CN220167223U - 一种预制清水混凝土非结构填充墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制清水混凝土非结构填充墙，所述预制清水混凝土非结构填充墙包括预制清水混凝土构件本体；所述预制清水混凝土构件本体上设有底部防脱落连接装置、临时固定支撑装置、预埋弱连接件、预埋吊具，各组成部分通过工厂预制整浇形成整体构件并全程蒸汽养护。与现有技术相比，本实用新型的预制清水混凝土非结构填充墙具有清水效果好、传力路径明确、安装方便等优点。

Description

一种预制清水混凝土非结构填充墙

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，尤其是涉及一种预制清水混凝土非结构填充墙。

背景技术

清水混凝土是近些年来逐渐兴起的一种建筑形式，它主要是由钢筋混凝土材料组成的结构，在混凝土浇筑完成后，不再有任何涂装、贴面等材料，表现出混凝土本身材质的简洁有力的美学效果，现已在我国广泛应用于大型公共建筑、文化和宗教建筑等领域。

在清水混凝土的实施过程中，由于建筑需要清水装饰效果的部位与主体结构受力需要的混凝土构件常常存在错位，现有的方式一般为将尽量利用需做清水效果的墙体作为结构受力构件，并在设计计算中考虑该部分构件刚度的影响，其余清水混凝土构件仅作为重力荷载考虑，通过所谓的“弱连接”节点，实际仍然与主体结构整浇；其有益效果为，满足建筑对于特定装饰风格的要求，并且在频遇地震等较大荷载的作用下，弱连接开裂后结构整体刚度与设计计算假定相符，能够达到结构设计的安全水准。但是这种设计和实施方式存在以下缺点：弱连接部位两侧都需现场浇筑混凝土，而弱连接构造对混凝土的流动造成阻碍，使得浇筑困难，容易出现蜂窝麻面等表观质量问题，影响清水效果，且在小荷载作用下，即清水混凝土开裂前，结构获得了与设计计算差异较大的整体刚度，在特殊工况下可能存在安全隐患或清水混凝土过早开裂影响使用。

因此，有必要提供一种预制清水混凝土非结构填充墙，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种预制清水混凝土非结构填充墙，预制清水混凝土构件本体上设有底部防脱落连接装置、临时固定支撑装置、预埋弱连接件、预埋吊具，弱连接部位随构件附带，清水效果好、传力路径明确、安装方便的预制清水混凝土非结构填充墙。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型的目的是提供一种预制清水混凝土非结构填充墙，所述预制清水混凝土非结构填充墙包括预制清水混凝土构件本体；所述预制清水混凝土构件本体上设有底部防脱落连接装置、临时固定支撑装置、预埋弱连接件、预埋吊具；所述底部防脱落连接装置设于预制清水混凝土构件本体底部，所述底部防脱落连接装置包括现场注浆管、盲孔和现场溢浆管；所述现场注浆管、现场溢浆管均与盲孔连接；所述现场注浆管设于现场溢浆管下方；所述临时固定支撑装置设于预制清水混凝土构件本体中部，所述临时固定支撑装置包括调直预埋下螺母、调直预埋上螺母；所述调直预埋下螺母设于调直预埋上螺母下方；所述预埋弱连接件设于预制清水混凝土构件本体周边；所述预埋吊具设于预制清水混凝土构件本体顶部。

进一步地，通过由现场注浆管注入高强灌浆料，经盲孔及现场溢浆管溢出从而与承重面形成可靠的连接体系。

进一步地，所述预制清水混凝土构件本体上设有装饰模拟蝉缝和装饰模拟模板洞，所述装饰模拟蝉缝和装饰模拟模板洞均为预先设计，与周边施工蝉缝和施工模板洞相匹配。

进一步地，所述现场注浆管、现场溢浆管、调直预埋下螺母、调直预埋上螺母均与装饰模拟蝉缝和装饰模拟模板洞统一预先协调设计。

进一步地，所述预制清水混凝土构件本体表面覆盖成品保护全覆膜。

进一步地，所述预制清水混凝土非结构填充墙还包括调直螺杆、调直螺杆垫板；所述调直预埋下螺母与调直螺杆通过调直螺杆垫板连接；所述调直预埋上螺母与调直螺杆通过调直螺杆垫板连接。

进一步地，所述调直预埋下螺母、调直预埋上螺母可通过两根调直螺杆构成稳定竖直的现场临时固定形式。

进一步地，所述预制清水混凝土构件本体出厂时利用调直预埋下螺母、调直预埋上螺母固定，成品保护全覆膜覆盖和防护预制清水混凝土构件本体底面以外所有表面，直至混凝土浇筑完毕后破拆。

进一步地，所述预埋弱连接件包括细钢丝、挤塑聚苯板；所述预制清水混凝土构件本体通过预埋弱连接件连接弱连接部位现场浇筑侧混凝土；所述挤塑聚苯板设于预制清水混凝土构件本体内；所述细钢丝的一端设于预制清水混凝土构件本体内，另一端设于弱连接部位现场浇筑侧混凝土内。

进一步地，所述预制清水混凝土构件本体内部设有预埋减重块。

进一步地，所述预制清水混凝土构件本体内部设有预埋雨水管，经预制清水混凝土构件本体顶面和底面出管。

进一步地，所述预埋吊具为预埋吊钩或预埋吊钉。

进一步地，所述预埋吊具的承重与预制清水混凝土构件本体重量相匹配。

进一步地，所述预制清水混凝土非结构填充墙还包括现场浇筑混凝土；所述现场浇筑混凝土浇筑于预制清水混凝土构件本体上。

进一步地，所述预制清水混凝土构件本体内部填充轻质材料以减轻自重；所述轻质材料为包括并不限于挤塑聚苯板减重块、聚乙烯减重块等。

进一步地，所述预制清水混凝土构件本体上设有现场注浆孔、现场溢浆孔、预埋螺孔和装饰螺孔；所述现场注浆管设于现场注浆孔内，所述现场溢浆管设于现场溢浆孔内，调直预埋下螺母、调直预埋上螺母分别设于不同的预埋螺孔内。

进一步地，所述现场注浆孔、现场溢浆孔、预埋螺孔和装饰螺孔均与周边螺孔对齐，且装饰模拟蝉缝也与周边蝉缝对齐，且预制清水混凝土构件本体边缘也与竖向蝉缝对齐。

进一步地，所述现场注浆孔、现场溢浆孔、预埋螺孔和装饰螺孔均采用统一的螺帽防护。

所述预制清水混凝土构件本体的组成部分通过工厂预制整浇形成整体构件，并全程蒸汽养护，进场验收时，确认表观质量、色差和肌理满足清水效果要求且预埋弱连接件完好并牢固固定在预制清水混凝土构件本体上。利用吊钩将预制清水混凝土构件本体吊运到设计定位后，放置在流动的座浆料上，然后将调直螺杆、调直螺杆垫板与调直预埋下螺母、调直预埋上螺母连接后进行构件调直，调直完毕后将调直螺杆锁死，再通过现场现场注浆管灌注灌浆料，防止构件安装和使用过程中发生滑移。待全部的预制清水混凝土非结构填充墙安装就位后，将弱连接部位细钢丝调直，再配合整层进行混凝土现场浇筑，浇筑现场浇筑混凝土完毕，混凝土初凝后拆除临时固定支撑装置即可。

进一步地，细钢丝也可采用整面的成品钢丝网片，有利于工厂快速加工和现场快速安装，钢丝网片与周边现场钢筋进行几处点焊即可保证定位。

进一步地，所述预制清水混凝土构件本体与周边现场浇筑混凝土分界处贴有弱连接表面装饰，增加了清水效果的力量感和表现力。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型所提供的预制清水混凝土非结构填充墙，预制清水混凝土构件本体上设有底部防脱落连接装置、临时固定支撑装置、预埋弱连接件、预埋吊具，各组成部分通过工厂预制整浇形成整体构件，具有清水效果好、传力路径明确、安装方便等优点。

2、本实用新型所提供的预制清水混凝土非结构填充墙，其中的预制清水混凝土构件本体采用工厂预制现场拼装，弱连接部位随构件附带，并一同进场验收，无需现场制作，数量和效果更为可靠。

3、本实用新型所提供的预制清水混凝土非结构填充墙，采用工厂预制现场拼装，弱连接部位以下及内部均无需现场浇筑混凝土，现场浇筑方量少，容易振捣，现场施工方便，进度快。

4、本实用新型所提供的预制清水混凝土非结构填充墙，采用工厂预制现场拼装，厂内加工精度高，养护条件好，预制构件表观质量好，平整度佳，能够获得良好的清水装饰效果。

5、本实用新型所提供的预制清水混凝土非结构填充墙，相邻构件蝉缝及临时安装螺孔的修饰可按一般现场浇筑清水混凝土统一进行，从而形成良好的整体清水观感。

6、本实用新型所提供的预制清水混凝土非结构填充墙，通过弱连接构造，即预埋弱连接件，使得预制清水混凝土构件本体与周边有一定的抗裂能力，同时具有不低于传统节点的在较大荷载作用下耗能，与周边发生错动，整体刚度贴近设计计算的能力，能够消除在特殊工况下可能存在的安全隐患，并且能够避免清水混凝土过早开裂影响使用。

附图说明

图1为本技术方案的实施例1所提供的预制清水混凝土构件本体的结构示意图。

图2为本技术方案的实施例1或2所提供的预制清水混凝土非结构填充墙的结构示意图。

图3为本技术方案的实施例1所提供的预制清水混凝土构件本体的安装示意图。

图4为本技术方案的实施例2所提供的预制清水混凝土构件本体的结构透视图。

图5为本技术方案的实施例1或2所提供的预制清水混凝土非结构填充墙的弱连接节点示意图。

图中标号所示：

1、现场灌浆管；2、盲孔；3、现场溢浆管；4、装饰模拟蝉缝；5、调直预埋下螺母；6、装饰模拟模板洞；7、调直预埋上螺母；8、预埋吊具；9、预埋弱连接件；10、施工模板洞；11、弱连接表面装饰；12、施工蝉缝；13、调直螺杆垫板；14、调直螺杆；15、成品保护全覆膜；16、现场浇筑混凝土；17、预埋减重块；18、预埋吊钉；19、预埋雨水管；20、弱连接部位现场浇筑侧混凝土；21，预制清水混凝土构件本体；22、细钢丝；23，挤塑聚苯板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本技术方案中如未明确说明的部件型号、材料名称、连接结构等特征，均视为现有技术中公开的常见技术特征。

实施例1

如图1、2、3、5所示，本实施例提供一种预制清水混凝土非结构填充墙，包括预制清水混凝土构件本体21、现场浇筑混凝土16、周边基础结构。

现场浇筑混凝土16包括弱连接部位现场浇筑侧混凝土20，弱连接部位现场浇筑侧混凝土20浇筑于预制清水混凝土构件本体21周边的周边基础结构上。

周边基础结构包括施工模板洞10、施工蝉缝12、周边现场钢筋。预制清水混凝土构件本体21与周边的弱连接部位现场浇筑侧混凝土20连接，现场浇筑混凝土16浇筑于预制清水混凝土构件本体21、周边基础结构上及其连接部位。

预制清水混凝土构件本体21上设有底部防脱落连接装置、临时固定支撑装置、预埋弱连接件9、预埋吊具，各组成部分通过工厂预制整浇形成整体构件并全程蒸汽养护。

参考图1所示，底部防脱落连接装置设于预制清水混凝土构件本体21底部，底部防脱落连接装置包括现场注浆管1、盲孔2和现场溢浆管3；现场注浆管1、现场溢浆管3均与盲孔2连接；现场注浆管1设于现场溢浆管3下方；临时固定支撑装置设于预制清水混凝土构件本体21中部，临时固定支撑装置包括调直预埋下螺母5、调直预埋上螺母7；调直预埋下螺母5设于调直预埋上螺母7下方；预埋弱连接件9设于预制清水混凝土构件本体21周边；预埋吊具设于预制清水混凝土构件本体21顶部。

通过由现场注浆管1注入高强灌浆料，经盲孔2及现场溢浆管3溢出从而与承重面形成可靠的连接体系。

在工厂进行预制清水混凝土构件本体21预制，构件可以水平浇筑，充分振捣和蒸汽养护，构件表观质量佳；工厂采用钢模加工，构件平整度好；并且在工厂加工所有弱连接埋件都能确保实施，是实现理想弱连接的必要条件。

本实施例中，现场注浆管1、现场溢浆管3、调直预埋下螺母5、调直预埋上螺母7、装饰模拟模板洞6的均采用与施工模板洞10相同直径，并采用相同的封堵修补方式，可以得到更近似的外观，获得更好的整面清水效果。

参考图2所示，通过与现场和设计事先沟通，预制清水混凝土构件本体21的钢模上预留装饰模拟蝉缝4与施工蝉缝12对齐、装饰模拟模板洞6与施工模板洞10对齐，从而获得良好的整面清水效果。

参考图3所示，预制清水混凝土构件本体21养护完毕后采用成品保护全覆膜15进行成品保护。

本实施例中，预埋吊具采用预埋吊钩8。

在实际使用过程中，利用预埋吊钩8吊运至现场就位后，先进行座浆，然后将调直螺杆垫板13和调直螺杆14安装在调直预埋下螺母5、调直预埋上螺母7处，对构件的标高、左右和前后垂直度进行调直，调直完毕后固定调直螺杆14。然后从现场注浆管1进行注浆，直至浆料从现场溢浆管3溢流，从而完成预制清水混凝土构件本体21的现场就位。

参考图5所示，本实用新型的预制清水混凝土构件本体21与周边的弱连接部位现场浇筑侧混凝土20采用弱连接，预埋弱连接件9已与预制清水混凝土构件本体21在工厂内完成整体预制，预埋弱连接件9包括细钢丝22、挤塑聚苯板23，现场就位后，将密集的细钢丝22掰直，并尽量贴临混凝土完成面，从而使得预制清水混凝土构件本体21与周边基础结构有一定的抗裂能力，同时具有不低于传统节点的在较大荷载作用下耗能，与周边发生错动，整体刚度贴近设计计算的能力。

密集的细钢丝22抵抗弯折的能力弱，一方面现场工人可以人工或采用建议器械进行弯折，另一方面削弱接缝处垂直于构件方向的抵抗错动的能力，与设计更为吻合。同时细钢丝22采用细而密的布置形式，抗裂能力更强，且需要的锚固长度更短，容易加工；细钢丝22在工厂加工和运输时都弯折，使得单次运输占用空间减小，且运输更加方便，同时也是对挤塑聚苯板23弱连接件的保护。

现场注浆管1、现场溢浆管3、调直预埋下螺母5、调直预埋上螺母7、装饰模拟模板洞6也可全部按现场对穿螺孔实施，现场可以利用，降低底部涨模的风险。此时底部注浆需在混凝土浇筑后进行。

本实施例中，预制清水混凝土构件本体21左右侧及顶面与横向和竖向施工蝉缝12分别对位，从而获得良好的整面清水效果。

本实施例中，预制清水混凝土构件本体21与周边现场浇筑混凝土16分界处贴有弱连接表面装饰11，增加了清水效果的力量感和表现力。

本实施例中，预制清水混凝土构件本体21内部填充轻质材料以减轻自重，轻质材料为包括并不限于挤塑聚苯板减重块、聚乙烯减重块等。

实施例2

参考图2、4、5所示，本实施例提供的预制清水混凝土非结构填充墙，预制清水混凝土构件本体21内部设有多块挤塑聚苯板23，在不影响效果的前提下，减轻构件重量，便于运输和安装。

与实施例1相比，本实施例中，采用预埋吊钉18来运输安装，这样做的好处是降低了构件总高度，便于运输经过桥隧，同时便于预制清水混凝土构件本体21顶面以上结构构件钢筋绑扎。

本实施例中，预制构件内部设有预埋雨水管19，从而不需另设外露雨水管，进一步提高了整面清水墙的装饰效果。

本实施例的预制清水混凝土非结构填充墙安装使用时，需先将预埋雨水管19出线部位与现场管线进行连通，然后再参照实施例1进行。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制清水混凝土非结构填充墙，其特征在于，所述预制清水混凝土非结构填充墙包括预制清水混凝土构件本体(21)；

所述预制清水混凝土构件本体(21)上设有底部防脱落连接装置、临时固定支撑装置、预埋弱连接件(9)、预埋吊具；

所述底部防脱落连接装置设于预制清水混凝土构件本体(21)底部，所述底部防脱落连接装置包括现场注浆管(1)、盲孔(2)和现场溢浆管(3)；

所述现场注浆管(1)、现场溢浆管(3)均与盲孔(2)连接；所述现场注浆管(1)设于现场溢浆管(3)下方；

所述临时固定支撑装置设于预制清水混凝土构件本体(21)中部，所述临时固定支撑装置包括调直预埋下螺母(5)、调直预埋上螺母(7)；所述调直预埋下螺母(5)设于调直预埋上螺母(7)下方；

所述预埋弱连接件(9)设于预制清水混凝土构件本体(21)周边；

所述预埋吊具设于预制清水混凝土构件本体(21)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种预制清水混凝土非结构填充墙，其特征在于，所述预制清水混凝土构件本体(21)上设有装饰模拟蝉缝(4)和装饰模拟模板洞(6)。

3.根据权利要求1所述的一种预制清水混凝土非结构填充墙，其特征在于，所述预制清水混凝土构件本体(21)表面覆盖成品保护全覆膜(15)。

4.根据权利要求1所述的一种预制清水混凝土非结构填充墙，其特征在于，所述预制清水混凝土非结构填充墙还包括调直螺杆(14)、调直螺杆垫板(13)；

所述调直预埋下螺母(5)与调直螺杆(14)通过调直螺杆垫板(13)连接；

所述调直预埋上螺母(7)与调直螺杆(14)通过调直螺杆垫板(13)连接。

5.根据权利要求1所述的一种预制清水混凝土非结构填充墙，其特征在于，所述预埋弱连接件(9)包括细钢丝(22)、挤塑聚苯板(23)；

所述预制清水混凝土构件本体(21)通过预埋弱连接件(9)连接弱连接部位现场浇筑侧混凝土(20)；

所述挤塑聚苯板(23)设于预制清水混凝土构件本体(21)内；

所述细钢丝(22)的一端设于预制清水混凝土构件本体(21)内，另一端设于弱连接部位现场浇筑侧混凝土(20)内。

6.根据权利要求1所述的一种预制清水混凝土非结构填充墙，其特征在于，所述预制清水混凝土构件本体(21)内部设有预埋减重块(17)。

7.根据权利要求1所述的一种预制清水混凝土非结构填充墙，其特征在于，所述预制清水混凝土构件本体(21)内部设有预埋雨水管(19)。

8.根据权利要求1所述的一种预制清水混凝土非结构填充墙，其特征在于，所述预埋吊具为预埋吊钩(8)或预埋吊钉(18)。

9.根据权利要求1所述的一种预制清水混凝土非结构填充墙，其特征在于，所述预制清水混凝土非结构填充墙还包括现场浇筑混凝土(16)；

所述现场浇筑混凝土(16)浇筑于预制清水混凝土构件本体(21)上。

10.根据权利要求1所述的一种预制清水混凝土非结构填充墙，其特征在于，所述预制清水混凝土构件本体(21)内部填充轻质材料；

所述轻质材料为挤塑聚苯板减重块或聚乙烯减重块。