CN116826605B - 一种终端引出装置以及架空绝缘光单元复合导线安装系统 - Google Patents

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CN116826605B CN202310445595.0A CN202310445595A CN116826605B CN 116826605 B CN116826605 B CN 116826605B CN 202310445595 A CN202310445595 A CN 202310445595A CN 116826605 B CN116826605 B CN 116826605B
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Abstract

发明涉及一种终端引出装置以及架空绝缘光单元复合导线安装方案,包括:光电分离连接部的紧固外壳设有第一锥形孔和第一通孔;锥形锲子位于第一锥形孔中,锥形锲子设有第一穿线孔;连接管可拆卸连接在第一通孔中,且连接管的顶端抵在锥形锲子的底部端面处;连接管中自上至下依次设有相互连通的第二通孔和第二锥形孔;锥形橡胶塞位于第二锥形孔中,锥形橡胶塞设有第二穿线孔;空心复合绝缘子组件包括绝缘部和位于绝缘部中的芯棒,芯棒中设有第三通孔;光电分离连接部密封连接在空心复合绝缘子组件的顶端,空心复合绝缘子组件的顶部抵在第二锥形孔的底部端面处。发明实现绝缘光单元与绝缘光单元复合导线可靠、安全、快速的电气分离,提高安装效率、降低成本。

Description

一种终端引出装置以及架空绝缘光单元复合导线安装系统
技术领域
发明涉及架空线路技术领域,尤其是指一种终端引出装置以及架空绝缘光单元复合导线安装方案。
背景技术
随着我国智能电网建设快速发展,电力光缆在输电线路建设中得到普遍应用,在设计有地线的输电线路中普遍采用光纤复合架空地线 (OPGW:Optical Power GroundingWire),在没有设计地线的输电线路中采用光复合架空相线 (OPPC:Optical PhaseConductor)。但是光复合架空相线安装需要光电分离,其接头盒体积和重量较大,需要在铁塔上安装支架施工困难,安装成本高,同时接头盒长期带电,日常运维需停电作业,出现过接头盒爆裂、绝缘子击穿等安全事故,导致近些年光复合架空相线使用量大幅降低。
为解决没有设计地线的输电线路的电网通信问题,业内出现了一种绝缘光单元复合导线,但该产品需要设计合适的终端引出安装装置才能满足安全可靠、高效、低成本的应用需求。
发明内容
为此,发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中绝缘光单元复合导线的终端引出装置设计不合理不能满足安全可靠、高效、低成本的应用需求的问题。
为解决上述技术问题,一方面,发明提供了一种终端引出装置,包括:
光电分离连接部,包括紧固外壳、锥形锲子、连接管和锥形橡胶塞;紧固外壳中自上至下依次设有相互连通的第一锥形孔和第一通孔,第一锥形孔顶端的直径小于底端的直径;锥形锲子位于第一锥形孔中,锥形锲子设有第一穿线孔;连接管可拆卸连接在第一通孔中,且连接管的顶端抵在锥形锲子的底部端面处;连接管中自上至下依次设有相互连通的第二通孔和第二锥形孔,第二锥形孔顶端的直径小于底端的直径;锥形橡胶塞位于第二锥形孔中,锥形橡胶塞设有第二穿线孔,第二穿线孔、第二通孔以及第一穿线孔相互连通;
空心复合绝缘子组件,包括绝缘部和位于绝缘部中的芯棒,芯棒中设有第三通孔;
其中,光电分离连接部与空心复合绝缘子组件密封紧固连接;密封紧固连接后,所述空心复合绝缘子组件的顶部抵在所述连接管的底部处。
在发明的一个实施例中,本申请还包括支撑座;支撑座的一端与铁搭固定,另一端固定在空心复合绝缘子组件的底端。
在发明的一个实施例中,连接管设有贯穿其壁体的灌胶密封孔,灌胶密封孔与第二通孔连通,灌胶密封孔的轴线与连接管的轴线相交。
在发明的一个实施例中,紧固外壳上设有贯穿其壁体的锁紧孔,锁紧孔的轴线与紧固外壳的轴线相交,锁紧孔螺纹连接有顶紧螺钉,顶紧螺钉顶在连接管的外壁。
在发明的一个实施例中,空心复合绝缘子组件包括至少一个空心复合绝缘子;在空心复合绝缘子组件的空心复合绝缘子大于等于两个时,相邻两空心复合绝缘子可拆卸连接。
在发明的一个实施例中,空心复合绝缘子组件的顶端与光电分离连接部的底端通过螺纹连接。
在发明的一个实施例中,第二锥形孔和第二通孔之间设有锥形的导向孔,导向孔顶端的直径大于底端的直径。
另一方面,发明提供了一种架空绝缘光单元复合导线安装方案,包括:
铁塔,顶部设有铁塔横担;
两根绝缘光单元复合导线,分别设置在铁塔的两侧;
耐张连接组件;
上述任意一个实施例中的终端引出装置,终端引出装置包括光电分离连接部和空心复合绝缘子组件;
其中,绝缘光单元复合导线包括第一部分和第二部分,第一部分通过耐张连接组件与铁塔横担绝缘连接,第二部分沿铁塔自上至下铺设至铁塔的侧面,将第二部分的绝缘光单元复合导线的一端拆股,除去铝线、钢芯,保留绝缘光单元;绝缘光单元依次穿过光电分离连接部和空心复合绝缘子组件;第二部分中绝缘光单元复合导线紧固连接在光电分离连接部中,绝缘光单元穿设在空心复合绝缘子组件中。
在发明的一个实施例中,耐张连接组件包括预绞丝耐张线夹、心形环、绝缘子串和连接金具;
绝缘光单元复合导线依次经过预绞丝耐张线夹、心形环、绝缘子串和连接金具与铁塔横担连接。
在发明的一个实施例中,在耐张连接组件下方的位置处,两根绝缘光单元复合导线通过跳线连接;跳线的端部通过并沟线夹与绝缘光单元复合导线连接。
发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本发明所述的终端引出装置以及架空绝缘光单元复合导线安装方案,其设置了密封连接的光电分离连接部和空心复合绝缘子组件,光电分离连接部的顶部设有锥形锲子、底部设有锥形橡胶塞;连接管可拆卸连接在紧固外壳的第一通孔中,且连接管的顶端抵在锥形锲子的底部端面处;空心复合绝缘子组件的顶部抵在第二锥形孔的底部端面处;这样通过光电分离连接部中紧固外壳和连接管的顶端的紧固连接使得锥形锲子夹紧绝缘光单元复合导线。连接管的底端与空心复合绝缘子组件的紧固连接使得锥形橡胶塞与绝缘光单元阻水密封,然后通过空心复合绝缘子组件实现对复合导线绝缘隔离,从而实现绝缘光单元与绝缘光单元复合导线可靠、安全、快速的电气分离,提高安装效率、降低成本。这样绝缘光单元引出后可采用常规光纤接续方法,日常运维无需停电。本申请结构简单、体积小、安装方便、不存在击穿、渗水等安全隐患。
附图说明
为了使发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据发明的具体实施例并结合附图,对发明作进一步详细的说明,其中
图1是本发明优选实施例中一种终端引出装置的结构示意图;
图2是图1所示的一种终端引出装置中光电分离连接部的结构示意图;
图3是图1所示的一种终端引出装置中空心复合绝缘子组件的结构示意图;
图4是本发明优选实施例中一种架空绝缘光单元复合导线安装方案的结构示意图。
说明书附图标记说明:100、光电分离连接部;110、紧固外壳;111、第一锥形孔;112、第一通孔;113、锁紧孔;120、锥形锲子;121、第一穿线孔;130、连接管;131、第二通孔;132、第二锥形孔;133、灌胶密封孔;134、导向孔;135、限位台阶;140、锥形橡胶塞;141、第二穿线孔;
200、空心复合绝缘子组件;210、绝缘部;220、芯棒;221、第三通孔;
300、支撑座;
400、铁塔;410、铁塔横担;
500、绝缘光单元复合导线;500a、第一部分;500b、第二部分;510、绝缘光单元;
600、耐张连接组件;610、预绞丝耐张线夹;620、心形环;630、绝缘子串;640、连接金具;650、跳线;660、并沟线夹。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解发明并能予以实施,但所举实施例不作为对发明的限定。
参照图1~图3所示,发明提供了一种终端引出装置,包括:
光电分离连接部100,包括紧固外壳110、锥形锲子120、连接管130和锥形橡胶塞140;紧固外壳110中自上至下依次设有相互连通的第一锥形孔111和第一通孔112,第一锥形孔111顶端的直径小于底端的直径;锥形锲子120位于第一锥形孔111中,锥形锲子120设有第一穿线孔121;连接管130可拆卸连接在第一通孔112中,且连接管130的顶端抵在锥形锲子120的底部端面处;连接管130中自上至下依次设有相互连通的第二通孔131和第二锥形孔132,第二锥形孔132顶端的直径小于底端的直径;锥形橡胶塞140位于第二锥形孔132中,锥形橡胶塞140设有第二穿线孔141,第二穿线孔141、第二通孔131以及第一穿线孔121相互连通;
第二穿线孔141、第二通孔131、第一穿线孔121同轴设置;
空心复合绝缘子组件200,包括绝缘部210和位于绝缘部210中的芯棒220,芯棒220中设有第三通孔221;
其中,光电分离连接部100与空心复合绝缘子组件200密封紧固连接;密封紧固连接后,所述空心复合绝缘子组件200的顶部抵在所述连接管130的底部处。
需要说明的是,紧固外壳110、锥形锲子120和连接管130为不锈钢材质。锥形锲子120和锥形橡胶塞140具有弹性。第二通孔131以及锥形锲子120的第一穿线孔121的直径与绝缘光单元复合导线500外径适配。绝缘光单元复合导线500可依次穿过紧固外壳110和锥形锲子120,紧固外壳110的第一锥形孔111的锥度与锥形锲子120的锥度一致,锥形锲子120处于紧固外壳110和连接管130之间,通过将紧固外壳110与连接管130的紧固使锥形锲子120夹紧绝缘光单元复合导线500,从而使得光电分离连接部100与绝缘光单元复合导线500紧密连接不松脱。连接管130的第二锥形孔132的锥度与锥形橡胶塞140的锥度一致,绝缘光单元510依次穿过连接管130、锥形橡胶塞140和空心复合绝缘子组件200,空心复合绝缘子组件200与连接管130的紧固将锥形橡胶塞140与绝缘光单元510阻水密封。
在安装时,本发明将并沟线夹660安装处1米外引出的绝缘光单元复合导线500拆股(除去铝线、钢芯等金属部分,仅保留绝缘光单元510);从而该端的绝缘光单元复合导线500分为绝缘光单元510和绝缘光单元复合导线500。将绝缘光单元510经光电分离连接部100穿至空心复合绝缘子组件200,且靠近绝缘光单元510处的绝缘光单元复合导线500穿设在光电分离连接部100中。光电分离连接部100一端与引出的绝缘光单元复合导线500固定连接,另一端与空心复合绝缘子组件200紧固连接,并且在光电分离连接部100与空心复合绝缘子组件200的连接处采用锥形橡胶塞140做防水密封。这样绝缘光单元510穿过空心复合绝缘子组件200后与绝缘光单元复合导线500电气分离,实现绝缘光单元510的绝缘化引出,绝缘光单元510引出后可采用常规光纤接续方法,日常运维无需停电,该装置结构简单、体积小、安装方便、不存在击穿、渗水等安全隐患。
具体地,本实施例设置了密封连接的光电分离连接部100和空心复合绝缘子组件200,光电分离连接部100的顶部设有锥形锲子120、底部设有锥形橡胶塞140;连接管130可拆卸连接在紧固外壳110的第一通孔112中,且连接管130的顶端抵在锥形锲子120的底部端面处;空心复合绝缘子组件200的顶部抵在第二锥形孔132的底部端面处;这样通过光电分离连接部100中紧固外壳110和连接管130的顶端的紧固连接使得锥形锲子120夹紧绝缘光单元复合导线500。连接管130的底端与空心复合绝缘子组件200的紧固连接使得锥形橡胶塞140与绝缘光单元510阻水密封,然后通过空心复合绝缘子组件200实现对复合导线绝缘隔离,从而实现绝缘光单元510与绝缘光单元复合导线500可靠、安全、快速的电气分离,提高安装效率、降低成本。这样绝缘光单元510引出后可采用常规光纤接续方法,日常运维无需停电。本申请结构简单、体积小、安装方便、不存在击穿、渗水等安全隐患。
由此可见,本发明根据以上电网建设需求和痛点,创新开发了绝缘光单元复合导线500终端绝缘光单元510引出装置,解决了绝缘光单元复合导线500终端安装应用问题。本申请安装简便安全,安装后可实现不停电运维作业,同时又可以结合分布式光纤监测系统对绝缘光单元复合导线500尤其是金具连接部分进行在线监测,解决输电线路电力通信网建设问题同时,可大幅提高电网智能监测、高效运维和安全管理水平。
进一步地,本申请还包括支撑座300;
支撑座300的一端与铁塔400固定,另一端固定在空心复合绝缘子组件200的底端。在空心复合绝缘子组件200包括至少一个空心复合绝缘子,支撑座300与位于最底端的空心复合绝缘子的底端固定连接。
具体地,本实施例设置了支撑座300对引下的绝缘光单元复合导线500、光电分离连接部100和空心复合绝缘子组件200起到支撑、防摆和防振动等作用,进一步提高绝缘光单元复合导线500的安全可靠性。
进一步地,连接管130设有贯穿其壁体的灌胶密封孔133,灌胶密封孔133与第二通孔131连通,灌胶密封孔133的轴线与连接管130的轴线相交。例如,垂直。
具体地,本实施例在设置了灌胶密封孔133,可以在绝缘光单元复合导线500穿入光电分离连接部100后,自灌胶密封孔133向第二通孔131中进行灌胶密封,从而实现绝缘光单元复合导线500与光电分离连接部100的固定连接。
进一步地,紧固外壳110上设有贯穿其壁体的锁紧孔113,锁紧孔113的轴线与紧固外壳110的轴线相交,例如,垂直。锁紧孔113螺纹连接有顶紧螺钉,顶紧螺钉顶在连接管130的外壁。
具体地,本实施例设置了锁紧孔113和顶紧螺钉,这样能够通过顶紧螺钉顶紧连接管130来避免连接管130与紧固外壳110发生相对转动,从而起到防松的作用。
进一步地,空心复合绝缘子组件200包括至少一个空心复合绝缘子;在空心复合绝缘子组件200的空心复合绝缘子大于等于两个时,相邻两空心复合绝缘子可拆卸连接。例如,相邻两空心复合绝缘子通过螺纹连接。空心复合绝缘子的顶端设有内螺纹、底端设有外螺纹,外螺纹与内螺纹匹配。
具体地,本实施例的空心复合绝缘子组件200的多个空心复合绝缘子可以通过顶端和底端的螺纹连接,从而提高绝缘等级,用于满足不同电压等级线路的安装要求,应用范围广泛。
进一步地,空心复合绝缘子组件200的顶端与光电分离连接部100的底端通过螺纹连接。例如,空心复合绝缘子组件200的顶端设有内螺纹,光电分离连接部100的底端设有外螺纹,两者通过螺纹连接。
具体地,本实施例,本实施例中空心复合绝缘子组件200与光电分离连接部100通过螺纹连接,便于快速安装和拆卸。
进一步地,空心复合绝缘子的第三通孔221的直径比绝缘光单元510的外径大1mm。
具体地,本实施例可以使绝缘光单元510顺利穿过第三通孔221。
进一步地,第二锥形孔132和第二通孔131之间设有锥形的导向孔134,导向孔134顶端的直径大于底端的直径。
具体地,本实施例在第二锥形孔132和第二通孔131之间设有锥形的导向孔134,且导向孔134的大口端在上、小口端在下,这样在穿绝缘光单元510时能够起到导向作用,便于绝缘光单元510的穿设。
具体地,本实施例设置了限位台阶135,且限位台阶135的外径大于第一通孔112的直径。这样能够在拧紧连接管130对锥形锲子120进行挤紧的过程中进行限位,避免过于挤紧锥形锲子120使得锥形锲子120的顶端挤出紧固外壳110之外。
参照图4所示,发明提供了一种架空绝缘光单元复合导线安装方案,包括:
铁塔400,顶部设有铁塔横担410;
两根绝缘光单元复合导线500,分别设置在铁塔400的两侧;
耐张连接组件600;
上述任意一个实施例中的终端引出装置,终端引出装置包括光电分离连接部和空心复合绝缘子组件;
其中,绝缘光单元复合导线500包括第一部分500a和第二部分500b,第一部分500a通过耐张连接组件600与铁塔横担410绝缘连接,第二部分500b沿铁塔400自上至下铺设至铁塔400的侧面,将第二部分500b的绝缘光单元复合导线500的一端拆股,除去铝线、钢芯等金属部分,仅保留绝缘光单元510;绝缘光单元510依次穿过光电分离连接部100和空心复合绝缘子组件200;第二部分500b中,绝缘光单元复合导线500紧固连接在光电分离连接部100中,绝缘光单元510穿设在空心复合绝缘子组件200中。
具体地,本实施例通过耐张连接组件600将绝缘光单元复合导线500的一部分与铁塔横担410绝缘连接,安装简便、安全可靠性高;另外,绝缘光单元复合导线500的另一部分通过终端引出装置引出绝缘光单元510,实现绝缘光单元510与绝缘光单元复合导线500的电气分离。
进一步地,耐张连接组件600包括预绞丝耐张线夹610、心形环620、绝缘子串630和连接金具640;
绝缘光单元复合导线500依次经过预绞丝耐张线夹610、心形环620、绝缘子串630和连接金具640与铁塔横担410连接。例如,预绞丝耐张线夹610与绝缘光单元复合导线500匹配,绝缘光单元复合导线500通过预绞丝耐张线夹610以及心形环620与绝缘子串630连接,绝缘子串630通过连接金具640固定在铁塔横担410上。
具体地,本实施例采用预绞丝耐张线夹610、心形环620、绝缘子串630和连接金具640实现绝缘光单元复合导线500与铁塔400固定连接,安装简便、安全可靠性高。
进一步地,在耐张连接组件600下方的位置处,两根绝缘光单元复合导线500通过跳线650连接;跳线650的端部通过并沟线夹660与绝缘光单元复合导线500连接。例如,并沟线夹660以及跳线650与绝缘光单元复合导线500匹配。分别从预绞丝耐张线夹610的尾端引出两根绝缘光单元复合导线500(绝缘光单元复合导线500≥15米),该绝缘光单元复合导线500通过并沟线夹660和跳线650与铁塔400连接。
具体地,本实施例设置了并沟线夹660和跳线650,这样两根绝缘光单元复合导线500通过并沟线夹660和跳线650连接,从而实现两根绝缘光单元复合导线500电气连接。该连接方式对引出的绝缘光单元复合导线500有一定承载作用,另外对引出的绝缘光单元复合导线500风摆及振动起到减轻的作用。安装简便、安全可靠性高。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种终端引出装置,其特征在于:包括:
光电分离连接部,包括紧固外壳、锥形锲子、连接管和锥形橡胶塞;所述紧固外壳中自上至下依次设有相互连通的第一锥形孔和第一通孔,所述第一锥形孔顶端的直径小于底端的直径;所述锥形锲子位于所述第一锥形孔中,所述锥形锲子设有第一穿线孔;所述连接管可拆卸连接在所述第一通孔中,且所述连接管的顶端抵在所述锥形锲子的底部端面处;所述连接管中自上至下依次设有相互连通的第二通孔和第二锥形孔,所述第二锥形孔顶端的直径小于底端的直径;所述锥形橡胶塞位于所述第二锥形孔中,所述锥形橡胶塞设有第二穿线孔,所述第二穿线孔、所述第二通孔以及所述第一穿线孔相互连通;
空心复合绝缘子组件,包括绝缘部和位于所述绝缘部中的芯棒,所述芯棒中设有第三通孔;
其中,所述光电分离连接部与所述空心复合绝缘子组件密封紧固连接;密封紧固连接后,所述空心复合绝缘子组件的顶部抵在所述连接管的底部处。
2.根据权利要求1所述的终端引出装置,其特征在于:还包括支撑座;
所述支撑座的一端与铁搭固定,另一端固定在所述空心复合绝缘子组件的底端。
3.根据权利要求1所述的终端引出装置,其特征在于:所述连接管设有贯穿其壁体的灌胶密封孔,所述灌胶密封孔与所述第二通孔连通,所述灌胶密封孔的轴线与所述连接管的轴线相交。
4.根据权利要求1所述的终端引出装置,其特征在于:所述紧固外壳上设有贯穿其壁体的锁紧孔,所述锁紧孔的轴线与所述紧固外壳的轴线相交,所述锁紧孔螺纹连接有顶紧螺钉,所述顶紧螺钉顶在所述连接管的外壁。
5.根据权利要求1所述的终端引出装置,其特征在于:所述空心复合绝缘子组件包括至少一个空心复合绝缘子;在空心复合绝缘子组件的空心复合绝缘子大于等于两个时,相邻两所述空心复合绝缘子可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的终端引出装置,其特征在于:所述空心复合绝缘子组件的顶端与所述光电分离连接部的底端通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的终端引出装置,其特征在于:所述第二锥形孔和所述第二通孔之间设有锥形的导向孔,所述导向孔顶端的直径大于底端的直径。
8.一种架空绝缘光单元复合导线安装系统,其特征在于:包括:
铁塔,顶部设有铁塔横担;
两根绝缘光单元复合导线,分别设置在所述铁塔的两侧;
耐张连接组件;
权利要求1~7中任一项所述的终端引出装置,所述终端引出装置包括光电分离连接部和空心复合绝缘子组件;
其中,所述绝缘光单元复合导线包括第一部分和第二部分,所述第一部分通过所述耐张连接组件与所述铁塔横担绝缘连接,所述第二部分沿所述铁塔自上至下铺设至所述铁塔的侧面,将所述第二部分的绝缘光单元复合导线的一端拆股,除去铝线、钢芯,保留绝缘光单元;所述绝缘光单元依次穿过所述光电分离连接部和所述空心复合绝缘子组件;所述第二部分中,所述绝缘光单元复合导线紧固连接在所述光电分离连接部中,所述绝缘光单元穿设在所述空心复合绝缘子组件中。
9.根据权利要求8所述的架空绝缘光单元复合导线安装系统,其特征在于:所述耐张连接组件包括预绞丝耐张线夹、心形环、绝缘子串和连接金具;
所述绝缘光单元复合导线依次经过所述预绞丝耐张线夹、心形环、绝缘子串和连接金具与所述铁塔横担连接。
10.根据权利要求8所述的架空绝缘光单元复合导线安装系统,其特征在于:在所述耐张连接组件下方的位置处,所述两根绝缘光单元复合导线通过跳线连接;所述跳线的端部通过并沟线夹与所述绝缘光单元复合导线连接。
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