CN220174675U - 一种新型背篓 - Google Patents

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石征庆
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Abstract

本实用新型涉及背篓技术领域,特别涉及一种新型背篓,包括背篓主体、篓带、辅助固定部及提拉部;通过在背篓主体前壁及后壁分别设置有辅助绑定部,能够在用背篓主体背运物品时,辅助绑定部与绳搭配使用,可用于对延伸出背篓主体出料端物品进行绑定,避免物品在背运过程中发生掉落的状况;通过在背篓主体两侧壁设置有提拉部,能够在需对背篓主体进行提起转运时,可用手伸进提拉部,将背篓主体进行提起,然后放置转运车内;通过将篓带一端连接于背篓主体侧壁,能够在背背篓时,与篓带连接的其中一部位不会与腰部接触,避免对使用者腰部的损伤;这样集绑定及提拉功能为一体,加之改进了篓带的连接部位,能满足使用背篓过程的需求。

Description

一种新型背篓
技术领域
本实用新型涉及背篓技术领域,特别涉及一种新型背篓。
背景技术
背篓是一种用于背运小型物品的工具,其质地大多为塑制品、竹制品及木制品,其外形为口呈喇叭形及底部呈方形,一般用于背运小型的生活日用品,比如蔬菜,水果、米及茶叶,在用背篓背运过程中,一是需要对放置背篓内部的物品进行绑定,以避免背篓内的货物或超出背篓出料端部分货物从背篓中掉出;二是在将背运的货物背运至转运车处时,需将背篓向上提起,使背篓放置于转运车的货箱上,方便对装有物品的背篓进行转运。但现有的背篓有些只设置提拉部,有些只设置辅助绑定部,当需同时具备以上提拉及绑定功能时,现有的背篓则未同时具有相应的提拉部及辅助绑定部,致背篓功能单一,不能满足使用背篓过程的需求。
由此,有必要对背篓结构进行改进及设计,以此解决现有背篓在使用过程中,因功能单一,不能满足使用背篓过程的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种新型背篓,以此解决现有背篓在使用过程中,因功能单一,不能满足使用背篓过程的需求。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种新型背篓,包括背篓主体、篓带、辅助绑定部及提拉部;所述背篓主体前壁通过篓带分别与背篓主体两侧壁连接,背篓主体前后壁分别设置有辅助绑定部,背篓主体两侧壁分别设置有提拉部。
进一步,所述篓带一端通过卡块分别与背篓主体侧壁的卡槽卡合,篓带另一端依次从背篓主体前壁的条槽穿过,篓带最末端与用于防止篓带脱出的防脱条连接。
进一步,所述条槽开设于背篓主体前壁,条槽呈左右对称分布,每一边条槽由上到下至少设置为7条。
进一步,所述卡槽开设于靠近背篓主体底部的两侧壁,卡槽与提拉部共面设置,卡槽与条槽不共面设置。
进一步,所述篓带与人体贴附的表壁设置有条状防勒层,防勒层设置为乳胶垫。
进一步,所述两卡槽之间直线距离设置为28-48cm,卡槽与背篓主体前壁最上部的一条条槽之间直线距离设置为40-60cm.
进一步,所述辅助绑定部为穿线孔,穿线孔分别开设于靠近背篓主体敞口端的前壁及后壁,穿线孔设置为圆开口、矩形开口、椭圆开口及直槽开口中的任意一种。
进一步,所述穿线孔分别沿背篓主体敞口端的前壁及后壁至少设置为3个,穿线孔内部套接有环状防刮层,环状防刮层为防刮涂料层。
进一步,所述提拉部为提拉口,提拉口分别开设于靠近背篓主体敞开端的两侧壁,提拉口设置为直槽开口、矩形开口及椭圆开口中的任意一种,提拉口内部套接有防勒环垫,防勒环垫设置为乳胶垫芯,乳胶环垫表面设置有条形防滑纹。
进一步,所述背篓主体内部限定出容纳腔,背篓主体外侧壁设置有若干矩形槽及椭圆槽,背篓主体底部的凹槽内设置有若干条状加筋条。
工作时:在用背篓主体装物品背运时,若所装的物品过满或部分物品延伸出背篓主体进料端,可将绳子一端打结,绳子另一端从辅助绑定部中依次穿过,并拉紧且打结,使绳多个段紧贴于超出背篓主体进料端的物品上,完成对物品的绑定,避免物品在背运过程中出现掉落的状况。
当背运的物品绑定好时,将篓带跨于肩膀上,背起装有物品的背篓主体至转运车附近放下,用手伸进背篓主体两侧壁的提拉部内,向上提起背篓主体,使背篓主体放置于货箱上,然后将手从提拉部中抽出,完成对背篓主的提起过程,间接满足在背篓使用过程的需求。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果之一:
本实用新型通过在背篓主体前壁及后壁分别设置有辅助绑定部,能够在用背篓主体背运物品时,辅助绑定部与绳搭配使用,可用于对延伸出背篓主体出料端物品进行绑定,避免物品在背运过程中发生掉落的状况;通过在背篓主体两侧壁设置有提拉部,能够在需对背篓主体进行提起转运时,可用手伸进提拉部,将背篓主体进行提起,然后放置转运车内;通过将篓带一端连接于背篓主体侧壁,能够在背背篓时,与篓带连接的其中一部位不会与腰部接触,避免对使用者腰部的损伤;这样集绑定及提拉功能为一体,加之改进了篓带的连接部位,能满足使用背篓过程的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图。
图2为本实用新型结构主视示意图(未安装篓带)。
图3为本实用新型结构左视示意图。
图4为本实用新型结构俯视示意图。
图5为本实用新型结构第一方位示意图(未安装篓带)。
图6为本实用新型结构第二方位示意图(未安装篓带)。
图中,1-背篓主体,2-篓带,3-辅助绑定部,4-提拉部,5-加筋条,6-卡槽,7-条槽,8-防脱条,9-防勒层,10-防刮环,11-防勒环垫,12-矩形槽,13-椭圆槽。
具体实施方式
如图1-6所示,为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
请参阅图1-3,一种新型背篓,包括背篓主体1、篓带2、辅助绑定部3及提拉部4;背篓主体1前壁通过篓带2分别与背篓主体1两侧壁连接,背篓主体1前后壁分别设置有辅助绑定部3,背篓主体1两侧壁分别设置有提拉部4。
在用背篓主体1装物品背运时,若所装的物品过满或部分物品延伸出背篓主体1进料端,可将绳子一端打结,绳子另一端从辅助绑定部3中依次穿过,并拉紧且打结,使绳多个段紧贴于超出背篓主体1进料端的物品上,完成对物品的绑定,避免物品在背运过程中出现掉落的状况。
当背运的物品绑定好时,将篓带2跨于肩膀上,背起装有物品的背篓主体1至转运车附近放下,用手伸进背篓主体1两侧壁的提拉部4内,向上提起背篓主体1,使背篓主体1放置于货箱上,然后将手从提拉部4中抽出,完成对背篓主体1的提起过程,间接满足在背篓使用过程的需求。
请参阅图1-3,用于背起背篓主体1的篓带2一端连接于卡块,卡块与背篓主体1侧壁的卡槽6卡合,篓带2另一端依次从背篓主体1前壁的条槽7穿过,篓带2最末端与用于防止篓带2脱出的防脱条8连接,防脱条8设置为条状结构,防脱条8长度及宽度分别大于条槽7长度及宽度,防脱条8位于背篓主体1最底部穿线孔的内侧。
其中,条槽7设置为矩形条状,矩形条状的条槽7开设于背篓主体1前壁中部,矩形条状的条槽7在背篓主体1前壁中部呈左右对称分布,每一边的条槽7由上到下至少设置为7条。
其中,用于卡合篓带2一端卡块的卡槽6分别开设于靠近背篓主体1底部的两侧壁,卡槽6设置为矩形槽状,卡槽6与提拉部4共面设置,矩形卡槽6与条槽7不共面设置。
其中,用于安装篓带的两卡槽6之间直线距离设置为28-48cm,卡槽6与背篓主体1前壁最上部的一条条槽7之间直线距离设置为40-60cm。
请参阅图3,篓带2设置为条状层结构,在用篓带2被背篓主体1时,为降低篓带2与人体接触处出现勒紧程度,在篓带2与人体贴附的表壁设置有条状防勒层9,防勒层9设置为乳胶垫。
当用背篓主体1背物品时,篓带2在物品重量影响下,篓带2会与人体贴附,由于在篓带2上设置有条状防勒层9,故篓带2作用力优先作用于条状防勒层9,从而降低篓带2勒伤人体的程度。
请参阅图1及图4,用于辅助对背篓主体1内货物绑定的辅助绑定部3为穿线孔,穿线孔分别开设于靠近背篓主体1敞口端的前壁及后壁;其中,穿线孔设置为圆开口、矩形开口、椭圆开口及直槽开口中的任意一种,在本申请中,穿线孔优先设置为圆开口,也可根据实际需求,选择相应穿线孔的形状及规格。
需要说明的是,背篓主体1敞开端为背篓主体1的进料端或出料端。
当背篓主体1装载的物品过多或部分物品延伸出背篓主体1出料端时,可将绳一端打结,绳另一端从背篓主体1后壁上的穿线孔穿至背篓主体1前壁的穿线孔,并拉紧且进行打结,使绳对延伸背篓主体1出料端的物品进行绑定,避免物品在转运过程中出现掉落的状况。
需要说明的是,第一次打结是为了防止绳一端从背篓主体1后壁的穿线孔脱出;第二次打结一是为了防止绳从背篓主体1前壁的穿线孔脱出,二是为了使绳子处于张紧,以对背篓主体1内物品进行良好的绑定。
请参阅图1及图4,用一根绳搭配一对穿线孔,只能对背篓主体1出料端部分物品进行绑定,其它未绑定的物品还是会掉落,为提高对物品的绑定程度,将穿线孔分别沿背篓主体1敞口端的前壁及后壁至少设置为3个,3个穿线孔呈并排排布;实际运用中,当背篓主体1装载的物品过多或部分物品延伸出背篓主体1出料端时,将绳一端打结,绳另一端从背篓主体1前壁及后壁的穿线孔穿过,并拉紧且进行打结,使绳多个段对延伸背篓主体1出料端的物品进行绑定,相比于绳一个段对延伸背篓主体1出料端的物品进行绑定而言,这种绑定方式能更好的绑定物品。
另外,为降低绳子与穿线孔的刮碰程度,在穿线孔内部套接有环状防刮层10,环状防刮层10为防刮涂层。实际运用中,对在绳子张紧过程,绳子与穿线孔内的防刮环10接触,避免绳子与穿线孔直接接触,使穿线孔出现形变的状况。
请参阅图3及图4,用于提起背篓主体1整体的提拉部4为提拉口,提拉口设置为一对,一对提拉口分别开设于靠近背篓主体1敞开端(背篓主体1敞开端:背篓主体1出料端)的两侧壁;其中,提拉口设置为直槽开口、矩形开口及椭圆开口中的任意一种,在本申请中,提拉口优先设置为直槽开口,也可根据实际需求,选择相应提拉口的形状及规格。
若需将装满物品的背篓主体1提至转运车上,先用手分别伸入背篓主体1两侧壁的提拉口内,再向上提起背篓主体1,使背篓主体1放置于货箱上,然后将手从提拉口中抽出,完成对背篓主体1的提起过程。
为防止用手提拉提拉口出现勒伤的状况,在提拉口内部套接有防勒环垫11,防勒环垫11可设置为乳胶垫芯;实际运用中,用手伸入设置有防勒环垫11的提拉口内,防勒环垫11可以对手起到保护作用,避免手与提拉口直接接触出现勒伤的状况;另外,为提高手与防勒环垫11之间的摩擦力,在乳胶环垫11表面设置有条形防滑纹,条形防滑纹设置有若干条,以提高提拉背篓主体1的稳定性。
请参阅图5-6,背篓主体1内部限定出容纳腔,容纳腔用于收纳需背运的物品;具体的,背篓主体1由喇叭开口段及矩形容纳段构成,喇叭开口段与矩形容纳段连通,喇叭开口段为背篓主体1的出料端或进料端,矩形容纳段为背篓主体1放置物品部分区域,矩形容纳段与喇叭开口段组合共同限定出容纳腔。
同时,为提高背篓的辨识度,在背篓主体1外侧壁设置有若干矩形槽12及椭圆槽13,具体的,矩形槽12呈交错分别设置于背篓主体1前壁及侧壁,椭圆槽13呈交错设置于背篓主体前壁。
另外,为提高背篓主体1底部的承压强度,在背篓主体1底部的凹槽内设置有若干条状加筋条5,若干条加筋条5呈交叉分布,以形成支撑背篓主体1底部的加强区。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种新型背篓,其特征在于:包括背篓主体(1)、篓带(2)、辅助绑定部(3)及提拉部(4);所述背篓主体(1)前壁通过篓带(2)分别与背篓主体(1)两侧壁连接,背篓主体(1)前后壁分别设置有辅助绑定部(3),背篓主体(1)两侧壁分别设置有提拉部(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型背篓,其特征在于:所述篓带(2)一端通过卡块分别与背篓主体(1)侧壁的卡槽(6)卡合,篓带(2)另一端依次从背篓主体(1)前壁的条槽(7)穿过,篓带(2)最末端与用于防止篓带(2)脱出的防脱条(8)连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型背篓,其特征在于:所述条槽(7)开设于背篓主体(1)前壁,条槽(7)呈左右对称分布,每一边条槽(7)由上到下至少设置为7条。
4.根据权利要求2所述的一种新型背篓,其特征在于:所述卡槽(6)开设于靠近背篓主体(1)底部的两侧壁,卡槽(6)与提拉部(4)共面设置,卡槽(6)与条槽(7)不共面设置。
5.根据权利要求2所述的一种新型背篓,其特征在于:所述篓带(2)与人体贴附的表壁设置有条状防勒层(9),防勒层(9)设置为乳胶垫。
6.根据权利要求2所述的一种新型背篓,其特征在于:所述两卡槽(6)之间直线距离设置为28-48cm,卡槽(6)与背篓主体(1)前壁最上部的一条条槽(7)之间直线距离设置为40-60cm。
7.根据权利要求1所述的一种新型背篓,其特征在于:所述辅助绑定部(3)为穿线孔,穿线孔分别开设于靠近背篓主体(1)敞口端的前壁及后壁,穿线孔设置为圆开口、矩形开口、椭圆开口及直槽开口中的任意一种。
8.根据权利要求7所述的一种新型背篓,其特征在于:所述穿线孔分别沿背篓主体(1)敞口端的前壁及后壁至少设置为3个,穿线孔内部套接有环状防刮层(10),环状防刮层(10)为防刮涂层。
9.根据权利要求1所述的一种新型背篓,其特征在于:所述提拉部(4)为提拉口,提拉口分别开设于靠近背篓主体(1)敞开端的两侧壁,提拉口设置为直槽开口、矩形开口及椭圆开口中的任意一,提拉口内部套接有防勒环垫(11),防勒环垫(11)设置为乳胶垫芯,防勒环垫(11)表面设置有条形防滑纹。
10.根据权利要求1所述的一种新型背篓,其特征在于:所述背篓主体(1)内部限定出容纳腔,背篓主体(1)外侧壁设置有若干矩形槽(12)及椭圆槽(13),背篓主体(1)底部的凹槽内设置有若干条状加筋条(5)。
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