CN220170739U - 一种全自动拉力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动拉力检测装置，属于检测设备技术领域，包括具有空腔的支撑架，支撑架由侧板相互连接构成空腔，其特征在于，测试装置包括安装于支撑架上部的电动推杆，第一电动推杆与第一夹紧装置之间通过拉力传感器相连，第一夹紧装置与第二夹紧装置沿支撑架中心上下对应安装，支撑架上安装控制屏，电动推杆、第一夹紧装置和第二夹紧装置均通过控制屏控制，且拉力传感器所检测数值实时显示于控制屏，辅助夹紧组件安装于第一夹紧装置和第二夹紧装置两侧，解决了采用检测装置在对集装袋进行检测时位置固定不精确导致的数据失真的技术问题，主要应用于集装袋拉伸方面。
Description
技术领域
本实用新型属于检测技术领域，具体涉及一种全自动拉力检测装置。
背景技术
又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，而由于其实用范围较为广泛，从而使加工生产过程中根据不同需求进而增减组分材料，生产前需对增减后的组分进行试机生产测试，目前常用的监测机构为张力检测，通过对塑料袋的两侧进行夹紧后一端拉伸，从而根据拉力传感器检测数值；
如专利公告号(CN218349966U)公开了一种可降解塑料袋生产用的张力检测机构，包括用于可降解塑料袋生产用的张力检测机，所述张力检测机包括升降导轨，升降导轨的正面装设有一上一下分布的移动夹爪和固定夹爪；升降导轨的一侧固定安装有数量为两个的固定件，升降导轨的另一侧装设有张力扩展检测机构；张力扩展检测机构包括驱动电机，驱动电机外固定安装有与升降导轨固定的安装架，驱动电机的输出轴固定连接有延长轴，延长轴外部套设有数量为两个且与所述升降导轨相固定的转动座，转动座的内侧设置有与延长轴固定的拨动件。该可降解塑料袋生产用的张力检测机构，通过张力扩展检测机构可以从内部测试塑料袋的张力；
上述方案通过固定夹爪和移动夹爪对集装袋的上下进行夹紧测试，此种方式在测量时收集装袋特性的限制，导致集装袋上下两侧受力后其向上下两侧拉伸两侧未固定部分在拉伸过程中对受力部分进行了一定量的补偿，导致所测得的数据与真实数据之间产生偏差，基于此，我司对此进研究并研发出了一种全自动拉力检测装置来代替现有技术。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是提供一种全自动拉力检测装置，以解决采用检测装置在对集装袋进行检测时位置固定不精确导致的数据失真的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动拉力检测装置，包括具有空腔的支撑架，支撑架由侧板相互连接构成空腔，其特征在于，
测试装置，所述测试装置包括安装于支撑架上部的电动推杆，第一电动推杆与第一夹紧装置之间通过拉力传感器相连；
第二夹紧装置，所述第一夹紧装置与第二夹紧装置沿支撑架中心上下对应安装；
控制屏，所述支撑架上安装控制屏，电动推杆、第一夹紧装置和第二夹紧装置均通过控制屏控制，且拉力传感器所检测数值实时显示于控制屏；
辅助夹紧装置，所述辅助夹紧装置安装于第一夹紧装置和第二夹紧装置两侧。
进一步地：所述第一夹紧装置包括与拉力传感器相连接的第一固定盒，第一固定盒下部中部安装第一绕辊，所述第一固定盒内具有通过第一联轴器相连的第一正丝丝杆和第一反丝丝杆，第一正丝丝杆通过第一电机驱动，所述第一正丝丝杆和第一反丝丝杆上均设置第一轴套，第一轴套上连接一组对应的第一移动块，所述第一电机通过控制屏驱动。
进一步地：所述支撑架上部侧板的内表面开设滑槽。
进一步地：所述辅助夹紧装置包括与支撑架下部相连接的第二固定盒，所述第二固定盒内具有通过第二联轴器相连的第二正丝丝杆和第二反丝丝杆，第二正丝丝杆通过第二电机驱动，所述第二正丝丝杆和第二反丝丝杆上均设置第二轴套，所述第二轴套与支撑杆固定连接，所述支撑杆另一端插入滑槽，所述第二电机通过控制屏控制；
支撑杆，所述支撑杆上下设置第一滑动卡爪和第二固定卡爪，所述第二固定卡爪在支撑杆上螺纹连接。
进一步地：所述第二夹紧装置包括一组安装于第二绕辊两侧第二移动块，第二移动块通过第二电动推杆驱动，所述第二电动推杆通过控制屏控制。
通过采用上述技术方案：由于通过固定夹爪和移动夹爪对集装袋的上下进行夹紧测试，此种方式在测量时收集装袋特性的限制，导致集装袋上下两侧受力后其向上下两侧拉伸两侧未固定部分在拉伸过程中对受力部分进行了一定量的补偿，导致所测得的数据与真实数据之间产生偏差；
本申请的核心改进在于：测试前通过控制屏启动第一电动推杆向第二夹紧装置一侧运行，当到达适当位置后由工作人员将集装袋沿第一绕辊缠绕一周后，启动第一电机驱动第一正丝丝杠转动从而使第一移动块逐渐与第一绕辊贴合对集装袋进行夹紧，此过程中第一正丝丝杆的转动通过第一联轴器传递至第一反丝丝杆转动，从而使第一移动块向第一绕辊一侧贴合，从而逐渐对集装袋进行夹紧；
当集装袋上部夹紧后由工作人员将集装袋底部沿第二绕辊常绕一圈后，启动第二电动推杆将第二移动块向第二绕辊一侧步进对集装袋进行夹紧；
当集装袋上下两侧夹紧完成后，启动第一电动推杆向远离第二夹紧装置一侧移动，当集装袋逐渐展开时停止第一电动推杆运动；
启动第二电机驱动第二正丝丝杠转动从而支撑杆逐渐靠近第一夹紧装置和第二夹紧装置，移动至合适位置后第二电机停止转动；
此时由工作人员旋钮第二夹爪调节第二夹爪在支撑杆上的位置后对集装袋侧边进行夹紧，此后通过第一夹爪对集装袋上部的集装袋进行夹紧；
当集装袋四侧夹紧后，通过控制屏驱动第一电动推杆向上运行对集装袋进行拉伸，此过程中由拉力传感器将所测数据实时显示于控制屏上。
进一步地：所述第二固定盒上表面开设条形长槽，第二移动块下部沿条形长槽滑动夹紧。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过电机控制第一电动气缸、第二电动气缸、第一电机、第二电机和拉力传感器，降低工作人员劳动强度的同时，搭配第一夹紧装置和第二夹紧装置，保证检测精度，同时本申请结构更加合理，从而生产成本较低，适于全面推广和应用。
附图说明
图1是本实用新型主视图；
图2是本实用新型第二固定盒与第二夹紧装置结构图；
图3是本实用新型图2A处局部剖视图；
图4是本实用新型第一夹紧装置结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的第一实施例中，如图1至图4所示，一种全自动拉力检测装置，包括具有空腔2的支撑架1，支撑架1由侧板3相互连接构成空腔2，其特征在于，
测试装置4，所述测试装置4包括安装于支撑架1上部的电动推杆5，第一电动推杆5与第一夹紧装置7之间通过拉力传感器6相连；
第二夹紧装置10，所述第一夹紧装置7与第二夹紧装置10沿支撑架1中心上下对应安装；
控制屏9，所述支撑架1上安装控制屏9，电动推杆5、第一夹紧装置7和第二夹紧装置10均通过控制屏9控制，且拉力传感器6所检测数值实时显示于控制屏9；
辅助夹紧装置8，所述辅助夹紧装置8安装于第一夹紧装置7和第二夹紧装置10两侧；
所述第一夹紧装置7包括与拉力传感器6相连接的第一固定盒71，第一固定盒71下部中部安装第一绕辊72，所述第一固定盒71内具有通过第一联轴器73相连的第一正丝丝杆74和第一反丝丝杆75，第一正丝丝杆74通过第一电机76驱动，所述第一正丝丝杆74和第一反丝丝杆75上均设置第一轴套77，第一轴套77上连接一组对应的第一移动块78，所述第一电机通过控制屏驱动；
所述支撑架1上部侧板的内表面开设滑槽11；
所述辅助夹紧装置8包括与支撑架1下部相连接的第二固定盒81，所述第二固定盒81内具有通过第二联轴器82相连的第二正丝丝杆83和第二反丝丝杆84，第二正丝丝杆83通过第二电机85驱动，所述第二正丝丝杆83和第二反丝丝杆84上均设置第二轴套86，所述第二轴套86与支撑杆87固定连接，所述支撑杆87另一端插入滑槽11，所述第二电机85通过控制屏9控制；
支撑杆87，所述支撑杆87上下设置第一滑动卡爪88和第二固定卡爪89，所述第二固定卡爪89在支撑杆87上螺纹连接；
所述第二夹紧装置10包括一组安装于第二绕辊101两侧第二移动块102，第二移动块102通过第二电动推杆驱动，所述第二电动推杆通过控制屏9控制；
所述第二固定盒81上表面开设条形长槽811，第二移动块102下部沿条形长槽811滑动夹紧.
本实用新型的使用方法如下：由于通过固定夹爪和移动夹爪对集装袋的上下进行夹紧测试，此种方式在测量时收集装袋特性的限制，导致集装袋上下两侧受力后其向上下两侧拉伸两侧未固定部分在拉伸过程中对受力部分进行了一定量的补偿，导致所测得的数据与真实数据之间产生偏差；
本申请的核心改进在于：测试前通过控制屏9启动第一电动推杆5向第二夹紧装置10一侧运行，当到达适当位置后由工作人员将集装袋沿第一绕辊缠绕一周后，启动第一电机76驱动第一正丝丝杠74转动从而使第一移动块78逐渐与第一绕辊72贴合对集装袋进行夹紧，此过程中第一正丝丝杆74的转动通过第一联轴器73传递至第一反丝丝杆75转动，从而使第一移动块78向第一绕辊72一侧贴合，从而逐渐对集装袋进行夹紧；
当集装袋上部夹紧后由工作人员将集装袋底部沿第二绕辊102常绕一圈后，启动第二第二电动推杆将第二移动块102向第二绕辊101一侧步进对集装袋进行夹紧；
当集装袋上下两侧夹紧完成后，启动第一电动推杆5向远离第二夹紧装置10一侧移动，当集装袋逐渐展开时停止第一电动推杆5运动；
启动第二电机85驱动第二正丝丝杠83转动从而支撑杆87逐渐靠近第一夹紧装置6和第二夹紧装置10，移动至合适位置后第二电机85停止转动；
此时由工作人员旋钮第二夹爪89调节第二夹爪89在支撑杆87上的位置后对集装袋侧边进行夹紧，此后通过第一夹爪88对集装袋上部的集装袋进行夹紧；
当集装袋四侧夹紧后，通过控制屏9驱动第一电动推杆5向上运行对集装袋进行拉伸，此过程中由拉力传感器6将所测数据实时显示于控制屏9上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种全自动拉力检测装置，包括具有空腔(2)的支撑架(1)，支撑架(1)由侧板(3)相互连接构成空腔(2)，其特征在于，
测试装置(4)，所述测试装置(4)包括安装于支撑架(1)上部的电动推杆(5)，第一电动推杆(5)与第一夹紧装置(7)之间通过拉力传感器(6)相连；
第二夹紧装置(10)，所述第一夹紧装置(7)与第二夹紧装置(10)沿支撑架(1)中心上下对应安装；
控制屏(9)，所述支撑架(1)上安装控制屏(9)，电动推杆(5)、第一夹紧装置(7)和第二夹紧装置(10)均通过控制屏(9)控制，且拉力传感器(6)所检测数值实时显示于控制屏(9)；
辅助夹紧装置(8)，所述辅助夹紧装置(8)安装于第一夹紧装置(7)和第二夹紧装置(10)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种全自动拉力检测装置，其特征在于：所述第一夹紧装置(7)包括与拉力传感器(6)相连接的第一固定盒(71)，第一固定盒(71)下部中部安装第一绕辊(72)，所述第一固定盒(71)内具有通过第一联轴器(73)相连的第一正丝丝杆(74)和第一反丝丝杆(75)，第一正丝丝杆(74)通过第一电机(76)驱动，所述第一正丝丝杆(74)和第一反丝丝杆(75)上均设置第一轴套(77)，第一轴套(77)上连接一组对应的第一移动块(78)，所述第一电机通过控制屏驱动。
3.根据权利要求1所述的一种全自动拉力检测装置，其特征在于：所述支撑架(1)上部侧板的内表面开设滑槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动拉力检测装置，其特征在于：所述辅助夹紧装置(8)包括与支撑架(1)下部相连接的第二固定盒(81)，所述第二固定盒(81)内具有通过第二联轴器(82)相连的第二正丝丝杆(83)和第二反丝丝杆(84)，第二正丝丝杆(83)通过第二电机(85)驱动，所述第二正丝丝杆(83)和第二反丝丝杆(84)上均设置第二轴套(86)，所述第二轴套(86)与支撑杆(87)固定连接，所述支撑杆(87)另一端插入滑槽(11)，所述第二电机(85)通过控制屏(9)控制；
支撑杆(87)，所述支撑杆(87)上下设置第一滑动卡爪(88)和第二固定卡爪(89)，所述第二固定卡爪(89)在支撑杆(87)上螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动拉力检测装置，其特征在于：所述第二夹紧装置(10)包括一组安装于第二绕辊(101)两侧第二移动块(102)，第二移动块(102)通过第二电动推杆(103)驱动，所述第二电动推杆(103)通过控制屏(9)控制。
6.根据权利要求4所述的一种全自动拉力检测装置，其特征在于：所述第二固定盒(81)上表面开设条形长槽(811)，第二移动块(102)下部沿条形长槽(811)滑动夹紧。
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