CN220167185U - 一种异截面框架柱连接节点结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种异截面框架柱连接节点结构,包括上立柱组和下立柱组;上立柱组包括两个上立柱和固定连接在两个上立柱之间的第一连接杆,下立柱组包括两个下立柱和固定连接在两个下立柱之间的第二连接杆,该上下立柱均为C型槽钢,且上立柱的横截面尺寸小于下立柱;上立柱的底部固定设置有底板,下立柱的底部固定设置有顶板,且上立柱的背侧和下立柱的背侧上下对齐,该底板和顶板通过依次穿过顶板的螺栓孔和底板的螺栓孔的螺栓固定连接在一起;该上下立柱的连接处设置有加强板;该异截面框架柱连接节点结构,可以快捷高效的完成节点连接工作,节省工期,且连接节点刚度、承载力大,从而加强了结构耐久性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种异截面框架柱连接节点结构。
背景技术
随着冶金行业技术发展进步,智能立体存储库技术应运而生,由于立体库框架高达21.5m,为了达到这个高度,立柱必须得由多个节段拼接而成,立体库设计库容为量为20000t,这就要求框架自身重量不能过大,但立柱连接节点又必须坚实可靠,为了达到这种要求,立柱必须采用薄壁型钢结构,同时上下立柱受力大小不一致,上部必须采用更小截面的薄壁型钢结构,不同截面连接节点如何连接,达到库存承载力要求,就显得尤为重要,因此如何实现这种不同截面的框架柱快捷高效的节点连接已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型公开了一种异截面框架柱连接节点结构,可以实现立体库不同截面的框架柱快捷高效的节点连接。
本实用新型公开的技术方案如下:
一种异截面框架柱连接节点结构,包括上立柱组和下立柱组;
所述上立柱组包括两个上立柱和固定连接在两个所述上立柱之间的第一连接杆,所述下立柱组包括两个下立柱和固定连接在两个所述下立柱之间的第二连接杆,所述上立柱和所述下立柱均为C型槽钢,且两个所述上立柱的开口相对设置,两个所述下立柱的开口相对设置,且所述上立柱的横截面尺寸小于所述下立柱的横截面尺寸;
所述上立柱的底部固定设置有底板,所述下立柱的底部固定设置有顶板,且所述底板和所述顶板上均开设有螺栓孔,两个所述上立柱和两个所述下立柱分别上下对应设置,且所述上立柱的背侧和所述下立柱的背侧上下对齐,所述底板和所述顶板通过依次穿过所述顶板的螺栓孔和所述底板的螺栓孔的螺栓固定连接在一起;
所述上立柱和所述下立柱的连接处设置有加强板,所述加强板包括背板和位于所述背板两侧的翼板,所述背板的上部覆盖所述上立柱的背侧,所述背板的下部覆盖所述下立柱的背侧,两个所述翼板分别位于所述上立柱和所述下立柱连接处的两侧,且所述背板与所述上立柱的背侧和所述下立柱的背侧均通过螺栓固定连接。
在其中的一些实施例中,所述底板和所述顶板均为钢板。
在其中的一些实施例中,所述顶板上的螺栓孔临近所述下立柱的背侧设置,所述底板上的螺栓孔临近所述上立柱的背侧设置。
在其中的一些实施例中,所述顶板的螺栓孔设置在所述顶板距离所述下立柱的背侧的距离为所述顶板宽度的1/3处,所述底板的螺栓孔设置在所述底板距离所述上立柱的背侧的距离为所述底板宽度的1/3处。
在其中的一些实施例中,所述上立柱靠近底部位置开设有至少两排螺栓孔,所述下立柱靠近顶部位置开设有至少两排螺栓孔,所述加强板的背板上开设有至少四排螺栓孔。
在其中的一些实施例中,所述第一连接杆的两端分别通过至少三个螺栓与两个所述上立柱的背板固定连接,所述第二连接杆的两端分别通过至少三个螺栓与两个所述下立柱的背板固定连接。
在其中的一些实施例中,所述第一连接杆和所述第二连接杆均为钢管。
在其中的一些实施例中,所述上立柱和所述下立柱均为薄壁型钢。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点或有益效果之一:
本实用新型提供了一种异截面框架柱连接节点结构,可以快捷高效的完成节点连接工作,节省工期,且连接节点刚度、承载力大,从而加强了结构耐久性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1为本实用新型实施例中异截面框架柱连接节点结构的主视图;
图2为本实用新型实施例中上立柱和下立柱连接处的立体图;
图3为本实用新型实施例中下立柱和顶板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中上立柱和底板的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中加强板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型进行进一步的说明,但是不作为本实用新型的限定:
如图1~5所示,本实用新型公开了一种异截面框架柱连接节点结构,包括上立柱组和下立柱组;该上立柱组包括两个上立柱2和固定连接在两个上立柱2之间的第一连接杆5,该下立柱组包括两个下立柱1和固定连接在两个下立柱1之间的第二连接杆4,该上立柱2和下立柱1均为C型薄壁槽钢,该两个上立柱2的开口相对设置,该两个下立柱1的开口相对设置,且该上立柱2的横截面尺寸小于下立柱1的横截面尺寸;该上立柱2的底部焊接固定有底板7,该下立柱1的底部焊接固定有顶板6,且该底板7和顶板6上均开设有螺栓孔,对于上下对应的上立柱2和下立柱1,该上立柱2的底板7上的螺栓孔和下立柱1的顶板6的螺栓孔上下对应,该两个上立柱2和两个下立柱1分别上下对应设置,且上立柱2的背侧和下立柱1的背侧上下对齐,该底板7和顶板6通过依次穿过顶板6的螺栓孔和底板7的螺栓孔的螺栓固定连接在一起。该上立柱2和下立柱1的连接处设置有加强板3,该加强板3为C型槽钢,该加强板3包括背板和位于背板两侧的翼板,该背板的上部覆盖上立柱2的背侧,该背板的下部覆盖下立柱1的背侧,两个翼板分别位于上立柱2和下立柱1连接处的两侧,且该背板与上立柱2的背侧和下立柱1的背侧均通过螺栓固定连接,通过顶板6和底板7之间的螺栓连接以及加强板3与上下立柱1之间的螺栓连接,以于下立柱1和上立柱2连接处形成刚性连接节点。
其中,上述底板7和顶板6均为水平方向钢板,且该顶板6的螺栓孔设置在该顶板6距离下立柱1的背侧的距离为顶板6宽度的1/3处,该底板7的螺栓孔设置在底板7距离上立柱2的背侧的距离为底板7宽度的1/3处,且该顶板6的螺栓孔和底板7的螺栓孔呈同心圆结构。
具体的,上述上立柱2和下立柱1均为立体库架体的竖向受力构件,上述下立柱1背侧靠近顶部位置有三排共六个螺栓孔(一排具有二个螺栓孔)以用于连接加强板3,上述上立柱2背侧靠近底部位置有三排共六个螺栓孔(一排具有二个螺栓孔)以用于连接加强板3,上述的加强板3背侧设置有六排共十二个螺栓孔(一排具有二个螺栓孔),以通过螺栓与该上立柱2的背侧和下立柱1的背侧固定连接。
在本实用新型的一个优选的实施例中,上述第一连接杆5和第二连接杆4是用于加强节点的杆件构件,该第一连接杆5的两端分别通过至少三个螺栓与两个上立柱2的背板固定连接,上述第二连接杆4的两端分别通过至少三个螺栓与两个下立柱1的背板固定连接,具体的,该第一连接杆5和该第二连接杆4的两端均固定连接有端板,其中,该第一连接杆5的两端设置有第一端板9,该第二连接杆4的两端设置有第二端板8,该第一端板9和第二端板8上分别设置有四个螺栓孔,该上立柱2的背侧非底部位置设置有与第一端板9的四个螺栓孔相对应的四个螺栓孔,该下立柱1的背侧非底部位置设置有与第二端板8的四个螺栓孔相对应的四个螺栓孔,从而能够实现第一连接杆5和两个上立柱2以及第二连接杆4和两个下立柱1的螺栓连接;其中,上述第一连接杆5和第二连接杆4均为钢管。
当需要施工时,只需将两个下立柱1安装到位,将其中上立柱2的背侧与其中一个下立柱1的背侧对齐,并将螺栓穿入该上立柱2的底板7上的螺栓孔和下立柱1上的顶板6上的螺栓孔,接着把加强板3的螺栓孔对准该下立柱1和上立柱2的螺栓孔,并穿入螺栓拧紧;然后将另一个上立柱2的背侧与剩下的一个下立柱1的背侧对齐,并将螺栓穿入该上立柱2的底板7上的螺栓孔和下立柱1上的顶板6上的螺栓孔,接着把加强板3的螺栓孔对准该下立柱1和上立柱2的螺栓孔,并穿入螺栓拧紧;最后将第一连接杆5用螺栓安装在两个上立柱2之间,将第二连接杆4用螺栓安装在两个下立柱1之间;即可完成节点结构的安装固定工作。
本领域技术人员应该理解,本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例,在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容,在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (8)
1.一种异截面框架柱连接节点结构,其特征在于,包括上立柱组和下立柱组;
所述上立柱组包括两个上立柱和固定连接在两个所述上立柱之间的第一连接杆,所述下立柱组包括两个下立柱和固定连接在两个所述下立柱之间的第二连接杆,所述上立柱和所述下立柱均为C型槽钢,且两个所述上立柱的开口相对设置,两个所述下立柱的开口相对设置,且所述上立柱的横截面尺寸小于所述下立柱的横截面尺寸;
所述上立柱的底部固定设置有底板,所述下立柱的底部固定设置有顶板,且所述底板和所述顶板上均开设有螺栓孔,两个所述上立柱和两个所述下立柱分别上下对应设置,且所述上立柱的背侧和所述下立柱的背侧上下对齐,所述底板和所述顶板通过依次穿过所述顶板的螺栓孔和所述底板的螺栓孔的螺栓固定连接在一起;
所述上立柱和所述下立柱的连接处设置有加强板,所述加强板包括背板和位于所述背板两侧的翼板,所述背板的上部覆盖所述上立柱的背侧,所述背板的下部覆盖所述下立柱的背侧,两个所述翼板分别位于所述上立柱和所述下立柱连接处的两侧,且所述背板与所述上立柱的背侧和所述下立柱的背侧均通过螺栓固定连接。
2.如权利要求1所述的异截面框架柱连接节点结构,其特征在于,所述底板和所述顶板均为钢板。
3.如权利要求1所述的异截面框架柱连接节点结构,其特征在于,所述顶板上的螺栓孔临近所述下立柱的背侧设置,所述底板上的螺栓孔临近所述上立柱的背侧设置。
4.如权利要求3所述的异截面框架柱连接节点结构,其特征在于,所述顶板的螺栓孔设置在所述顶板距离所述下立柱的背侧的距离为所述顶板宽度的1/3处,所述底板的螺栓孔设置在所述底板距离所述上立柱的背侧的距离为所述底板宽度的1/3处。
5.如权利要求1所述的异截面框架柱连接节点结构,其特征在于,所述上立柱靠近底部位置开设有至少两排螺栓孔,所述下立柱靠近顶部位置开设有至少两排螺栓孔,所述加强板的背板上开设有至少四排螺栓孔。
6.如权利要求1所述的异截面框架柱连接节点结构,其特征在于,所述第一连接杆的两端分别通过至少三个螺栓与两个所述上立柱的背板固定连接,所述第二连接杆的两端分别通过至少三个螺栓与两个所述下立柱的背板固定连接。
7.如权利要求1所述的异截面框架柱连接节点结构,其特征在于,所述第一连接杆和所述第二连接杆均为钢管。
8.如权利要求1所述的异截面框架柱连接节点结构,其特征在于,所述上立柱和所述下立柱均为薄壁型钢。
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