。

主动轴121沿轴向设有与电机110的动力输出轴构成套接的安装孔，主动轴121和电机110的动力输出轴上分别沿径向设有贯穿的销孔。电机动力输出轴套装入主动轴的安装孔内，二者的销孔定位对齐，通过卡销固定连接。与电机110的动力输出轴连接后的主动轴121可以在电机支架131的轴孔内转动。电机110为主动轴121提供动力输出及支撑作用。

从动轴122与支架132的轴孔1301为间隙配合，从动轴122可在支架132的轴孔1301内转动。且从动轴122远离废网芯轴123的一端伸出轴孔1301并连接限位件250。从动轴122与支架132之间套设有压簧301，压簧301的两端跟分别与从动轴122与支架132抵接。

主动轴121和从动轴122均设有轴环，其结构与过滤网从动轴220相似；主动轴121和从动轴122分别与废网芯轴123套接后经卡箍紧固。

废网芯轴123可以是纸筒。

这样，过滤网240经多次使用后，可以与废网芯轴123以整体的形式从废网收集组件上拆卸，操作简单，避免扬尘。

在一种可以实现的实施方式中，如图1～2所示，框架400包括首尾依次连接的上横板401、左竖板402、下横板403和右竖板404。上横板401和下横板403分别连接于进风口的上下两侧，左竖板402和下竖板404分别连接于进风口的左右两侧，电机支架131、支架132固定连接于框架内侧的上横板401上，过滤网支架210固定连接于框架内侧的下横板403上。

这样，框架400对进风口的边缘具有一定的密封作用，为废网收集组件100和过滤网组件200提供支撑与保护，且便于对现有的高大空间空调进行加装改造。

在一种可以实现的实施方式中，如图9所示，过滤网支架210包括两个分支架211，各分支架211均包括分横板2111和分纵板2112，分横板2111与下横板2112连接，两个分支架211的分纵板2112相对设置并形成过滤网支架210的两个侧板2101。

其中，过滤网支架210可以是具有相对两个侧板2101的一体式结构，也可设为两个独立的分支架211，本申请优选两个分支架211，这样便于安装定位又节省制造成本。

以下将结合图10对本申请实施例提供的高大空间空调进行说明。

本申请实施例提供一种高大空间空调，如图10所示，包括外壳和上述的过滤网自动更换装置，高大空间空调的外壳上设置有进风口，外壳上进风口的相对两侧分别安装有过滤网自动更换装置的废网收集组件100和过滤网组件200。

本申请的高大空间空调的进风口处安装上述过滤网自动更换装置，具有相同的有益效果，不再赘述。

Claims (10)

1.一种过滤网自动更换装置，其特征在于，用于高大空间空调上，所述高大空间空调的外壳上设置有进风口，所述过滤网自动更换装置包括废网收集组件和过滤网组件，所述废网收集组件和过滤网组件分别用于安装在外壳上所述进风口的相对两侧；

所述废网收集组件包括电机和废网收集轴，所述废网收集轴沿所述电机的动力输出轴的方向延伸，所述废网收集轴连接至所述动力输出轴，并在所述电机的驱动下绕所述废网收集轴的轴线旋转；

所述过滤网组件包括过滤网支架、过滤网传动轴、过滤网芯轴和过滤网；所述过滤网支架连接至所述外壳，且所述过滤网支架具有两个相对设置的侧板；两个所述侧板上均开设有通孔；所述过滤网传动轴设置有两个，各所述通孔内均对应穿设有一所述过滤网传动轴，所述过滤网传动轴与所述通孔转动连接；所述过滤网芯轴位于两个所述侧板之间，且所述过滤网芯轴连接于两个所述过滤网传动轴之间；所述过滤网缠绕于所述过滤网芯轴上，所述过滤网的一端与所述过滤网芯轴连接，所述过滤网的另一端连接至所述废网收集轴；

所述废网收集轴和所述过滤网芯轴平行设置。

2.根据权利要求1所述的过滤网自动更换装置，其特征在于，所述过滤网传动轴包括中心轴和限位件，所述中心轴穿设于所述通孔内，所述中心轴靠近所述过滤网芯轴的一端伸出所述通孔并与所述过滤网芯轴固定连接，所述中心轴远离所述过滤网轴的一端伸出所述通孔并连接所述限位件。

3.根据权利要求2所述的过滤网自动更换装置，其特征在于，所述中心轴靠近所述过滤网芯轴的一端设置有用于限位的轴环，所述轴环与所述通孔之间具有间距，且所述轴环沿所述中心轴的周向延伸。

4.根据权利要求3所述的过滤网自动更换装置，其特征在于，所述轴环与所述通孔之间的中心轴上套设有压簧，所述压簧的一端与所述轴环抵接，所述压簧的另一端与所述侧板抵接。

5.根据权利要求2所述的过滤网自动更换装置，其特征在于，所述过滤网芯轴为空心轴，所述过滤网芯轴套设于所述中心轴上，且所述过滤网传动轴的外周设置卡箍。

6.根据权利要求2所述的过滤网自动更换装置，其特征在于，所述限位件与所述侧板之间设置有垫圈，所述垫圈套装于所述中心轴上；沿所述中心轴的轴向，所述垫圈的侧面分别与所述侧板和所述限位件抵接。

7.根据权利要求1所述的过滤网自动更换装置，其特征在于，所述废网收集组件还包括废网收集支架，所述废网收集支架连接至所述外壳，且所述废网收集支架包括相对设置的电机支架和支架，所述电机支架和所述支架上均开设有轴孔；

所述废网收集轴包括主动轴、从动轴和废网芯轴，所述电机固连于所述电机支架上远离所述支架的一侧，所述动力输出轴穿设于所述电机支架的轴孔内，所述主动轴连接所述动力输出轴并伸出所述轴孔远离所述电机的一侧；

所述从动轴穿设于所述支架的轴孔内，所述从动轴与所述支架的轴孔转动连接；

所述废网芯轴位于所述电机支架和支架之间，且所述废网芯轴连接于所述主动轴和从动轴之间。

8.根据权利要求7所述的过滤网自动更换装置，其特征在于，还包括框架，所述框架包括首尾依次连接的上横板、左竖板、下横板和右竖板；所述上横板和所述下横板分别连接于所述进风口的上下两侧，所述左竖板和下竖板分别连接于所述进风口的左右两侧，所述电机支架、支架固定连接于所述框架内侧的所述上横板上，所述过滤网支架固定连接于所述框架内侧的下横板上。

9.根据权利要求8所述的过滤网自动更换装置，其特征在于，所述过滤网支架包括两个分支架，各所述分支架均包括分横板和分纵板，所述分横板与所述下横板连接，两个所述分支架的所述分纵板相对设置并形成所述过滤网支架的两个侧板。

10.一种高大空间空调，其特征在于，包括外壳和如权利要求1～9任一项所述的过滤网自动更换装置，所述高大空间空调的外壳上设置有进风口，所述外壳上进风口的相对两侧分别安装有所述过滤网自动更换装置的废网收集组件和过滤网组件。