CN220173882U - 一种底置平整归位架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种底置平整归位架。在树木修剪造型过程中，多球形造型的修剪过程的底部缺少平整规范树枝的相关辅助工具。本实用新型包括圆形支撑框和夹持件，圆形支撑框的外径小于或等于树球的底部径长，圆形支撑框的底部设置有夹持件；夹持件为双杆夹持件，夹持件包括两个夹持杆和两个连接板，两个夹持杆水平设置在圆形支撑框的底部，两个夹持杆之间形成有夹持间隙，每个夹持杆的端部与圆形支撑框相连接，每个夹持杆的底部对应连接有一个连接板，每个连接板与树球的主干可拆卸连接。

Description

一种底置平整归位架

技术领域

本实用新型具体涉及一种底置平整归位架。

背景技术

园林植物造型，是园林艺术和植物栽培技术的巧妙结合，也是利用植物进行造园的一种独特手法。小至低矮的草本植物大至数米高的大树，都可以用来造型，观赏价值很高。人们称它们为“无笔的画”、“无言的诗”，是“绿色的植物雕塑”。成功的园林植物造型不仅给人们带来了绿色健康的生活环境，更让人们感受到美的享受，获得心灵上的愉悦。园林植物造型的塑造是建设城市园林不可或缺的一部分，对于半球形或球壁造型来说，对树木主干或其他主要枝干的伸展姿态要求较高。与半球形枝叶造型的修剪难度相比，如何能够在修剪后确保半球形或球壁造型持久不变形的处理难度更大，在半球形或其他球壁造型的修剪后，半球形、球壁造型、多球形造型的底部形状会与顶部呈现的饱满线条走势形成凹凸较大的线条走势，会由弧形线条陡然变为直线条，对应的枝叶形成这样的线条走势时，必然有大量底部树枝水平或趋于水平布置，且这类树枝和枝干在承受自重情况下还需要承担顶部枝叶的挤压，此类树球造型的底部缺少平整规范树枝走向以及辅助承重的相关处理方式，底部形状难以持久稳定控制，会直接导致整体造型整齐性的持久性能较差，此外，修剪后会生长出新的枝叶而影响造型底部的平整性。

发明内容

为解决背景技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种底置平整归位架。

一种底置平整归位架，包括圆形支撑框和夹持件，圆形支撑框的外径小于或等于树球的底部径长，圆形支撑框的底部设置有夹持件；夹持件为双杆夹持件，夹持件包括两个夹持杆和两个连接板，两个夹持杆水平设置在圆形支撑框的底部，两个夹持杆之间形成有夹持间隙，每个夹持杆的端部与圆形支撑框相连接，每个夹持杆的底部对应连接有一个连接板，每个连接板与树球的主干可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，配置方便，在球形或其他球壁造型的修剪过程中配合使用，通过圆形支撑框和夹持件之间相互配合能够实现底部全面且统一的平整性限位作用，利于规范其他枝叶集中在圆形支撑框顶部，定位效果稳定且持久，降低修剪后新生长枝叶从底部伸出的发生几率，确保造型规范统一且整齐，同时本实用新型还能够对树球底部枝叶进行周向承托的效果，确保树球整体外形能够持久保持不变形。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二立体结构示意图；

图3为一种圆形网片的立体结构示意图；

图4为圆形网片和枝叶卡扣之间连接关系的立体结构示意图；

图5为圆形支撑框和圆形网片之间连接关系的主视剖面结构示意图；

图6为一种枝叶卡扣的立体结构示意图；

图7为另一种枝叶卡扣的立体结构示意图；

图8为夹持件的侧视结构示意图；

图9为另一种圆形网片的立体结构示意图；

图10为本实用新型的第一使用状态图；

图11为本实用新型的第二使用状态图；

图12为本实用新型的第三使用状态图。

图中：1-圆形支撑框；2-夹持件；2-1-夹持杆；2-2-连接板；3-夹持间隙；4-弧形条；5-弧形槽；6-环形槽；7-圆形网片；7-1-半圆形外支撑框；7-2半圆形网片本体；8-枝条卡扣；8-1-箍条；8-2-插接部；9-中心孔；14-连接孔；20-树球；21-底置平整归位架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

具体实施方式一：结合图1至图12所示，本实施方式中的底置平整归位架21为一种专用于树球20底部位置的规范平整程度的支撑架体，既能够支撑整个树球20的重量，还能够规范树球20底部的平整性，底置平整归位架21包括圆形支撑框1和夹持件2，圆形支撑框1用于具体支撑在树球20的底部，夹持件2用于配合圆形支撑框1的底部定位而设置，通过夹持件2的连接能够将树球20的主干与圆形支撑框1之间稳定连接，确保圆形支撑框1在树球20主干处位置的平稳性。

本实施方式中圆形支撑框1为环形框，其框沿宽度为1-2公分，圆形支撑框1的框沿纵向截面形状为矩形，提升圆形支撑框1的扁平性能，还能够为其顶部或底部配置的构件提供平整的连接面，使得构件之间接缝平整紧凑，提升本实用新型整体结构的合理紧凑性能。

本实施方式中的底置平整归位架21的规格可大可小，配合形成的树球20为半球形，圆形支撑框1的外径小于或等于树球20的底部径长，具体情况为：

当树球20为大树球时，底置平整归位架21的外径与其配合的树杈位置处形成的树球20外径相等；

当树球20为小树球时，底置平整归位架21的外径与其配合的树杈位置处形成的树球20外径相等；

当树球20为大树球时，底置平整归位架21的外径小于与其配合的树杈位置处形成的树球20的外径，二者差值小于树球20外径的一半。

本实施方式中夹持件2的设置位置处于圆形支撑框1的底部，夹持件2为双杆夹持件，夹持件2包括两个夹持杆2-1和两个连接板2-2，两个夹持杆2-1水平设置在圆形支撑框1的底部，两个夹持杆2-1之间形成有夹持间隙3，每个夹持杆2-1的端部与圆形支撑框1相连接，每个夹持杆2-1的底部对应连接有一个连接板2-2，每个连接板2-2与树球20的主干可拆卸连接。

本实施方式中连接板2-2沿其厚度方向加工有至少一个连接孔14，连接孔14穿设设置连接钉，每个连接板2-2通过连接孔14和连接钉相配合实现与树球20主干的可拆卸连接，该连接方式既能够配合连接板2-2的稳定连接，还能够对树干造成的较小连接创口，不影响树木的生长。

具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，根据园林具体设计要求以及树球20中主干的径长可确定连接孔14的个数，当树球20中主干低于30公分时，对应配合的连接孔14的个数为一个，当树球20中主干超过30公分时，对应配合的连接孔14的个数为两个以上，相邻的两个连接孔14之间的距离在30~50公分。

本实施方式中连接板2-2为直板体或弧形板体，当连接板2-2为直板体时，夹持件2可用于配置径长相对较小的小体型树球20。当连接板2-2为弧形板体时，夹持件2可用于配置径长相对较大的中、大型树球20。

具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式一或二的进一步限定，圆形支撑框1的底部分别设置有两个弧形条4，每个弧形条4的顶面与圆形支撑框1的底部固定连接，每个弧形条4的内侧壁上加工有弧形槽5，每个弧形槽5的长度方向与弧形条4的长度方向同向，两个弧形槽5相对设置，每个夹持杆2-1的两端分别插接在两个弧形槽5之间。

本实施方式中弧形条4和夹持杆2-1之间是在修剪树球20的过程中进行具体装配，根据树球20中主干的外径进行具体配位连接后夹持。弧形槽5与夹持杆2-1之间的插接连接方便实现定位前的多位置调节过程，通过圆形支撑框1的自转运动带动两个弧形条4移动，两个弧形条4在圆形支撑框1的转动运动带动下实现同步相对转动，确保能够调整至合适配置两个夹持杆2-1的位置，从而为夹持杆2-1的配置选择树面相对平整光滑的部位，利于夹持件2的稳定定位，利于对本实用新型的稳定定位，确定两个弧形条4的位置后，在分别将两个夹持杆2-1插接在两个弧形槽5内，两个弧形条4在转动过程中始终处于槽口相对设置的状态，具体装配过程为：

将两个夹持杆2-1中的一个夹持杆2-1的两端分别插入各自对应的两个弧形槽5内，移动一个夹持杆2-1，使该夹持杆2-1的中部内壁贴紧在树球20中主干外壁上，再在该夹持杆2-1下方的连接板2-2上穿设连接钉，实现连接板2-2与树球20的主干之间的稳定连接，从而固定完成了该夹持杆2-1的定位过程，同理，安装并固定另一个夹持杆2-1在树球20的主干上，从而完成夹持件2的夹持定位过程。

进一步的，夹持杆2-1优选为弹性塑料或金属制成的杆体，能够实现端部微变形的效果，能够实现夹持杆2-1与弧形槽5稳定插接过程。

具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式三的进一步限定，本实施方式中弧形槽5的弧长限定是为了适配夹持杆2-1的移动范围，由于圆形支撑框1自身的形状以及可在定位前的转动调节性能，配合树球20主干的外径长，使得弧形槽5不宜适配长度过大，造成结构浪费且增加本实用新型自重，不利于持久固定在主干上。弧形槽5的长度过小则限制了夹持杆2-1与其插接后的微调的偏摆幅度，每个弧形槽5对应的圆心角小于或等于60度，能够确保夹持杆2-1在圆形支撑框1的自转运动下实现沿圆形支撑框1径向方向的大范围摆动调节过程，还能够在弧形槽5内插接后实现沿圆形支撑框1径向方向的小范围摆动调节过程，从而使夹持杆2-1在圆形支撑框1和弧形条4的配合下实现复合径向多向调节过程。

具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式一、二或三的进一步限定，夹持杆2-1为扁杆，该形状利于降低配置的弧形条4的厚度，从而提升本实用新型整体的扁平性能，利于在树球20的底部形状扁平结构形式的承托效果，降低其存在对树球20的造型影响，提升本实用新型隐蔽或隐性安装的使用性能。

具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式一、二、三、四或五的进一步限定，圆形支撑框1的顶面上加工有环形槽6，环形槽6内设置有圆形网片7。

本实施方式中圆形网片7为拼接网片，包括两个半圆形组成网片，每个半圆形组成网片包括半圆形外支撑框7-1和半圆形网片本体7-2，半圆形外支撑框7-1为半圆形框体，半圆形网片本体7-2为半圆形网片，半圆形网片本体7-2固定连接在半圆形外支撑框7-1内，圆形网片7使用时，通过拼接方式两个半圆形组成网片放置在环形槽6内，方便圆形网片7的安装。

进一步的，网片本体7-2为金属网片或塑料网片，其中塑料网片为PP聚丙烯塑料网片、PE聚乙烯塑料网片或其他塑料网片。

具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五或六的进一步限定，圆形网片7上可拆卸连接有多个枝条卡扣8，枝条卡扣8包括箍条8-1，箍条8-1为U形条，箍条8-1的底部设置有与圆形网片7可拆卸连接的插接部8-2。箍条8-1的底部与插接部8-2固定连接。

进一步的，箍条8-1能够实现快速围合树球20中接近圆形支撑框1的主要枝干，并将主要枝干通过插接部8-2固定在圆形网片7上，从而实现靠近圆形支撑框1的主要枝干的归正位置的效果，避免主要枝干生长穿设至圆形支撑框1下方而影响树球20的整体造型。

进一步的，箍条8-1和插接部8-2均为金属条，插接部8-2的一种结构形式为小U形条，其结构与箍条8-1相同，箍条8-1的体形大，插接部8-2的体形小，当枝条卡扣8与主要枝干相连接时，插接部8-2插接在圆形网片7处，箍条8-1的两端包裹至主要枝干并进一步贴靠在圆形网片7处，插接部8-2的两端互相扭转缠绕并绑扎在圆形网片7上，从而实现将带有主要枝干的箍条8-1定位在圆形网片7处。

具体实施方式八：本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五、六或七的进一步限定，圆形网片7的中心处加工有中心孔9。半圆形外支撑框7-1为半圆形框体，其直边框的中部加工有半圆形孔，两个半圆形外支撑框7-1的两个半圆形孔拼接连通形成所述中心孔9。

结合图10和图12所示，当树球20的主干穿过圆形支撑框1时，圆形支撑框1上可配置有圆形网片7，其中心孔9孔径与树球20主干的外径相配合设置。

结合图11所示，当树球20的主干为削顶主干，树球20的主干未穿过圆形支撑框1时，圆形支撑框1上无需配置有圆形网片7，便于为树球20的其他主要枝干提供穿设空间。

具体实施方式九：本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或八的进一步限定，圆形支撑框1包括两个半圆组成框，每个半圆组成框的底部对应连接有一个夹持杆2-1和一个连接板2-2，两个半圆组成框之间通过端部焊接或绑扎相连接，当圆形支撑框1的外径小于树球20的外径时，圆形支撑框1的分体结构形式便于将本实用新型套装在树球20处。

本实施方式中的圆形支撑框1也可为一体式框体，在未修剪树球20前套装前，从树顶部套装在指定位置处。

本实用新型的使用过程：

确定待修剪树球20的部位后，将该部位进行修剪形成半球形或球壁造型的树形后，将圆形支撑框1围合在该树球20的下方，移动一个夹持杆2-1，使该夹持杆2-1的中部内壁贴紧在树球20中主干外壁上，再在该夹持杆2-1下方的连接板2-2上穿设连接钉，实现连接板2-2与树球20的主干之间的稳定连接，从而固定完成了该夹持杆2-1的定位过程，同理，安装并固定另一个夹持杆2-1在树球20的主干上，在将靠近圆形支撑框1的主要枝叶通过枝条卡扣8绑扎在圆形网片7上，确保树球20底部归正枝叶的目的，实现树球20底部平整的效果，同时本实用新型还能够对树球20底部枝叶进行周向承托的效果，确保树球20整体外形的持久不变形。

Claims (7)

1.一种底置平整归位架，其特征在于：包括圆形支撑框（1）和夹持件（2），圆形支撑框（1）的外径小于或等于树球（20）的底部径长，圆形支撑框（1）的底部设置有夹持件（2）；夹持件（2）为双杆夹持件，夹持件（2）包括两个夹持杆（2-1）和两个连接板（2-2），两个夹持杆（2-1）水平设置在圆形支撑框（1）的底部，两个夹持杆（2-1）之间形成有夹持间隙（3），每个夹持杆（2-1）的端部与圆形支撑框（1）相连接，每个夹持杆（2-1）的底部对应连接有一个连接板（2-2），每个连接板（2-2）与树球（20）的主干可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种底置平整归位架，其特征在于：圆形支撑框（1）的底部分别设置有两个弧形条（4），每个弧形条（4）的内侧壁上加工有弧形槽（5），每个弧形槽（5）的长度方向与弧形条（4）的长度方向同向，两个弧形槽（5）相对设置，每个夹持杆（2-1）的两端分别插接在两个弧形槽（5）之间。

3.根据权利要求2所述的一种底置平整归位架，其特征在于：每个弧形槽（5）对应的圆心角小于或等于60度。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种底置平整归位架，其特征在于：夹持杆（2-1）为扁杆。

5.根据权利要求1所述的一种底置平整归位架，其特征在于：圆形支撑框（1）的顶面上加工有环形槽（6），环形槽（6）内设置有圆形网片（7）。

6.根据权利要求5所述的一种底置平整归位架，其特征在于：圆形网片（7）上可拆卸连接有多个枝条卡扣（8），枝条卡扣（8）包括箍条（8-1），箍条（8-1）为U形条，箍条（8-1）的底部设置有与圆形网片（7）可拆卸连接的插接部（8-2）。

7.根据权利要求5或6所述的一种底置平整归位架，其特征在于：圆形网片（7）的中心处加工有中心孔（9）。