CN220163352U - 一种包装袋制袋装置 - Google Patents
一种包装袋制袋装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220163352U CN220163352U CN202321525552.5U CN202321525552U CN220163352U CN 220163352 U CN220163352 U CN 220163352U CN 202321525552 U CN202321525552 U CN 202321525552U CN 220163352 U CN220163352 U CN 220163352U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bag making
- raw material
- channel
- heating
- groups
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 87
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 52
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 47
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 48
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 12
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 230000003872 anastomosis Effects 0.000 abstract description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000005021 flexible packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及包装加工设备领域，尤其涉及一种包装袋制袋装置。其包括原料制备箱、连接平台和制袋机；原料制备箱的上端设置翻盖，并对应翻盖的两端设置操作口和出料口，其内部靠近操作口的一端设置多组出料组件，靠近出料口的一端设置两组拢料台；两组拢料台之间留有压合通道；压合通道内设置压合件，且与出料口连通；连接平台设置在出料口和制袋机之间，其上设置原料流通辊组。本实用新型对多种原料单独抚平、预热，再汇合后压合，制备出的原料复合牢固、贴合。设置出料组件，通过备用电动出料辊和工作电动出料辊位置交换，将余料和新的原料贴合、衔接，连接牢固，吻合度高。且换料无需关闭装置，保证了复合包装制袋的效率和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装加工领域，尤其涉及一种包装袋制袋装置。
背景技术
复合包装是两种或两种以上材料，经过一次或多次干式复合工艺而组合在一起，从而构成一定功能的复合包装。复合软包装材料最终要制成各种包装袋才可以使用。制袋有两种方式，一种是包装使用厂家采用卷膜在自动包装机上灌装，并成型包装成为各种包装袋；另外一种是由于制袋机制成各种包装袋后再装填内容物。
授权公告号为CN213501150U的中国专利文件公开了一种复合包装袋制袋装置，包括制袋机主体，所述制袋机主体一侧的两边对称设置有2个侧架，且侧架之间连接有横架，横架上安装有气缸，气缸的底部连接有压板，压板的底部设置有电热板，所述压板的下方对齐设置有支撑板，支撑板的两端分别与侧架固定连接，所述侧架的一侧设置有立架，立架中间的顶部和底部分别设置有支座，且支座的顶部开设有弧形槽，所述侧架靠近立架的一侧之间连接有导向辊，导向辊上下设置有两个，且导向辊之间设置有间距，并且导向辊与压板和支撑板的位置相对应。
上述的包装袋制袋装置用于单独原料的进料，一组进料时，另一组备用，用夹子固定。换料时将备用料和余料加热压合。而复合包装袋需要的原料不止一种，该设备不适用于多原料的进料。此外，进行换料时，当第一次备用的原料用完，进行第二换料时，还是需要关闭设备，以保证工作人员的操作安全。此外，上述设备只有进料功能，不能对原料做其他的预处理，功能性不足。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题，提出一种包装袋制袋装置。本实用新型对多种原料单独抚平、预热，再汇合后压合，制备出的原料复合牢固、贴合。设置出料组件，通过备用电动出料辊和工作电动出料辊位置交换，将余料和新的原料贴合、衔接，连接牢固，吻合度高。且换料无需关闭装置，保证了复合包装制袋的效率和效果。
本实用新型提出一种包装袋制袋装置，包括原料制备箱、连接平台和制袋机；原料制备箱的上端设置翻盖，并对应翻盖的两端设置操作口和出料口，其内部靠近操作口的一端设置多组出料组件，靠近出料口的一端设置两组拢料台；两组拢料台之间留有压合通道；压合通道内设置压合件，且与出料口连通；连接平台设置在出料口和制袋机之间，其上设置原料流通辊组。出料组件包括安装架；安装架可调节设置在原料制备箱内，其上端设置电机，远离操作口的一侧设置成对的挤压板和加热棒；电机的主轴上设置调节台；调节台的两头设置电动出料辊；电动出料辊上套接制袋原料卷，且随着电机的主轴的转动，进入/离开操作口；成对的挤压板之间留有抚平通道；成对的加热棒位于抚平通道的出料端，并留有加热通道；加热通道与压合通道相对、连通。
优选的，原料制备箱内设置安装杆；安装架滑动设置在安装杆上。
优选的，调节台为椭圆形；电机的主轴位于调节台中轴线的中点；电动出料辊对称设置在电机的主轴的两侧。
优选的，两组挤压板的相对端上设置挤压辊。
优选的，加热棒为弯折结构，一头连接安装架，另一头弯折后设置加热段，且构成加热通道。
优选的，拢料台靠近出料组件的一侧设置导料斜面，两组拢料台的相对端上设置安装槽；压合件包括加热板和气缸；气缸设置在安装槽内，伸缩杆端伸入压合通道，并连接加热板。
优选的，出料口的上下端上设置送风架；送风架上设置送风口；送风口与外部的风机连通。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
一、本实用新型对多种原料单独抚平、预热，再汇合后压合，制备出的原料复合牢固、贴合。设置出料组件，通过备用电动出料辊和工作电动出料辊位置交换。余料从后方超前移动，前方电动出料辊上的原料卷胶水端与余料贴合，同步移动，直至余料用完。余料和新的原料贴合段衔接牢固，且吻合度高。且换料无需关闭装置，保证了复合包装制袋的效率和效果。
二、本实用新型设置拢料台和压合件，多种原料在拢料台的导料斜面处汇合，进入压合通道。加热板对汇合、叠加且预热的原料进行复合，使其贴合充分。
三、本实用新型设置原料复合后通过出料口移出，移出时送风架对其降温，加快复合原料的定型，进而利于后续的制袋。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为图1的局部剖视图；
图3为图2中出料组件的局部放大图；
图4为图2中A处放大图。
附图标记：1、原料制备箱；2、连接平台；3、制袋机；4、操作口；5、翻盖；6、原料流通辊组；7、安装杆；8、出料组件；9、拢料台；10、压合件；11、气缸；12、加热板；13、安装架；14、调节台；15、电动出料辊；16、挤压板；17、挤压辊；18、加热段；19、加热棒；20、出料口；21、送风架。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种包装袋制袋装置，包括原料制备箱1、连接平台2和制袋机3；原料制备箱1的上端设置翻盖5，并对应翻盖5的两端设置操作口4和出料口20，其内部靠近操作口4的一端设置多组出料组件8，靠近出料口20的一端设置两组拢料台9；两组拢料台9之间留有压合通道；压合通道内设置压合件10，且与出料口20连通；连接平台2设置在出料口20和制袋机3之间，其上设置原料流通辊组6。出料组件8包括安装架13；安装架13可调节设置在原料制备箱1内，其上端设置电机，远离操作口4的一侧设置成对的挤压板16和加热棒19；电机的主轴上设置调节台14；调节台14的两头设置电动出料辊15；电动出料辊15上套接制袋原料卷，且随着电机的主轴的转动，进入/离开操作口4；成对的挤压板16之间留有抚平通道；成对的加热棒19位于抚平通道的出料端，并留有加热通道；加热通道与压合通道相对、连通。
本实施例的工作原理如下：根据复合包装袋的制备需求，选择合适数量和种类的原料。将各原料一一套在对应出料组件8的两组电动出料辊15上，其中一组转动至操作口4备用，且头端涂有胶水。另一组转动至靠近挤压板16，且头端穿过抚平通道和加热通道。抚平通道将各原料抚平，加热通道将各原料预热。各原料在压合通道汇合，并被压合件10压合后，通过出料口20流出。原料流通辊组6对复合的制袋原料进行整理，将其送入制袋机3。整个原料处理过程设置抚平、预热、压合，使得多层原料的复合效果好。
需要更换原料或原料不足时，电机驱动安装架13转动，使得备用电动出料辊15超前转动。同时工作电动出料辊15自转和转动同步，放长余料。备用电动出料辊15和工作电动出料辊15位置交换。余料从后方超前移动，前方电动出料辊15上的原料卷胶水端与余料贴合，同步移动，直至余料用完。余料和新的原料贴合后，再次经过抚平、预热、压合，贴合段衔接牢固，且吻合度高。
工作人员对空的电动出料辊15加料、涂胶，备用。无需关闭装置，保证了制袋的效率和效果。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种包装袋制袋装置，包括原料制备箱1、连接平台2和制袋机3；原料制备箱1的上端设置翻盖5，并对应翻盖5的两端设置操作口4和出料口20，其内部靠近操作口4的一端设置多组出料组件8，靠近出料口20的一端设置两组拢料台9；两组拢料台9之间留有压合通道；压合通道内设置压合件10，且与出料口20连通；连接平台2设置在出料口20和制袋机3之间，其上设置原料流通辊组6。出料组件8包括安装架13；安装架13可调节设置在原料制备箱1内，其上端设置电机，远离操作口4的一侧设置成对的挤压板16和加热棒19；电机的主轴上设置调节台14；调节台14的两头设置电动出料辊15；电动出料辊15上套接制袋原料卷，且随着电机的主轴的转动，进入/离开操作口4；成对的挤压板16之间留有抚平通道；成对的加热棒19位于抚平通道的出料端，并留有加热通道；加热通道与压合通道相对、连通。
需要进一步说明的是，原料制备箱1内设置安装杆7；安装架13滑动设置在安装杆7上。方便调节安装架13的位置，将用不上的安装架13移动至两侧。同时根据需要调节使用的安装架13间距。
需要进一步说明的是，调节台14为椭圆形；电机的主轴位于调节台14中轴线的中点；电动出料辊15对称设置在电机的主轴的两侧。调节台14占用空间小，使用灵活、方便。
需要进一步说明的是，两组挤压板16的相对端上设置挤压辊17。挤压辊17对单层原料或叠加原料的上下端进行挤压、抚平，便于后续的压合。
需要进一步说明的是，加热棒19为弯折结构，一头连接安装架13，另一头弯折后设置加热段18，且构成加热通道。一方面达到对原料预热的目的，另一方面可以对叠加的原料进行贴合。
实施例三
如图1-3所示，本实用新型提出的一种包装袋制袋装置，包括原料制备箱1、连接平台2和制袋机3；原料制备箱1的上端设置翻盖5，并对应翻盖5的两端设置操作口4和出料口20，其内部靠近操作口4的一端设置多组出料组件8，靠近出料口20的一端设置两组拢料台9；两组拢料台9之间留有压合通道；压合通道内设置压合件10，且与出料口20连通；连接平台2设置在出料口20和制袋机3之间，其上设置原料流通辊组6。出料组件8包括安装架13；安装架13可调节设置在原料制备箱1内，其上端设置电机，远离操作口4的一侧设置成对的挤压板16和加热棒19；电机的主轴上设置调节台14；调节台14的两头设置电动出料辊15；电动出料辊15上套接制袋原料卷，且随着电机的主轴的转动，进入/离开操作口4；成对的挤压板16之间留有抚平通道；成对的加热棒19位于抚平通道的出料端，并留有加热通道；加热通道与压合通道相对、连通。
需要进一步说明的是，拢料台9靠近出料组件8的一侧设置导料斜面，两组拢料台9的相对端上设置安装槽；压合件10包括加热板12和气缸11；气缸11设置在安装槽内，伸缩杆端伸入压合通道，并连接加热板12。
本实施例中设置拢料台9和压合件10的具体结构，多种原料在拢料台9的导料斜面处汇合，进入压合通道。加热板12对汇合、叠加且预热的原料进行复合，使其贴合充分。
实施例四
如图1-3所示，本实用新型提出的一种包装袋制袋装置，包括原料制备箱1、连接平台2和制袋机3；原料制备箱1的上端设置翻盖5，并对应翻盖5的两端设置操作口4和出料口20，其内部靠近操作口4的一端设置多组出料组件8，靠近出料口20的一端设置两组拢料台9；两组拢料台9之间留有压合通道；压合通道内设置压合件10，且与出料口20连通；连接平台2设置在出料口20和制袋机3之间，其上设置原料流通辊组6。出料组件8包括安装架13；安装架13可调节设置在原料制备箱1内，其上端设置电机，远离操作口4的一侧设置成对的挤压板16和加热棒19；电机的主轴上设置调节台14；调节台14的两头设置电动出料辊15；电动出料辊15上套接制袋原料卷，且随着电机的主轴的转动，进入/离开操作口4；成对的挤压板16之间留有抚平通道；成对的加热棒19位于抚平通道的出料端，并留有加热通道；加热通道与压合通道相对、连通。
需要进一步说明的是，拢料台9靠近出料组件8的一侧设置导料斜面，两组拢料台9的相对端上设置安装槽；压合件10包括加热板12和气缸11；气缸11设置在安装槽内，伸缩杆端伸入压合通道，并连接加热板12。
如图4所示，出料口20的上下端上设置送风架21；送风架21上设置送风口；送风口与外部的风机连通。
本实施例中设置原料复合后通过出料口20移出，移出时送风架21对其降温，加快复合原料的定型，进而利于后续的制袋。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种包装袋制袋装置，其特征在于，包括原料制备箱(1)、连接平台(2)和制袋机(3)；原料制备箱(1)的上端设置翻盖(5)，并对应翻盖(5)的两端设置操作口(4)和出料口(20)，其内部靠近操作口(4)的一端设置多组出料组件(8)，靠近出料口(20)的一端设置两组拢料台(9)；两组拢料台(9)之间留有压合通道；压合通道内设置压合件(10)，且与出料口(20)连通；连接平台(2)设置在出料口(20)和制袋机(3)之间，其上设置原料流通辊组(6)；
出料组件(8)包括安装架(13)；安装架(13)可调节设置在原料制备箱(1)内，其上端设置电机，远离操作口(4)的一侧设置成对的挤压板(16)和加热棒(19)；电机的主轴上设置调节台(14)；调节台(14)的两头设置电动出料辊(15)；电动出料辊(15)上套接制袋原料卷，且随着电机的主轴的转动，进入/离开操作口(4)；成对的挤压板(16)之间留有抚平通道；成对的加热棒(19)位于抚平通道的出料端，并留有加热通道；加热通道与压合通道相对、连通。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋制袋装置，其特征在于，原料制备箱(1)内设置安装杆(7)；安装架(13)滑动设置在安装杆(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋制袋装置，其特征在于，调节台(14)为椭圆形；电机的主轴位于调节台(14)中轴线的中点；电动出料辊(15)对称设置在电机的主轴的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋制袋装置，其特征在于，两组挤压板(16)的相对端上设置挤压辊(17)。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋制袋装置，其特征在于，加热棒(19)为弯折结构，一头连接安装架(13)，另一头弯折后设置加热段(18)，且构成加热通道。
6.根据权利要求1所述的一种包装袋制袋装置，其特征在于，拢料台(9)靠近出料组件(8)的一侧设置导料斜面，两组拢料台(9)的相对端上设置安装槽；压合件(10)包括加热板(12)和气缸(11)；气缸(11)设置在安装槽内，伸缩杆端伸入压合通道，并连接加热板(12)。
7.根据权利要求1所述的一种包装袋制袋装置，其特征在于，出料口(20)的上下端上设置送风架(21)；送风架(21)上设置送风口；送风口与外部的风机连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321525552.5U CN220163352U (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种包装袋制袋装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321525552.5U CN220163352U (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种包装袋制袋装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220163352U true CN220163352U (zh) | 2023-12-12 |
Family
ID=89068160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321525552.5U Active CN220163352U (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种包装袋制袋装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220163352U (zh) |
-
2023
- 2023-06-15 CN CN202321525552.5U patent/CN220163352U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104816505B (zh) | 手提纸袋底部成型机 | |
| CN101579944B (zh) | 多规格纸纱复合袋自动糊底机 | |
| CN106553795B (zh) | 输液针包装机 | |
| CN204605023U (zh) | 手提纸袋底部成型机 | |
| CN106742304A (zh) | 一种用于冰箱包装的自动套袋机 | |
| CN209466734U (zh) | 一种纸盒自动成型机 | |
| CN207942761U (zh) | 复合稳定的食品包装袋制袋机 | |
| CN105173149A (zh) | 纸箱快速输送装置 | |
| CN110126348A (zh) | 一种自动化粘贴设备及方法 | |
| CN110281585A (zh) | 一种新型无纺布立体袋制袋机 | |
| CN220163352U (zh) | 一种包装袋制袋装置 | |
| CN103877787B (zh) | 一种滤芯热熔胶机 | |
| CN109927348A (zh) | 一种面纸与内盒组装机 | |
| CN202640928U (zh) | 塑料编织袋涂膜复合机 | |
| CN207802544U (zh) | 一种多层pcb板涂胶压合装置 | |
| CN110212123B (zh) | 全自动胶圈盖帽扣合机 | |
| CN209271804U (zh) | 一种手机摄像头模组贴合点胶机 | |
| CN205097600U (zh) | 一种半自动糊盒机及其纸张传送机构 | |
| CN218453495U (zh) | 一种多列药盒调剂设备 | |
| CN214873038U (zh) | 一种全自动丝带贴装设备 | |
| CN214610733U (zh) | 一种丝带贴合机 | |
| CN213472357U (zh) | 一种具有涂胶功能的纸箱生产用传送装置 | |
| CN205573131U (zh) | 一种纸盒成型设备 | |
| CN209289877U (zh) | 一种复合纸粘合机 | |
| CN207810892U (zh) | 一种索引卡自动贴膜机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |