CN220168746U - 一种管托斜度滑动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管托技术领域，具体的说是一种管托斜度滑动装置，包括一号支撑杆；所述一号支撑杆中部侧壁开设有滑动槽；所述滑动槽中部滑动连接二号支撑杆；所述二号支撑杆中部开设有转动槽；所述转动槽中部转动连接有橡胶球；所述橡胶球远离二号支撑杆的一侧侧壁固接有三号支撑杆；通过设有橡胶球和转动槽，减小了在对管道进行斜度改变时，管托本体始终与管道侧壁进行贴合的效果，减小了管托本体与管道之间出现缝隙的情况，进而减小了管道斜度改变时，管道在管托本体侧壁上的受力点发生改变，导致管道脱离管托本体内部出现掉落的情况，降低了管道与管托本体之间受力点发生改变在长时间的使用下管道出现破损的情况。

Description

一种管托斜度滑动装置

技术领域

本实用新型属于管托技术领域，具体的说是一种管托斜度滑动装置。

背景技术

管托是一种管道和制成管道结构之间的连接装置，对管道起到制成作用，管托按照管道内部的液体温度可分为保温和不保温的，但是管托的根本形状是一成不变的。

公开号为CN206669124U的一项中国专利公开了一种皮托管支撑装置，包括形状为矩形的底板，所述底板长度方向设置有用于支撑皮托管的第一支撑条和用于支撑与所述皮托管连接的皮管的第二支撑条，所述底板上设置有用于将所述底板固定在墙体上的固定单元和用于安装所述皮托管的静压管的第一开孔。实施本实用新型，通过第一支撑条和第二支撑条将皮托管固定在底板上，使皮托管安装稳定，不易偏移。

现有技术中，在长时间使用观察中，发现现有技术中，管道安装在管托上进行斜度改变时，由于管道呈圆筒状，管托大部分呈圆弧状，在改变斜度之后管道与管托之间的接触面积会出现变小的情况，从而出现管道在改变斜度时出现晃动的情况，严重时导致管道出现脱离管托内部的情况，造成管道损坏。

为此，本实用新型提供一种管托斜度滑动装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种管托斜度滑动装置，包括一号支撑杆；所述一号支撑杆中部侧壁开设有滑动槽；所述滑动槽中部滑动连接二号支撑杆；所述二号支撑杆中部开设有转动槽；所述转动槽中部转动连接有橡胶球；所述橡胶球远离二号支撑杆的一侧侧壁固接有三号支撑杆；所述三号支撑杆远离橡胶球的一侧侧壁固接有管托本体。

优选的，所述一号支撑杆侧壁固接有一组安装支架；一组所述安装支架端部开设有安装槽；一组所述安装槽侧壁转动连接有转轴；所述转轴侧壁固接有固定板；一组所述固定板一侧侧壁呈斜面。

优选的，所述一号支撑杆侧壁开设有一组固定槽；一组所述固定槽中部滑动连接有滑动杆；所述滑动杆侧壁固接有弹簧；所述弹簧的另一端固接在一号支撑杆侧壁上；所述二号支撑杆侧壁开设有多组限位槽；多组所述限位槽与固定槽为对应设置。

优选的，一组所述安装支架侧壁固接有橡胶垫；一组所述橡胶垫为对称设置。

优选的，所述管托本体远离三号支撑杆的一侧侧壁固接有多组橡胶块。

优选的，所述滑动槽侧壁开设有一组排水槽；一组所述排水槽为对称设置；一组所述排水槽侧壁呈斜面。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种管托斜度滑动装置，通过设有橡胶球和转动槽，减小了在对管道进行斜度改变时，管托本体始终与管道侧壁进行贴合的效果，减小了管托本体与管道之间出现缝隙的情况，进而减小了管道斜度改变时，管道在管托本体侧壁上的受力点发生改变，导致管道脱离管托本体内部出现掉落的情况，降低了管道与管托本体之间受力点发生改变在长时间的使用下管道出现破损的情况。

2.本实用新型所述的一种管托斜度滑动装置，通过设有安装支架，增加了管道安装在管托本体侧壁上时一号支撑杆与管道的支撑效果，通过设有固定板且固定板一侧侧壁呈斜面，增加了安装支架与地面的接触面积和摩擦力，增加了固定板在插入地面时的便利性，通过设有安装槽，增加了固定板在不使用时的隐蔽性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型中的立体图；

图2是本实用新型中的剖视图；

图3是本实用新型中橡胶球的结构示意图；

图4是本实用新型中滑动杆的结构示意图；

图5是本实用新型中固定板的结构示意图；

图6是第二种实施例的结构示意图；

图中：1、一号支撑杆；11、滑动槽；12、二号支撑杆；13、转动槽；14、橡胶球；15、三号支撑杆；16、管托本体；2、安装支架；21、安装槽；22、转轴；23、固定板；3、固定槽；31、滑动杆；32、限位槽；4、橡胶垫；5、橡胶块；6、排水槽；7、刷毛。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1至图5所示，本实用新型实施例所述的一种管托斜度滑动装置，包括一号支撑杆1；所述一号支撑杆1中部侧壁开设有滑动槽11；所述滑动槽11中部滑动连接二号支撑杆12；所述二号支撑杆12中部开设有转动槽13；所述转动槽13中部转动连接有橡胶球14；所述橡胶球14远离二号支撑杆12的一侧侧壁固接有三号支撑杆15；所述三号支撑杆15远离橡胶球14的一侧侧壁固接有管托本体16；工作时，工作人员将管道安装在管托本体16侧壁上，此时管托本体16与管道侧壁进行接触，当需要对管道进行斜度发生改变时，转动管托本体16，此时三号支撑杆15带动橡胶球14在转动槽13内部进行转动，此步骤通过设有橡胶球14和转动槽13，减小了在对管道进行斜度改变时，管托本体16始终与管道侧壁进行贴合的效果，减小了管托本体16与管道之间出现缝隙的情况，进而减小了管道斜度改变时，管道在管托本体16侧壁上的受力点发生改变，导致管道脱离管托本体16内部出现掉落的情况，降低了管道与管托本体16之间受力点发生改变在长时间的使用下管道出现破损的情况。

所述一号支撑杆1侧壁固接有一组安装支架2；一组所述安装支架2端部开设有安装槽21；一组所述安装槽21侧壁转动连接有转轴22；所述转轴22侧壁固接有固定板23；一组所述固定板23一侧侧壁呈斜面；工作时，当在松软地面上使用时，拉扯固定板23，使得固定板23带动转轴22在安装槽21内部进行转动，进而将固定板23呈斜面的一侧侧壁与地面进行接触，并且插入地面，直到插入至安装支架2与地面进行接触，当不使用时，推动固定板23，直到固定板23完全进入至安装槽21内部，此步骤通过设有安装支架2，增加了管道安装在管托本体16侧壁上时一号支撑杆1与管道的支撑效果，通过设有固定板23且固定板23一侧侧壁呈斜面，增加了安装支架2与地面的接触面积和摩擦力，增加了固定板23在插入地面时的便利性，通过设有安装槽21，增加了固定板23在不使用时的隐蔽性。

所述一号支撑杆1侧壁开设有一组固定槽3；一组所述固定槽3中部滑动连接有滑动杆31；所述滑动杆31侧壁固接有弹簧；所述弹簧的另一端固接在一号支撑杆1侧壁上；所述二号支撑杆12侧壁开设有多组限位槽32；多组所述限位槽32与固定槽3为对应设置；工作时，当需要对管道安装角度进行调节时，拉扯二号支撑杆12，使得二号支撑杆12在滑动槽11中部进行滑动，拉扯滑动杆31，使得安装槽21在固定槽3中部进行滑动，当管道的安装高度处于合适位置时，将二号支撑杆12侧壁上的一组限位槽32与固定槽3进行对齐，此时松开滑动杆31，通过滑动杆31侧壁上的弹簧，使得滑动杆31插进二号支撑杆12侧壁上的一组限位槽32内部，进而卡住二号支撑杆12，此步骤通过设有限位槽32，增加了对管道安装高度的可调节性，通过设有固定槽3与滑动杆31，增加了管道在高度调节完成之后的稳定性，进而增加了工作人员使用的便利性。

一组所述安装支架2侧壁固接有橡胶垫4；一组所述橡胶垫4为对称设置；工作时，当将管道安装在平坦的底面上时，安装支架2侧壁上的橡胶垫4与地面进行接触，此步骤通过设有橡胶垫4，增加了安装支架2与地面之间的接触面，大大增加了安装支架2与地面之间的摩擦力，更进一步减小了管道在安装之后的稳定性。

所述管托本体16远离三号支撑杆15的一侧侧壁固接有多组橡胶块5；工作时，当管道安装在管托本体16侧壁上时，管道侧壁与多组橡胶块5进行接触，此步骤通过设有橡胶块5，增加了管托本体16与管道之间的接触面积，进而增加了橡胶块5与管道接触时的摩擦力，减小了管道安装在管托本体16中部上时出现滑动的情况。

所述滑动槽11侧壁开设有一组排水槽6；一组所述排水槽6为对称设置；一组所述排水槽6侧壁呈斜面；工作时，当一号支撑杆1在下雨天使用时，滑动槽11中部容易出现水渍的情况，此时滑动槽11内部的水渍会通过排水槽6沿着排水槽6呈斜面的一侧侧壁向外部流去，此步骤通过设有排水槽6，增加了对滑动槽11内部水渍的排出效果，减小了滑动槽11在水渍长时间的浸泡下出现腐蚀的情况，增加了一号支撑杆1的使用寿命。

实施例二

如图6所示，对比实施例一，其中本实用新型的另一种实施方式为：所述二号支撑杆12侧壁固接有多组刷毛7；工作时，当二号支撑杆12在滑动槽11中部进行滑动时，二号支撑杆12侧壁上的多组刷毛7对滑动槽11侧壁进行清扫的作用，此步骤通过设有刷毛7，增加了对滑动槽11侧壁的清扫效果，减小了滑动槽11侧壁上颗粒物的附着力，减小了滑动槽11侧壁上颗粒物的堆积。

工作原理：工作时，工作人员将管道安装在管托本体16侧壁上，此时管托本体16与管道侧壁进行接触，当需要对管道进行斜度发生改变时，转动管托本体16，此时三号支撑杆15带动橡胶球14在转动槽13内部进行转动，此步骤通过设有橡胶球14和转动槽13，减小了在对管道进行斜度改变时，管托本体16始终与管道侧壁进行贴合的效果，减小了管托本体16与管道之间出现缝隙的情况，进而减小了管道斜度改变时，管道在管托本体16侧壁上的受力点发生改变，导致管道脱离管托本体16内部出现掉落的情况，降低了管道与管托本体16之间受力点发生改变在长时间的使用下管道出现破损的情况；工作时，当在松软地面上使用时，拉扯固定板23，使得固定板23带动转轴22在安装槽21内部进行转动，进而将固定板23呈斜面的一侧侧壁与地面进行接触，并且插入地面，直到插入至安装支架2与地面进行接触，当不使用时，推动固定板23，直到固定板23完全进入至安装槽21内部，此步骤通过设有安装支架2，增加了管道安装在管托本体16侧壁上时一号支撑杆1与管道的支撑效果，通过设有固定板23且固定板23一侧侧壁呈斜面，增加了安装支架2与地面的接触面积和摩擦力，增加了固定板23在插入地面时的便利性，通过设有安装槽21，增加了固定板23在不使用时的隐蔽性；工作时，当需要对管道安装角度进行调节时，拉扯二号支撑杆12，使得二号支撑杆12在滑动槽11中部进行滑动，拉扯滑动杆31，使得安装槽21在固定槽3中部进行滑动，当管道的安装高度处于合适位置时，将二号支撑杆12侧壁上的一组限位槽32与固定槽3进行对齐，此时松开滑动杆31，通过滑动杆31侧壁上的弹簧，使得滑动杆31插进二号支撑杆12侧壁上的一组限位槽32内部，进而卡住二号支撑杆12，此步骤通过设有限位槽32，增加了对管道安装高度的可调节性，通过设有固定槽3与滑动杆31，增加了管道在高度调节完成之后的稳定性，进而增加了工作人员使用的便利性；工作时，当将管道安装在平坦的底面上时，安装支架2侧壁上的橡胶垫4与地面进行接触，此步骤通过设有橡胶垫4，增加了安装支架2与地面之间的接触面，大大增加了安装支架2与地面之间的摩擦力，更进一步减小了管道在安装之后的稳定性；工作时，当管道安装在管托本体16侧壁上时，管道侧壁与多组橡胶块5进行接触，此步骤通过设有橡胶块5，增加了管托本体16与管道之间的接触面积，进而增加了橡胶块5与管道接触时的摩擦力，减小了管道安装在管托本体16中部上时出现滑动的情况；工作时，当一号支撑杆1在下雨天使用时，滑动槽11中部容易出现水渍的情况，此时滑动槽11内部的水渍会通过排水槽6沿着排水槽6呈斜面的一侧侧壁向外部流去，此步骤通过设有排水槽6，增加了对滑动槽11内部水渍的排出效果，减小了滑动槽11在水渍长时间的浸泡下出现腐蚀的情况，增加了一号支撑杆1的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种管托斜度滑动装置，包括一号支撑杆(1)；其特征在于：所述一号支撑杆(1)中部侧壁开设有滑动槽(11)；所述滑动槽(11)中部滑动连接二号支撑杆(12)；所述二号支撑杆(12)中部开设有转动槽(13)；所述转动槽(13)中部转动连接有橡胶球(14)；所述橡胶球(14)远离二号支撑杆(12)的一侧侧壁固接有三号支撑杆(15)；所述三号支撑杆(15)远离橡胶球(14)的一侧侧壁固接有管托本体(16)。

2.根据权利要求1所述的一种管托斜度滑动装置，其特征在于：所述一号支撑杆(1)侧壁固接有一组安装支架(2)；一组所述安装支架(2)端部开设有安装槽(21)；一组所述安装槽(21)侧壁转动连接有转轴(22)；所述转轴(22)侧壁固接有固定板(23)；一组所述固定板(23)一侧侧壁呈斜面。

3.根据权利要求2所述的一种管托斜度滑动装置，其特征在于：所述一号支撑杆(1)侧壁开设有一组固定槽(3)；一组所述固定槽(3)中部滑动连接有滑动杆(31)；所述滑动杆(31)侧壁固接有弹簧；所述弹簧的另一端固接在一号支撑杆(1)侧壁上；所述二号支撑杆(12)侧壁开设有多组限位槽(32)；多组所述限位槽(32)与固定槽(3)为对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种管托斜度滑动装置，其特征在于：一组所述安装支架(2)侧壁固接有橡胶垫(4)；一组所述橡胶垫(4)为对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种管托斜度滑动装置，其特征在于：所述管托本体(16)远离三号支撑杆(15)的一侧侧壁固接有多组橡胶块(5)。

6.根据权利要求5所述的一种管托斜度滑动装置，其特征在于：所述滑动槽(11)侧壁开设有一组排水槽(6)；一组所述排水槽(6)为对称设置；一组所述排水槽(6)侧壁呈斜面。