CN220162311U - 一种扭力扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型的技术方案公开了一种扭力扳手，包括手柄、扳手头、参数模块以及发光模块，扳手头连接手柄；参数模块设于手柄，并用以调节和/或显示扭力参数；发光模块与参数模块电连接，发光模块的光束能够在手柄和/或扳手头的外周面上形成环状发光效果。本实用新型的技术方案通过光源与参数模块电连接，光源的光束能够在发光环上形成发光区以起到警示灯的作用，从而通过光源的颜色或闪烁状态可以判断扭力扳手锁固的扭力状态。由于发光环环设于手柄的外周面，光源的光束能够从手柄的周向显示扭力扳手状态，即便在一些特殊工位，也能通过发光模块判断扭力扳手锁固的扭力状态，从而解决无法看到扭力扳手上的警示灯的问题。

Description

一种扭力扳手

技术领域

本实用新型涉及装配工具技术领域，特别涉及一种扭力扳手。

背景技术

目前的电子数字式扭力扳手，通常在扭力扳手的手柄正面上设有显示屏、功能按键及单个的警示灯，显示屏能够实时显示扭力值，而警示灯适用于在光线昏暗且嘈杂的工作环境，具体地，警示灯能够通过闪烁的方式来提醒用户，扭力扳手实测的扭力值已达到预设扭力值。由于扳手头的套筒开口与显示屏是相背离设置的，因此大多数场景下，在套筒开口卡入螺栓后，显示屏是完全暴露在用户的视野中。

但是，在一些特殊场景下，例如，在车辆底盘的装配或者维修的时候，用户趴在车外并将扭力扳手伸入车底以锁紧螺栓，由于底盘上的螺栓是通常是头部朝下且杆部朝上设计的，因此用户需要操作扭力扳手的正面朝下，以使扳手头的套筒能朝上并套在螺栓的头部。此时设于扭力扳手正面的显示屏和警示灯都朝向地面，又由于用户趴在车外使得视线与扭力扳手的轴线大致在同一水平面上，因此用户只能看到扭力扳手的端面，而无法看到位于扭力扳手正面的显示屏和警示灯，从而无法判断螺栓的锁固情况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种扭力扳手，旨在解决在一些特殊场景下使用扭力扳手时无法看到警示灯的问题。

本实用新型技术方案提出一种扭力扳手，包括：

手柄；

扳手头，连接所述手柄；

参数模块，设于所述手柄，并用以调节和/或显示扭力参数；以及

发光模块，与所述参数模块电连接，所述发光模块的光束能够在所述手柄和/或所述扳手头的外周面上形成环状发光效果。

在一实施例中，所述发光模块包括光源和发光环，所述光源与所述参数模块电连接，所述发光环环设于所述手柄的外周面，所述光源的光束能够在所述发光环上形成发光区。

在一实施例中，所述手柄包括壳体，所述壳体设有安装环槽，所述发光环收容于所述安装环槽。

在一实施例中，所述壳体内设有与所述安装环槽连通的安装腔，所述光源设于所述安装腔。

在一实施例中，所述发光环与所述壳体一体注塑成型设置，或者，所述发光环与所述壳体分体成型后装配为一体设置。

在一实施例中，所述光源包括环状的导光条和设于所述导光条上的灯珠，所述灯珠的光束能够在所述导光条内传导；或

所述光源包括多个灯珠，所述多个灯珠沿所述发光环的周向间隔分布。

在一实施例中，所述光源包括多个灯珠和呈闭环状的柔性电路板，所述柔性电路板具有第一侧面和第二侧面，所述第一侧面通过粘胶粘接于所述安装环槽的一侧槽壁，所述多个灯珠沿所述柔性电路板的周向间隔设于所述第二侧面。

在一实施例中，每一所述灯珠均具有至少两种发光模式。

在一实施例中，所述安装环槽包括第一槽段、第二槽段及第三槽段，所述第一槽段和所述第三槽段均沿所述壳体的周向延伸，且所述第一槽段靠近所述扳手头设置，所述第二槽段连通所述第一槽段和所述第三槽段，且自所述第一槽段沿远离所述扳手头的方向倾斜延伸设置；

和/或，所述壳体包括相连接的第一壳部和第二壳部，所述第一壳部用以供握持，所述参数模块设于所述第二壳部，所述安装环槽设于所述第二壳部的靠近所述扳手头的一端，或者，所述安装环槽设于所述第二壳部的远离所述扳手头的一端。

在一实施例中，所述扭力扳手还包括与所述参数模块电连接的发声装置，所述发声装置设于所述手柄或所述扳手头；

和/或，所述发光模块包括沿所述手柄或所述扳手头的周向间隔设置的多个发光区，所述多个发光区形成环状发光效果。

本实用新型的技术方案通过发光模块的光束在手柄和/或扳手头的外周面上形成环状发光效果，该环状发光效果能够起到警示灯的作用。由于环状发光效果是环绕着手柄或扳手头的轴线，因此，从扭力扳手的周圈任意角度都能看到该环状发光效果，从而解决在一些特殊场景下使用扭力扳手时无法看到警示灯的问题，以便用户能够更迅速、准确地判断紧固件的锁固情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的一实施例中扭力扳手的结构示意图；

图2为图1中扭力扳手另一视角的结构示意图；

图3为图2中扭力扳手的爆炸图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型的一实施例中发光环的结构示意图；

图6为本实用新型的一实施例中光源的结构示意图；

图7为图6中光源的俯视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	扭力扳手	413	第三肋段
100	手柄	110	壳体
				200	扳手头	111	第一壳部
210	连接杆部	112	第二壳部
				300	参数模块	113	安装环槽
400	发光模块	113a	第一槽段
				410	发光环	113b	第二槽段
411	第一肋段	113c	第三槽段
				412	第二肋段	430	灯珠
420	柔性电路板

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出的扭力扳手为电子数字式扭力扳手，是一种用于测量和控制螺栓或螺母扭矩的工具。它通常由一个手柄、一个扭矩传感器和一个数字显示器组成。扭矩传感器是电子数字式扭力扳手的核心部件，它可以将扭矩转换为电信号，并将其传输到数字显示器上。数字显示器可以显示当前扭矩值、目标扭矩值和误差值等信息。电子数字式扭力扳手的工作原理是利用扭矩传感器测量扭矩值，并将其转换为电信号。具体地，应变片通过固定的电压，金属基体受力变形改变电阻，输出不同的电流，放大电流，根据输出电流的大小不同的信号转变成不同数字表现出来；也可以通过改变电压的形式来采集大小不同的信号，并转变成不同数字表现出来。然后，电信号被传输到数字显示器上，显示当前扭矩值。如果目标扭矩值已经设置，数字显示器将会显示误差值，以便用户可以调整扭矩值，直到达到目标扭矩值。采集的信号除了可以通过数字表现出来，还可以通过声音、灯光等方式表现出来。

请参照图1至图5，本实用新型提出一种扭力扳手10，包括手柄100、扳手头200、参数模块300以及发光模块400，扳手头200连接手柄100；参数模块300设于手柄100，并用以调节和/或显示扭力参数；发光模块400与参数模块300电连接，发光模块400的光束能够在手柄100和/或扳手头200的外周面形成环状发光效果。

不失一般性地，扳手头200包括卡接部(附图中未示出)和连接杆部210，连接杆部201连接卡接部和手柄100，卡接部上设有供套筒卡置安装的卡接结构，以便卡接部能自由切换不同规格的套筒。如此，外六角螺栓、内六角螺栓等紧固件通过套筒相对卡接部固定，以使卡接部能够向紧固件稳定地传递扭矩。当然，扳手头200还可以在卡接部上设置棘轮结构，卡接结构设在棘轮结构的棘轮上，以方便用户操作扭力扳手。

当环状发光效果位于扳手头200时，可选地，将其设置在连接杆部201，能够简化卡接部的结构，避免卡接部因所需布置的零件过多而导致体积臃肿，进而无法深入一些狭小空间作业的问题。进一步可选地，环状发光效果设置在连接杆部201的靠近手柄的一端，如此，环状发光效果更靠近用户，更方便用户观察。当然，在其他实施例中，也可以将环状发光效果设置在卡接部。

警示灯是扭力扳手10上面一个非常重要的警示报警部件，在噪杂的环境中无法听清报警声音，或光线不够明亮无法看到扭力扳手10显示屏幕上面的数字时，可以预设扭力值，当接近或者到达预设扭力值时，通过警示灯亮灯的方式来提示操作者。

扳手头200连接手柄100，用于连接螺栓或螺母，以将螺栓或螺母紧固。手柄100用于供操作者握持并施力，参数模块300设于手柄100，用于调整扭力扳手10的扭矩设置，以预设扭力值；参数模块300还用于显示扭力扳手10当前的扭力参数。参数模块300设于手柄100的外表面，以便于设置和查看扭力参数。

需要说明的的是，环形的发光效果，并非特指发光效果构成完整的环形，也即，可以是在视觉效果上大致构成环形即可，例如，在一实施例中，发光模块400设有沿手柄100的周向间隔设置的多个发光区，多个发光区形成环状发光效果。具体可选地，发光区可以是由直接显露设在手柄100或扳手头200的外周面的LED灯珠构成，也即，手柄100或扳手头200的外周面嵌设有多个间隔设置的LED灯珠，以形成环状发光效果，例如设置有10颗、12颗或15颗LED灯珠。当然，在一些实施例中，也可以是对完整环状的发光体进行间隔遮盖，例如对导光条进行间隔遮盖，而未被遮盖的区域构成上述的发光区。在另一些实施例中，还可以是环状发光效果也可以是指具有一个开口的近完整环状的发光效果。

在一实施例中，发光模块400包括光源和发光环410，光源与参数模块300电连接，发光环410环设于手柄100的外周面，光源的光束能够在发光环410上形成发光区。

发光模块400包括光源和发光环410，光源可以是LED灯，发光环410呈环状，并环设于手柄100的外周面，发光环410可以是灯罩，以将光源罩住，光源的光束能够在发光环410上形成发光区以起到警示灯的作用。光源与参数模块300电连接，参数模块300可以控制光源发出不同颜色的亮光，或控制光源进行不同频次的闪烁，通过光源闪烁的颜色或频次可以判断扭力扳手10锁固的扭力状态。发光模块400还可以是荧光灯，发光环410作为荧光灯的灯管，灯管内装有荧光粉、汞、氩气、氪氩混合气体等，利用低气压的汞蒸气在通电后释放紫外线，从而使荧光粉发出可见光。参数模块300通过控制发光模块400电流的通断，从而控制荧光灯的明灭。

由于发光环410环设于手柄100的外周面，光源的光束能够从手柄100的周向显示扭力扳手10状态，即便在一些特殊工位，也能通过发光模块400判断扭力扳手10锁固的扭力状态，从而解决无法看到扭力扳手10上的警示灯的问题。

在一实施例中，手柄100包括壳体110，壳体110设有安装环槽113，发光环410收容于安装环槽113。

请参照图3，手柄100包括壳体110，壳体110设有安装环槽113，安装环槽113环设于壳体110的外周壁，安装环槽113可以设于壳体110的任意一端，或设于壳体110两端之间的任意位置。发光环410收容于安装环槽113，发光环410的外表面不凸出于壳体110的外周壁，发光环410的外表面可以与壳体110的外周壁齐平，也可以相对于壳体110的外周壁朝向壳体110的轴线凹陷，从而避免发光环410凸出壳体110的外表面，使得发光环410受到碰撞而损坏。通过将发光环410收容于安装环槽113内，光源的光束可以沿安装环槽113透出，使得操作者可以从壳体110周向的任意视角观察到警示灯，从而判断扭力扳手10锁固的扭力状态。

在一实施例中，壳体110内设有与安装环槽113连通的安装腔，光源设于安装腔。

安装腔与安装环槽113连通，光源设于安装腔内，发光环410设于安装环槽113内，以作为光源的灯罩，光源的光束从发光环410透出。也可以是导光条与光源一起设于安装腔内，灯罩设于安装环槽113内。还可以是光源设于安装腔内，导光条设于安装环槽113内，再用灯罩密封安装环槽113，或用密封胶覆盖安装环槽113，以将导光条固定于安装环槽113内。

在一实施例中，发光环410与壳体110一体注塑成型设置，或者，发光环410与壳体110分体成型后装配为一体设置。

发光环410与壳体110一体注塑成型设置，发光环410与壳体110可以是双色注塑，双色注塑是一种注塑成型技术，在同一模具中同时注入两种不同颜色或材料的塑料，从而制造出具有多种颜色或材料的产品。发光环410采用透明的PC材质，使得光源的光束可以从发光环410透出。或者，发光环410与壳体110分体制造后再通过螺钉、粘接剂、卡扣等结构装配在一起，发光环410与壳体110可拆卸连接，便于对光源的检修和更换。

在一实施例中，光源包括环状的导光条和设于导光条上的灯珠，灯珠的光束能够在导光条内传导。

导光条是一种用于将光线从一个位置引导到另一个位置的光学元件。它通常由透明材料制成，如玻璃或塑料，并具有特殊的形状和表面处理，以使光线在其内部反射和折射。导光条具体可以选用导光纤维，导光纤维是以石英(或高分子材料)为原料制成,具有不同折射率的皮芯结构,主要由于皮层全反射作用而能传导光线的化学纤维。通过导光纤维环形绕在安装腔或安装环槽113内，至少一个灯珠设于导光条上，灯珠的光束能够在导光条内传导，使得灯珠的光束在导光条上形成发光区。导光条上可以设置一个灯珠，也可以设置两个或两个以上的灯珠，以增强导光条的导光效果。

在一实施例中，光源包括多个灯珠，多个灯珠沿发光环410的周向间隔分布。

多个灯珠沿发光环410的周向间隔分布，发光环410周向上发出的光束更加明亮，便于观察，避免部分区域光束不明显。可以是两个灯珠对称分布，也可以三个或三个以上的灯珠均匀分布。多个灯珠可以单色的，通过控制多个灯珠的闪烁频次提醒操作者；多个灯珠也可以是三色的，操作者可以通过多个灯珠变换的颜色判断扭力扳手10锁固的扭力状态。

在一实施例中，光源包括多个灯珠430和呈闭环状的柔性电路板420，柔性电路板420具有第一侧面和第二侧面，第一侧面通过粘胶粘接于安装环槽113的一侧槽壁，多个灯珠430沿柔性电路板420的周向间隔设于第二侧面。

请参照图6和图7，由于柔性电路板420呈闭环状，柔性电路板420可以直接套设在安装环槽113内，提高了组装扭力扳手10的便利性。柔性电路板420呈闭环状更加不易变形，从而降低了柔性电路板420变形的风险。而且柔性电路板420呈闭环状无需通过粘接等方式使得柔性电路板420呈环状，简化了加工步骤。

进一步地，柔性电路板420的第一侧面或安装环槽113的槽壁上设置有粘胶，如粘接剂、双面胶等。柔性电路板420通过粘胶固定在安装环槽113内，增加了柔性电路板420与安装环槽113连接的稳定性。柔性电路板420的第一侧面可以粘接于安装环槽113远离扳手头200的一侧槽壁，也可以粘接于安装环槽113靠近扳手头200的一侧槽壁上。多个灯珠430设于第二侧面，灯珠430发出的光线沿扭力扳手10的轴线方向散发，使得发光环410具有较好的柔和度，减少灯珠430的光线直接沿扭力扳手10的径向向外散发，从而降低强光对眼睛的刺激。

在一实施例中，和/或，每一灯珠均具有至少两种发光模式。

柔性电路板呈环状，柔性电路板设于安装腔内，并与参数模块300电连接。多个灯珠沿柔性电路板的周向间隔分布与柔性电路板上，多个灯珠与柔性电路板焊接或粘接，使得灯珠与柔性电路板固定连接，避免灯珠与柔性电路板连接不稳定或接触不良。

其中一种发光模式为：灯珠可以通过颜色变换的亮灯方式进行预警。不同颜色分别对应于不同的紧固力状态，可以采用能够发出三种不同颜色的LED灯，如光源包括能够发出红色、黄色和绿色的灯珠。当扭力值到达预设扭力值的80-90％时，亮绿灯；当扭力值到达预设扭力值的90-99.5％时，亮黄灯，当扭力值到达预设扭力值的99.5％时为，亮红灯。当扭力扳手10在工作时，不同的扭力将点亮不同颜色的LED灯，给出紧固力不同的状态，全视角显示给操作者的现场操作带来极大的方便。

另一种发光模式为：灯珠可以通过不同的闪烁频次的亮灯方式进行预警。灯珠可以是单色的，也可以是多种颜色。灯珠具有渐变、闪烁和环绕跑马的亮灯方式，每一亮灯方式对应一种扭力状态。如，当到达预设扭力值的80-90％时，灯珠以渐变的方式开始亮起；当到达预设扭力值的90-99.5％时，灯珠开始以闪烁的方式开始亮起；当到达预设扭力值的超过99.5％时，灯珠开始以环绕跑马的方式开始亮起。当然，灯珠的亮灯方式还可以结合不同颜色的灯珠展现不同的扭力状态，一种亮灯方式对应一种颜色的灯珠，如，灯珠以渐变的方式亮起绿灯，以闪烁的方式亮起黄灯，以环绕跑马的方式亮起红灯。还可以是多种颜色的灯珠采用同一亮灯方式，三种颜色的灯珠通过渐变、闪烁和环绕跑马三种方式中的一种亮起。

进一步的，还可以通过灯珠的颜色和亮灯方式判断施力是否合格。停止施力后灯珠先闪烁两下，再进行环绕跑马的方式亮起，然后切换到红灯(不合格)或者绿灯(合格)。亮灯时间和数据自动保存时间一致，完成保存后参数模块300的显示屏清零，灯珠熄灭；手动保存模式下，可以手动进行数据保存，显示屏归零，灯珠熄灭。

当然，还可以辅以其他的报警方式，在一实施例中，扭力扳手10还包括与参数模块300电连接的发声装置，发声装置设于手柄100或扳手头200。具体可选地，发声装置可以是蜂鸣器，灯珠在手柄100或扳手头200的周向间隔形成发光区，如此灯珠发光效果和蜂鸣器进行组合报警的工作模式可以是，施力过程中，扭力值到达预置扭力的80-90％绿灯亮，蜂鸣器断断续续报警，扭力值到达预置扭力的90-99.5％黄灯亮，蜂鸣器急促报警，扭力值到达预置扭力的99.5％红灯亮，蜂鸣器长鸣。灯珠发光效果和蜂鸣器进行组合报警的工作模式不限于此。在其他实施例中，发声装置也可以是扬声器，能够实现语音播报扭力数值的功能。

在一实施例中，安装环槽113包括第一槽段113a、第二槽段113b及第三槽段113c，第一槽段113a和第三槽段113c均沿壳体110的周向延伸，且第一槽段113a靠近扳手头200设置，第二槽段113b连通第一槽段113a和第三槽段113c，且自第一槽段113a沿远离扳手头200的方向倾斜延伸设置。

请参照图4，安装环槽113包括两个第一槽段113a和两个第三槽段113c，第一槽段113a与第三槽段113c沿壳体110的周向交错设置，且两个第一槽段113a两两相对，两个第三槽段113c两两相对。第一槽段113a和第三槽段113c均沿壳体110的周向延伸，且第一槽段113a靠近扳手头200设置，第三槽段113c远离扳手头200设置。安装环槽113还包括四个第二槽段113b，四个第二槽段113b分别设于相邻两个第一槽段113a和第三槽段113c之间，并连通第一槽段113a和第三槽段113c，使得两个第一槽段113a、四个第二槽段113b和两个第三槽段113c在壳体110的周向上共同形成环状的安装环槽113。第二槽段113b自第一槽段113a沿远离扳手头200的方向倾斜延伸设置，增大了安装环槽113在壳体110轴向上的发光区域，降低了操作者的手在操作过程中握持手柄100时将安装环槽113完全遮挡的风险。在另一实施例中，安装环槽113也可以是圆环状，且安装环槽113沿壳体110轴向的平面所截的截面呈倾斜设置。

发光环410包括两个第一肋段411、四个第二肋段412及两个第三肋段413，第二肋段412设于第一肋段411和第三肋段413之间，并连接第一肋段411和第三肋段413。其中，第一肋段411对应安装于第一槽段113a，第二肋段412对应安装于第二槽段113b，第三肋段413对应安装于第三槽段113c。

在一实施例中，壳体110包括相连接的第一壳部111和第二壳部112，第一壳部111用以供握持，参数模块300设于第二壳部112，安装环槽113设于第二壳部112的靠近扳手头200的一端，或者，安装环槽113设于第二壳部112的远离扳手头200的一端。

请参照图1至图3，壳体110包括相连接的第一壳部111和第二壳部112，第一壳部111用以供握持；参数模块300设于第二壳部112，参数模块300至少包括显示屏。显示屏用于显示预设参数值、当前扭力值等，显示屏可以触摸屏的，也可以外接控制端，通过控制端预设参数值。参数模块300还可以包括按键，通过按键预设参数值。参数模块300还可以是刻度盘，通过刻度盘也可以预设参数值。第二壳部112可以设于第一壳部111和扳手头200之间，也可以设于第一壳部111远离扳手头200的一端。优选地，第二壳部112设于第一壳部111靠近扳手头200的一端，以增大握持第一壳部111时的力矩，从而达到省力的目的。安装环槽113可以设于第二壳部112的靠近扳手头200的一端，也可以设于安装环槽113设于第二壳部112的靠近扳手头200的一端，安装环槽113设于参数模块300外侧。于其他实施例中，安装环槽113也可以设于第一壳部111的中部，或设于第一壳部111靠近扳手头200的一端。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种扭力扳手，其特征在于，包括：

手柄；

扳手头，连接所述手柄；

参数模块，设于所述手柄，并用以调节和/或显示扭力参数；以及

发光模块，与所述参数模块电连接，所述发光模块的光束能够在所述手柄和/或所述扳手头的外周面上形成环状发光效果。

2.如权利要求1所述的扭力扳手，其特征在于，所述发光模块包括光源和发光环，所述光源与所述参数模块电连接，所述发光环环设于所述手柄的外周面，所述光源的光束能够在所述发光环上形成发光区。

3.如权利要求2所述的扭力扳手，其特征在于，所述手柄包括壳体，所述壳体设有安装环槽，所述发光环收容于所述安装环槽。

4.如权利要求3所述的扭力扳手，其特征在于，所述壳体内设有与所述安装环槽连通的安装腔，所述光源设于所述安装腔。

5.如权利要求4所述的扭力扳手，其特征在于，所述发光环与所述壳体一体注塑成型设置，或者，所述发光环与所述壳体分体成型后装配为一体设置。

6.如权利要求4所述的扭力扳手，其特征在于，所述光源包括环状的导光条和设于所述导光条上的灯珠，所述灯珠的光束能够在所述导光条内传导；或

所述光源包括多个灯珠，所述多个灯珠沿所述发光环的周向间隔分布。

7.如权利要求3所述的扭力扳手，其特征在于，所述光源包括多个灯珠和呈闭环状的柔性电路板，所述柔性电路板具有第一侧面和第二侧面，所述第一侧面通过粘胶粘接于所述安装环槽的一侧槽壁，所述多个灯珠沿所述柔性电路板的周向间隔设于所述第二侧面。

8.如权利要求6或7任意一项所述的扭力扳手，其特征在于，每一所述灯珠均具有至少两种发光模式。

9.如权利要求3所述的扭力扳手，其特征在于，所述安装环槽包括第一槽段、第二槽段及第三槽段，所述第一槽段和所述第三槽段均沿所述壳体的周向延伸，且所述第一槽段靠近所述扳手头设置，所述第二槽段连通所述第一槽段和所述第三槽段，且自所述第一槽段沿远离所述扳手头的方向倾斜延伸设置；

和/或，所述壳体包括相连接的第一壳部和第二壳部，所述第一壳部用以供握持，所述参数模块设于所述第二壳部，所述安装环槽设于所述第二壳部的靠近所述扳手头的一端，或者，所述安装环槽设于所述第二壳部的远离所述扳手头的一端。

10.如权利要求1所述的扭力扳手，其特征在于，所述扭力扳手还包括与所述参数模块电连接的发声装置，所述发声装置设于所述手柄或所述扳手头；

和/或，所述发光模块包括沿所述手柄或所述扳手头的周向间隔设置的多个发光区，所述多个发光区形成环状发光效果。