CN220166368U - 一种提花机毛边切除组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提花机毛边切除组件，涉及提花机技术领域；而本实用新型包括底板，所述底板的顶端固定连接有升降装置；所述移动块的一端固定连接有支撑板，所述支撑板背向移动块的一端一侧固定连接有两个呈上下分布的导向辊，所述支撑板背向移动块的一端另一侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端连接有连接组件，且连接组件的一端固定连接有切刀；本实用新型通过设置升降装置，可便于对切刀的高度位置进行调节，使得整个组件的灵活性更高，而在连接组件和连接块的作用下，可便于在切刀出现损坏时进行拆卸维修和更换，提高了该组件的实用性。

Description

一种提花机毛边切除组件

技术领域

本实用新型涉及提花机技术领域，具体为一种提花机毛边切除组件。

背景技术

提花机是一种纺织工具，一般的织机只能织出平纹的织物，带有复杂花纹的织物只有提花机才能织出，在提花机生产过程中进行出料时，通常需要使用一种毛边切除组件来将布料的毛边进行切除，以确保布料的质量。

但是现有技术还存在如下问题：

首先，这些组件中的切刀的高度位置多为固定的不可调节，使得整个组件不便配合不同高度的提花机进行使用，降低了整个组件的灵活性；

其次，这些组件中的切刀多为固定式的结构，导致切刀在出现损坏时不便进行拆卸维修和更换，降低了整个组件的实用性。

针对上述问题，发明人提出一种提花机毛边切除组件用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决切刀的高度位置多为固定的不可调节以及切刀在出现损坏时不便进行拆卸维修和更换的问题；本实用新型的目的在于提供一种提花机毛边切除组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种提花机毛边切除组件，包括底板，所述底板的顶端固定连接有升降装置；所述升降装置包括升降板，所述升降板的下端与底板固定连接，且升降板的长度和宽度分别与底板的长度和宽度相同，所述升降板的一端开有移动槽，且升降板内下部开有空腔，所述空腔位于移动槽的正下方，所述升降板的一端下部固定连接有驱动电机，所述移动槽的两侧内壁之间转动连接有转动杆，且驱动电机的输出端延伸至空腔内并与转动杆固定连接，所述转动杆的外表面穿插设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的上部啮合连接有第二锥齿轮，所述移动槽的上内壁上转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的下端延伸至空腔内并与第二锥齿轮固定连接，所述第一螺纹杆的外表面套接有移动块，所述移动块的两端分别与移动槽的两侧内壁相贴合；所述移动块的一端固定连接有支撑板，所述支撑板背向移动块的一端一侧转动连接有两个呈上下分布的导向辊，两个所述导向辊的形状和尺寸均相同，所述支撑板背向移动块的一端另一侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端连接有连接组件，且连接组件的一端固定连接有切刀，使用时，先通过底板和升降装置中的升降板将整个组件安装在提花机的出料位置处，布料在出料时，可将布料通过两个导向辊之间的缝隙，使两个导向辊对布料进行导料，当需要对切刀的高度位置进行调节时，可启动驱动电机，使驱动电机带动空腔内的转动杆进行旋转，使得第一锥齿轮能够带动第二锥齿轮进行旋转，在第二锥齿轮的作用下，第一螺纹杆就会在移动槽内进行旋转，使得移动块就会进行稳定的上下移动，从而可便于对切刀的高度位置进行调节，调节完成后，启动电动滑轨和电动滑块，使电动滑块带动切刀进行移动，以完成对布料毛边的切除。

优选地，所述连接组件包括竖杆，所述切刀的一端与竖杆固定连接，且切刀的高度与竖杆的高度相同，所述竖杆的一端开有连接槽，且连接块的一端固定连接有配合连接槽使用的连接扣，所述竖杆内开有活动腔，且活动腔位于连接槽的正上方，所述竖杆的顶端穿插设有旋钮，所述旋钮的下端延伸至活动腔内并固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面套接有移动插杆，且移动插杆的下端可延伸至连接槽内，所述活动腔的一侧内壁上开有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，且移动插杆的一端上部与滑动块固定连接，所述连接扣的顶端开有配合移动插杆使用的插槽，当切刀出现损坏需要进行拆卸维修和更换时，工作人员可旋动连接组件中竖杆上的旋钮，使旋钮带动活动腔中的第二螺纹杆进行旋转，此时在滑动槽和滑动块的作用下，移动插杆就会进行稳定的上下移动，使得移动插杆能够与连接扣上的插槽分离并移动至活动腔内，再拉动竖杆，使连接槽与连接块上的连接扣分离即可取下原来的切刀进行维修和更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置升降装置，在其中的驱动电机、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺纹杆、移动块和移动槽的作用下，可便于对切刀的高度位置进行调节，使得整个组件便于配合不同高度的提花机进行使用，提高了整个组件的灵活性；

2、本实用新型通过设置连接组件，在其中的连接槽、活动腔、旋钮、第二螺纹杆、滑动槽、滑动块和移动插杆的作用下，以及在连接块上连接扣和插槽的配合作用下，使得切刀在出现损坏时便于进行拆卸维修和更换，提高了整个组件的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型升降装置结构示意图。

图3为本实用新型升降装置剖面图。

图4为本实用新型连接块和连接组件剖面图。

图中：1、底板；2、升降装置；3、连接组件；4、导向辊；5、切刀；6、电动滑轨；7、电动滑块；8、支撑板；21、升降板；22、驱动电机；23、第一螺纹杆；24、移动块；25、移动槽；26、空腔；27、第一锥齿轮；28、第二锥齿轮；29、转动杆；31、连接块；32、竖杆；33、连接扣；34、连接槽；35、滑动块；36、滑动槽；37、旋钮；38、第二螺纹杆；39、移动插杆；301、活动腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种提花机毛边切除组件，包括底板1，底板1的顶端固定连接有升降装置2；升降装置2包括升降板21，升降板21的一端开有移动槽25，且升降板21内下部开有空腔26，空腔26位于移动槽25的正下方，升降板21的一端下部固定连接有驱动电机22，移动槽25的两侧内壁之间转动连接有转动杆29，且驱动电机22的输出端延伸至空腔26内并与转动杆29固定连接，转动杆29的外表面穿插设有第一锥齿轮27，且第一锥齿轮27的上部啮合连接有第二锥齿轮28，移动槽25的上内壁上转动连接有第一螺纹杆23，且第一螺纹杆23的下端延伸至空腔26内并与第二锥齿轮28固定连接，第一螺纹杆23的外表面套接有移动块24；移动块24的一端固定连接有支撑板8，支撑板8背向移动块24的一端一侧转动连接有两个呈上下分布的导向辊4，支撑板8背向移动块24的一端另一侧固定连接有电动滑轨6，电动滑轨6内滑动连接有电动滑块7，电动滑块7的一端固定连接有连接块31，连接块31的一端连接有连接组件3，且连接组件3的一端固定连接有切刀5，使用时，先通过底板1和升降装置2中的升降板21将整个组件安装在提花机的出料位置处，布料在出料时，可将布料通过两个导向辊4之间的缝隙，使两个导向辊4对布料进行导料，当需要对切刀5的高度位置进行调节时，可启动驱动电机22，使驱动电机22带动空腔26内的转动杆29进行旋转，使得第一锥齿轮27能够带动第二锥齿轮28进行旋转，在第二锥齿轮28的作用下，第一螺纹杆23就会在移动槽25内进行旋转，使得移动块24就会进行稳定的上下移动，从而可便于对切刀5的高度位置进行调节，调节完成后，启动电动滑轨6和电动滑块7，使电动滑块7带动切刀5进行移动，以完成对布料毛边的切除。

升降板21的下端与底板1固定连接，且升降板21的长度和宽度分别与底板1的长度和宽度相同。

通过采用上述技术方案，使得底板1对升降装置2的支撑效果更好。

移动块24的两端分别与移动槽25的两侧内壁相贴合。

通过采用上述技术方案，使得整个组件的结构更加合理。

两个导向辊4的形状和尺寸均相同。

通过采用上述技术方案，使得整个组件的结构更加稳定牢固。

实施例二：如图4所示，连接组件3包括竖杆32，竖杆32的一端开有连接槽34，且连接块31的一端固定连接有配合连接槽34使用的连接扣33，竖杆32内开有活动腔301，且活动腔301位于连接槽34的正上方，竖杆32的顶端穿插设有旋钮37，旋钮37的下端延伸至活动腔301内并固定连接有第二螺纹杆38，第二螺纹杆38的外表面套接有移动插杆39，且移动插杆39的下端可延伸至连接槽34内，连接扣33的顶端开有配合移动插杆39使用的插槽。

通过采用上述技术方案，在连接组件3和连接块3的作用下，可便于在切刀5出现损坏时对切刀5进行拆卸维修和更换。

活动腔301的一侧内壁上开有滑动槽36，滑动槽36内滑动连接有滑动块35，且移动插杆39的一端上部与滑动块35固定连接。

通过采用上述技术方案，在滑动槽36和滑动块35的作用下，使得移动插杆39的移动更加稳定。

切刀5的一端与竖杆32固定连接，且切刀5的高度与竖杆32的高度相同。

通过采用上述技术方案，便于从整个组件上取下切刀5。

工作原理：使用时，先通过底板1和升降装置2中的升降板21将整个组件安装在提花机的出料位置处，布料在出料时，可将布料通过两个导向辊4之间的缝隙，使两个导向辊4对布料进行导料，当需要对切刀5的高度位置进行调节时，可启动驱动电机22，使驱动电机22带动空腔26内的转动杆29进行旋转，使得第一锥齿轮27能够带动第二锥齿轮28进行旋转，在第二锥齿轮28的作用下，第一螺纹杆23就会在移动槽25内进行旋转，使得移动块24就会进行稳定的上下移动，从而可便于对切刀5的高度位置进行调节，调节完成后，启动电动滑轨6和电动滑块7，使电动滑块7带动切刀5进行移动，以完成对布料毛边的切除，当切刀5出现损坏需要进行拆卸维修和更换时，工作人员可旋动连接组件3中竖杆32上的旋钮37，使旋钮37带动活动腔301中的第二螺纹杆38进行旋转，此时在滑动槽36和滑动块35的作用下，移动插杆39就会进行稳定的上下移动，使得移动插杆39能够与连接扣33上的插槽分离并移动至活动腔301内，再拉动竖杆32，使连接槽34与连接块31上的连接扣33分离即可取下原来的切刀5进行维修和更换。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种提花机毛边切除组件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有升降装置(2)；

所述升降装置(2)包括升降板(21)，所述升降板(21)的一端开有移动槽(25)，且升降板(21)内下部开有空腔(26)，所述空腔(26)位于移动槽(25)的正下方，所述升降板(21)的一端下部固定连接有驱动电机(22)，所述移动槽(25)的两侧内壁之间转动连接有转动杆(29)，且驱动电机(22)的输出端延伸至空腔(26)内并与转动杆(29)固定连接，所述转动杆(29)的外表面穿插设有第一锥齿轮(27)，且第一锥齿轮(27)的上部啮合连接有第二锥齿轮(28)，所述移动槽(25)的上内壁上转动连接有第一螺纹杆(23)，且第一螺纹杆(23)的下端延伸至空腔(26)内并与第二锥齿轮(28)固定连接，所述第一螺纹杆(23)的外表面套接有移动块(24)；

所述移动块(24)的一端固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)背向移动块(24)的一端一侧转动连接有两个呈上下分布的导向辊(4)，所述支撑板(8)背向移动块(24)的一端另一侧固定连接有电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)内滑动连接有电动滑块(7)，所述电动滑块(7)的一端固定连接有连接块(31)，所述连接块(31)的一端连接有连接组件(3)，且连接组件(3)的一端固定连接有切刀(5)。

2.如权利要求1所述的一种提花机毛边切除组件，其特征在于，所述升降板(21)的下端与底板(1)固定连接，且升降板(21)的长度和宽度分别与底板(1)的长度和宽度相同。

3.如权利要求1所述的一种提花机毛边切除组件，其特征在于，所述连接组件(3)包括竖杆(32)，所述竖杆(32)的一端开有连接槽(34)，且连接块(31)的一端固定连接有配合连接槽(34)使用的连接扣(33)，所述竖杆(32)内开有活动腔(301)，且活动腔(301)位于连接槽(34)的正上方，所述竖杆(32)的顶端穿插设有旋钮(37)，所述旋钮(37)的下端延伸至活动腔(301)内并固定连接有第二螺纹杆(38)，所述第二螺纹杆(38)的外表面套接有移动插杆(39)，且移动插杆(39)的下端可延伸至连接槽(34)内，所述连接扣(33)的顶端开有配合移动插杆(39)使用的插槽。

4.如权利要求3所述的一种提花机毛边切除组件，其特征在于，所述活动腔(301)的一侧内壁上开有滑动槽(36)，所述滑动槽(36)内滑动连接有滑动块(35)，且移动插杆(39)的一端上部与滑动块(35)固定连接。

5.如权利要求3所述的一种提花机毛边切除组件，其特征在于，所述切刀(5)的一端与竖杆(32)固定连接，且切刀(5)的高度与竖杆(32)的高度相同。

6.如权利要求1所述的一种提花机毛边切除组件，其特征在于，所述移动块(24)的两端分别与移动槽(25)的两侧内壁相贴合。

7.如权利要求1所述的一种提花机毛边切除组件，其特征在于，两个所述导向辊(4)的形状和尺寸均相同。