CN220171992U - 一种真空断路器的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空断路器的固定装置，包括固定台和真空断路器本体，所述固定台的内部设有定位组件，所述固定台的底部设有固定机构，所述固定机构中包括安装在固定台底部的固定盒，所述固定盒的内壁固定连接有固定气缸，所述固定气缸的一侧滑动连接有滑动齿杆，所述滑动齿杆的表面滑动连接有限位块，限位块的一侧与固定盒的内壁固定连接，滑动齿杆的一侧通过联动组件使得固定板滑动，本实用新型涉及真空断路器技术领域。该真空断路器的固定装置，通过固定气缸的带动下，使得真空断路器本体的固定安装更加的便捷，同时使得后续在需要对真空断路器本体进行检修更换时，可以更加方便的进行拆卸操作，进而提高工作效率。

Description

一种真空断路器的固定装置

技术领域

本实用新型涉及真空断路器技术领域，具体为一种真空断路器的固定装置。

背景技术

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及，真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

现有的真空断路器在进行安装固定时，大多都是通过多组螺栓进行固定，其安装固定的过程较为繁琐，且在后续需要对真空断路器进行拆卸检修时，还需要通过特有的拆卸工具进行拆卸，影响检修效率，为此，本实用新型提供了一种真空断路器的固定装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空断路器的固定装置，解决了通过多组螺栓的固定过程较为繁琐，且在后续需要对真空断路器进行拆卸检修时，还需要通过特有的拆卸工具进行拆卸，影响检修效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种真空断路器的固定装置，包括固定台和真空断路器本体，所述固定台的内部设有定位组件，所述固定台的底部设有固定机构，所述固定机构中包括安装在固定台底部的固定盒，所述固定盒的内壁固定连接有固定气缸，所述固定气缸的一侧滑动连接有滑动齿杆，所述滑动齿杆的表面滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与固定盒的内壁固定连接，所述滑动齿杆的一侧通过联动组件使得固定板滑动，所述固定板的一侧固定连接有防滑垫。

优选的，所述联动组件中包括联动齿轮和联动板，所述联动齿轮的内部与固定盒的内壁转动连接，所述联动齿轮的表面与滑动齿杆的一侧相啮合，所述联动板的一侧与滑动齿杆的一端固定连接，所述联动板的两端与固定盒的内壁滑动连接，所述联动板的内部固定连接有联动杆，所述联动杆的一端与固定板的底部固定连接。

优选的，所述固定台的内表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面与联动杆的表面滑动连接。

优选的，所述固定台的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有万向轮。

优选的，所述定位组件中包括定位杆，所述定位杆的表面与固定台的内部滑动连接，所述定位杆的一端固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧的一端与固定台的内壁固定连接，所述定位杆的另一端固定连接有定位块，所述定位杆的表面固定连接有控制块。

优选的，所述固定台的表面开设有引线孔，所述引线孔的内表面与定位杆的表面滑动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种真空断路器的固定装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该真空断路器的固定装置，通过启动固定气缸带动滑动齿杆向右侧滑动，滑动齿杆的滑动带动联动齿轮开始转动，联动齿轮的转动使得另一根滑动齿杆同步向左侧滑动，滑动齿杆的滑动带动联动板、联动杆和固定板同步滑动，以此使得联动杆在滑动槽的内表面滑动，使得两块固定板同步往中心滑动，以此实现对真空断路器本体的夹持固定，通过固定气缸的带动下，使得真空断路器本体的固定安装更加的便捷，同时使得后续在需要对真空断路器本体进行检修更换时，可以更加方便的进行拆卸操作，进而提高工作效率。

(2)、该真空断路器的固定装置，通过向下拨动控制块带动定位杆和定位块同步向下滑动，使得定位弹簧开始收缩，随后将线材穿过引线孔后，松开控制块，此时定位弹簧在不受外力的影响下，使得定位块始终对线材进行定位，通过定位组件，避免了该真空断路器在接线时，出现线路缠绕接触的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构主视图；

图2为本实用新型固定盒的内部结构俯视图；

图3为本实用新型固定台的俯视示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大示意图。

图中：1-固定台、2-真空断路器本体、3-定位组件、31-定位杆、32-定位弹簧、33-定位块、34-控制块、4-固定机构、41-固定盒、42-固定气缸、43-滑动齿杆、44-限位块、45-联动组件、451-联动齿轮、452-联动板、453-联动杆、46-固定板、5-滑动槽、6-支撑柱、7-万向轮、8-引线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一

一种真空断路器的固定装置，包括固定台1和真空断路器本体2，固定台1的内部设有定位组件3，固定台1的底部设有固定机构4，固定机构4中包括安装在固定台1底部的固定盒41，固定盒41的内壁固定连接有固定气缸42，固定气缸42通过气管与外部气源连通，固定气缸42的一侧滑动连接有滑动齿杆43，滑动齿杆43的表面滑动连接有限位块44，限位块44使得滑动齿杆43在滑动时，不会发生偏移，限位块44的一侧与固定盒41的内壁固定连接，滑动齿杆43的一侧通过联动组件45使得固定板46滑动，固定板46的一侧固定连接有防滑垫，防滑垫用于避免夹持固定的真空断路器本体1发生滑动。

实施例二

一种真空断路器的固定装置，包括固定台1和真空断路器本体2，固定台1的内部设有定位组件3，固定台1的底部设有固定机构4，固定机构4中包括安装在固定台1底部的固定盒41，固定盒41的内壁固定连接有固定气缸42，固定气缸42通过气管与外部气源连通，固定气缸42的一侧滑动连接有滑动齿杆43，滑动齿杆43的表面滑动连接有限位块44，限位块44使得滑动齿杆43在滑动时，不会发生偏移，限位块44的一侧与固定盒41的内壁固定连接，滑动齿杆43的一侧通过联动组件45使得固定板46滑动，固定板46的一侧固定连接有防滑垫，防滑垫用于避免夹持固定的真空断路器本体1发生滑动，通过启动固定气缸42带动滑动齿杆43向右侧滑动，滑动齿杆43的滑动带动联动齿轮451开始转动，联动齿轮451的转动使得另一根滑动齿杆43同步向左侧滑动，滑动齿杆43的滑动带动联动板452、联动杆453和固定板46同步滑动，以此使得联动杆453在滑动槽5的内表面滑动，使得两块固定板46同步往中心滑动，以此实现对真空断路器本体2的夹持固定，通过固定气缸42的带动下，使得真空断路器本体2的固定安装更加的便捷，同时使得后续在需要对真空断路器本体2进行检修更换时，可以更加方便的进行拆卸操作，进而提高工作效率，联动组件45中包括联动齿轮451和联动板452，联动齿轮451在转动时，带动两根滑动齿杆43同步往相对或相反侧滑动，滑动齿杆43的一侧固定连接有滑动齿，滑动齿的表面与联动齿轮451的表面相啮合，联动齿轮451的内部与固定盒41的内壁转动连接，联动齿轮451的表面与滑动齿杆43的一侧相啮合，联动板452的一侧与滑动齿杆43的一端固定连接，联动板452的两端与固定盒41的内壁滑动连接，联动板452的内部固定连接有联动杆453，联动杆453的一端与固定板46的底部固定连接，固定台1的内表面开设有滑动槽5，滑动槽5开设有四组，滑动槽5的内表面与联动杆453的表面滑动连接，固定台1的底部固定连接有支撑柱6，支撑柱6的底部固定连接有万向轮7，定位组件3中包括定位杆31，定位杆31的表面与固定台1的内部滑动连接，定位杆31的一端固定连接有定位弹簧32，定位弹簧32的一端与固定台1的内壁固定连接，定位杆31的另一端固定连接有定位块33，定位块33为弧形块，定位杆31的表面固定连接有控制块34，固定台1的表面开设有引线孔8，引线孔8的内表面与定位杆31的表面滑动连接，通过向下拨动控制块34带动定位杆31和定位块33同步向下滑动，使得定位弹簧32开始收缩，随后将线材穿过引线孔8后，松开控制块34，此时定位弹簧32在不受外力的影响下，使得定位块33始终对线材进行定位，通过定位组件3，避免了该真空断路器在接线时，出现线路缠绕接触的问题，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将真空断路器本体2放置在固定台1的顶部，再通过启动固定气缸42带动滑动齿杆43向右侧滑动，滑动齿杆43的滑动带动联动齿轮451开始转动，联动齿轮451的转动使得另一根滑动齿杆43同步向左侧滑动，滑动齿杆43的滑动带动联动板452、联动杆453和固定板46同步滑动，以此使得联动杆453在滑动槽5的内表面滑动，使得两块固定板46同步往中心滑动，以此实现对真空断路器本体2的夹持固定，再通过向下拨动控制块34带动定位杆31和定位块33同步向下滑动，使得定位弹簧32开始收缩，随后将线材穿过引线孔8后，松开控制块34，此时定位弹簧32在不受外力的影响下，使得定位块33始终对线材进行定位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种真空断路器的固定装置，包括固定台(1)和真空断路器本体(2)，其特征在于：所述固定台(1)的内部设有定位组件(3)，所述固定台(1)的底部设有固定机构(4)；

所述固定机构(4)中包括安装在固定台(1)底部的固定盒(41)，所述固定盒(41)的内壁固定连接有固定气缸(42)，所述固定气缸(42)的一侧滑动连接有滑动齿杆(43)，所述滑动齿杆(43)的表面滑动连接有限位块(44)，所述限位块(44)的一侧与固定盒(41)的内壁固定连接，所述滑动齿杆(43)的一侧通过联动组件(45)使得固定板(46)滑动，所述固定板(46)的一侧固定连接有防滑垫。

2.根据权利要求1所述的一种真空断路器的固定装置，其特征在于：所述联动组件(45)中包括联动齿轮(451)和联动板(452)，所述联动齿轮(451)的内部与固定盒(41)的内壁转动连接，所述联动齿轮(451)的表面与滑动齿杆(43)的一侧相啮合，所述联动板(452)的一侧与滑动齿杆(43)的一端固定连接，所述联动板(452)的两端与固定盒(41)的内壁滑动连接，所述联动板(452)的内部固定连接有联动杆(453)，所述联动杆(453)的一端与固定板(46)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种真空断路器的固定装置，其特征在于：所述固定台(1)的内表面开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)的内表面与联动杆(453)的表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种真空断路器的固定装置，其特征在于：所述固定台(1)的底部固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的底部固定连接有万向轮(7)。

5.根据权利要求1所述的一种真空断路器的固定装置，其特征在于：所述定位组件(3)中包括定位杆(31)，所述定位杆(31)的表面与固定台(1)的内部滑动连接，所述定位杆(31)的一端固定连接有定位弹簧(32)，所述定位弹簧(32)的一端与固定台(1)的内壁固定连接，所述定位杆(31)的另一端固定连接有定位块(33)，所述定位杆(31)的表面固定连接有控制块(34)。

6.根据权利要求5所述的一种真空断路器的固定装置，其特征在于：所述固定台(1)的表面开设有引线孔(8)，所述引线孔(8)的内表面与定位杆(31)的表面滑动连接。