CN220172579U - 一种火花间隙型等电位连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种火花间隙型等电位连接器，包括不锈钢外壳、气体放电管、变径丝头、绝缘垫、第一丝杆和第二丝杆；所述气体放电管、变径丝头和绝缘垫均设置在不锈钢外壳内；所述第一丝杆和第二丝杆分别与不锈钢外壳的两端连接；所述气体放电管的一端连接在不锈钢外壳一侧，另一端通过变径丝头与第二丝杆连接；所述绝缘垫套设在第二丝杆上，且与变径丝头相接触，用于将第二丝杆与不锈钢外壳隔开；所述不锈钢外壳内的间隙还灌封有环氧树脂密封。本实用新型外壳坚固，不易破坏、划伤、变形，可在震动较大的环境下适用，且接线短，不影响其残压值，保护效果好。

Description

一种火花间隙型等电位连接器

技术领域

本实用新型属于防雷技术领域，尤其涉及一种火花间隙型等电位连接器。

背景技术

绝缘接头为石油石化天然气埋地管道的区域阴极保护及电绝缘安全保护的必要产品，得到的广泛的应用。而绝缘接头在遭受雷击时，雷击会使绝缘接头绝缘击穿，导致绝缘失效和绝缘接头的密封性破坏，严重时则会引起管道漏油漏气，因此，需要对绝缘接头做防雷限压保护。火花间隙等电位连接器作为绝缘防护类防雷产品，对管道绝缘接头防护，油气管道、放空管储罐、铁路等不同接地体之间的等电位连接起着关键作用。

现有技术中，由于火花间隙等电位连接器采用玻璃布筒电极连接，硅橡胶外套的封装方式，使用时外壳容易划伤，且在震动较大的环境下使用易破坏，容易变形；由于火花间隙等电位连接器附带长电缆进行安装，对于特殊安装场合，存在电缆长度残压对保护效果影响的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火花间隙型等电位连接器，其外壳坚固，不易破坏、划伤、变形，可在震动较大的环境下适用，且接线短，不影响其残压值，保护效果好。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种火花间隙型等电位连接器，包括不锈钢外壳、气体放电管、变径丝头、绝缘垫、第一丝杆和第二丝杆；所述气体放电管、变径丝头和绝缘垫均设置在不锈钢外壳内；所述第一丝杆和第二丝杆分别设置在不锈钢外壳的两端；

所述气体放电管的一端连接在不锈钢外壳一侧，另一端通过变径丝头与第二丝杆连接；所述绝缘垫套设在第二丝杆上，且与变径丝头相接触，用于将第二丝杆与不锈钢外壳隔开；所述不锈钢外壳内的间隙还灌封有环氧树脂密封。

上述的一种火花间隙型等电位连接器，所述不锈钢外壳包括不锈钢腔体和不锈钢端盖，所述不锈钢端盖通过螺纹固定连接在不锈钢腔体的一端。

上述的一种火花间隙型等电位连接器，所述不锈钢端盖上设有丝杆穿设孔，所述第二丝杆的一端通过丝杆穿设孔伸入不锈钢腔体内并与变径丝头连接。

上述的一种火花间隙型等电位连接器，所述气体放电管的两端均设有螺纹结构；所述不锈钢腔体内侧开设有与螺纹结构相匹配的中心螺纹孔；所述气体放电管通过螺纹结构螺纹连接在中心螺纹孔内。

上述的一种火花间隙型等电位连接器，所述变径丝头的一端内螺纹与气体放电管的螺纹结构相匹配，另一端的内螺纹与第二丝杆相匹配。

上述的一种火花间隙型等电位连接器，所述不锈钢腔体上设有丝杆连接孔，所述第一丝杆的一端螺纹连接在丝杆连接孔内。

上述的一种火花间隙型等电位连接器，所述第一丝杆和第二丝杆上均套设有多个螺母。

上述的一种火花间隙型等电位连接器，所述第一丝杆为设备的接地极，所述第二丝杆为设备的接保护端。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型提供的一种火花间隙型等电位连接器，通过采用不锈钢外壳，并采用气体放电管、变径丝头、绝缘垫、第一丝杆和第二丝杆与不锈钢外壳的组合，其外壳不易划伤，在震动较大的环境下使用，可有效地避免由于震动过大导致其变形或者损坏的问题，使用寿命长；通过在不锈钢外壳两端分别采用第一丝杆和第二丝杆，并在丝杆上套设螺母，从而在进行连线时可采用螺母直连，确保其接线最短，从而不影响其残压值，保护效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标号：1、不锈钢外壳；101、不锈钢腔体；102、不锈钢端盖；2、气体放电管；3、变径丝头；4、绝缘垫；5、第一丝杆；6、第二丝杆；7、环氧树脂；8、丝杆穿设孔；9、丝杆连接孔；10、螺母。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1所示，一种火花间隙型等电位连接器，包括不锈钢外壳1、气体放电管2、变径丝头3、绝缘垫4、第一丝杆5和第二丝杆6；所述气体放电管2、变径丝头3和绝缘垫4均设置在不锈钢外壳1内；所述第一丝杆5和第二丝杆6分别设置在不锈钢外壳1的两端。

具体实施时，参见图1所示，所述气体放电管2的一端连接在不锈钢外壳1一侧，另一端通过变径丝头3与第二丝杆6连接；所述绝缘垫4套设在第二丝杆6上，且与变径丝头3相接触，用于将第二丝杆6与不锈钢外壳1隔开。

具体实施时，参见图1所示，在所述不锈钢外壳1内的间隙还灌封有环氧树脂7，用于将不锈钢外壳1的内部间隙密封。

具体实施时，参见图1所示，所述不锈钢外壳1包括不锈钢腔体101和不锈钢端盖102，所述不锈钢端盖102通过螺纹固定连接在不锈钢腔体101的一端。

进一步的，参见图1所示，在所述不锈钢端盖102上设有丝杆穿设孔8，所述第二丝杆6的一端通过丝杆穿设孔8伸入不锈钢腔体101内并与变径丝头3连接。

进一步的，所述气体放电管2的两端均设有螺纹结构；所述不锈钢腔体101内侧开设有与螺纹结构相匹配的中心螺纹孔；所述气体放电管2通过螺纹结构螺纹连接在中心螺纹孔内。

进一步的，所述变径丝头3的一端内螺纹与气体放电管2的螺纹结构相匹配，另一端的内螺纹与第二丝杆6相匹配。

进一步的，参见图1所示，所述不锈钢腔体101上设有丝杆连接孔9，所述第一丝杆5的一端螺纹连接在丝杆连接孔9内。

具体实施时，参见图1所示，所述第一丝杆5和第二丝杆6上均套设有多个螺母10。优选的，在本实施例中，所述第一丝杆5和第二丝杆6上分别套设有两个螺母10，所述第一丝杆5上的其中一个螺母10为防松螺母，用于将第一丝杆5紧固，另一个螺母用于固定线缆连接端；所述第二丝杆6上的两个螺母10与第一丝杆5上的两个螺母10作用相同。

具体实施时，所述第一丝杆5为设备的接地极，所述第二丝杆6为设备的接保护端。

本实施例中通过采用不锈钢外壳1，并采用气体放电管2、变径丝头3、绝缘垫4、第一丝杆5和第二丝杆6与不锈钢外壳1的组合，其外壳不易划伤，在震动较大的环境下使用，可有效地避免由于震动过大导致其变形或者损坏的问题，使用寿命长；通过在不锈钢外壳1两端分别采用第一丝杆5和第二丝杆6，并在丝杆上采用螺母10直连，可以确保其接线最短，从而不影响其残压值，保护效果好。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种火花间隙型等电位连接器，其特征在于：包括不锈钢外壳(1)、气体放电管(2)、变径丝头(3)、绝缘垫(4)、第一丝杆(5)和第二丝杆(6)；所述气体放电管(2)、变径丝头(3)和绝缘垫(4)均设置在不锈钢外壳(1)内；所述第一丝杆(5)和第二丝杆(6)分别设置在不锈钢外壳(1)的两端；

所述气体放电管(2)的一端连接在不锈钢外壳(1)一侧，另一端通过变径丝头(3)与第二丝杆(6)连接；所述绝缘垫(4)套设在第二丝杆(6)上，且与变径丝头(3)相接触，以将第二丝杆(6)与不锈钢外壳(1)隔开；所述不锈钢外壳(1)内的间隙还灌封有环氧树脂(7)密封。

2.根据权利要求1所述的一种火花间隙型等电位连接器，其特征在于：所述不锈钢外壳(1)包括不锈钢腔体(101)和不锈钢端盖(102)，所述不锈钢端盖(102)通过螺纹固定连接在不锈钢腔体(101)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种火花间隙型等电位连接器，其特征在于：所述不锈钢端盖(102)上设有丝杆穿设孔(8)，所述第二丝杆(6)的一端通过丝杆穿设孔(8)伸入不锈钢腔体(101)内并与变径丝头(3)连接。

4.根据权利要求2所述的一种火花间隙型等电位连接器，其特征在于：所述气体放电管(2)的两端均设有螺纹结构；所述不锈钢腔体(101)内侧开设有与螺纹结构相匹配的中心螺纹孔；所述气体放电管(2)通过螺纹结构螺纹连接在中心螺纹孔内。

5.根据权利要求4所述的一种火花间隙型等电位连接器，其特征在于：所述变径丝头(3)的一端内螺纹与气体放电管(2)的螺纹结构相匹配，另一端的内螺纹与第二丝杆(6)相匹配。

6.根据权利要求2所述的一种火花间隙型等电位连接器，其特征在于：所述不锈钢腔体(101)上设有丝杆连接孔(9)，所述第一丝杆(5)的一端螺纹连接在丝杆连接孔(9)内。

7.根据权利要求1所述的一种火花间隙型等电位连接器，其特征在于：所述第一丝杆(5)和第二丝杆(6)上均套设有多个螺母(10)。

8.根据权利要求7所述的一种火花间隙型等电位连接器，其特征在于：所述第一丝杆(5)为设备的接地极，所述第二丝杆(6)为设备的接保护端。