CN220170763U - 一种混凝土质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土技术领域的一种混凝土质量检测装置，混凝土试块盒放在放置槽的内部，然后启动振动器，带动第一弹簧和放置槽的振动，从而对混凝土试块达到均匀振动的作用，避免人工振捣导致混凝土试块振捣不均匀，出现气泡和空鼓的现象，从而降低了混凝土试块的质量对后续的检测造成影响，第一弹簧可减缓放置槽的晃动，防止混凝土试块盒掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域，特别是涉及一种混凝土质量检测装置。
背景技术
混凝土质量检验可分为内在质量(抗压强度，抗折强度，抗冻性、抗渗性，抗氯离子渗透性和钢筋保护层厚度等)、表面质量和外形尺寸质量三大方面。混凝土强度的评定应分批进行同一验收批的混凝土应用强度等级相同配合比和生产工艺基本相同的混合混凝土组成。
现有的混凝土在检测前大多数的试块都是手动振捣，导致内部气泡较多，检测的质量较差，且混凝土在检测时，因装置施加的压力过大，混凝土测试料无法很好的固定于装置上，检测过程中极易造成混凝土测试料的移位，为此我们提出一种混凝土质量检测装置。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型以解决上述背景技术中提出一种混凝土质量检测装置，混凝土检测不便的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种混凝土质量检测装置，包括箱体，所述箱体的内部固定开设有第一内腔，所述第一内腔的底部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有振动器，所述底板的顶部安装有第一弹簧，所述第一弹簧设有四个分布在底板的四角，所述第一弹簧的顶部固定安装有放置槽。
上述技术方案的工作原理如下：
把制作好的混凝土试块盒放在放置槽的内部，然后启动振动器，带动第一弹簧和放置槽的振动，从而对混凝土试块达到均匀振动的作用，避免人工振捣导致混凝土试块振捣不均匀，出现气泡和空鼓的现象，从而降低了混凝土试块的质量对后续的检测造成影响，第一弹簧可减缓放置槽的晃动，防止混凝土试块盒掉落。
在进一步的技术方案中，所述箱体的内部固定开设有第二内腔，所述第二内腔的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有压盘，所述第二内腔的底部固定开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌入有压力传感器，所述压力传感器的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端表面固定安装有第二弹簧，所述电动伸缩杆的端部固定连接有压板。
把混凝土试块放在固定座的顶部，使用电动伸缩杆推动压板对混凝土试块进行固定，进而对第二弹簧压缩，可进一步的使压板对混凝土试块固定的更加紧实，然后使用液压杆推动压盘对混凝土试块进行挤压，压力传感器可直接记录出检测的数值。
在进一步的技术方案中，所述第一内腔的一侧固定安装有温度仪。
可以准确的检测出第一内腔的内部温度，方便观察。
在进一步的技术方案中，所述箱体的一侧固定安装有定时器。
定时器方便对混凝土试块进行养护。
在进一步的技术方案中，所述箱体的一侧固定安装有显示屏。
记录出读数，提高数据的准确性。
在进一步的技术方案中，所述箱体的顶部固定安装有水箱，所述第一内腔的内部固定安装有水管，所述水管的表面固定连接有喷头。
水箱通过重力可流向水管的内部，进而从喷头洒出水源对混凝土试块进行养护。
在进一步的技术方案中，所述箱体的一侧转动连接有箱门，所述箱门的一侧固定安装有观察窗口。
观察窗口方便对箱体的内部进行观察。
本实用新型的有益效果是：
1、采用本实用新型的混凝土质量检测装置，把制作好的混凝土试块盒放在放置槽的内部，然后启动振动器，带动第一弹簧和放置槽的振动，从而对混凝土试块达到均匀振动的作用，避免人工振捣导致混凝土试块振捣不均匀，出现气泡和空鼓的现象，从而降低了混凝土试块的质量对后续的检测造成影响，第一弹簧可减缓放置槽的晃动，防止混凝土试块盒掉落。
2、采用本实用新型的混凝土质量检测装置，把混凝土试块放在固定座的顶部，使用电动伸缩杆推动压板对混凝土试块进行固定，进而对第二弹簧压缩，可进一步的使压板对混凝土试块固定的更加紧实，然后使用液压杆推动压盘对混凝土试块进行挤压，压力传感器可直接记录出检测的数值。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型的内部俯视结构示意图；
图4是本实用新型的侧面结构示意图。
附图标记说明：
1、箱体；2、水箱；3、显示屏；4、定时器；5、箱门；6、观察窗口；7、水管；8、喷头；9、底板；10、振动器；11、第一弹簧；12、放置槽；13、温度仪；14、第一内腔；15、第二内腔；16、凹槽；17、压力传感器；18、固定座；19、固定板；20、电动伸缩杆；21、第二弹簧；22、压板；23、液压杆；24、压盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供一种混凝土质量检测装置，包括箱体1，箱体1的内部固定开设有第一内腔14，第一内腔14的底部固定安装有底板9，底板9的顶部固定安装有振动器10，底板9的顶部安装有第一弹簧11，第一弹簧11设有四个分布在底板9的四角，第一弹簧11的顶部固定安装有放置槽12。
具体的，箱体1的内部固定开设有第二内腔15，第二内腔15的顶部固定安装有液压杆23，液压杆23的底部固定安装有压盘24，第二内腔15的底部固定开设有凹槽16，凹槽16的内部嵌入有压力传感器17，压力传感器17的顶部固定安装有固定座18，固定座18的顶部固定安装有固定板19，固定板19的一侧固定安装有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的一端表面固定安装有第二弹簧21，电动伸缩杆20的端部固定连接有压板22，第一内腔14的一侧固定安装有温度仪13，箱体1的一侧固定安装有定时器4，箱体1的一侧固定安装有显示屏3，箱体1的顶部固定安装有水箱2，第一内腔14的内部固定安装有水管7，水管7的表面固定连接有喷头8，箱体1的一侧转动连接有箱门5，箱门5的一侧固定安装有观察窗口6。
上述实施例的工作原理、有益效果。
通过设有的振动器10和第一弹簧11，在使用时，把制作好的混凝土试块盒放在放置槽12的内部，然后启动振动器10，带动第一弹簧11和放置槽12的振动，从而对混凝土试块达到均匀振动的作用，避免人工振捣导致混凝土试块振捣不均匀，出现气泡和空鼓的现象，从而降低了混凝土试块的质量对后续的检测造成影响，第一弹簧11可减缓放置槽12的晃动，防止混凝土试块盒掉落，然后根据温度仪13显示的第一内腔14的温度，使用定时器4定好时间使喷头8对混凝土的养护，水箱2通过重力可流向水管7的内部，在第二内腔15的内部，把完成的混凝土试块放在固定座18的顶部，使用电动伸缩杆20推动压板22对混凝土试块进行固定，进而对第二弹簧21压缩，可进一步的使压板22对混凝土试块固定的更加紧实，然后使用液压杆23推动压盘24对混凝土试块进行挤压，固定座18的底部设有压力传感器17，通过设有的显示屏3，可记录出读数，提高数据的准确性。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种混凝土质量检测装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的内部固定开设有第一内腔，所述第一内腔的底部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有振动器，所述底板的顶部安装有第一弹簧，所述第一弹簧设有四个分布在底板的四角，所述第一弹簧的顶部固定安装有放置槽。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土质量检测装置，其特征在于：所述箱体的内部固定开设有第二内腔，所述第二内腔的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有压盘，所述第二内腔的底部固定开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌入有压力传感器，所述压力传感器的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端表面固定安装有第二弹簧，所述电动伸缩杆的端部固定连接有压板。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土质量检测装置，其特征在于：所述第一内腔的一侧固定安装有温度仪。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土质量检测装置，其特征在于：所述箱体的一侧固定安装有定时器。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土质量检测装置，其特征在于：所述箱体的一侧固定安装有显示屏。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土质量检测装置，其特征在于：所述箱体的顶部固定安装有水箱，所述第一内腔的内部固定安装有水管，所述水管的表面固定连接有喷头。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土质量检测装置，其特征在于：所述箱体的一侧转动连接有箱门，所述箱门的一侧固定安装有观察窗口。
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- 2023-06-27 CN CN202321649216.1U patent/CN220170763U/zh active Active
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