CN220162261U - 一种便于安装的自动夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的自动夹具，包括壳体，所述壳体顶部固定安装有连接板，所述连接板顶部固定安装有顶架。本申请中，先通过紧固件将连接板固定安装到壳体顶部后，在通过紧固件将安装板固定连接到外部连接件上，此时将自动夹具托起，并将顶架结合到底套内部，直至到顶架竖直端的凸块在弹簧的作用下与对应位置的卡槽相结合，此时伴随有明显的扣合感，顶架的螺孔则刚好与对应位置的穿孔相对应，将锁紧杆穿过穿孔并与螺孔旋合，以此实现自动夹具的安装，通过安装板与连接板拆分安装配合上顶架与底套组合，避免了传统的法兰盘对位过程，以此提高了自动夹具安装的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动夹具技术领域，尤其涉及一种便于安装的自动夹具。
背景技术
上纸机是指对纸张进行输送，使纸张进入加工设备内进行喷涂、烘干或切割等操作。上纸机一般配套安装在加工设备的入口端，在纸张进入设备中时，需要使用夹具对纸张进行固定。
现有的自动夹具多是由壳体、夹持组件与安装组件组成，现有的安装组件大多由两组法兰盘与连接柱组成(具体可参见说明书附图4)，通过两组法兰盘分别通过紧固件与壳体以及外部的连接件进行连接，以此完成整体的自动夹具的安装，在具体实施过程中，通过紧固件完成下方的法兰盘与壳体的连接之后，需要将自动夹具整体托起，并调节自动夹具的位置使得上方的法兰盘与外部连接件上的螺孔对应后，在通过紧固件进行连接，整体过程中，法兰盘外侧的可操作空间较为狭窄，且螺孔的对位过程较为不易，故而亟待提出相应的便于安装的自动夹具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种便于安装的自动夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于安装的自动夹具，包括壳体，所述壳体顶部固定安装有连接板，所述连接板顶部固定安装有顶架，所述连接板上方设置有安装板，所述安装板底部固定安装有底套，所述顶架外表壁通过纵向设置的条型槽与底套内表壁滑动连接，且所述顶架与底套之间设置有用于顶架位置锁定的锁定组件，且所述顶架竖直端与底套之间设置有用于快速确定顶架位置的定位组件。
优选地，所述锁定组件包括有锁紧杆，所述锁紧杆通过穿孔水平穿设在底套竖直端，且所述锁紧杆通过螺孔与顶架内表壁旋合连接。
优选地，所述定位组件包括有凸块，所述凸块与顶架之间固定安装有弹簧，所述凸块通过卡槽与底套内表壁卡扣连接。
优选地，所述凸块包括有弧形段与平直段，所述平直段外表壁与顶架内表壁滑动连接。
优选地，所述顶架呈T型结构，且所述顶架与连接板以及安装板与底套均为一体成型，所述底套底部设置有水平延伸，所述水平延伸顶部与顶架水平端底部相抵接。
优选地，所述穿孔与卡槽均设置有多组，且多组所述穿孔与多组卡槽一一对应。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本申请中，先通过紧固件将连接板固定安装到壳体顶部后，在通过紧固件将安装板固定连接到外部连接件上，此时将自动夹具托起，并将顶架结合到底套内部，直至到顶架竖直端的凸块在弹簧的作用下与对应位置的卡槽相结合，此时伴随有明显的扣合感，顶架的螺孔则刚好与对应位置的穿孔相对应，将锁紧杆穿过穿孔并与螺孔旋合，以此实现自动夹具的安装，通过安装板与连接板拆分安装配合上顶架与底套组合，避免了传统的法兰盘对位过程，以此提高了自动夹具安装的便捷性。
2、本申请中，顶架在结合底套之后，可沿着条型槽滑动，且多组卡槽与多组穿槽一一对应，后续可转动紧固件使其与螺孔以及初始位置的穿孔分离，推动壳体，凸块脱离初始位置的卡槽，顶架沿着条型槽移动，直至凸块在弹簧的作用下与指定位置的卡槽结合，此时在将紧固杆穿过该位置的穿孔并与螺孔旋合，以此实现顶架的再次固定，使得自动夹具的位置后续可根据使用需求进行对应的快速调节。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的卡槽结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的凸块结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的现有技术的自动夹具结构示意图。
图例说明：
1、壳体；2、连接板；3、安装板；4、底套；5、条型槽；6、顶架；7、锁紧杆；8、穿孔；9、卡槽；10、螺孔；11、凸块；12、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种便于安装的自动夹具，包括壳体1，壳体1顶部固定安装有连接板2，连接板2顶部固定安装有顶架6，连接板2上方设置有安装板3，安装板3底部固定安装有底套4，顶架6外表壁通过纵向设置的条型槽5与底套4内表壁滑动连接，且顶架6与底套4之间设置有用于顶架6位置锁定的锁定组件，且顶架6竖直端与底套4之间设置有用于快速确定顶架6位置的定位组件；
先通过紧固件将连接板2固定安装到壳体1顶部后，在通过紧固件将安装板3固定连接到外部连接件上，此时将自动夹具托起，并将顶架6结合到底套4内部，直至到顶架6竖直端的凸块11在弹簧12的作用下与对应位置的卡槽9相结合，此时伴随有明显的扣合感，顶架6的螺孔10则刚好与对应位置的穿孔8相对应，将锁紧杆7穿过穿孔8并与螺孔10旋合，以此实现自动夹具的安装，通过安装板3与连接板2拆分安装配合上顶架6与底套4组合，避免了传统的法兰盘对位过程，以此提高了自动夹具安装的便捷性。
具体的，如图1与图2所示，锁定组件包括有锁紧杆7，锁紧杆7通过穿孔8水平穿设在底套4竖直端，且锁紧杆7通过螺孔10与顶架6内表壁旋合连接，将锁紧杆7穿过穿孔8并与螺孔10旋合，以此实现自动夹具的安装，定位组件包括有凸块11，凸块11与顶架6之间固定安装有弹簧12，凸块11通过卡槽9与底套4内表壁卡扣连接，顶架6竖直端的凸块11在弹簧12的作用下与对应位置的卡槽9相结合，此时伴随有明显的扣合感，顶架6的螺孔10则刚好与对应位置的穿孔8相对应。
具体的，如图2与图3所示，凸块11包括有弧形段与平直段，平直段外表壁与顶架6内表壁滑动连接，凸块11平直段可沿着顶架6内表壁进行水平滑动，以此可限制弹簧12的竖直偏移，顶架6呈T型结构，且顶架6与连接板2以及安装板3与底套4均为一体成型，以此保证底套4与顶架6配合的强度，底套4底部设置有水平延伸，水平延伸顶部与顶架6水平端底部相抵接，以此既不阻碍顶架6与底套4的滑动配合，又能够限制顶架6的竖直位置。
具体的，如图2与图3所示，穿孔8与卡槽9均设置有多组，且多组穿孔8与多组卡槽9一一对应，顶架6在结合底套4之后，可沿着条型槽5滑动，且多组卡槽9与多组穿孔8一一对应，后续可转动锁紧杆7使其与螺孔10以及初始位置的穿孔8分离，推动壳体1，凸块11脱离初始位置的卡槽9，顶架6沿着条型槽5移动，直至凸块11在弹簧12的作用下与指定位置的卡槽9结合，此时在将锁紧杆7穿过该位置的穿孔8并与螺孔10旋合，以此实现顶架6的再次固定，使得自动夹具的位置后续可根据使用需求进行对应的快速调节。
工作原理：先通过紧固件将连接板2固定安装到壳体1顶部后，在通过紧固件将安装板3固定连接到外部连接件上，此时将自动夹具托起，并将顶架6结合到底套4内部，直至到顶架6竖直端的凸块11在弹簧12的作用下与对应位置的卡槽9相结合，此时伴随有明显的扣合感，顶架6的螺孔10则刚好与对应位置的穿孔8相对应，将锁紧杆7穿过穿孔8并与螺孔10旋合，以此实现自动夹具的安装，通过安装板3与连接板2拆分安装配合上顶架6与底套4组合，避免了传统的法兰盘对位过程，以此提高了自动夹具安装的便捷性，顶架6在结合底套4之后，可沿着条型槽5滑动，且多组卡槽9与多组穿孔8一一对应，后续可转动锁紧杆7使其与螺孔10以及初始位置的穿孔8分离，推动壳体1，凸块11脱离初始位置的卡槽9，顶架6沿着条型槽5移动，直至凸块11在弹簧12的作用下与指定位置的卡槽9结合，此时在将锁紧杆7穿过该位置的穿孔8并与螺孔10旋合，以此实现顶架6的再次固定，使得自动夹具的位置后续可根据使用需求进行对应的快速调节。
实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种便于安装的自动夹具，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)顶部固定安装有连接板(2)，所述连接板(2)顶部固定安装有顶架(6)，所述连接板(2)上方设置有安装板(3)，所述安装板(3)底部固定安装有底套(4)，所述顶架(6)外表壁通过纵向设置的条型槽(5)与底套(4)内表壁滑动连接，且所述顶架(6)与底套(4)之间设置有用于顶架(6)位置锁定的锁定组件，且所述顶架(6)竖直端与底套(4)之间设置有用于快速确定顶架(6)位置的定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的自动夹具，其特征在于，所述锁定组件包括有锁紧杆(7)，所述锁紧杆(7)通过穿孔(8)水平穿设在底套(4)竖直端，且所述锁紧杆(7)通过螺孔(10)与顶架(6)内表壁旋合连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的自动夹具，其特征在于，所述定位组件包括有凸块(11)，所述凸块(11)与顶架(6)之间固定安装有弹簧(12)，所述凸块(11)通过卡槽(9)与底套(4)内表壁卡扣连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的自动夹具，其特征在于，所述凸块(11)包括有弧形段与平直段，所述平直段外表壁与顶架(6)内表壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装的自动夹具，其特征在于，所述顶架(6)呈T型结构，且所述顶架(6)与连接板(2)以及安装板(3)与底套(4)均为一体成型，所述底套(4)底部设置有水平延伸，所述水平延伸顶部与顶架(6)水平端底部相抵接。
6.根据权利要求5所述的一种便于安装的自动夹具，其特征在于，所述穿孔(8)与卡槽(9)均设置有多组，且多组所述穿孔(8)与多组卡槽(9)一一对应。
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