CN220167205U - 一种便于拼装的保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温板技术领域，尤其涉及一种便于拼装的保温板，包括发泡层和面板；面板对称设置两组，分别安装在发泡层的正反两面，形成面板/发泡层/面板的叠加结构；发泡层上设置多个卡槽以及相适配的连接件；多块板体组装成整体时，连接件卡入卡槽中形成限位结构；连接件上设置锁紧件，面板的对应位置处设置开槽，锁紧件沿着开槽处穿过，锁紧后使面板与发泡层紧固在一起，本实用新型方便进行拼接组装，操作简单，大大提高了板体的拼接效率。

Description

一种便于拼装的保温板

技术领域

本实用新型涉及保温板技术领域，尤其涉及一种便于拼装的保温板。

背景技术

EPS板(可发性聚苯乙烯板)具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点,因而被广泛用作建筑、船舶、汽车、火车、冷藏、冷冻等保温绝热、隔音、抗震材料；

EPS板(又称苯板)是可发性聚苯乙烯板的简称。由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。是由原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖；

现有技术中的EPS板为平板状，其本身无连接结构，需要使用外加的连接结构进行拼装。

为解决上述问题，本申请中提出一种便于拼装的保温板。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种便于拼装的保温板，通过设置的连接件与发泡层组合，使得多块保温板可以组合拼接在一起。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种便于拼装的保温板，包括发泡层和面板；

面板对称设置两组，分别安装在发泡层的正反两面，形成面板/发泡层/面板的叠加结构；

发泡层上设置多个卡槽以及相适配的连接件；

多块板体组装成整体时，连接件卡入卡槽中形成限位结构；连接件上设置锁紧件，面板的对应位置处设置开槽，锁紧件沿着开槽处穿过，锁紧后使面板与发泡层紧固在一起。

优选的，面板的厚度为发泡层的四分之一至三分之一。

优选的，面板的高度低于发泡层的高度，多个板体组装在一起后，相邻的面板不接触，形成拼接缝。

优选的，连接件设置呈楔形，卡槽设置呈对应形状；连接件与卡槽保持过盈配合连接。

优选的，锁紧件包括螺杆和螺帽；螺帽的直径至少为开槽宽度的2倍。

优选的，连接件为硬质金属件，连接件表面设置与发泡层材质相同的覆盖层。

优选的，发泡层的上部设置两个对称的卡槽中部设置一个凸出的连接件，下部设置两个凸出的连接件中部设置一个卡槽。

优选的，发泡层的下部设置两个对称的卡槽中部设置一个凸出的连接件，上部设置两个凸出的连接件中部设置一个卡槽。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、面板的厚度较薄，而发泡层的厚度较厚保证良好的保温隔热效果；面板的设置可以提高发泡层的强度，同时对发泡层也起到保护作用；此外面板的高度低于发泡层的高度，使得个板体组装在一起后，相邻的面板不接触，形成拼接缝；拼接缝有利于缓解热胀冷缩的形变量；在组装或拆除时，拼接缝处也更容易进行施工。

2、板体可通过连接件与对应位置处的卡槽进行连接，并使用锁紧件进行配合锁紧；从而实现竖向的多块板体进行组装；针对横向的板体进行组装，则可以使用带槽的刚性骨架，板体卡入骨架的槽内则可实现横向的拼装。本实用新型方便进行拼接组装，操作简单，大大提高了板体的拼接效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的便于拼装的保温板的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的便于拼装的保温板中连接部位的放大结构示意图。

图3为本实用新型提出的便于拼装的保温板中面板的结构示意图。

图4为本实用新型提出的便于拼装的保温板的拼接结构示意图。

附图标记：

1、发泡层；2、面板；21、开槽；3、连接件；4、卡槽；5、锁紧件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种便于拼装的保温板，包括发泡层1和面板2；

面板2对称设置两组，分别安装在发泡层1的正反两面，形成面板/发泡层/面板的叠加结构；

发泡层1上设置多个卡槽4以及相适配的连接件3；

多块板体组装成整体时，连接件3卡入卡槽4中形成限位结构；连接件3上设置锁紧件5，面板2的对应位置处设置开槽21，锁紧件5沿着开槽21处穿过，锁紧后使面板2与发泡层1紧固在一起。

在本实施例中，面板2的厚度为发泡层1的四分之一至三分之一，面板2的高度低于发泡层1的高度，多个板体组装在一起后，相邻的面板2不接触，形成拼接缝。

需要说明的是，面板2的厚度较薄，而发泡层1的厚度较厚保证良好的保温隔热效果；面板2的设置可以提高发泡层1的强度，同时对发泡层1也起到保护作用；此外面板2的高度低于发泡层1的高度，使得个板体组装在一起后，相邻的面板2不接触，形成拼接缝；拼接缝有利于缓解热胀冷缩的形变量；在组装或拆除时，拼接缝处也更容易进行施工。

在本实施例中，连接件3设置呈楔形，卡槽4设置呈对应形状；连接件3与卡槽4保持过盈配合连接。锁紧件5包括螺杆和螺帽；螺帽的直径至少为开槽21宽度的2倍，连接件3为硬质金属件，连接件3表面设置与发泡层1材质相同的覆盖层。

需要说明的是，设置呈楔形的连接件3在与卡槽4进行组装时，由于是过盈配合连接，其两者连接处的摩擦力足够大，方便进行固定。而对应的连接件3上的锁紧件5沿着开槽21滑过，之后旋紧锁紧件5的螺杆，螺帽则会与面板2接触，螺帽的直径至少为开槽21宽度的2倍且连接件3为硬质金属件，则螺帽与面板2接触后会形成紧固结构，连接件3表面设置与发泡层1材质相同，覆盖层在于卡槽装配时，不影响卡槽4摩擦力。

发泡层1的上部设置两个对称的卡槽4中部设置一个凸出的连接件3，下部设置两个凸出的连接件3中部设置一个卡槽4。

发泡层1的下部设置两个对称的卡槽4中部设置一个凸出的连接件3，上部设置两个凸出的连接件3中部设置一个卡槽4。

在一个可选的实施例中，板体可通过连接件3与对应位置处的卡槽4进行连接，并使用锁紧件5进行配合锁紧；从而实现竖向的多块板体进行组装；针对横向的板体进行组装，则可以使用带槽的刚性骨架，板体卡入骨架的槽内则可实现横向的拼装。本实用新型方便进行拼接组装，操作简单，大大提高了板体的拼接效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种便于拼装的保温板，其特征在于，包括发泡层(1)和面板(2)；

面板(2)对称设置两组，分别安装在发泡层(1)的正反两面，形成面板/发泡层/面板的叠加结构；

发泡层(1)上设置多个卡槽(4)以及相适配的连接件(3)；

多块板体组装成整体时，连接件(3)卡入卡槽(4)中形成限位结构；连接件(3)上设置锁紧件(5)，面板(2)的对应位置处设置开槽(21)，锁紧件(5)沿着开槽(21)处穿过，锁紧后使面板(2)与发泡层(1)紧固在一起。

2.根据权利要求1所述的便于拼装的保温板，其特征在于，面板(2)的厚度为发泡层(1)的四分之一至三分之一。

3.根据权利要求1所述的便于拼装的保温板，其特征在于，面板(2)的高度低于发泡层(1)的高度，多个板体组装在一起后，相邻的面板(2)不接触，形成拼接缝。

4.根据权利要求1所述的便于拼装的保温板，其特征在于，连接件(3)设置呈楔形，卡槽(4)设置呈对应形状；连接件(3)与卡槽(4)保持过盈配合连接。

5.根据权利要求1所述的便于拼装的保温板，其特征在于，锁紧件(5)包括螺杆和螺帽；螺帽的直径至少为开槽(21)宽度的2倍。

6.根据权利要求1所述的便于拼装的保温板，其特征在于，连接件(3)为硬质金属件，连接件(3)表面设置与发泡层(1)材质相同的覆盖层。

7.根据权利要求1所述的便于拼装的保温板，其特征在于，发泡层(1)的上部设置两个对称的卡槽(4)中部设置一个凸出的连接件(3)，下部设置两个凸出的连接件(3)中部设置一个卡槽(4)。

8.根据权利要求1所述的便于拼装的保温板，其特征在于，发泡层(1)的下部设置两个对称的卡槽(4)中部设置一个凸出的连接件(3)，上部设置两个凸出的连接件(3)中部设置一个卡槽(4)。