CN220166221U - 一种转炉除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转炉除尘装置，涉及转炉除尘技术领域。本实用新型过滤箱，过滤箱固定安装在水箱的上端，过滤箱的两侧外壁分别连通进气管和出气管，过滤箱的内部通过转轴安装有滤网，过滤箱的内部固定安装有隔板，隔板的下端表面开设供滤网活动的凹槽，凹槽的内部固定安装有防尘风琴罩，防尘风琴罩的另一端与隔板的侧壁固定连接，本实用新型通过设置过滤箱、进气管、出气管、滤网、隔板、弹簧、电机、抵触板之间的配合工作，可以带动抵触板转动，挤压滤网带动滤网震动，在利用弹簧使得滤网可以往复运动，在震动的同时可以将滤网中滤孔中的杂质抖落，防止滤孔堵塞，影响烟尘的流通速率，降低了除尘的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于转炉除尘技术领域，具体地说，涉及一种转炉除尘装置。
背景技术
转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程，转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉，碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为使用最普遍的炼钢设备，转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼，而转炉炼钢过程中会产生大量的烟尘，如氧气转炉烟尘、吹氧平炉烟尘、电炉烟尘等，主要是金属氧化物，颗粒很细，大都是随高温烟气经烟囱排放的，随着国家对环保的要求越来越严，所有的高温烟气都必须经过净化处理，直至达标才能排放。
现有的除尘装置在再使用时会用到滤网，当滤网在长时间使用后，其表面会被烟尘和废气中的污渍附着，从而堵塞滤孔，当滤孔被堵塞后容易影响烟尘的流通速率，降低了除尘的工作效率。
对比公开号为：CN215365833U的现有技术方案，其包括过滤箱，所述过滤箱的下方安装有水箱，所述过滤箱内部的下方安装有第一分隔板，且过滤箱与第一分隔板通过螺钉连接，所述第一分隔板的下方安装有精密滤网，所述精密滤网一侧的下方设置有渗水口，且渗水口贯穿过滤箱的底部和水箱的上方，所述过滤箱内部的上方安装有第二分隔板，所述第二分隔板的下方安装有喷水板。
但上述装置在对烟尘进行处理时，未对滤网上的杂质进行清理，长时间使用后杂质就会堵塞滤孔，从而影响烟尘的流通速率，降低了除尘的工作效率。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，现有的除尘装置在再使用时会用到滤网，当滤网在长时间使用后，其表面会被烟尘和废气中的污渍附着，从而堵塞滤孔，当滤孔被堵塞后容易影响烟尘的流通速率，降低了除尘的工作效率，提供一种转炉除尘装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种转炉除尘装置，包括过滤箱，所述过滤箱固定安装在水箱的上端，所述过滤箱的两侧外壁分别连通进气管和出气管，所述过滤箱的内部通过转轴安装有滤网，所述过滤箱的内部固定安装有隔板，所述隔板的下端表面开设供滤网活动的凹槽，所述凹槽的内部固定安装有防尘风琴罩，所述防尘风琴罩的另一端与隔板的侧壁固定连接，所述隔板的另一侧侧壁对称安装有弹簧，所述弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接，所述过滤箱的后端内壁设有用于安装电机的机箱，所述电机的输出轴固定安装有抵触板，所述电机的输出轴的外部固定安装有主动轮。
可选的，所述过滤箱的内部通过轴承安装有转杆，所述转杆的外部对称安装有软毛刷，所述转杆的外部固定安装有从动轮，所述从动轮与主动轮通过传动带传动连接。
可选的，所述进气管和出气管的内部均安装有风机，且两个风机工作方向相反。
可选的，所述水箱的前端连通有进水管，所述过滤箱的内部底端开设有与水箱内部相连通的渗水口。
可选的，所述过滤箱的内部设有用于安装水泵的箱体，所述水泵的进水端通过导流管与水箱的内部相连通，所述水泵的输水端连通有出水管，所述出水管的另一端与过滤箱的内壁固定连接，所述出水管的下端等间距连通有雾化喷头。
可选的，所述过滤箱的内部由上到下依次设有净化箱和活性炭吸附板。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
通过设置过滤箱、进气管、出气管、滤网、隔板、弹簧、电机、抵触板之间的配合工作，可以带动抵触板转动，挤压滤网带动滤网震动，在利用弹簧使得滤网可以往复运动，在震动的同时可以将滤网中滤孔中的杂质抖落，防止滤孔堵塞，影响烟尘的流通速率，降低了除尘的工作效率。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附
图中：
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型中过滤箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型中清理装置的结构示意图；
图4为本实用新型中A的放大结构示意图；
图5为本实用新型中弹簧的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、过滤箱；2、出气管；3、水泵；4、导流管；5、水箱；6、进水管；7、进气管；8、净化箱；9、活性炭吸附板；10、出水管；11、雾化喷头；12、隔板；13、防尘风琴罩；14、滤网；15、软毛刷；16、渗水口；17、电机；18、传动带；19、抵触板；20、主动轮；21、转杆；22、从动轮；23、弹簧。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种转炉除尘装置，包括过滤箱1，过滤箱1固定安装在水箱5的上端，过滤箱1的两侧外壁分别连通进气管7和出气管2，过滤箱1的内部通过转轴安装有滤网14，过滤箱1的内部固定安装有隔板12，隔板12的下端表面开设供滤网14活动的凹槽，凹槽的内部固定安装有防尘风琴罩13，防尘风琴罩13的另一端与隔板12的侧壁固定连接，隔板12的另一侧侧壁对称安装有弹簧23，弹簧23的另一端与凹槽的内壁固定连接，过滤箱1的后端内壁设有用于安装电机17的机箱，电机17的输出轴固定安装有抵触板19，电机17的输出轴的外部固定安装有主动轮20，通过电机17带动抵触板19转动，挤压滤网14带动滤网14震动，在利用弹簧23使得滤网14可以往复运动，在震动的同时可以将滤网14中滤孔中的杂质抖落，防止滤孔堵塞。
其中，过滤箱1的内部通过轴承安装有转杆21，转杆21的外部对称安装有软毛刷15，转杆21的外部固定安装有从动轮22，从动轮22与主动轮20通过传动带18传动连接，利用主动轮20配合传动带18带动从动轮22转动，使得软毛刷15转动可以对滤网14的表面进行清理，进一步的防止了滤网14堵塞。
其中，进气管7和出气管2的内部均安装有风机，且两个风机工作方向相反，通过两个风机可以快速的进气和出气。
其中，水箱5的前端连通有进水管6，过滤箱1的内部底端开设有与水箱5内部相连通的渗水口16，通过渗水口16可以收集使用过多额水资源循环利用。
其中，过滤箱1的内部设有用于安装水泵3的箱体，水泵3的进水端通过导流管4与水箱5的内部相连通，水泵3的输水端连通有出水管10，出水管10的另一端与过滤箱1的内壁固定连接，出水管10的下端等间距连通有雾化喷头11，利用雾化喷头11可以对烟尘中的一些细小杂质进行清理。
其中，过滤箱1的内部由上到下依次设有净化箱8和活性炭吸附板9，利用活性炭吸附板9和净化箱对烟尘进行除味和净化，之后利用出气管2排出。
本实施例的具体使用方式与作用：通过设置过滤箱1、进气管7、出气管2、滤网14、隔板12、弹簧23、电机17、抵触板19之间的配合工作，可以带动抵触板19转动，挤压滤网14带动滤网14震动，在利用弹簧23使得滤网14可以往复运动，在震动的同时可以将滤网14中滤孔中的杂质抖落，防止滤孔堵塞，影响烟尘的流通速率，降低了除尘的工作效率。
在使用过程中，先利用进气管7，将转炉工作时产生的烟尘吸附到过滤箱1的内部，之后打开电机17带动抵触板19转杆21，从而挤压滤网14带动滤网14转动，在利用弹簧23使得滤网14可以往复运动，在震动的同时可以将滤网14中滤孔中的杂质抖落，防止滤孔堵塞，影响烟尘的流通速率，降低了除尘的工作效率，电机17输出轴再转动的同时也会带动主动轮20转动，再由主动轮20配合传动带18带动从动轮22转动，从而带动转杆21和软毛刷15转动可以对滤网14的表面进行清理，进一步的防止了滤网14堵塞，然后打开水泵3，利用雾化喷头11可以对烟尘中的一些细小杂质进行清理，之后利用活性炭吸附板9和净化箱对烟尘进行除味和净化，之后利用出气管2排出。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (6)
1.一种转炉除尘装置，其特征在于，包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)固定安装在水箱(5)的上端，所述过滤箱(1)的两侧外壁分别连通进气管(7)和出气管(2)，所述过滤箱(1)的内部通过转轴安装有滤网(14)，所述过滤箱(1)的内部固定安装有隔板(12)，所述隔板(12)的下端表面开设供滤网(14)活动的凹槽，所述凹槽的内部固定安装有防尘风琴罩(13)，所述防尘风琴罩(13)的另一端与隔板(12)的侧壁固定连接，所述隔板(12)的另一侧侧壁对称安装有弹簧(23)，所述弹簧(23)的另一端与凹槽的内壁固定连接，所述过滤箱(1)的后端内壁设有用于安装电机(17)的机箱，所述电机(17)的输出轴固定安装有抵触板(19)，所述电机(17)的输出轴的外部固定安装有主动轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种转炉除尘装置，其特征在于，所述过滤箱(1)的内部通过轴承安装有转杆(21)，所述转杆(21)的外部对称安装有软毛刷(15)，所述转杆(21)的外部固定安装有从动轮(22)，所述从动轮(22)与主动轮(20)通过传动带(18)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种转炉除尘装置，其特征在于，所述进气管(7)和出气管(2)的内部均安装有风机，且两个风机工作方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种转炉除尘装置，其特征在于，所述水箱(5)的前端连通有进水管(6)，所述过滤箱(1)的内部底端开设有与水箱(5)内部相连通的渗水口(16)。
5.根据权利要求1所述的一种转炉除尘装置，其特征在于，所述过滤箱(1)的内部设有用于安装水泵(3)的箱体，所述水泵(3)的进水端通过导流管(4)与水箱(5)的内部相连通，所述水泵(3)的输水端连通有出水管(10)，所述出水管(10)的另一端与过滤箱(1)的内壁固定连接，所述出水管(10)的下端等间距连通有雾化喷头(11)。
6.根据权利要求1所述的一种转炉除尘装置，其特征在于，所述过滤箱(1)的内部由上到下依次设有净化箱(8)和活性炭吸附板(9)。
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