CN220162156U - 一种圆形固结磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆形固结磨具，属于固结磨具技术领域，针对了现有技术中固结磨具产品不便于软硬磨料有效结合及灵活使用的问题，包括硬砂轮，硬砂轮的内部固定有装配圆环，硬砂轮的内部位于装配圆环的上方设置有扩展机构，扩展机构包括延伸滑套、延伸滑杆、组合圆板和软砂轮，延伸滑套嵌设固定在延伸滑套的内部，延伸滑杆滑动连接在延伸滑套的内部，组合圆板固定在延伸滑杆的上端；本实用新型通过设置的扩展机构，能够从硬砂轮中移出并启用软砂轮，软砂轮和硬砂轮配合使用的固结磨具能够应对不同打磨需求的应用场景，且小尺寸的软砂轮通过延伸滑套和延伸滑杆与硬砂轮充分分离后能够独立伸入狭小空间中实施磨削操作。

Description

一种圆形固结磨具

技术领域

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种圆形固结磨具。

背景技术

固结磨具结构一般由工作层、过渡层、基体、三部分组成，对钢性材料的单表面或双表面实施加工一般采用固结磨具，因种类繁多，结构不同，这种磨具的加工精度及质量各异，作为能够磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料特效工具，在打磨金属工件时经常用到性能好的砂轮，砂轮存在软硬程度的区分，根据需求不同，应该选择不同硬度的砂轮，加工软金属时选用硬砂轮，加工硬金属时选用软砂轮，前者是因为在磨削软材料时，砂轮的工作磨粒磨损很慢，不需要太早地脱离，后者是因为在磨削硬材料时，砂轮的工作磨粒磨损较快，需要较快的更新，精磨时，为了保证磨削精度和粗糙度，应选用稍硬的砂轮。

市面上有的固结磨具产品会把软硬磨料组合在一起使用，但是软硬磨料简单结合的方式使得两组砂轮不便于切换，这使得软硬砂轮的组合体很难根据应用需求进行磨削操作，甚至在磨削使用时容易出现误用软硬砂轮的现象。

因此，需要一种圆形固结磨具，解决现有技术中固结磨具产品不便于软硬磨料有效结合及灵活使用的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆形固结磨具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形固结磨具，包括硬砂轮，所述硬砂轮的内部固定有装配圆环，所述硬砂轮的内部位于装配圆环的上方设置有扩展机构，所述扩展机构包括延伸滑套、延伸滑杆、组合圆板和软砂轮，所述延伸滑套嵌设固定在延伸滑套的内部，所述延伸滑杆滑动连接在延伸滑套的内部，所述组合圆板固定在延伸滑杆的上端，所述软砂轮套设固定在组合圆板的外环面。

方案中需要说明的是，所述延伸滑套的一侧表面固定有延伸锁紧螺座，所述延伸滑套的一侧表面位于延伸锁紧螺座的下方设置有收纳锁紧螺座，所述延伸锁紧螺座和所述收纳锁紧螺座的内部均穿设有防移螺杆。

进一步值得说明的是，所述延伸滑套的内部位于延伸滑杆的下端固定有软砂轮，所述软砂轮的表面开设有与防移螺杆匹配的防移定位口，所述延伸滑套靠近延伸锁紧螺座的一侧表面开设有两个对齐穿孔，两个所述对齐穿孔分别位于延伸锁紧螺座和收纳锁紧螺座所在区域设置。

更进一步需要说明的是，所述延伸锁紧螺座和所述收纳锁紧螺座与防移螺杆螺纹连接，所述软砂轮的防移定位口与延伸滑套的对齐穿孔孔位对齐。

作为一种优选的实施方式，两个所述延伸滑套位于装配圆环的内部对称分布，所述延伸滑套的下端延伸出硬砂轮的下端面。

作为一种优选的实施方式，所述硬砂轮的上端面开设有容纳凹心槽，所述装配圆环的上端面圆心处开设有转轴装配口。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种圆形固结磨具，至少包括如下有益效果：

⑴通过设置的扩展机构，能够从硬砂轮中移出并启用软砂轮，软砂轮和硬砂轮配合使用的固结磨具能够应对不同打磨需求的应用场景，且小尺寸的软砂轮通过延伸滑套和延伸滑杆与硬砂轮充分分离后能够独立伸入狭小空间中实施磨削操作。

⑵通过设置的硬砂轮、容纳凹心槽和软砂轮，在使用后，软砂轮能够收纳在硬砂轮的容纳凹心槽中以便减少软砂轮对正常磨削工作的干扰，软砂轮的工作状态灵活切换有利于根据应用需求灵活选择。

附图说明

图1为本实用新型的软砂轮移出状态图；

图2为本实用新型的软砂轮收纳状态图；

图3为本实用新型的延伸滑套结构立体图；

图4为本实用新型的延伸滑套剖面图。

图中：1、硬砂轮；2、容纳凹心槽；3、装配圆环；4、转轴装配口；5、延伸滑套；6、延伸滑杆；7、组合圆板；8、软砂轮；9、延伸锁紧螺座；10、收纳锁紧螺座；11、防移螺杆；12、防移定位口；13、对齐穿孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种圆形固结磨具，包括硬砂轮1，硬砂轮1的内部固定有装配圆环3，硬砂轮1的内部位于装配圆环3的上方设置有扩展机构，扩展机构包括延伸滑套5、延伸滑杆6、组合圆板7和软砂轮8，延伸滑套5嵌设固定在延伸滑套5的内部，延伸滑杆6滑动连接在延伸滑套5的内部，组合圆板7固定在延伸滑杆6的上端，软砂轮8套设固定在组合圆板7的外环面。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，延伸滑套5的一侧表面固定有延伸锁紧螺座9，延伸滑套5的一侧表面位于延伸锁紧螺座9的下方设置有收纳锁紧螺座10，延伸锁紧螺座9和收纳锁紧螺座10的内部均穿设有防移螺杆11。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，延伸滑套5的内部位于延伸滑杆6的下端固定有软砂轮8，软砂轮8的表面开设有与防移螺杆11匹配的防移定位口12，延伸滑套5靠近延伸锁紧螺座9的一侧表面开设有两个对齐穿孔13，两个对齐穿孔13分别位于延伸锁紧螺座9和收纳锁紧螺座10所在区域设置。

本方案具备以下工作过程：在使用前，装配圆环3的转轴装配口4处固定在磨削设备的转轴上，在使用时，磨削设备驱使硬砂轮1高速转动并对工件进行磨削处理，在使用过程中，旋松收纳锁紧螺座10上的防移螺杆11并取消延伸滑杆6的滑动延伸限制，随后延伸滑杆6在延伸滑套5的内部滑动，直至软砂轮8的防移定位口12与延伸锁紧螺座9所在区域的对齐穿孔13孔位对齐，最后防移螺杆11沿着延伸锁紧螺座9旋进至软砂轮8的防移定位口12中，这样能够从硬砂轮1中移出并启用软砂轮8，软砂轮8和硬砂轮1配合使用的固结磨具能够应对不同打磨需求的应用场景，且小尺寸的软砂轮8通过延伸滑套5和延伸滑杆6与硬砂轮1充分分离后能够独立伸入狭小空间中实施磨削操作。

根据上述工作过程可知：能够从硬砂轮1中移出并启用软砂轮8，软砂轮8和硬砂轮1配合使用的固结磨具能够应对不同打磨需求的应用场景，且小尺寸的软砂轮8通过延伸滑套5和延伸滑杆6与硬砂轮1充分分离后能够独立伸入狭小空间中实施磨削操作。

进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，延伸锁紧螺座9和收纳锁紧螺座10与防移螺杆11螺纹连接，软砂轮8的防移定位口12与延伸滑套5的对齐穿孔13孔位对齐，在使用后，取消延伸锁紧螺座9处防移螺杆11对延伸滑杆6的锁定效果，这样软砂轮8能够收纳在硬砂轮1的容纳凹心槽2中以便减少软砂轮8对正常磨削工作的干扰，软砂轮8的工作状态灵活切换有利于根据应用需求灵活选择。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，两个延伸滑套5位于装配圆环3的内部对称分布，延伸滑套5的下端延伸出硬砂轮1的下端面。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，硬砂轮1的上端面开设有容纳凹心槽2，装配圆环3的上端面圆心处开设有转轴装配口4。

综上：能够从硬砂轮1中移出并启用软砂轮8，软砂轮8和硬砂轮1配合使用的固结磨具能够应对不同打磨需求的应用场景，且小尺寸的软砂轮8通过延伸滑套5和延伸滑杆6与硬砂轮1充分分离后能够独立伸入狭小空间中实施磨削操作；在使用后，软砂轮8能够收纳在硬砂轮1的容纳凹心槽2中以便减少软砂轮8对正常磨削工作的干扰，软砂轮8的工作状态灵活切换有利于根据应用需求灵活选择。

Claims (6)

1.一种圆形固结磨具，包括硬砂轮（1），其特征在于：所述硬砂轮（1）的内部固定有装配圆环（3），所述硬砂轮（1）的内部位于装配圆环（3）的上方设置有扩展机构，所述扩展机构包括延伸滑套（5）、延伸滑杆（6）、组合圆板（7）和软砂轮（8），所述延伸滑套（5）嵌设固定在延伸滑套（5）的内部，所述延伸滑杆（6）滑动连接在延伸滑套（5）的内部，所述组合圆板（7）固定在延伸滑杆（6）的上端，所述软砂轮（8）套设固定在组合圆板（7）的外环面。

2.根据权利要求1所述的一种圆形固结磨具，其特征在于：所述延伸滑套（5）的一侧表面固定有延伸锁紧螺座（9），所述延伸滑套（5）的一侧表面位于延伸锁紧螺座（9）的下方设置有收纳锁紧螺座（10），所述延伸锁紧螺座（9）和所述收纳锁紧螺座（10）的内部均穿设有防移螺杆（11）。

3.根据权利要求2所述的一种圆形固结磨具，其特征在于：所述延伸滑套（5）的内部位于延伸滑杆（6）的下端固定有软砂轮（8），所述软砂轮（8）的表面开设有与防移螺杆（11）匹配的防移定位口（12），所述延伸滑套（5）靠近延伸锁紧螺座（9）的一侧表面开设有两个对齐穿孔（13），两个所述对齐穿孔（13）分别位于延伸锁紧螺座（9）和收纳锁紧螺座（10）所在区域设置。

4.根据权利要求3所述的一种圆形固结磨具，其特征在于：所述延伸锁紧螺座（9）和所述收纳锁紧螺座（10）与防移螺杆（11）螺纹连接，所述软砂轮（8）的防移定位口（12）与延伸滑套（5）的对齐穿孔（13）孔位对齐。

5.根据权利要求4所述的一种圆形固结磨具，其特征在于：两个所述延伸滑套（5）位于装配圆环（3）的内部对称分布，所述延伸滑套（5）的下端延伸出硬砂轮（1）的下端面。

6.根据权利要求5所述的一种圆形固结磨具，其特征在于：所述硬砂轮（1）的上端面开设有容纳凹心槽（2），所述装配圆环（3）的上端面圆心处开设有转轴装配口（4）。