CN220166985U - 一种燃气井盖 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种燃气井盖，属于井盖技术领域。该燃气井盖包括盖体、座体和锁体，座体顶部中心与盖体连接，盖体底部设有锁体，锁体包括插头、锁盘和架体，架体与盖体底部固定连接，架体与盖体之间设有锁盘和插头，架体上设有多个引导槽，所有引导槽的延伸方向相交于盖体中心，座体内壁上在引导槽对应处设有插口；插头与引导槽滑动连接，锁盘与盖体转动连接，锁盘上设有多个滑动槽，插头上设有与滑动槽适配的滑动柱，锁盘中心设有多个磁体。采用本申请，锁盘中的磁体被“钥匙“吸引转动，可使插头插入或退出插口，以此来控制盖体与座体的连接关系，可避免非工作人员私自打开盖体，无外置的紧固件，也能避免紧固件生锈导致的井盖更换或无法打开。

Description

一种燃气井盖

技术领域

本申请涉及井盖技术领域，特别涉及一种燃气井盖。

背景技术

现有的燃气井盖采用不饱和聚脂树脂为基体的纤维增强热固性复合材料，用压制成型技术制成，是一种新型的环保型复合盖板，复合井盖采用高温高压一次模压成型技术，聚合度高、密度大，有良好的抗冲击和拉伸强度，具有耐磨、耐腐蚀、不生锈、无污染、免维护等优点。

复合井盖内部可使用网状钢筋增强，关键受力部分特殊加强，由于没有回收价值，不易被盗取。

现有的燃气用复合井盖直径在20~60cm，尺寸小于常规的污水井盖，重量远轻于铸铁井盖，井盖的盖体与座体需通过螺栓连接，来避免井盖遗失；而外露紧固件易被非专业人员拆卸，如：儿童玩耍，非专业人员私自拆卸查看等；即便不实施盗取，长期无固定放置易丢失，因此亟需一种需使用专业工具拆卸的防拔燃气井盖。

发明内容

本申请提供一种燃气井盖，根据本申请的燃气井盖能够克服现有技术中所存在的至少一个或多个问题。

本申请的第一方面，提供一种燃气井盖，外部无可拆卸连接件，需使用专业工具拆除盖体，具有防拔特性，该燃气井盖包括盖体、座体和锁体，座体呈筒状，座体中下部置于地面之下被水泥固定，座体顶部中心与盖体连接，盖体底部设有锁体，其中，锁体包括插头、锁盘和架体，架体与盖体底部固定连接，架体与盖体之间设有锁盘和插头，架体上设有多个用于引导插头移动方向的引导槽，引导槽在锁盘外缘处均匀分布设置，所有引导槽的延伸方向相交于盖体中心，座体内壁上在引导槽对应处设有插口；

插头与引导槽适配，二者滑动连接，插头可沿引导槽延伸方向移动，锁盘与盖体转动连接，锁盘上设有多个由锁盘外缘向中心平滑过渡的滑动槽，插头上设有与滑动槽适配的滑动柱，绕锁盘中心有多个磁体；

锁盘转动使插头的滑动柱运动到滑动槽的最外端时，插头外端伸出插入到座体的插口内；

锁盘转动使插头的滑动柱运动到滑动槽的最内端时，插头外端缩回完全退出座体的插口；

由外部可转动的铁磁性物体或磁性物体吸引锁盘内的磁体，使锁盘转动。

本申请实施例提供的燃气井盖，锁盘中的磁体被“钥匙“吸引转动，锁盘顺时针转动，锁盘上的滑动槽在插头的运动方向上逐渐靠近锁盘外缘，插头随之被推入座体上的插口，使盖体与座体连接；逆时针转动“钥匙”使插头缩回锁体内，盖体可由座体上取下，可避免非工作人员私自打开盖体，无外置的紧固件，也能避免紧固件生锈导致的井盖更换或无法打开。

在一种可能实现的方式中，盖体底面设有凹槽，锁盘设置在盖体底部的凹槽内，锁盘设置在插头上方。该实现方式中，提供了一种较薄的锁体结构，使锁体更为精简和稳定。

在一种可能的实现方式中，盖体底面外缘上设有至少一个定位槽，座体上设有与定位槽对应设置的定位柱。该实现方式中，使用定位槽与定位柱来约束盖体放入座体的位置，即在盖体放入座体上后，锁体的插头刚好置于座体的插口处，避免因无法观察导致插头与插口无法对齐，插头不能伸出插入插口。

在一种可能的实现方式中，座体顶部外缘设有板状的受力部；受力部上设有环形的承载部，承载部上设有环形的密封槽，密封槽内设有密封条，承载部顶面抵在盖体底面下。该实现方式中，固定座体时受力部起防拔作用；密封条被挤压在盖体与承载部之间起密封作用。

在一种可能的实现方式中，架体还包括支撑端，支撑端向上延伸至锁盘底面，锁盘与支撑端滑动连接，支撑端设置在引导槽两侧，支撑端沿引导槽的延伸方向设置。该实现方式中，支撑端可为引导槽提供厚度，使插头置于引导槽内后，锁体整体厚度更小；架体的支撑端顶面与盖体底面之间的距离固定，该距离与锁盘厚度适配，距离太小，锁盘转动静摩擦力大，对磁体的吸力要求大，即需要更大的磁体；距离太大，锁盘与插头连接关系不稳定，会增加锁盘转动的静摩擦力，甚至使锁盘“卡死”。

在一种可能的实现方式中，引导槽有三个，任意两相邻引导槽之间夹角120度。该实现方式中，插头、插口、滑动槽的数量与引导槽数量相同，相对两个对称这设置的引导槽，使盖体与座体连接更稳定。

在一种可能的实现方式中，盖体底面中心设有转动槽，锁盘顶面设有与转动槽适配的转动凸起，转动凸起内设有磁体，转动槽与转动凸起的接触面为光滑面，盖体内置的钢筋绕开磁体上方设置。该实现方式中，转动槽和转动凸起的适配能增加锁盘转动稳定性；减小磁体到盖体顶面之间的距离，从而增加磁体与盖体顶部“钥匙”的吸力；转动槽和转动凸起接触面为光滑面能减小二者之间的摩擦。

在一种可能的实现方式中，磁体被铁磁性材料吸引的力小于锁盘和插头运动所需要最大净摩擦力，锁盘和插头运动所需要最大净摩擦力小于磁体被磁性材料吸引的力。该实现方式中，只能通过特质的有磁性的“钥匙”与磁体相互吸引才能转动锁盘，而且“钥匙”上的磁性物体要与磁体的位置对应，且相反磁极相对，对“钥匙”的设计有特定要求，进一步提高安全性。

在一种可能的实现方式中，锁体的架体通过螺栓与盖体连接，螺栓的设置方向与插头的运动方向垂直，且螺栓设置在插头的运动路径上，插头上设有允许螺栓穿过的窗体，窗体的长度不小于插头的最大移动距离，窗体的宽度与螺栓的螺杆直径适配。该实现方式中，结构更为紧凑，螺栓与引导槽同时约束插头运动，使插头运动更平稳。

在一种可能的实现方式中，滑动槽包括远止动端和近止动端，远止动端和近止动端到锁盘中心的夹角为45度，近止动端靠近锁盘中心，远止动端靠近锁盘边缘，二者之间由弧形贯穿槽平滑过渡连接；当插头的滑动柱位于近止动端时，插头退出座体的插口；当插头的滑动柱位于远止动端时，插头插入座体的插口。该实现方式中，钥匙最小旋转45度可使锁盘驱动插头退出插口，使盖体与座体的连接解除。

其中，需要说明的是，上述各种可能的实现方式，在方案不矛盾的前提下，均可以进行组合。

附图说明

图1是现有燃气井盖的结构示意图。

图2是本申请实施例提供的一种燃气井盖的结构示意图。

图3是图2的燃气井盖的另一角度结构示意图。

图4是本申请实施例提供的一种燃气井盖的立体剖视图。

图5是本申请实施例提供的一种燃气井盖的爆炸图。

图6是图3的燃气井盖去除座体后的结构示意图。

图7是图3的燃气井盖中插头和锁盘的连接关系示意图。

具体实施方式

以下将参照附图描述本申请，其中的附图示出了本申请的若干实施例。然而应当理解的是，本申请可以以多种不同的方式呈现出来，并不局限于下文描述的实施例；事实上，下文描述的实施例旨在使本申请的公开更为完整，并向本领域技术人员充分说明本申请的保护范围。还应当理解的是，本文公开的实施例能够以各种方式进行组合，从而提供更多额外的实施例。

应当理解的是，在所有附图中，相同的附图标记表示相同的元件。在附图中，为清楚起见，某些特征的尺寸可以进行变形。说明书中的用辞仅用于描述特定的实施例，并不旨在限定本申请。说明书使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）除非另外定义，均具有本领域技术人员通常理解的含义。为简明和/或清楚起见，公知的功能或结构可以不再详细说明。

说明书使用的单数形式“一”、“所述”和“该”除非清楚指明，均包含复数形式。说明书使用的用辞“包括”、“包含”和“含有”表示存在所声称的特征，但并不排斥存在一个或多个其它特征。说明书使用的用辞“和/或”包括相关列出项中的一个或多个的任意和全部组合。

在说明书中，称一个元件位于另一元件“上”、“附接”至另一元件、“连接”至另一元件、“联接”至另一元件、或“接触”另一元件等时，该元件可以直接位于另一元件上、附接至另一元件、连接至另一元件、联接至另一元件或接触另一元件，或者可以存在中间元件。相对照的是，称一个元件“直接”位于另一元件“上”、“直接附接”至另一元件、“直接连接”至另一元件、“直接联接”至另一元件或、或“直接 接触”另一元件时，将不存在中间元件。

图1出示了一种目前使用中的燃气井盖，井盖分为盖体和座体，座体置于地下部分被水泥固定，盖体落于座体上部，采用树脂材料，盖体质量小需通过螺栓与座体连接。

该种设计存在以下几种弊端：1.螺栓易生锈而导致盖体无法被拆卸，甚至导致座体要拆除换新；2.非专业工作人员可用常见家用工具拆除螺栓，即便拆卸者不以盗取为目的，螺栓紧固不牢或忘记紧固都可能会导致盖体遗失。

本申请的实施例提供一种燃气井盖，外部无可拆卸连接件，需使用专业工具拆除盖体10，具有防拔特性，请一并参阅图1和图2，该燃气井盖包括盖体10、座体20和锁体30，座体20呈筒状，中下部置于地面之下被水泥固定，座体20顶部中心与盖体10连接，盖体10底部设有锁体30，锁体30包括插头31、锁盘32和架体33，架体33与盖体10底部固定连接，架体33为锁盘32和插头31提供拖载，架体33上设有多个用于引导插头31移动方向的引导槽331，引导槽331绕锁盘32外缘均匀分布设置，所有引导槽331的延伸方向相交于盖体10中心，在座体20内壁上设有与引导槽331数量和位置对应的插口23；

插头31设置在引导槽331内与其滑动连接，锁盘32可设置在插头31的上方或下方，本申请提供的燃气井盖的锁体30中，锁盘32设置在插头31和盖体10底面之间，具体的是，盖体10底面内有凹槽，锁盘32置于盖体10底部的凹槽内以节约锁体30占地空间，锁盘32与盖体10转动连接，锁盘32上设有多个由锁盘32外缘向中心平滑过渡的滑动槽321，插头31上设有与滑动槽321适配的滑动柱311，绕锁盘32中心设有多个磁体323；

锁盘32转动使插头31的滑动柱311运动到滑动槽321的最外端时，插头31外端伸出插入到座体20的插口23内；

锁盘32转动使插头31的滑动柱311运动到滑动槽321的最内端时，插头31外端缩回完全退出座体20的插口23；

由外部可转动的铁磁性物体或磁性物体吸引锁盘32内的磁体323，使锁盘32转动，锁盘32的不同转动方向可控制插头31的伸缩，插头31插入到座体20内的插口23后使盖体10与座体20在内部连接，实现了外部不可拆卸的防拔井盖。

在一种可能的实现方式中，请参阅图4，图4出示了燃气井盖的立体剖视图，盖体10底面外缘上设有多个均匀分布的定位槽11，座体20上设有多个与定位槽11对应设置的定位柱25，由于锁体30的插头31与座体20的插口23是对应插入的，盖体10放入到座体20上后无法观察插口23位置，因此使用定位槽11与定位柱25来约束，使插头31落在插口23外侧。

在一种可能的实现方式中，座体20顶部外缘设有连续环形或间断环形的受力部21，固定座体20时，受力部21起防拔作用；受力部21上设有环形的承载部22，承载部22上设有环形的密封槽24，密封槽24内设有密封条，承载部22顶面抵在盖体10底面下，密封条被挤压在二者之间起密封作用。

在一种可能的实现方式中，请参阅图3，图3出示了燃气井盖内的结构，架体33还包括支撑端332，支撑端332向上延伸至锁盘32底面，锁盘32与支撑端332滑动连接，在本申请中，支撑端332设置在引导槽331两侧，支撑端332可为引导槽331提供厚度，能使插头31置于引导槽331内后，锁体30整体厚度更小；架体33的支撑端332顶面与盖体10底面之间的距离固定，该距离与锁盘32厚度适配，距离太小锁盘32转动静摩擦力大，对磁体323的吸力要求大，即需要更大的磁体323；距离太大，锁盘32与插头31连接关系不稳定，会增加锁盘32转动的静摩擦力，甚至使锁盘32“卡死”。

本申请燃气井盖中引导槽331有三个，两相邻引导槽331之间夹角120度，与此对应的，锁体30的插头31有三个，座体20的插口23有三个，锁盘32上的滑动槽321有三个。

在一种可能的实现方式中，请一并参阅图4和图5，图5出示了燃气井盖的爆炸图，为了增加锁盘32转动稳定性；减小磁体323到盖体10顶面之间的距离，来增加磁体323与盖体10顶部“钥匙”的吸力，在盖体10底面中心设有转动槽12，锁盘32顶面设有与转动槽12适配的转动凸起322，转动凸起322内设有磁体323，转动槽12与转动凸起322的接触面为光滑面，即表面粗糙度小。

具体的，磁体323可由锁盘32底部的磁槽3221插入，本申请磁体323直径10mm，厚度5mm，烧结钕铁硼永磁材料，密度约7.5克/立方厘米，供四组，四组相同磁极朝向一侧设置，磁盖324设置在磁槽3221开口处，使用螺钉连接磁盖324与磁槽3221。

要说明的是，盖体10内置的钢筋绕开磁体323上方设置。

其中，盖体10顶部转动的“钥匙”可隔着盖体10控制锁盘32转动；

铁磁性“钥匙”（如铁块）与磁体323之间的吸力为F1；

磁性“钥匙”（如磁铁）与磁体323之间的吸力为F2；

还可通过增加磁槽3221内磁体323体积可增加吸力；

锁盘32和插头31运动所需要最大净摩擦力为F3，使F1< F3< F2，这样只能通过特质的有磁性的“钥匙”与磁体323相互吸引，才能转动锁盘32，而且“钥匙”上的磁性物体要与磁体323的位置对应，且相反磁极相对。

在一种可能的实现方式中，请参阅图6，图6出示了锁体30与盖体10连接的结构，锁体30的架体33通过螺栓与盖体10连接，为了使结构更为紧凑，螺栓的设置方向与插头31的运动方向垂直，且螺栓设置在插头31的运动路径上，因此在插头31上设有允许螺栓穿过的窗体312，窗体312的长度不小于插头31的最大移动距离，窗体312的宽度与螺栓的螺杆直径适配，螺栓与引导槽331同时约束插头31运动，使插头31运动更平稳。

要说明的是，当架体33遮盖了盖体10上的定位槽11时，架体33上在盖体10的定位槽11处设有贯穿槽，贯穿槽能允许定位柱25穿过并与盖体10定位槽11连接。

在一种可能的实现方式中，请参阅图7，图7出示了插头31与锁盘32的位置关系，此时，插头31处于最大位移处，插入到座体20的插口23中，盖体10与座体20连接；滑动槽321包括远止动端3211和近止动端3212，远止动端3211和近止动端3212到锁盘32中心的夹角为45度，即“钥匙”最小旋转45度可使锁盘32驱动插头31撤除插口23，使盖体10与座体20的连接解除，近止动端3212靠近锁盘32中心，远止动端3211靠近锁盘32边缘，二者之间由弧形贯穿槽平滑过渡连接；

当插头31的滑动柱311位于近止动端3212时，插头31退出座体20的插口23；

当插头31的滑动柱311位于远止动端3211时，插头31插入座体20的插口23。

上述已详细阐述了各个组件之间的连接关系和运动远离，以下对本申请的燃气井盖做使用说明：

首先要说明的是，配合本申请的燃气井盖还开发了一款有磁性 “钥匙”，该钥匙上的磁体323与锁体30内的磁体323对应设置，且相互吸引，该钥匙还设有握持部，可手动旋转，由于锁体30内锁盘32和插头31与其他组件之间的摩擦力较小，使用较小的力即可驱动锁盘32转动，并使插头31插入到插口23中，还可多次转动“钥匙”以确保插头31的滑动柱311完全卡入到远/近止动端中。

具体的，磁体323被钥匙吸引转动，锁盘32逆时针转动，锁盘32上的滑动槽321在插头31的运动方向上逐渐靠近锁盘32中心，因此插头31被拖离座体20的插口23，盖体10就可以从座体20上取下，对井内的设施进行维修，反之，可将盖体10与座体20在内部卡接，避免非工作人员（如好奇的儿童，私自维修的成人）打开盖体10，由于盖体10采用树脂材料加工，没有可回收价值，非本领域人员也不会特意研究学习打开盖体10的方法。

虽然已经描述了本申请的示范实施例，但是本领域技术人员应当理解的是，在本质上不脱离本申请的精神和范围的情况下能够对本申请的示范实施例进行多种变化和改变。因此，所有变化和改变均包含在权利要求所限定的本申请的保护范围内。本申请由附加的权利要求限定，并且这些权利要求的等同物也包含在内。

Claims (9)

1.一种燃气井盖，包括盖体、座体和锁体，所述座体呈筒状，座体中下部置于地面之下被水泥固定，座体顶部与盖体连接，其特征在于，所述盖体底部设有锁体，所述锁体包括插头、锁盘和架体，所述架体与盖体底部固定连接，架体与盖体之间设有锁盘和插头，架体上设有多个用于引导插头移动方向的引导槽，所有所述引导槽在锁盘外缘处均匀分布设置，所有所述引导槽的延伸方向相交于盖体中心，所述座体内壁上在引导槽对应处设有插口；

所述锁盘与盖体转动连接，锁盘上设有多个由锁盘外缘向中心平滑过渡的滑动槽，绕锁盘中心有多个磁体；

所述插头与引导槽滑动连接，插头可沿引导槽的延伸方向移动，插头上设有与滑动槽适配的滑动柱；

当锁盘转动使插头的滑动柱运动到滑动槽的最外端时，插头外端伸出，并插入到座体的插口内；

当锁盘转动使插头的滑动柱运动到滑动槽的最内端时，插头外端缩回，且完全退出座体的插口。

2.根据权利要求1所述的燃气井盖，其特征在于，所述盖体底面设有凹槽，所述锁盘设置在盖体底部的凹槽内，锁盘设置在插头上方。

3.根据权利要求1所述的燃气井盖，其特征在于，所述盖体底面外缘上设有至少一个定位槽，所述座体上设有与定位槽对应的定位柱。

4.根据权利要求1所述的燃气井盖，其特征在于，所述座体顶部外缘设有板状的受力部，所述受力部上设有环形的承载部，所述承载部上设有环形的密封槽，所述密封槽内设有密封条，所述承载部顶面抵在盖体底面下。

5.根据权利要求1所述的燃气井盖，其特征在于，所述架体还包括支撑端，所述支撑端向上延伸至锁盘底面，支撑端设置在引导槽两侧，支撑端沿引导槽的延伸方向设置；所述锁盘与支撑端滑动连接。

6.根据权利要求1所述的燃气井盖，其特征在于，所述盖体底面中心设有转动槽，所述锁盘顶面设有与转动槽适配的转动凸起，所述转动凸起内设有磁体，转动槽与转动凸起的接触面为光滑面，所述盖体内置的钢筋绕开磁体上方设置。

7.根据权利要求1或6所述的燃气井盖，其特征在于，所述磁体被铁磁性材料吸引的力小于锁盘和插头运动所需要最大净摩擦力，所述锁盘和插头运动所需要最大净摩擦力小于磁体被磁性材料吸引的力。

8.根据权利要求1所述的燃气井盖，其特征在于，所述锁体的架体通过螺栓与盖体连接，所述螺栓的设置方向与插头的运动方向垂直，且螺栓设置在插头的运动路径上，所述插头上设有允许螺栓穿过的窗体，所述窗体的长度不小于插头的最大移动距离，窗体的宽度与螺栓的螺杆直径适配。

9.根据权利要求1所述的燃气井盖，其特征在于，所述滑动槽包括远止动端和近止动端，所述远止动端和近止动端到锁盘中心的夹角为45度，所述近止动端靠近锁盘中心，所述远止动端靠近锁盘边缘，远止动端和近止动端之间由弧形贯穿槽平滑过渡连接；

当插头的滑动柱位于近止动端时，插头退出座体的插口；

当插头的滑动柱位于远止动端时，插头插入座体的插口。